一種噴液裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及園藝設施技術領域，尤其涉及一種噴液裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在園藝領域中，各類噴藥設備已被廣泛應用到植被護理。隨著植被數量的增加和形狀的多樣化，植被護理的勞動強度亦大幅度提升。通常地，在植被護理過程中，現有技術較多的采用大型噴灑車，進行大規模藥液噴灑。明顯地，大型噴灑車不僅造成藥液資源的大量浪費，植被有效吸收較少，而且嚴重污染環境，導致土壤農藥殘留。另一方面，對于小型植被，僅依靠人工噴灑藥液的方式，不僅耗工費時，而且對于形狀奇異之植被護理適用性較差。
[0003]更重要地，植被對藥液的吸收主要通過主干部分，而現有的藥液噴灑方式多為將藥液霧化，并分散在植被表面。可見，在采用現有方式對植被進行護理的過程中，植被對藥液的吸收相當有限，亦即藥液之使用的性價比過低，進而導致成本浪費。
[0004]尋求一種操作簡便、可多維度調節的噴液裝置已成為本領域技術人員亟待解決的技術問題之一。
[0005]故針對現有技術存在的問題，本案設計人憑借從事此行業多年的經驗，積極研宄改良，于是有了本發明一種噴液裝置。
【發明內容】
[0006]本發明是針對現有技術中，采用傳統的園藝護理方式，不僅使得植被對藥液的吸收相當有限，導致成本浪費，而且費工耗時，效率低下等缺陷提供一種噴液裝置。
[0007]為實現本發明之目的，本發明提供一種噴液裝置，所述噴液裝置，包括:安裝本體，進一步包括用于承載各功能部件的承載板、設置在所述承載板一側之傳動輪，以及設置在所述承載板之異于所述傳動輪一側的手推部；升降單元，設置在所述承載板之異于所述手推部的一端，并在所述升降單元之異于所述承載板的一端設置第一承載臺，且所述升降單元在驅動力的作用下通過剪刀桿實現上下運動；調節單元，設置在所述升降單元的第一承載臺之異于所述剪刀桿一側，并通過調節桿對所述調節單元之第二承載臺的水平度進行調節；推進單元，設置在所述調節單元之第二承載臺上，并在驅動力的作用下通過滑板沿著第一導軌推進；轉動單元，設置在所述推進單元之滑板上，并在驅動力的作用下通過相互嚙合的齒輪組帶動轉軸旋轉，進而帶動設置在所述轉軸之異于所述滑板一側的轉動板轉動；噴灑單元，設置在所述轉動單元的轉動板之異于所述轉軸一側，并在驅動力的作用下通過推進滑塊對通過液體管路與設置在所述承載板上之藥液容置腔相連通的噴液端進行開合度調節；控制單元，設置在所述手推部之工作臺面處，并控制用于驅動所述升降單元動作之第一電機、用于控制所述調節單元動作之第二電機、用于控制所述推進單元動作之第三電機、用于控制所述轉動單元動作之第四電機，以及用于控制所述噴灑單元動作之第五電機；動力單元，設置在所述承載板上，并為所述噴液裝置之運動提供動力。
[0008]可選地，所述噴液裝置之各功能部件為藥液容置腔、升降單元、調節單元、推進單元、轉動單元、噴灑單元、控制單元，以及動力單元。
[0009]可選地，所述承載板一側之傳動輪進一步包括設置在運動方向前端的萬向輪和設置在運動方向后端的定向輪。
[0010]可選地，所述承載板底部之傳動輪處通過安裝支架固定與所述動力單元電連接，并用于驅動所述噴液裝置運動的驅動電機。
[0011]可選地，所述安裝本體之手推部進一步包括工作臺面和設置在所述工作臺面之一側的把手。
[0012]可選地，所述手推部之工作臺面上進一步通過支架設置所述控制單元。
[0013]可選地，所述控制單元包括顯示裝置和操作按鍵。
[0014]可選地，所述噴液端進一步包括與所述液體管路連通的噴射管、與所述噴射管連通的噴嘴，以及用于固定設置所述噴射管和所述噴嘴的夾臂。
[0015]可選地，所述承載板上用以作為所述噴液裝置之動力裝置為電能存儲單元。
[0016]可選地，所述噴液端包括呈弧度并相對設置的噴灑瓣面，且所述噴水瓣面均通過分流閥和分流管與所述液體容置腔連通。
[0017]綜上所述，本發明噴液裝置通過控制單元實現所述升降單元、調節單元、推進單元、轉動單元，以及噴灑單元工作，并根據待護理之植被的主干外徑進行噴液端之開合度調節，以適應不同外徑之植被，不僅所述噴液裝置之結構簡單、操作方便，而且自動化程度高、藥液利用率高，在提高園藝護理的同時，提高工作效率，值得推廣使用。
【附圖說明】
[0018]圖1所示為本發明噴液裝置的立體結構圖；
[0019]圖2所示為本發明噴液裝置之側視圖；
[0020]圖3所示為本發明噴液裝置之主視圖；
[0021]圖4所示為本發明噴液裝置之轉動單元的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為詳細說明本發明創造的技術內容、構造特征、所達成目的及功效，下面將結合實施例并配合附圖予以詳細說明。
[0023]請參閱圖1?圖3，圖1所示為本發明噴液裝置的立體結構圖。圖2所示為本發明噴液裝置之側視圖。圖3所示為本發明噴液裝置之主視圖。所述噴液裝置1，包括:安裝本體2，所述安裝本體2進一步包括用于承載各功能部件的承載板21、設置在所述承載板21一側之傳動輪22，以及設置在所述承載板21之異于所述傳動輪22 —側的手推部23 ;升降單元3，所述升降單元3設置在所述承載板21之異于所述手推部23的一端，并在所述升降單元3之異于所述承載板21的一端設置第一承載臺31，且所述升降單元3在驅動力的作用下通過剪刀桿32實現上下運動；調節單元4，所述調節單元4設置在所述升降單元3的第一承載臺31之異于所述剪刀桿32 —側，并通過調節桿41對所述調節單元4之第二承載臺42的水平度進行調節；推進單元5，所述推進單元5設置在所述調節單元4之第二承載臺42上，并在驅動力的作用下通過滑板51沿著第一導軌52推進；轉動單元6，所述轉動單元6設置在所述推進單元5之滑板51上，并在驅動力的作用下通過相互嚙合的齒輪組61帶動轉軸62旋轉，進而帶動設置在所述轉軸62之異于所述滑板51 —側的轉動板63轉動；噴灑單元7，所述噴灑單元7設置在所述轉動單元6的轉動板63之異于所述轉軸62 —側，并在驅動力的作用下通過推進滑塊71對通過液體管路72與設置在所述承載板21上之藥液容置腔24相連通的噴液端73進行開合度調節；控制單元8，所述控制單元8設置在所述手推部23之工作臺面25處，并控制用于驅動所述升降單元3動作之第一電機33、用于控制所述調節單元4動作之第二電機43、用于控制所述推進單元5動作之第三電機53、用于控制所述轉動單元6動作之第四電機64，以及用于控制所述噴灑單元7動作之第五電機74 ;動力單元9，所述動力單元9設置在所述承載板21上，并為所述噴液裝置I之運動提供動力。
[0024]請參閱圖2、圖3，并結合參閱圖1，圖2所示為本發明噴液裝置之側視圖。圖3所示為本發明噴液裝置之主視圖。所述噴液裝置I之安裝本體2進一步包括用于承載各功能部件的承載板21、設置在所述承載板21 —側之傳動輪22，以及設置在所述承載板21之異于所述傳動輪22 —側的手推部23。非限制性地，例如所述噴液裝置I之各功能部件包括藥液容置腔24、升降單元3、調節單元4、推進單元5、轉動單元6、噴灑單元7、控制單元8，以及動力單元9。所述承載板21底部之傳動輪22處通過安裝支架26a固定與所述動力單元9電連接，并用于驅動所述噴液裝置I運動的驅動電機26b。為了便于所述噴液裝置I之轉向動作，優選地，設置在所述承載板21 —側之傳動輪22進一步包括設置在運動方向前端的萬向輪22a和設置在運動方向后端的定向輪22b。
[0025]所述安裝本體2之手推部23進一步包括工作臺面25和設置在所述工作臺面25之一側的把手27。在所述手推部23之工作臺面25上進一步通過支架28設置所述控制單元8。所述控制單元8包括但不限于顯示裝置81和操作按鍵82。所述藥液容置腔24通過具有泵抽單元75a和換向閥75b，并間隔設置分流閥76a和分流管76b的液體管路72與所述噴液端73連通。所述噴液端73進一步包括與所述液體管路72連通的噴射管73a、與所述噴射管73a連通的噴嘴73b，以及用于固定設置所述噴射管73a和所述噴嘴73b的夾臂73c。作為具體的實施方式，設置在所述承載板21上，并以作為所述噴液裝置I之動力裝置9為電能存儲單元。
[0026]請繼續參閱圖2，并結合參閱圖1，所述噴液裝置I之升降單元3設置在所述承載板21之異于所述手推部23的一端，并在所述升降單元3之異于所述承載板21的一端設置第一承載臺31，且所述升降單元3在驅動力的作用下通過剪刀桿32實現上下運動。作為【具體實施方式】，所述升降單元3之第一承載臺31面向所述承載板21的一側通過第一固定座34a設置第一導柱35a，并在所述承載板21上通過第二固定座34b設置與所述第一導柱35a呈面向布置的第二導柱35b。所述剪刀桿32緊鄰所述第一承載臺31的一側之一端通過第一滑桿36a活動設置在所述第一導柱35a上，所述剪刀桿32緊鄰所述第一承載臺31的一側之另一端固定設置在所述第一承載臺31下端；所述剪刀桿32緊鄰所述承載板21的一側之一端通過第二滑桿36b活動設置在所述第二導柱35b上，所述剪刀桿32緊鄰所述承載板21的一側之另一端固定設置在所述承載板21上。所述承載板21與所述第一承載臺31之間，并位于所述剪刀桿32的外側設置具有內支撐桿37a的外護套37b。
[0027]作為所述噴液裝置I之升降單元3的驅動力，更具體地，在所述承載板21上設置第一電機33，所述第一電機33驅動通過第一絲桿座38a活動設置的第一絲桿螺母機構38b，并進而驅動與所述第一絲桿螺母機構38b連接的所述第二滑桿36b沿著所述第二