本發明涉及食用菌養菌技術領域,具體涉及一種氣膜建筑養菌室。
背景技術:
現有工廠化食用菌養菌室采用鋼結構形式,缺點是建造成本高、建設周期長,養菌過程中通風存在死角、直進直排溫差變化大、空氣未經過濾增加污染率,沒有熱能回收裝置造成運營成本高。
技術實現要素:
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種氣膜建筑養菌室。
為了解決背景技術所存在的問題,本發明的一種氣膜建筑養菌室,它包含地基基礎、應急逃生門、叉車通道、汽車通道、控制系統一、控制系統二;地基基礎為混凝土,地基基礎上分別設置有應急逃生門、叉車通道、汽車通道,地基基礎的一側面安裝有控制系統一、控制系統二,地基基礎的上部設置有氣膜建筑材料,地基基礎的兩側設置進風系統,地基基礎的中部設置有排風系統,地基基礎的上部設置有氣膜建筑材料,且配置密封系統使氣膜充氣展開,形成廠房空間,地基基礎上安裝有空調系統與空間清毒殺菌系統。
作為優選,所述的控制系統一、控制系統二均設置有鼓風機設備和空氣凈化裝置,用于對氣膜內充氣的同時凈化室內空氣質量,降低養菌污染率;有工業空調設備,用于室內溫度進行恒溫控制,有光觸摸屏消毒控制設備,用于對進入室內的空氣進行消毒,有臭氧發生器設備,用于對進入室內的空氣進行消毒、殺菌,設置有空氣過濾系統,使進入的空氣潔凈,設置有主動控制系統,對室內溫度、氣壓、濕度、光照、通風、殺菌進行自動控制,設置有熱能回收裝置,使進風和排風進行熱能轉換,有效降低進風與排風的溫差,即有利于室內溫度恒定。
作為優選,所述的進風系統與排風系統上安裝有進排風量控制裝置,用于對區域內進排風進行微調,安裝有輔助熱能裝置,用于將鍋爐蒸汽熱能進行回收再利用。
作為優選,所述的廠房空間通過氣膜材料將其分隔成四個區,方便獨立使用進行食用菌養菌操作。
作為優選,所述的叉車通道上設置有傳送帶,傳送帶進行食用菌菌種的傳送進出,使從接種室出來的食用菌菌種不再與室外不潔凈的空氣接觸,有效降低養菌的污染率。
本發明有益效果為:建設成本低、速度快,空間可塑性強增大了單位面積的使用效率,溫度、通風等自動控制更有利于提高食用菌菌種質量,大幅降低能耗從而降低了運營成本。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明中進排風系統的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-地基基礎;2-應急逃生門;3-叉車通道;4-汽車通道;5-控制系統一;6-控制系統二;7-進風系統;8-排風系統。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明作進一步的說明。
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
如圖1所示,本具體實施方式采用如下技術方案:它包含地基基礎1、應急逃生門2、叉車通道3、汽車通道4、控制系統一5、控制系統二6;地基基礎1為混凝土,地基基礎1上分別設置有應急逃生門2、叉車通道3、汽車通道4,地基基礎1的一側面安裝有控制系統一5、控制系統二6,地基基礎1的上部設置有氣膜建筑材料,地基基礎1的兩側設置進風系統7,地基基礎1的中部設置有排風系統8,地基基礎1的上部設置有氣膜建筑材料,且配置密封系統使氣膜充氣展開,形成廠房空間,地基基礎上安裝有空調系統與空間清毒殺菌系統。
進一步的,所述的控制系統一5、控制系統二6均設置有鼓風機設備,用于對氣膜內充氣;有工業空調設備,用于室內溫度進行恒溫控制,有光觸摸屏消毒控制設備,用于對進入室內的空氣進行消毒,有臭氧發生器設備,用于對進入室內的空氣進行消毒、殺菌,設置有空氣過濾系統,使進入的空氣潔凈,設置有主動控制系統,對室內溫度、氣壓、濕度、光照、通風、殺菌進行自動控制。
進一步的,所述的進風系統7與排風系統8上安裝有進排風量控制裝置,用于對區域內進排風進行微調,安裝有輔助熱能裝置,用于將鍋爐蒸汽熱能進行回收再利用。
進一步的,所述的廠房空間通過氣膜材料將其分隔成四個區。
進一步的,所述的叉車通道3上設置有傳送帶,傳送帶進行傳送進出。
以上所述,僅用以說明本發明的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。