一種秸稈粉碎打捆機上的粉碎裝置的制作方法

本發明涉及一種用于秸稈粉碎的的打捆機部件。

背景技術：

一種用于秸稈粉碎打捆機上的粉碎裝置，主要用于粉碎皇竹草、玉米秸稈、狼尾草、巨菌草、黑麥草、苜蓿草、象草等物料。目前，市場上用于粉碎作用的裝置是固定粉碎刀之類的，粉碎刀主要有兩種，一種是開刃的粉碎刀，另一種是直板上固定金屬塊。粉碎效果不理想。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中粉碎效果不理想的缺陷，提供了一種通過改良甩刀方式的一種秸稈粉碎打捆機上的粉碎裝置。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種用于秸稈粉碎打捆機上的粉碎裝置，包括滾筒、外倉壁，所述滾筒兩端的軸穿過外倉壁通過軸承支撐在機架上，其中一端設置有傳動帶輪，滾筒上分布有多個甩刀，所述甩刀為活動式，即：每個甩刀的根部活動軸連接在橫向刀軸上，刀軸通過軸架固定在滾筒上，刀的前端運動空間最遠處接近外倉內壁。

所述的甩刀前部的刀鋒為鋸齒形狀。

所述的每個刀軸上設置至少三個甩刀，甩刀之間用套在刀軸上的圓筒隔開，中間的刀為直刀，兩邊的刀為刀鋒向兩邊傾斜的彎刀。

所述的刀軸為平頭圓柱銷，一端帶有平頭，另一端帶有銷孔及固定銷，橫向串在軸架上，軸架根部焊接在滾筒上。

所述甩刀裝置螺旋均布在滾筒上。

本發明通過改變甩刀的結構，由固定甩刀改為活動式甩刀，并在刀鋒面上設置鋸齒，大大提高了粉碎裝置的工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明鋸齒直甩刀結構主視結構示意圖；

圖2為與圖1對應的的側視圖；

圖3為本發明彎甩刀結構主視結構側視示意圖；

圖4為是本發明刀鋒斷面結構示意圖；

圖5為本發明的結構側視示意圖；

圖6為與圖5對應的立向斷面結構示意圖。

圖中1.刀身，2.刀鋒，3.銷孔，4.平頭圓柱銷，5.開口銷，6.第一固定板，7.第二固定板，8.墊片，9.滾筒，10.傳動帶輪，11.直板型鋸齒甩刀，12.第一折彎型鋸齒甩刀，13.第二折彎型鋸齒甩刀，14.第三折彎型鋸齒甩刀，15.第四折彎型鋸齒甩刀,16.第一套筒，17.第二套筒，18.外倉壁。

具體實施方式

一種用于秸稈粉碎打捆機上的粉碎裝置，包括滾筒9、外倉壁18，所述滾筒兩端的軸穿過外倉壁通過軸承支撐在機架上，其中一端設置有傳動帶輪10，滾筒9上分布有多個甩刀，所述甩刀為活動式，即：每個甩刀的根部活動軸連接在橫向刀軸上，刀軸通過軸架固定在滾筒上，刀的前端運動空間最遠處接近外倉內壁；所述的甩刀前部的刀鋒為鋸齒形狀；所述的每個刀軸上設置至少三個甩刀，甩刀之間用套在刀軸上的圓筒隔開，中間的刀為直刀，兩邊的刀為刀鋒向兩邊傾斜的彎刀；所述的刀軸為平頭圓柱銷，一端帶有平頭，另一端帶有銷孔及固定銷，橫向串在軸架上，軸架根部焊接在滾筒上。

所述甩刀由刀身1和其前部的刀鋒2組成，采用一體鑄造成型；前部的刀頭側棱設有鋸齒刀鋒2。

上述的發明實施例通過安裝在第一固定板6和第二固定板7上的平頭圓柱銷4，中間用第一套筒16和第二套筒17隔開，第一固定板6和第二固定板7焊接在滾筒9上，甩刀裝置螺旋均布在滾筒9上，皮帶輪10與滾筒9連接。

技術特征：

技術總結
本發明涉及一種用于秸稈粉碎的打捆機部件具體為一種用于秸稈粉碎打捆機上的粉碎裝置，包括滾筒、外倉壁，所述滾筒兩端的軸穿過外倉壁通過軸承支撐在機架上，其中一端設置有傳動帶輪，滾筒上分布有多個甩刀，所述甩刀為活動式，即：每個甩刀的根部活動軸連接在橫向刀軸上，刀軸通過軸架固定在滾筒上，刀的前端運動空間最遠處接近外倉內壁。本發明通過改變甩刀的結構，由固定甩刀改為活動式甩刀，并在刀鋒面上設置鋸齒，大大提高了粉碎裝置的工作效率。

技術研發人員：孔令剛;康海生;張存
受保護的技術使用者：曲阜鑫聯重工機械制造有限公司
技術研發日：2017.07.04
技術公布日：2017.08.11