一種用于花生等作物種植的一體機的制作方法

本發明涉及農機設備技術領域，尤其涉及一種用于花生等作物種植的一體機。

背景技術：

農業機械化代表著先進的農業生產力，是農業現代化的重要組成部分并起著決定性的作用。隨著農業現代化的不斷發展，各種耕播機械和收割機械不斷涌現，并且不斷地向聯合一體化發展靠攏。對于耕播機械，如何實現整地、施肥、播種的有機融合，實現快速高效

的機械化耕作，一直是農業機械研究者不斷探索和解決的問題，在此過程中，出現了不同的

旋耕播種機械。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、合理，播種深度調節簡便、一致，地輪驅動機構有效實現單獨提升，并且有效避免地輪倒輪造成化肥種子浪費情況發生的用于花生等作物種植的一體機。

為實現本發明的目的所采用的技術方案是：一種用于花生等作物種植的一體機，包括變速箱和設置在變速箱下方的旋耕總成、以及設置在變速箱上方的肥料箱，旋耕總成的后梁上布設有施肥腿和開溝器立柱，開溝器立柱下端設置有開溝器，肥料箱下方設置有同軸連接的排肥器，排肥器與施肥腿間通過下肥管連接，所述施肥腿和開溝器立柱的后排通過支架固定有種子箱和同軸連接的排種器，排種器的下方設置有播種管和覆土板，播種管穿過覆土板設置在相鄰兩開溝器之間，所述播種管通過可調式支架設置在機體上，機體后部設置有同軸連接的多個地輪，地輪的轉軸通過軸承座設置在與機體兩側鉸接的連接件上，且其至少一端通過防倒轉機構、鏈輪和鏈條與排種器的轉軸及排肥器的轉軸連接，機體兩側與連接件下部之間設置有彈性拉緊件，連接件上部通過提升機構與架體兩側及操縱機構連接。

所述排種器的轉軸和 / 或排肥器的轉軸上設置有調速器。

所述可調式支架包括與機體兩側連接的固定梁和與播種管連接的活動梁，所述固定梁上設置有至少兩個豎直固定板，豎直固定板上設置有豎直槽孔，所述活動梁通過固定螺栓和豎直槽孔固定在所述豎直固定板上。

所述豎直固定板為角鐵或槽鋼。

所述播種管設置在連接板上，連接板上開設有通孔，連接板通過 U 型螺栓設置在所述活動梁上。

所述防倒轉機構為正向進行驅動傳動、反向空轉的飛輪。

所述提升機構包括與機體兩側通過軸承座連接的轉軸，所述轉軸上設置有轉臂和牽引臂，所述轉臂的活動端與連接件的滑動鉸接，牽引臂通過牽引機構與設置在駕駛室的操作手桿連接。

所述轉臂活動端通過鉸鏈結構與連接件的中部鉸接。

所述鉸鏈結構為兩端分別與轉臂和連接件鉸接的桿件或鏈條。

所述連接件為角鐵或槽鋼。

本發明的旋耕起壟施肥播種一體機，具有以下有益效果：1）通過可調式支架將播種管設置在機體上，極大地方便了播種管的整體調節，通過活動梁在豎直固定板上的上下調節，可有效整體調節所有播種管的播種深度，避免造成播種深淺不一的情況發生。并且，播種管通過連接板和 U 型螺栓設置在活動梁上，方便調整相鄰播種管間的距離，實現播種行距的調節，從而實現播種管的上、下、左、右調節，以適應不同作物的耕作需求。2）地輪通過連接件與機體鉸接，實現地輪圍繞連接件的鉸軸進行旋轉，通過提升機構將地輪提起，一方面有效避免地輪在未充分提起的情況下，與地面接觸，造成種子化肥的浪費；另一方面，可實現只對土地進行旋耕和起壟而不進行施肥和播種的目的，滿足不施肥不播種的整地需求，增強設備的適應性，避免傳統設備需要拆卸地輪的麻煩。3）通過在地輪轉軸上設置防倒轉機構，從而有效避免倒車時，地輪反轉造成化肥和種子的二次排放，引起施肥過量和作物種植及秧苗混亂，造成不必要的損失和浪費。4）豎直固定板和連接件采用角鐵或槽鋼，一方面，有效實現活動梁與固定梁、及地輪轉軸與機體的有效連接，另一方面，極大地增強了固定板和連接件的機械強度，保障播種管及地輪的穩定可靠性，提高其使用壽命。5）轉臂通過鉸鏈結構與連接件連接，可有效實現牽拉牽引臂后，轉臂平穩地將地輪提升，避免轉壁和連接件非同軸轉動，造成轉臂與連接件鉸接點位移，需要在連接件上開設滑槽的不必要麻煩，并且有效保障提升過程的平穩性。6）本發明結構簡便、合理，可操作性強。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖 1 是本發明的結構示意圖；

圖 2 是本發明中可調式支架的部分結構示意圖。

具體實施方式

如圖 1-2 所示：一種旋耕起壟施肥播種一體機，包括變速箱和設置在變速箱下方的旋耕總成、以及設置在變速箱上方的肥料箱 6，旋耕總成的后梁上布設有施肥腿 13 和開溝器立柱 17，開溝器立柱 17 下端設置有開溝器 16，肥料箱 6 下方設置有同軸連接的排肥器7，排肥器 7 與施肥腿 13 間通過下肥管連接，所述施肥腿 13 和開溝器立柱 17 的后排通過支架固定有種子箱和同軸連接的排種器 8，排種器 8 的下方設置有播種管 15 和覆土板 2，播種管 15 穿過覆土板 2 設置在相鄰兩開溝器 16 之間，所述播種管 15 通過可調式支架設置在機體上，可調式支架包括與機體兩側連接的固定梁 5 和與播種管 15 連接的活動梁 18，所述固定梁5上設置有至少兩個角鐵或槽鋼制件的豎直固定板3， 豎直固定板3上設置有豎直槽孔23，所述活動梁 18 通過固定螺栓和豎直槽孔 23 固定在所述豎直固定板 3 上，通過調速活動梁 18 的固定高度，可有效實現所有播種管 15 的高度調節，即實現播種深度的調節，從而實現不同作物播種深度的需要。所述覆土板 2 通過轉軸與機體兩側的側板鉸接，同時，覆土板2上部通過至少2個升降調節機構與固定梁5連接，該升降調節機構包括分別與固定梁5和覆土板 2 連接的 2 個絲桿 24 和 28， 2 個絲桿 24 和 28 間通過內部具有正反螺紋的調節螺母26 連接， 調節螺母 26 的兩端至少設置一個鎖緊螺母 25，調節螺母 26 外設置旋轉手盤 27。通過操作旋轉手盤 27 驅動旋轉螺母 26 轉動，實現絲桿 24 和 28 間距離的調整控制，并通過鎖緊螺母 25 進行鎖定，避免旋轉螺母 26 松動旋轉，從而實現對覆土板的高低調節控制，進而實現對起壟高度和平整度的調節控制。

所述播種管 5 焊接或通過固定件設置在開設有通孔的連接板 22 上，連接板 22 通過 U 型螺栓 21 設置在所述活動梁 18 上，通過在覆土板 2 上開設適應不同作物行距要求的通孔，從而有效實現通過調節連接板 22 在活動梁 18 上的固定位置，來進行作物行距調節，以適應不同作物播種行距的需要。

機體后部設置有同軸連接的多個地輪 19，地輪 19 的轉軸 20 通過軸承座設置在與

機體兩側鉸接的連接件14上，且其一端通過防倒轉機構1、鏈輪和鏈條與排種器8的轉軸及排肥器 7 的轉軸連接，其防倒轉機構 1 為正向進行驅動傳動、反向空轉的飛輪，轉軸 20 通過鏈輪和鏈條與排種器 8 的轉軸上的鏈輪連接，實現對排種器 8 的驅動排種，排種器 8 的轉軸上設置同軸同步轉動的兩個鏈輪，一個與地輪轉軸20鏈接，另一個與排肥器7的轉軸鏈接，轉軸 20 上的飛輪作為主動輪，通過排種器 8 的轉軸的鏈輪的過渡，從而實現對排種器 8 的轉軸和排肥器 7 的轉軸的同步驅動，實現排肥和播種的同步進行；防倒轉飛輪在地輪反轉時，實現空轉，避免地輪反轉時驅動排肥器7和排種器8轉動，造成的肥料和種子下落，減少和避免肥料及種子的浪費，并且避免二次施肥播種造成的不必要麻煩。

機體兩側與連接件 14 下部之間設置有彈性拉緊件 12，彈性拉緊件 12 可以采用拉

緊彈簧，連接件 14 上部通過提升機構與架體兩側及操縱機構連接，提升機構包括與機體兩

側通過軸承座連接的轉軸 9，所述轉軸 9 上設置有轉臂 10 和牽引臂 11，所述轉臂 10 的活動端與連接件14的滑動鉸接，所述連接件14為一端與機體軸接、另一端與地輪轉軸軸拉的角鐵或槽鋼，牽引臂 11 通過牽引拉桿或牽引鋼絲繩與設置在變速箱上的轉軸連接，該轉軸兩端設置轉臂或鋼絲繩繞輪，通過變速箱上的轉軸改變牽引方向，并在合適的位置通過轉軸另一端連接的牽引拉桿或牽引鋼絲繩與設置在駕駛室內的操作手桿連接，從而有效實現駕

駛人員在駕駛室內通過操作手桿將地輪 19 提升，一方面避免地輪提升高度不夠充分，造成

的肥料種子浪費，另一方面，可實現只對土地進行旋耕和起壟而不進行施肥和播種的目的，

滿足不施肥不播種的整地需求，增強設備的適應性，避免傳統設備需要拆卸地輪的麻煩。

實施例二

本實施例與實施例一的區別之處在于：所述排種器 8 的轉軸和排肥器 7 的轉軸上設置有調速器 4，從而有效實現對穴播間距即株距大小的調節控制，根據作物特點，調速穴播距離，適應不同作物的不同株距種植需求。

所述轉臂 10 活動端通過鉸鏈結構 24 與連接件 14 的中部鉸接，鉸鏈結構 24 為兩端分別與轉臂 10 和連接件 14 鉸接的桿件或鏈條，從而有效實現轉臂 10 與連接件 14 間的軟件連接，使鉸鏈結構24與連接件14的鉸接位置固定，避免采用滑動鉸接時力臂過大和滑動鉸接位置的往復滑動造成的振動，使提升操作更加平穩、省力。