一種新型花盆的制作方法

本實用新型涉及一種新型花盆。

背景技術：

現有花盆大多為陶瓷器皿，不可進行拆卸，花盆內換土極為不便，且花盆的通風透氣性有限。

為解決上述問題，授權公告號為CN2554915Y、授權公告日為2003.06.11的中國實用新型專利公布了一種可拆卸式通風透氣花盆，包括盆壁和盆底，盆壁上設有外凸起狀的透氣孔，展開的盆壁的兩側邊緣處分別設有若干帶通孔的凸緣及與其相適配的貫穿孔，凸緣穿過貫穿孔后，通過連接桿穿插于凸緣的通孔將盆壁兩側部聯接。

上述結構的可拆卸式通風透氣花盆，需要在花盆的兩側邊緣設置用于連接的凸緣以及與其相適配的貫穿孔，還需通過連接桿實現聯接，聯接結構復雜，另外，凸緣以及貫穿孔設在花盆的邊緣，限制了盆壁聯接后的尺寸，花盆的尺寸不能夠根據實際需求進行調整。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種盆壁的聯接結構簡單，且花盆的尺寸可調節的新型花盆。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種新型花盆，包括盆壁和盆底，所述盆壁上設有外凸起狀的透氣孔，所述透氣孔的截面面積沿垂直所述盆壁方向向外逐漸減小，所述透氣孔的大小一致，所述透氣孔沿所述盆壁展開后的長度方向和寬度方向均勻設置，所述盆壁的兩側邊緣的聯接部包括透氣孔插合結構，所述透氣孔插合結構由所述盆壁的一側邊緣的所述透氣孔與另一側邊緣的所述透氣孔插合形成。

本實用新型的新型花盆，在盆壁上設置大小一致的透氣孔，透氣孔在通風透氣的同時還可供花盆內的植物根系延伸出，利于植物根系的生長。盆壁的兩側邊緣的透氣孔形成插合結構，從而實現盆壁的兩側邊緣的聯接，相比在盆壁的邊緣設置凸緣及貫穿孔簡化了聯接結構。透氣孔的截面面積沿垂直盆壁方向向外逐漸減小，可避免花盆內的土壤流失，同時還能夠增強透氣孔插合結構的穩固性，還便于盆壁注塑成型時進行拔模。另外，透氣孔沿盆壁展開后的長度方向和寬度方向均勻設置，則花盆的聯接部位可以從兩側邊緣向內側調整，從而實現花盆尺寸的調節。

所述新型花盆還包括安裝在所述透氣孔插合結構中、用于阻止所述透氣孔插合結構松脫失效的鎖止螺釘，所述鎖止螺釘包括螺釘帽和自攻螺釘主體，所述螺釘帽上設有用于將鎖止螺釘旋入透氣孔時進行旋擰的旋擰壁，通過鎖止螺釘對透氣孔插合結構進行鎖止固定，可避免透氣孔插合結構松脫失效，從而保證盆壁的兩側邊緣聯接穩固。

所述盆壁上還設有大小一致、向內凸出的內凸起，所述內凸起的截面面積沿垂直所述盆壁方向向內逐漸減小，所述內凸起為中空結構，所述內凸起和所述透氣孔沿所述盆壁展開后的長度方向和寬度方向間隔設置，所述盆壁的兩側邊緣的聯接部還包括一側邊緣的所述內凸起與另一側邊緣的所述內凸起插合而形成的內凸起插合結構。在盆壁上設置內凸起，可有效保持花盆內的土壤，內凸起的大小一致且為中空結構，則盆壁的兩側邊緣聯接時內凸起可進行插合，從而避免盆壁的兩側邊緣聯接時內凸起引起干涉，所述內凸起的截面面積沿垂直所述盆壁方向向內逐漸減小，則盆壁進行注塑成型時拔模方便，另外，內凸起之間形成內凸起插合結構，進一步增強盆壁的兩側邊緣聯接的穩固性，內凸起和透氣孔沿盆壁展開后的長度方向和寬度方向間隔設置，可避免對花盆尺寸進行調節時因內凸起的位置分布不均而造成的干涉。

所述盆底卡緊在所述盆壁的內側底部的上、下兩排內凸起之間，相比采用螺釘連接等方式與盆壁連接，盆底的安裝和拆卸簡單便捷。

所述盆壁的底部還設有向外凸出的、用于保持花盆內水分的外凸起，所述外凸起的截面面積沿垂直所述盆壁方向向外逐漸減小，所述外凸起大小一致、且為中空結構。在盆壁的底部設置外凸起可保持花盆內的水分，外凸起大小一致、且為中空結構，則盆壁的兩側邊緣聯接時外凸起可進行插合，一方面增強了盆壁的兩側邊緣連接的穩固性，另一方面可避免盆壁的兩側邊緣聯接時外凸起引起干涉。外凸起的截面面積沿垂直盆壁方向向外逐漸減小，利于保持花盆內的水分，同時還便于盆壁注塑成型時拔模，另外，外凸起與透氣孔沿所述盆壁展開后的長度方向和寬度方向并排設置，則可根據實際需求對花盆尺寸進行調節，避免盆壁的兩側邊緣聯接時因外凸起位置分布不均而造成的干涉。

所述盆壁的兩側邊緣相互對接，且與所述盆壁的長度方向呈一定角度傾斜設置，則盆壁的兩側邊緣相互對接時，盆壁的兩側邊緣的聯接長度更大，處在盆壁的兩側邊緣的透氣孔更多，因而形成更多的透氣孔插合結構，從而保證盆壁的兩側邊緣聯接的穩固。

附圖說明

圖1為本實用新型的具體實施例一的結構示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為圖1的俯視圖；

圖5為圖1中盆壁1的展開結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的新型花盆的具體實施例一，如圖1至圖5所示，包括盆壁1和盆底5。

盆壁1上設有外凸起狀的透氣孔2，透氣孔2在通風透氣的同時還可供花盆內的植物根系延伸出，利于植物根系的生長。透氣孔2的截面面積沿垂直盆壁1方向向外逐漸減小，可避免花盆內的土壤流失，同時還能夠增強透氣孔插合結構的穩固性，還便于盆壁1注塑成型時進行拔模。透氣孔2的大小一致，透氣孔2沿盆壁1展開后的長度方向和寬度方向均勻設置。盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12的聯接部包括透氣孔插合結構，透氣孔插合結構由盆壁1一側邊緣的透氣孔2與另一側邊緣的透氣孔2插合而形成的透氣孔插合結構。

盆壁1上設置大小一致的透氣孔2，盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12的透氣孔2形成插合結構，從而實現盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12的聯接，相比在盆壁1的邊緣設置凸緣及貫穿孔簡化了聯接結構，另外，透氣孔2沿盆壁1展開后的長度方向和寬度方向均勻設置，則花盆的聯接部位可以從第一邊緣11和第二邊緣12向內側調整，從而實現花盆尺寸的調節。

新型花盆還包括安裝在透氣孔插合結構中、用于阻止透氣孔插合結構松脫失效的鎖止螺釘，鎖止螺釘包括螺釘帽和自攻螺釘主體，螺釘帽上設有用于將鎖止螺釘旋入透氣孔2時進行旋擰的旋擰壁，自攻螺釘主體卡入透氣孔插合結構內后與透氣孔2卡緊，由于透氣孔2的截面面積沿垂直盆壁1方向向外逐漸減小，自攻螺釘主體可與透氣孔2卡緊，通過鎖止螺釘對透氣孔插合結構進行鎖止固定，可避免透氣孔插合結構松脫失效，從而保證盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接穩固。

盆壁1上還設有大小一致、向內凸出的內凸起3，內凸起3的截面面積沿垂直盆壁方向向內逐漸減小，內凸起3可以起到保持花盆內土壤的作用。內凸起3為中空結構，內凸起3和透氣孔2沿盆壁1展開后的長度方向和寬度方向間隔設置，盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12的聯接部還包括一側邊緣的內凸起3與另一側邊緣的內凸起3插合而形成的內凸起插合結構。在盆壁1上設置內凸起3，可有效保持花盆內的土壤，內凸起3的大小一致且為中空結構，則盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接時內凸起3可進行插合，從而避免盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接時內凸起3引起干涉，內凸起3的截面面積沿垂直盆壁1方向向內逐漸減小，則盆壁1進行注塑成型時拔模方便，另外，內凸起3之間形成內凸起插合結構，進一步增強盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接的穩固性，內凸起3和透氣孔2沿盆壁1展開后的長度方向和寬度方向間隔設置，可避免對花盆尺寸進行調節時因內凸起3的位置分布不均而造成的干涉。

盆底5卡緊在盆壁1的內側底部的上、下兩排內凸起3之間，相比采用螺釘連接等方式與盆壁1連接，盆底5的安裝和拆卸簡單便捷。

盆壁1的底部還設有向外凸出的、用于保持花盆內水分的外凸起4，外凸起4的截面面積沿垂直盆壁1方向向外逐漸減小，外凸起4大小一致、且為中空結構。在盆壁1的底部設置外凸起4可保持花盆內的水分，外凸起4大小一致、且為中空結構，則盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接時外凸起可進行插合，一方面增強了盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12連接的穩固性，另一方面可避免盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接時外凸起引起干涉。外凸起的截面面積沿垂直盆壁方向向外逐漸減小，利于保持花盆內的水分，同時還便于盆壁注塑成型時拔模，另外，外凸起4與透氣孔2沿盆壁1展開后的長度方向和寬度方向并排設置，則可根據實際需求對花盆尺寸進行調節，避免盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接時因外凸起4位置分布不均而造成的干涉。

盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12相互對接，且與盆壁1的長度方向呈一定角度傾斜設置，則盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12相互對接時，盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12的聯接長度更大，處在盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12的透氣孔2更多，因而形成更多的透氣孔插合結構，從而保證盆壁1的第一邊緣11和第二邊緣12聯接的穩固。

本實用新型的新型花盆的具體實施例二，其和實施例一的區別在于，第一邊緣11和第二邊緣12與盆壁1的長度方向的垂直，則盆壁1展開后為矩形，易于進行裁切加工。