一種具有苗木修剪鋸齒刀的手推裝置的制作方法

本發明涉及園林綠化，苗木修剪裝置領域，具體的說，是一種具有苗木修剪鋸齒刀的手推裝置。

背景技術：

園林綠化在當今不僅是用于增大綠化面積、凈化空氣的一種方式，更是體現園林設計、園區、小區，乃至城市形象的工程，現目前的綠化廣泛用于城市建設，道路綠化和高速公路的隔離帶綠化。隨著現在綠化的種類和面積的不斷擴大，對于園林修復和維護的工作量也越來越大，為了達到高效率、高質量的園林維護目的，現在的修剪維護手段已經從初期的手動工具修剪過渡到電動工具，內燃機工具的半自動修剪。

現有的園林維護工作量和修剪難度最大的是灌木園林的修剪，由于灌木生長速度快，修剪周期短，且具有一定抗剪強度的樹枝和樹干，故而，修剪工具的好壞直接影響到修剪的質量和工作效率。

現有的灌木修剪的工具使用的鋸齒刀是由兩片鋼制的鋸齒片重疊組成，并通過驅動裝置驅動其中一片進行來回直線運動，在動齒的往復運動過程中與靜齒形成反復的交錯剪切作用，從而將位于動齒與靜齒之間的灌木或者花草剪切掉達到剪切的目的。

現有的鋸齒刀在剪切中存在如下技術問題：1、現有的鋸齒刀片相互剪切的作用面呈相互平行設置，未設置刀刃，通過驅動機構提供的擠壓力實現剪切作用，因此，存在剪切力不夠，不能實現較粗的枝干的剪切；2、由于刀片一體設計，當個別刀齒出現卡鈍，只能將整個刀片進行更換，提高成本；3、由于沒有設計單獨的刀刃，在長時間的灌木剪切過程中，容易出現因剪切硬物使刀片之間的間隙增大，從而在剪切較軟的苗木或者樹葉時，容易出現剪而不斷的情況。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種具有苗木修剪鋸齒刀的手推裝置，用于解決現有的鋸齒刀在使用過程中存在的：1、剪切能力低，不能實現較大樹枝的迅速剪切，適用范圍較窄；2、不能進行鋸齒刀的局部維修，增加工具維護成本；3、刀片之間的間隙容易增大而不易剪斷苗木植物。

本發明通過下述技術方案實現：

一種用于道路綠化修剪的灌木修剪推車，包括車箱，安裝在車箱尾部的把手，安裝在車箱底部的兩個主車輪和一個副車輪，所述車箱的頂部安裝有能夠在水平和豎直方向上調整的支架裝置，所述支架裝置的一端安裝有電機和用于修剪綠化的鋸齒刀，所述電機的驅動軸與鋸齒刀驅動連接。

優選地，所述支架裝置包括與所述鋸齒刀連接的滑桿，與滑桿滑動套接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均通過同樣的伸縮裝置與所述車箱頂部固定連接且所述滑桿、第一套筒和第二套筒上均設置有限位孔，通過軸銷插入所述限位孔內卡接固定。

優選地，所述伸縮裝置包括與車箱固定連接的縱向套筒和安裝在所述縱向套筒內的縱向滑桿且所述縱向套筒和縱向滑桿上均沿長度方向設置有多個限位孔，通過軸銷插入所述限位孔內卡接固定。

優選地，所述伸縮裝置為液壓桿。

優選地，所述車箱靠近安裝有鋸齒刀的一側設置有回收斗，所述回收斗安裝在所述鋸齒刀的正下方。

優選地，所述回收斗為伸縮設置。

優選地，所述鋸齒刀包括靜刀架和動刀架，所述靜刀架與動刀架重疊安裝，所述靜刀架兩條長邊邊緣上安裝有靜刀片，所述動刀架包括沿靜刀架邊緣設置的齒條，所述齒條上固定連接有動刀片，所述動刀片與靜刀片之間形成一對可相互切割的切削刃。

優選地，所述靜刀架包括一體成型的刀架殼體，所述靜刀片安裝在刀架殼體沿長度方向的兩側邊緣上，所述刀架殼體靠近安裝所述動刀架的一側的兩端分別安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承的外圈與所述刀架殼體固定連接，內圈與所述動刀架連接。

優選地，所述動刀架包括分別與所述第一軸承和第二軸承內圈固定連接的第一從動齒輪和驅動齒輪，與所述第一從動齒輪和驅動齒輪配合的齒條。

優選地，所述刀架殼體上還安裝有兩個與所述齒條配合的第二從動齒輪和第三從動齒輪，所述第二從動齒輪和第三從動齒輪通過齒輪軸安裝在刀架殼體上的第一齒輪孔和第二齒輪孔進行固定。

優選地，所述靜刀片的切削刃設置有靜刀傾斜角，且角度為35°-70°。

優選地，所述動刀片的切削刃設置有動刀傾斜角，且角度為25°-40°。

優選地，所述靜刀片的材料為硬質合金鋼或高速鋼。

優選地，所述動刀片的材料為硬質合金鋼或高速鋼。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本發明采用單向旋轉式切割方式，且動刀片和靜刀片相對側均設置有一定角度的切削刃，能夠實現灌木樹枝和豎桿的輕松切削，適用范圍廣。

（2）動刀片和靜刀片的切削刃的傾角均可調整，針對抗剪能力較大的灌木植物可以適用較大角度的刀片，同理，當修剪抗剪強度相對較低的樹葉和苗木類植物時，可以適用角度較小的刀片，所述角度為動刀片和/或靜刀片的切削韌傾斜角；這樣設置既能保證切削的有效性，又能保證切削的快速性和徹底性。

（3）本發明的動/靜刀片為單獨安裝在動刀架/靜刀架上，當部分刀片出現損壞或者刃口變鈍的情況，可以進行單獨更換，無需整體更換，降低了工具的維護保養費用。

附圖說明

圖1本發明的結構示意圖；

圖2圖1的左視圖；

圖3為靜刀架的結構示意圖；

圖4為動刀架的結構示意圖；

圖5為動刀架安裝在靜刀架上的結構示意圖；

圖6為靜刀片的主視圖和沿該主視圖A-A的剖視圖；

圖7為動刀片的主視圖和沿該主視圖B-B的剖視圖；

圖8為動刀片和靜刀片剪切示意圖。

其中1-鋸齒刀；2-固定支架；3-電機；4-第一套筒；5-滑桿；6-第二套筒；7-限位孔；8-縱向滑桿；9-縱向套筒；10-車箱；11-把手；12-主車輪；13-回收斗；14-副車輪；101-靜刀架；102-靜刀片；1020-靜刀傾斜角；103-第一軸承；105-第二軸承；104-第二齒輪孔；1041-第一齒輪孔；106-動刀架；107-第一從動齒輪；108-第二從動齒輪；109-齒條；110-第三從動齒輪；111-動刀片；1110-動刀傾斜角；112-驅動齒輪。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1：

結合附圖1-8所示，一種具有苗木修剪鋸齒刀的手推裝置，一種具有苗木修剪鋸齒刀的手推裝置，包括車箱10，安裝在車箱10尾部的把手11，安裝在車箱10底部的兩個主車輪12和一個副車輪14，其特征在于，所述車箱10的頂部安裝有能夠在水平和豎直方向上調整的支架裝置，所述支架裝置的一端安裝有電機3和用于修剪綠化的鋸齒刀1，所述電機3的驅動軸與鋸齒刀1驅動連接，所述鋸齒刀1包括靜刀架101和動刀架106，所述靜刀架101與動刀架106重疊安裝，所述靜刀架101兩條長邊邊緣上安裝有靜刀片102，所述動刀架106包括沿靜刀架101邊緣設置的齒條109，所述齒條109上固定連接有動刀片111，所述動刀片111與靜刀片102之間形成一對可相互切割的切削刃。

優選地，所述靜刀架101包括一體成型的刀架殼體，所述靜刀片102安裝在刀架殼體沿長度方向的兩側邊緣上，所述刀架殼體靠近安裝所述動刀架106的一側的兩端分別安裝有第一軸承103和第二軸承105，所述第一軸承103和第二軸承105的外圈與所述刀架殼體固定連接，內圈與所述動刀架106連接。

優選地，所述動刀架106包括分別與所述第一軸承103和第二軸承105內圈固定連接的第一從動齒輪107和驅動齒輪112，與所述第一從動齒輪107和驅動齒輪112配合的齒條109。

優選地，所述刀架殼體上還安裝有兩個與所述齒條109配合的第二從動齒輪108和第三從動齒輪110，所述第二從動齒輪108和第三從動齒輪110通過齒輪軸安裝在刀架殼體上的第一齒輪孔1041和第二齒輪孔104進行固定。

優選地，所述靜刀片102的切削刃設置有靜刀傾斜角1020，且角度為35°-70°。

優選地，所述動刀片111的切削刃設置有動刀傾斜角1110，且角度為25°-40°。

優選地，所述靜刀片102的材料為硬質合金鋼或高速鋼。

優選地，所述動刀片111的材料為硬質合金鋼或高速鋼。

工作原理：

本發明的工作原理非常簡單，在電機3的驅動下，驅動齒輪112帶動齒條109如圖3中所示方向旋轉，隨著本發明的移動，位于動刀片111和靜刀片102之間的植物受到如圖6所示的切割，從而輕易被剪斷。值得說明的是，由于動刀片111與靜刀片102均對應設置有動刀傾斜角251和靜刀傾斜角111，從而對于抗剪強度較高的灌木樹枝或者豎桿在修剪過程中具有突出效果，進一步地，所述動刀片111與靜刀片102的材料均采用硬質合金鋼或高速鋼，強度和硬度都非常高，延長了刀片變鈍的周期，減少了工具的維護費用。另一方面，所述動刀片111與靜刀片102通過包括但不限于螺栓等可拆卸固定連接方式與動刀架106和靜刀架101連接，當動刀片111或者靜刀片102出現損壞時，能夠進行單獨更換和維修，大大減小了工具維護成本。

實施例2：

結合附圖1-2所示，一種具有苗木修剪鋸齒刀的手推裝置，包括車箱10，安裝在車箱10尾部的把手11，安裝在車箱10底部的兩個主車輪12和一個副車輪14，所述車箱10的頂部安裝有能夠在水平和豎直方向上調整的支架裝置，所述支架裝置的一端安裝有電機3和用于修剪綠化的鋸齒刀1，所述電機3的驅動軸與鋸齒刀1驅動連接。

優選地，所述支架裝置包括與所述鋸齒刀1連接的滑桿5，與滑桿5滑動套接的第一套筒4和第二套筒6，所述第一套筒4和第二套筒6均通過同樣的伸縮裝置與所述車箱10頂部固定連接且所述滑桿5、第一套筒4和第二套筒6上均設置有限位孔7，通過軸銷插入所述限位孔7內卡接固定。

優選地，所述伸縮裝置包括與車箱10固定連接的縱向套筒9和安裝在所述縱向套筒9內的縱向滑桿8且所述縱向套筒9和縱向滑桿8上均沿長度方向設置有多個限位孔7，通過軸銷插入所述限位孔7內卡接固定。

優選地，所述伸縮裝置為液壓桿。

優選地，所述車箱10靠近安裝有鋸齒刀1的一側設置有回收斗13，所述回收斗13安裝在所述鋸齒刀1的正下方。

優選地，所述回收斗13為伸縮設置。

值得說明的是，電機3的電源可以采用常規的蓄電池，并將所述蓄電池安裝在車箱10內。由于利用蓄電池驅動電機3的方式屬于本領域技術人員顯而易見的公知常識，故而其連接方式和位置有多種，在此不再詳述。

工作原理及使用方法：

使用本發明對綠化隔離帶進行修剪時，首先將推車停靠在中央隔離帶的邊緣且車頭方向與修剪前進方向一致，調整伸縮裝置，使鋸齒刀1的有效修剪的下端部分與綠化帶需要修剪的最低端齊平，或者將鋸齒刀1的有效修剪的下端部分低于需要修剪的綠化帶最低端，以確保任何部分的綠化帶都能有效進行修剪，防止漏剪的情況發生。然后在調整滑桿5，水平進行調整，使鋸齒刀1的修剪切割位置位于預設位置即可。開動電機3，在電機3的驅動下鋸齒刀1開始工作，操作者手扶著把手11，勻速推動推車沿著隔離帶的軌跡移動，在鋸齒刀1的修剪下，綠化隔離帶被鋸齒刀1修剪成一個豎直平面帶，帶寬為鋸齒刀1的有效修剪長度，帶長為推車移動的距離。推車前進的速度根據實際被修剪的綠化隔離帶的難以程度自行調整，被修剪以灌木為主的綠化隔離帶且樹枝較大，可以適當降低推車移動距離，實際工作中，只要能夠修剪干凈，無殘留即可。若綠化隔離帶需要修剪的高度大于鋸齒刀1的有效修剪長度，則在進行一批次修剪完成后，調整伸縮裝置的長度，使鋸齒刀對準為修剪的部分，再重復上述步驟即可。

在修剪過程中，修剪掉的樹枝，樹葉在重力的作用下自動掉入回收斗13中，從而自動落入車箱內部，利于清除和收納，省時省力。

值得說明的是，本發明是用于道路綠化隔離帶兩側的修剪，能夠將綠化隔離帶兩側修剪成一條直的直線，且本發明不受綠化隔離帶的高度限制，能夠滿足不同尺寸的綠化隔離帶修剪。而且本發明易于操作，不受修剪人員技能技巧和熟練程度的限制，方便易行。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。