一種大蒜排種裝置的制作方法

本發明涉及農業種植機械領域，具體涉及一種大蒜排種裝置。

背景技術：

目前，在大蒜種植中，大蒜的播種要求單粒，定距，入土時要保證蒜種根蒂向下、鱗芽向上，由于特殊的播種要求，現階段大蒜播種機械化程度不高，大多數作業工作靠人力完成，繁瑣、費力、效率低。因此，迫切需要一種大蒜排種裝置。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術存在的缺點，本發明的目的在于提供一種大蒜排種裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種大蒜排種裝置，是由主振動彈簧、電磁振動器、料槽、側壁軌道、蒜型篩孔、篩孔通道、軌道出口、排種盤上固定盤、排種盤、儲種管、排種盤托盤、落蒜孔、導種管、傳動軸、錐齒輪、機架組成的，其特征在于：所述的料槽安裝在電磁振動器上，4根主振動彈簧可以在電磁振動器帶動下振動，主振動彈簧兩端分別連接料槽槽外底部和機架，側壁軌道由槽底開始呈螺旋上升狀開在料槽內側壁，側壁軌道寬度小于大蒜平均高度且大于大蒜平均寬度的尺寸，側壁軌道中段位置上設置蒜型篩孔，篩孔與料槽底部相通，軌道出口與排種盤相連，8個儲種管均勻分布在排種盤上，儲種管直徑略大于蒜種寬度，排種盤固定在排種盤上固定盤和排種盤托盤之間，排種盤托盤固定在機架上，導種管與落蒜孔相連，導種管直徑略大于蒜種寬度，落蒜孔位于排種盤托盤上，排種盤可在傳動軸帶動下轉動，傳動軸可通過齒輪外連電機提供動力。

該發明的有益之處是：本發明所提供的大蒜排種裝置可以按照固定步驟對大蒜進行單粒，定距的排種效果，效率明顯提高，為蒜農提供便利，運用方便有效；采用機械代替人工作業，大大的提高了作業效率，降低了勞動強度；側壁軌道尺寸的設計使蒜種僅能以鱗芽向前或根蒂向前兩種狀態，當蒜種鱗芽向前時，半身到達蒜型篩孔，芽部首先接觸恰是蒜型篩孔較寬位置，芽部向下傾斜，有了引導作用，蒜身進入蒜型篩孔，落入料槽，進入下一個篩選環節，當根蒂向前時，根部膨大，在蒜型篩孔位置起支撐作用，從而不易落入，解決了蒜種方向篩選的技術難題；本發明采用機械代替人工作業，大大的提高了作業效率，降低了勞動強度；

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的說明：

圖1為發明的大蒜排種裝置的主視圖；圖2為料槽的三維圖；圖3為側壁軌道的局部示意圖；圖4為排種盤的俯視圖；圖5為排種盤托盤的俯視圖。

圖中，1、機架，2、電磁振動器，3、主振動彈簧，4、銜鐵，5、料槽，6、側壁軌道，7、儲種管，8、六角螺母，9、傳動軸，10、排種盤上固定盤，11、排種盤，12、排種盤托盤，13、落蒜孔，14、錐齒輪，15、導種管，16、篩孔通道，17、蒜型篩孔，18、軌道出口。

具體實施方式

一種大蒜排種裝置，是由機架1、電磁振動器2、主振動彈簧3、銜鐵4、料槽5、側壁軌道6、儲種管7、六角螺母8、傳動軸9、排種盤上固定盤10、排種盤11、排種盤托盤12、落蒜孔13、錐齒輪14、導種管15、篩孔通道16、蒜型篩孔17、軌道出口18組成的，其特征在于：所述的料槽5安裝在電磁振動器2上，4根主振動彈簧3可以在電磁振動器2帶動下振動，主振動彈簧3兩端分別連接料槽5槽外底部和機架1，側壁軌道6由料槽5內底部開始呈螺旋上升狀開在料槽5內側壁，側壁軌道6寬度小于大蒜平均高度且大于大蒜平均寬度的尺寸，側壁軌道6中段位置上設置蒜型篩孔17，篩孔與料槽5內底部相通，軌道出口18與排種盤11相連，8個儲種管7均勻分布在排種盤11上，儲種管7直徑略大于蒜種寬度，排種盤11固定在排種盤上固定盤10和排種盤托盤12之間，排種盤托盤12固定在機架1上，導種管15與落蒜孔13相連，導種管15直徑略大于蒜種寬度，落蒜孔13位于排種盤托盤12上，排種盤11可在傳動軸9帶動下轉動，傳動軸9可通過錐齒輪14外連電機提供動力。

當該裝置工作時，電磁振動器2驅動料槽5一定傾角往復振動，料槽5內得蒜種沿側壁軌道6向前移動，側壁軌道6尺寸的設計使蒜種僅能以鱗芽向前或根蒂向前兩種狀態，當蒜種鱗芽向前時，半身到達蒜型篩孔17，芽部首先接觸恰是蒜型篩孔17較寬位置，芽部向下傾斜，有了引導作用，蒜身進入蒜型篩孔17，落入料槽5，進入下一個篩選環節，當根蒂向前時，根部膨大，在蒜型篩孔17位置起支撐作用，從而不易落入，根蒂向前的蒜種繼續沿著側壁軌道6移動，到達軌道出口18單粒直立的落入轉動的儲種管7中，在落蒜口13處鱗芽向上、單粒、直立的到達導種管15，完成一次大蒜排種作業。