本發明涉及脫葉劑制備技術領域，具體為一種棉花脫葉組合物及其制備方法。
背景技術：
棉花，是錦葵科棉屬植物的種子纖維，原產于亞熱帶。植株灌木狀，在熱帶地區栽培可長到6米高，一般為1到2米。花朵乳白色，開花后不久轉成深紅色然后凋謝，留下綠色小型的蒴果，稱為棉鈴。棉鈴內有棉籽，棉籽上的茸毛從棉籽表皮長出，塞滿棉鈴內部，棉鈴成熟時裂開，露出柔軟的纖維。纖維白色或白中帶黃，長約2至4厘米，含纖維素約87-90%。
目前，主要使用的棉花脫葉劑機理分為：除草型脫葉劑和激素調節型脫葉劑。除草型脫葉劑的有效成分為除草劑，雖然在一定程度上能夠達到脫葉的目的，但是對棉花有直接殺傷作用，而激素調節型脫葉劑在脫葉的同時對棉花傷害小，但是其殘留物污染土壤，對環境產生污染。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種棉花脫葉組合物及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種棉花脫葉組合物,脫葉組合物按重量份數包括乙烯利15-30份、萘乙酸10-20份、二甲基硅油8-15份、冠菌素5-10份、脫落酸8-20份、乙二醇2-6份、木質素磺酸鈉10-20份、縮聚萘磺酸鹽8-15份、壬基酚聚氧乙烯醚5-10份、硫酸鋅5-10份、納米銀離子粉1-4份以及去離子水20-30份。
優選的，優選的成分配比為乙烯利22份、萘乙酸15份、二甲基硅油12份、冠菌素8份、脫落酸14份、乙二醇4份、木質素磺酸鈉15份、縮聚萘磺酸鹽12份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、硫酸鋅7份、納米銀離子粉3份以及去離子水25份。
優選的，其制備方法包括以下步驟：
a、將乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脫落酸混合后加入加熱容器中低溫預熱，預熱溫度為30℃，預熱時間為5min，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入乙二醇、木質素磺酸鈉、縮聚萘磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸鋅去離子水，混合后加入加熱容器中進行加熱，先采用低溫加熱10min，溫度為40℃；之后采用高溫加熱10min，溫度為70℃，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合劑b；
c、在混合劑b中加入納米銀離子粉，充分攪拌后靜置1h，即得到脫葉組合物。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制作工藝簡單，制得的脫葉劑能夠提高棉花的脫葉率，且對棉花無傷害，同時還能夠有效地減少雜質含量，提高了棉花纖維品；另外其殘留物不會對土壤造成污染；另外本發明中添加納米銀離子粉，能夠延長脫葉劑的保存時間。
具體實施方式
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
本發明提供一種技術方案：一種棉花脫葉組合物,脫葉組合物按重量份數包括乙烯利15-30份、萘乙酸10-20份、二甲基硅油8-15份、冠菌素5-10份、脫落酸8-20份、乙二醇2-6份、木質素磺酸鈉10-20份、縮聚萘磺酸鹽8-15份、壬基酚聚氧乙烯醚5-10份、硫酸鋅5-10份、納米銀離子粉1-4份以及去離子水20-30份。
實施例一：
脫葉組合物按重量份數包括乙烯利15份、萘乙酸10份、二甲基硅油8份、冠菌素5份、脫落酸8份、乙二醇2份、木質素磺酸鈉10份、縮聚萘磺酸鹽8份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、硫酸鋅5份、納米銀離子粉1份以及去離子水20份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脫落酸混合后加入加熱容器中低溫預熱，預熱溫度為30℃，預熱時間為5min，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入乙二醇、木質素磺酸鈉、縮聚萘磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸鋅去離子水，混合后加入加熱容器中進行加熱，先采用低溫加熱10min，溫度為40℃；之后采用高溫加熱10min，溫度為70℃，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合劑b；
c、在混合劑b中加入納米銀離子粉，充分攪拌后靜置1h，即得到脫葉組合物。
實施例二：
脫葉組合物按重量份數包括乙烯利30份、萘乙酸20份、二甲基硅油15份、冠菌素10份、脫落酸20份、乙二醇6份、木質素磺酸鈉20份、縮聚萘磺酸鹽15份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、硫酸鋅10份、納米銀離子粉4份以及去離子水30份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脫落酸混合后加入加熱容器中低溫預熱，預熱溫度為30℃，預熱時間為5min，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入乙二醇、木質素磺酸鈉、縮聚萘磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸鋅去離子水，混合后加入加熱容器中進行加熱，先采用低溫加熱10min，溫度為40℃；之后采用高溫加熱10min，溫度為70℃，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合劑b；
c、在混合劑b中加入納米銀離子粉，充分攪拌后靜置1h，即得到脫葉組合物。
實施例三：
脫葉組合物按重量份數包括乙烯利17份、萘乙酸12份、二甲基硅油9份、冠菌素6份、脫落酸10份、乙二醇3份、木質素磺酸鈉12份、縮聚萘磺酸鹽9份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、硫酸鋅6份、納米銀離子粉2份以及去離子水22份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脫落酸混合后加入加熱容器中低溫預熱，預熱溫度為30℃，預熱時間為5min，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入乙二醇、木質素磺酸鈉、縮聚萘磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸鋅去離子水，混合后加入加熱容器中進行加熱，先采用低溫加熱10min，溫度為40℃；之后采用高溫加熱10min，溫度為70℃，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合劑b；
c、在混合劑b中加入納米銀離子粉，充分攪拌后靜置1h，即得到脫葉組合物。
實施例四：
脫葉組合物按重量份數包括乙烯利28份、萘乙酸18份、二甲基硅油13份、冠菌素9份、脫落酸18份、乙二醇5份、木質素磺酸鈉18份、縮聚萘磺酸鹽13份、壬基酚聚氧乙烯醚9份、硫酸鋅9份、納米銀離子粉3份以及去離子水28份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脫落酸混合后加入加熱容器中低溫預熱，預熱溫度為30℃，預熱時間為5min，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入乙二醇、木質素磺酸鈉、縮聚萘磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸鋅去離子水，混合后加入加熱容器中進行加熱，先采用低溫加熱10min，溫度為40℃；之后采用高溫加熱10min，溫度為70℃，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合劑b；
c、在混合劑b中加入納米銀離子粉，充分攪拌后靜置1h，即得到脫葉組合物。
實施例五：
脫葉組合物按重量份數包括乙烯利22份、萘乙酸15份、二甲基硅油12份、冠菌素8份、脫落酸14份、乙二醇4份、木質素磺酸鈉15份、縮聚萘磺酸鹽12份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、硫酸鋅7份、納米銀離子粉3份以及去離子水25份。
本實施例的制備方法包括以下步驟：
a、將乙烯利、萘乙酸、二甲基硅油、冠菌素、脫落酸混合后加入加熱容器中低溫預熱，預熱溫度為30℃，預熱時間為5min，得到混合劑a；
b、在混合劑a中加入乙二醇、木質素磺酸鈉、縮聚萘磺酸鹽、壬基酚聚氧乙烯醚、硫酸鋅去離子水，混合后加入加熱容器中進行加熱，先采用低溫加熱10min，溫度為40℃；之后采用高溫加熱10min，溫度為70℃，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合劑b；
c、在混合劑b中加入納米銀離子粉，充分攪拌后靜置1h，即得到脫葉組合物。
本發明制作工藝簡單，制得的脫葉劑能夠提高棉花的脫葉率，且對棉花無傷害，同時還能夠有效地減少雜質含量，提高了棉花纖維品；另外其殘留物不會對土壤造成污染；另外本發明中添加納米銀離子粉，能夠延長脫葉劑的保存時間。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。