一種林業種植用挖坑器的制作方法

本實用新型涉及林業種植設備領域，特別是涉及一種林業種植用挖坑器。

背景技術：

隨著科技的進步，各式各樣的挖坑機被廣泛應用于林業種植領域。而挖坑設備也已逐漸成為山地，丘嶺，溝壑區植樹造林，施肥快速挖坑的專用機械，挖坑設備幫助人們從傳統手動挖坑的體力勞動中解放出來，由于挖坑設備適用于各種地形，挖坑效率較高，越來越受到人們的青睞。

目前，現有的挖坑設備主要有手提式挖坑機、前置式挖坑機、后置式挖坑機，其中，現有的手提式挖坑機便于攜帶于野外田地作業，但在使用過程中，需要人工手扶固定，使用較為不便，并且攜帶外出時，大多需要人工搬運，移動較為不便；其次，現有的手提式挖坑機普遍采用螺旋翼片式鉆頭，這類鉆頭在鉆土過程中，泥土容易附著在螺旋翼片上，降低了鉆頭挖坑效率；另外，現有的前置式挖坑機或后置式挖坑機，大多以拖拉機或挖掘機為動力源，體積較大，使用成本較高，不適用于普通的林業種植。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種林業種植用挖坑器，解決了現有技術中手提式挖坑機移動不便、需要手扶固定、清理泥土不便等問題。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種林業種植用挖坑器，包括左支座、右支座、挖坑器本體，其特征在于：所述挖坑器本體左側通過螺栓連接左支座，挖坑器本體右側通過螺栓連接右支座；所述挖坑器本體由電機箱、驅動電機、驅動軸、齒輪盤、固定套管、鉆頭構成，所述電機箱內部通過螺栓連接驅動電機，所述驅動電機底端通過驅動軸連接固定套管，所述固定套管焊接在齒輪盤中端內側，固定套管上端與驅動軸下端螺紋連接，固定套管下端與鉆頭螺紋連接；

所述左支座由左固定箱、左腳輪、左套管、左彈簧、左升降桿、左固定桿、左滑動塊構成，所述左固定箱底端通過螺栓連接左腳輪，左固定箱頂端焊接左套管，所述左套管內部底端焊接左彈簧，所述左升降桿頂端與左固定桿焊接，左升降桿底端焊接左滑動塊，所述左固定桿右端通過螺栓連接電機箱左側；

所述右支座由右固定箱、右腳輪、右套管、右彈簧、右升降桿、右固定桿、右滑動塊構成，所述右固定箱底端通過螺栓連接右腳輪，右固定箱頂端焊接右套管，所述右套管內部底端焊接右彈簧，所述右升降桿頂端與右固定桿焊接，右升降桿底端焊接右滑動塊，所述右固定桿左端通過螺栓連接電機箱右側；

所述鉆頭由轉動軸、螺旋葉片、鉆土尖頭、彎曲刮齒、直刮齒構成，所述轉動軸上端與固定套管螺紋連接，轉動軸周側焊接螺旋葉片，轉動軸左側焊接多個彎曲刮齒，轉動軸右側焊接多個直刮齒。

所述鉆土尖頭周側焊接多個三角形鉆片。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種林業種植用挖坑器，左支座、右支座底端分別設有左腳輪、右腳輪，便于移動；其次，轉動軸底端采用鉆土尖頭設計，鉆土尖頭周側焊接有三角形鉆片，鉆透力強，進一步提高出土率；另外，轉動軸外側采用螺旋葉片設計，并在轉動軸兩側設置有多個彎曲刮齒、直刮齒，在鉆土過程中，能夠有效降低螺旋葉片上的泥土附著率，進一步提高挖坑效率；此外，挖坑器本體在鉆土過程中，不斷向下移動產生的重力，使左彈簧、右彈簧不斷向下回縮，從而實現了鉆頭向下鉆土的目的；鉆土結束后，左彈簧、右彈簧向上回升，挖坑器本體在左升降桿、右升降桿的驅動下回復原位，自動化程度較高，操作十分方便。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型固定套管結構示意圖；

圖3是本實用新型鉆頭結構示意圖；

圖4是本實用新型鉆土尖頭結構示意圖；

圖中：1-左支座；2-右支座；3-挖坑器本體；4-電機箱；5-驅動電機；6-驅動軸；7-齒輪盤；8-固定套管；9-鉆頭；10-左固定箱；11-左腳輪；12-左套管；13-左彈簧；14-左升降桿；15-左固定桿；16-左滑動塊；17-右固定箱；18-右腳輪；19-右套管；20-右彈簧；21-右升降桿；22-右固定桿；23-右滑動塊；24-轉動軸；25-螺旋葉片；26-鉆土尖頭；27-彎曲刮齒；28-直刮齒；29-三角形鉆片。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

如圖所示，一種林業種植用挖坑器，包括左支座1、右支座2、挖坑器本體3，所述挖坑器本體3左側通過螺栓連接左支座1，挖坑器本體3右側通過螺栓連接右支座2；所述挖坑器本體3由電機箱4、驅動電機5、驅動軸6、齒輪盤7、固定套管8、鉆頭9構成，所述電機箱4內部通過螺栓連接驅動電機5，所述驅動電機5底端通過驅動軸6連接固定套管8，所述固定套管8焊接在齒輪盤7中端內側，固定套管8上端與驅動軸6下端螺紋連接，固定套管8下端與鉆頭9螺紋連接；

所述左支座1由左固定箱10、左腳輪11、左套管12、左彈簧13、左升降桿14、左固定桿15、左滑動塊16構成，所述左固定箱10底端通過螺栓連接左腳輪11，左固定箱10頂端焊接左套管12，所述左套管12內部底端焊接左彈簧13，所述左升降桿14頂端與左固定桿15焊接，左升降桿14底端焊接左滑動塊16，所述左固定桿15右端通過螺栓連接電機箱4左側；

所述右支座2由右固定箱17、右腳輪18、右套管19、右彈簧20、右升降桿21、右固定桿22、右滑動塊23構成，所述右固定箱17底端通過螺栓連接右腳輪18，右固定箱17頂端焊接右套管19，所述右套管19內部底端焊接右彈簧20，所述右升降桿21頂端與右固定桿22焊接，右升降桿21底端焊接右滑動塊23，所述右固定桿22左端通過螺栓連接電機箱4右側；

所述鉆頭9由轉動軸24、螺旋葉片25、鉆土尖頭26、彎曲刮齒27、直刮齒28構成，所述轉動軸24上端與固定套管8螺紋連接，轉動軸24周側焊接螺旋葉片25，轉動軸24底端焊接鉆土尖頭26，轉動軸24左側焊接多個彎曲刮齒27，轉動軸24右側焊接多個直刮齒28。

所述鉆土尖頭26周側焊接多個三角形鉆片29。

實施例2

進一步地，所述彎曲刮齒27與直刮齒28錯開設置在轉動軸24的左右兩側。

實施例3

進一步地，所述鉆土尖頭26底端采用錐狀尖頭設計，便于鉆頭9向下深入土層。

本實用新型的一種林業種植用挖坑器的工作原理為：使用時，將左支座1、右支座2移動至待挖坑處，使挖坑器本體3的鉆頭9正對挖坑點，開啟驅動電機5，驅動電機5通過驅動軸6帶動固定套管8轉動，固定套管8帶動鉆頭9轉動，鉆頭9轉動的同時，手動下壓電機箱4，使鉆土尖頭26不斷向下鉆土，從而使鉆頭9逐漸深入土層內，高速旋轉的螺旋葉片25迅速實現挖坑目的，挖坑的同時，彎曲刮齒27、直刮齒28迅速刮掉螺旋葉片25上附著的部分泥土，提高螺旋葉片25工作效率；其次，當鉆頭9不斷向下深入土層時，電機箱4也隨之向下移動，電機箱4下移的同時，左固定桿15和右固定桿22下移，在重力驅動下，左固定桿15使左升降桿14下移，左滑動塊16向下驅使左彈簧13回縮，右固定桿22使右升降桿21下移，右滑動塊23向下驅使右彈簧20回縮，從而使挖坑器本體3向下移動，達到挖坑目的；當挖坑結束后，挖坑器本體3上移，左彈簧13、右彈簧20回升，挖坑器本體3回復原位。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。