一種甘蔗軸向剝葉機的制作方法

本發明涉及一種甘蔗軸向剝葉機，屬于農業機械技術領域。

背景技術：

針對目前市場上整桿式甘蔗剝葉機作業時均為徑向對蔗稈進行剝葉，徑向剝葉需布置至少兩對剝葉輥，導致目前甘蔗剝葉機體積大，我國一半多甘蔗均種植在丘陵山區地帶，因此體積大、重量高的甘蔗剝葉機的運輸及作業均受到限制，目前對甘蔗剝葉時內層的蔗葉因僅僅貼在蔗稈上，導致甘蔗剝葉剝凈率低，含雜率高，目前剝葉機作業時剝掉的蔗葉容易堆積在作業區間，導致作業效率變低，作業質量變差，且容易導致機具發生故障，只能停止機器后清理堆積的蔗葉，阻滯了甘蔗剝葉作業，使用戶成本增加，對用戶造成經濟利益的損失。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：本發明提供一種甘蔗軸向剝葉機，以用于克服現有甘蔗剝葉機徑向剝葉時含雜率高，剝凈率低，剝葉機體積大、重量大、蔗葉無法及時排出、無法對彎曲蔗稈進行剝葉作業等缺點，本發明將剝葉刷按螺旋排列，使剝葉部件處的碎蔗葉及時排出，提高剝葉質量及效率。

本發明技術方案是：一種甘蔗軸向剝葉機，包括機架1、鏈輪ⅰ2、鏈輪ⅱ3、壓松輥ⅰ5、鏈輪ⅲ6、壓松輥ⅱ7、滾輪8、撓葉爪9、導向支座10、剝葉輥前支座12、三角鐵13、直角支座14、剝葉輥后支座15、下輸出輥16、上輸出輥17、鏈輪ⅳ18；其中壓松輥ⅰ5固定于機架1，鏈輪ⅰ2與鏈輪ⅱ3固連在壓松輥ⅰ5上，壓松輥ⅱ7固定于機架1，鏈輪ⅲ6連接于壓松輥ⅱ7上，鏈輪ⅱ3與鏈輪ⅲ6連接，壓松輥ⅰ5、壓松輥ⅱ7并排設置，且上方設置有滾輪8，滾輪8與撓葉爪9連接，撓葉爪9固定在機架1上部，導向支座10焊接在剝葉輥前支座12上，剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15通過三角鐵13固定在一起，固連在一起的剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15固定在機架1上，剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15分別設有直角支座14，且和三角鐵13呈角度安裝，下輸出輥16、上輸出輥17固定在機架1上，剝葉輥后支座15開有鍵槽，將鏈輪ⅳ18安裝在鍵槽處；三角鐵13和直角支座14上固定安裝有剝葉條刷，不同安裝角度的三角鐵13和直角支座14上固定的剝葉條刷呈現不同的螺旋角度，使剝葉條刷呈螺旋分布。

所述壓松輥ⅰ5與壓松輥ⅱ7上均為螺旋橡膠，且壓松輥ⅰ5與壓松輥ⅱ7的旋向相反。

所述剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15上各開有6對并列的螺紋孔，其中3對呈圓周分布的螺紋孔固定三條三角鐵13，另3對呈圓周分布的螺紋孔固定3個直角支座14，12對螺紋孔的孔徑均比三角鐵13和直角支座14上孔的孔徑小兩個毫米，裝配時通過調整三角鐵13和直角支座14上孔的中心線與螺紋孔中心線的偏差使三角鐵13和直角支座14處于傾斜狀態，以使三角鐵13和直角支座14呈角度安裝。

所述導向支座10、帶座軸承ⅱ11、剝葉輥前支座12、三角鐵13、直角支座14、剝葉輥后支座15、鏈輪ⅳ18組成剝葉輥總成，所述剝葉輥裝配時先將剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15通過三條三角鐵13固連在一起，再將剝葉輥前支座12穿過帶座軸承ⅱ11，再將導向支座10焊接在剝葉輥前支座12上，將鏈輪ⅳ18固定在剝葉輥后支座15后再安裝帶座軸承ⅱ11，將全部直角支座14固定后，將裝配好的剝葉輥總成固定在機架1上。

所述下輸出輥16與上輸出輥17在安裝過程中要保證垂直方向及水平方向水平對齊安裝。

所述壓松輥ⅰ5與壓松輥ⅱ7在安裝過程中與滾輪8的間隙小于蔗稈半徑。

所述剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15在安裝過程中要保證垂直方向及水平方向水平對齊安裝。

所述剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15中心線、壓松輥ⅰ5中心線與壓松輥ⅱ7中心線的對稱線、下輸出輥16中心線與上輸出輥17中心線的對稱線，處在一條直線上。

本發明的有益效果是：可實現對甘蔗進行軸向剝葉，提高剝葉的剝凈率及莖稈合格率，降低含雜率，及時將剝掉的碎蔗葉及時排出，實現了甘蔗剝葉的全自動化，大大提高了甘蔗剝葉的效率及質量。該機器設計合理，作業質量好，作業效率高，作業可靠，對彎曲的蔗稈也可進行剝葉作業，完全滿足絕大部分甘蔗的剝葉作業要求。

附圖說明

圖1為本發明的整機示意圖；

圖2為本發明的左視圖；

圖3為本發明撓葉機構的示意圖；

圖4為本發明壓松輥的結構示意圖；

圖5為本發明裝配完的剝葉輥結構示意圖；

圖6為本發明剝葉輥前支座的結構示意圖；

圖7為本發明剝葉輥后支座的結構示意圖；

圖8為本發明輸出輥的結構示意圖。

圖中各標號為：1-機架、2-鏈輪ⅰ、3-鏈輪ⅱ、4-帶座軸承ⅰ、5-壓松輥ⅰ、6-鏈輪ⅲ、7-壓松輥ⅱ、8-滾輪、9-撓葉爪、10-導向支座、11-帶座軸承ⅱ、12-剝葉輥前支座、13-三角鐵、14-直角支座、15-剝葉輥后支座、16-下輸出輥、17-上輸出輥、18-鏈輪ⅳ。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本發明作進一步說明。

實施例1：如圖1-8所示，一種甘蔗軸向剝葉機，包括機架1、鏈輪ⅰ2、鏈輪ⅱ3、壓松輥ⅰ5、鏈輪ⅲ6、壓松輥ⅱ7、滾輪8、撓葉爪9、導向支座10、剝葉輥前支座12、三角鐵13、直角支座14、剝葉輥后支座15、下輸出輥16、上輸出輥17、鏈輪ⅳ18；其中壓松輥ⅰ5通過前后兩個帶座軸承ⅰ4固定于機架1，鏈輪ⅰ2與鏈輪ⅱ3通過鍵連接方式固連在壓松輥ⅰ5上，壓松輥ⅱ7通過前后兩個帶座軸承ⅰ4固定于機架1，鏈輪ⅲ6通過鍵連接于壓松輥ⅱ7上，鏈輪ⅱ3與鏈輪ⅲ6連接，壓松輥ⅰ5、壓松輥ⅱ7并排設置，且上方設置有滾輪8，滾輪8通過螺栓連接于撓葉爪9，撓葉爪9通過三個彈簧螺栓固定在機架1上部，導向支座10焊接在剝葉輥前支座12上，剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15通過三條三角鐵13固定在一起，固連在一起的剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15分別通過帶座軸承ⅱ11固定在機架1上，剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15分別設有三個直角支座14，且和三角鐵13呈角度安裝，下輸出輥16、上輸出輥17分別通過帶座軸承ⅰ4固定在機架1上，剝葉輥后支座15開有鍵槽，將鏈輪ⅳ18安裝在鍵槽處；三角鐵13和直角支座14上固定安裝有剝葉條刷，不同安裝角度的三角鐵13和直角支座14上固定的剝葉條刷呈現不同的螺旋角度，使剝葉條刷呈螺旋分布。

作為本發明的進一步方案，所述壓松輥ⅰ5與壓松輥ⅱ7上均為螺旋橡膠，且壓松輥ⅰ5與壓松輥ⅱ7的旋向相反。

作為本發明的進一步方案，所述剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15上各開有6對并列的螺紋孔，其中3對呈圓周分布的螺紋孔固定三條三角鐵13，另3對呈圓周分布的螺紋孔固定3個直角支座14，12對螺紋孔的孔徑均比三角鐵13和直角支座14上孔的孔徑小兩個毫米，裝配時通過調整三角鐵13和直角支座14上孔的中心線與螺紋孔中心線的偏差使三角鐵13和直角支座14處于傾斜狀態，以使三角鐵13和直角支座14呈角度安裝。

作為本發明的進一步方案，所述導向支座10、帶座軸承ⅱ11、剝葉輥前支座12、三角鐵13、直角支座14、剝葉輥后支座15、鏈輪ⅳ18組成剝葉輥總成，所述剝葉輥裝配時先將剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15通過三條三角鐵13固連在一起，再將剝葉輥前支座12穿過帶座軸承ⅱ11，再將導向支座10焊接在剝葉輥前支座12上，將鏈輪ⅳ18固定在剝葉輥后支座15后再安裝帶座軸承ⅱ11，將全部直角支座14固定后，將裝配好的剝葉輥總成固定在機架1上。

作為本發明的進一步方案，所述下輸出輥16與上輸出輥17在安裝過程中要保證垂直方向及水平方向水平對齊安裝。

作為本發明的進一步方案，所述壓松輥ⅰ5與壓松輥ⅱ7在安裝過程中與滾輪8的間隙小于蔗稈半徑。

作為本發明的進一步方案，所述剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15在安裝過程中要保證垂直方向及水平方向水平對齊安裝。

作為本發明的進一步方案，所述剝葉輥前支座12與剝葉輥后支座15中心線、壓松輥ⅰ5中心線與壓松輥ⅱ7中心線的對稱線、下輸出輥16中心線與上輸出輥17中心線的對稱線，處在一條直線上。

本發明的工作原理是：

外部動力源通過鏈傳動方式將動力傳遞至鏈輪ⅰ2，鏈輪ⅰ2帶動壓松輥ⅰ5逆時針轉動，壓松輥ⅰ5上鏈輪ⅱ3一起作逆時針轉動，鏈輪ⅱ3帶動鏈輪ⅲ6作順時針轉動，壓松輥ⅱ7隨著鏈輪ⅲ6的順時針轉動作順時針轉動，將蔗稈放置在壓松輥ⅰ5、壓松輥ⅱ7和滾輪8的間隙處，蔗稈隨著壓松輥ⅰ5、壓松輥ⅱ7的對轉逐步進入剝葉機，并在壓松輥ⅰ5、壓松輥ⅱ7和撓葉爪9的作用下將蔗葉進行壓松并撓掉部分蔗葉，外部動力源通過鏈傳動方式將動力傳遞給鏈輪ⅳ18，鏈輪ⅳ18帶動剝葉輥總成轉動，蔗稈通過導向支座10進入剝葉輥總成中，在剝葉刷的作用下將蔗葉除凈，螺旋排布的剝葉條刷充分將脫落的蔗葉排出，剝凈的蔗稈在下輸出輥16和上輸出輥17的對轉作用下排出。

上面結合附圖對本發明的具體實施例作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。