一種竹鼠飼料處理設備的制作方法

本發明涉及飼料處理技術領域，特別涉及一種竹鼠飼料處理設備。

背景技術：

竹鼠是我國南方省區分布較廣的珍貴野生動物，具有較高的營養價值和藥用價值，竹鼠肉質細膩精瘦，屬于低脂肪高蛋白肉類，能夠促進人體白血球和毛發生長，防止血管硬化，是具有保健美容功能的高級食品，因此，我國自20世紀90年代人工馴養竹鼠成功后，竹鼠養殖業迅速發展，市場需求也逐年升高，越來越多的養殖戶投入到竹鼠養殖產業中，但是竹鼠野性較強，對生活環境的要求較高，公鼠、母鼠、幼鼠對于飼料種類以及營養的需求也是不同的，在大量養殖的情況下，單純依靠人工分配投放飼料，易出現錯誤，從而導致竹鼠的營養得不到均衡的補充，同時，單純依靠人工，養殖戶對于物力財力的投入非常大，使得竹鼠的養殖成本很高，因此，市場上急需智能竹鼠飼料處理設備的出現。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種竹鼠飼料處理設備。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種竹鼠飼料處理設備，包括飼料存儲室、原料粉碎機、傳送帶、原料混合室；

所述飼料存儲室包括飼料出口、高度感應器、原料粉碎機，所述飼料存儲室的下方安裝有飼料出口；所述飼料存儲室的左側面安裝有高度感應器；所述飼料存儲室的上方安裝有原料粉碎機，所述原料粉碎機的左側面安裝有控制臺，所述原料粉碎機的上方安裝有漏斗，所述漏斗的右側面安裝有傳送帶；

所述原料粉碎機包括漏斗、飼料存儲室、支柱，所述原料粉碎機的上方安裝有漏斗；所述原料粉碎機的下方安裝有飼料存儲室；所述原料粉碎機的中間安裝有支柱，所述支柱的中間安裝有固定環，所述固定環的兩側連接著螺旋刀片；

所述傳送帶包括支腿、滑輪、滑輪，所述傳送帶的下方安裝有支腿，所述支腿的右側面安裝有變速箱，所述變速箱的左側面安裝有渦輪箱，所述渦輪箱的左下側安裝有電動機；所述傳送帶的兩側分別安裝有滑輪、滑輪，所述滑輪的右側面安裝有原料混合室；

所述原料混合室包括原料存儲室、振動電機，所述原料混合室的上方安裝有原料存儲室；所述原料混合室的下方安裝有振動電機，所述振動電機的下方安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的下方安裝有振動機底座。

進一步的，所述飼料存儲室和所述原料存儲室均采用不銹鋼材質。

進一步的，所述高度傳感器采用型號為T/R-40-12的非接觸式超聲波傳感器。

進一步的，所述漏斗口徑為0.5米。

進一步的，所述傳送帶采用PVC傳送帶。

進一步的，所述傳送帶的傾斜角度為10-20度。

采用上述技術方案，由于設置原料存儲室，使得飼養員可以及時觀察到各種原料的供給是否充足，方便及時添加，設置飼料出口，使得飼養員可以手動控制飼料的出量，防止出料過多而造成浪費，設置高度感應器，使得飼料存儲室里的飼料保持合適的數量，防止過滿從而影響設備使用或者過少從而不足以保證竹鼠的喂養，設置控制臺，使得飼養員可以根據竹鼠的類型選擇產出匹配的飼料，避免了人為配料的混亂，設置螺旋形刀片，使得混合原料進入原料粉碎機后可以充分粉碎，防止竹鼠難以消化，設置漏斗，使得原料輸送入原料粉碎機時不會外溢，防止浪費原料，設置渦輪箱，使得電動機獲得更足的動力，保證傳送帶的正常運轉，設置振動電機，使得飼料原料在粉碎前均勻混合，防止竹鼠挑食，保證了竹鼠的營養均衡，設置減震彈簧，使得振動電機工作時有所緩沖，可以保護設備并且減少噪聲的影響，設置變速箱，使得飼養員可以調節傳送帶速度，既便于觀察原料搭配情況是否合適，也便于根據特殊竹鼠身體狀況，及時加入額外的原料配料。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明原料粉碎機結構示意圖；

圖3為本發明傳送帶結構示意圖。

圖中，1-飼料存儲室，2-飼料出口，3-高度感應器，4-原料粉碎機，5-控制臺，6-漏斗，7-傳送帶，8-振動機底座，9-減震彈簧，10-振動電機，11-原料混合室，12-原料存儲室，13-螺旋刀片，14-支柱，15-固定環，16-支腿，17-滑輪，18-滑輪，19-變速箱，20-渦輪箱，21-電動機。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

請參閱圖1至圖3，本發明提供一種技術方案：一種竹鼠飼料處理設備，包括飼料存儲室1，飼料存儲室1采用不銹鋼材質，在飼料存儲室1中包括飼料出口2、高度感應器3、原料粉碎機4，在飼料存儲室1的下方安裝有飼料出口2，在飼料存儲室1的左側面安裝有高度感應器3，高度感應器3采用型號為T/R-40-12的非接觸式超聲波傳感器，在飼料存儲室1的上方安裝有原料粉碎機4，在原料粉碎機4的左側面安裝有控制臺5，在原料粉碎機4的上方安裝有漏斗6，漏斗6的口徑為零點五米，在漏斗6的右側面安裝有傳送帶7，傳送帶7采用PVC傳送帶，傳送帶7的傾斜角度為十到二十度；

在原料粉碎機4中包括漏斗6、飼料存儲室1、支柱14，在原料粉碎機4的上方安裝有漏斗6，在原料粉碎機4的下方安裝有飼料存儲室，在原料粉碎機4的中間安裝有支柱14，在支柱14的中間安裝有固定環15，在固定環15的兩側連接著螺旋刀片13；

在傳送帶7中包括支腿16、滑輪17、滑輪18，在傳送帶7的下方安裝有支腿16，在支腿16的右側面安裝有變速箱19，在變速箱19的左側面安裝有渦輪箱20，在渦輪箱20的左下側安裝有電動,21，在傳送帶7的兩側分別安裝有滑輪17、滑輪18，在滑輪18的右側面安裝有原料混合室11；

在原料混合室11中包括原料存儲室12、振動電機10，在原料混合室11的上方安裝有原料存儲室12，原料存儲室12采用不銹鋼材質，在原料混合室11的下方安裝有振動電機10，在振動電機10的下方安裝有減震彈簧9，在減震彈簧9的下方安裝有振動機底座8。

本發明的工作原理：使用時，飼養員將竹鼠生活需要的原料按照設備設置分別存入原料存儲室11中，在控制臺5中有三個按鈕，分別對應公鼠模式、母鼠模式，幼鼠模式，飼養員根據鼠種，選擇飼料模式，此時，原料存儲室11的下端會打開該鼠種的對應原料出口，使得原料落入原料混合室11中，振動電機10工作，使得原料均勻混合，振動電機10停止工作后，混合后的原料會通過傳送帶7送入漏斗6中，在傳送過程中，飼養員可以通過調節傳送帶7的變速箱19來調節傳送的速度，混合原料順著漏斗6的出口落入原料粉碎機4中，原料粉碎機4內的螺旋刀片13隨著支柱14轉動從而對原料進行粉碎，粉碎后的飼料顆粒較小，營養均衡，比原料更適合竹鼠食用，原料粉碎之后，會落入飼料存儲室1中，飼料存儲室1和原料存儲室12均采用不銹鋼材質，易于清潔，也可以避免原料或者飼料受潮，使得竹鼠飼料保持干燥干凈的狀態，隨著飼料存儲室1中的飼料逐漸增多，當飼料高度達到高度感應器3的報警高度，設備會停止工作，并且發出滴滴聲提醒飼養員及時取料，這里高度感應器3采用型號為T/R-40-12的非接觸式超聲波傳感器，當飼料高度沒有達到報警高度時，超聲波傳感器保持常態，當飼料高度達到報警高度后，超聲波傳感器發射接收超聲波的時間因為飼料而減短，這一信息會被反饋回控制臺5，控制臺5會控制設備的工作以及對飼養員的提醒，而飼養員在觀察到及時取料的提醒后，可以將竹鼠的飼料盤放置飼料出口2下方，根據竹鼠需要通過調節飼料出口2的大小從而獲得適量的飼料；

本發明的便捷性體現在：設備在工作時，智能的原料存儲室12非常方便飼養員投入原料，然后通過控制臺5的模式選擇，無需人工分類，飼養員即可直接獲得最佳原料搭配方案。搭配好的原料通過智能的傳送帶7，飼養員可以根據竹鼠的身體狀況，在基本原料的基礎上，及時加入藥物，營養輔助等材料，無需重新選取喂養原料，即可保證竹鼠獲得最適合的飼料搭配，茁壯成長。 原料通過原料粉碎機4粉碎后，進入智能的飼料存儲室1，飼養員既可以通過高度感應器3的報警系統，來判斷是否應該取料，又可以通過手動調節飼料出口2，從而獲取竹鼠需要的飼料分量，避免了飼料的浪費。同時，如果是喂養特殊情況竹鼠的飼料，也可以通過調節高度傳感器3的高度，從而改變報警高度，充分考慮了飼料的使用狀況。

以上結合附圖對本發明的實施方式作了詳細說明，但本發明不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本發明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發明的保護范圍內。