刮糞裝置的制造方法

刮糞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于畜牧養殖技術領域，具體涉及一種熱塑性增強復合材料漏糞板、以及涉及漏糞板的橫梁、熱塑性長纖維復合材料的加工方法及用途、高分子復合材料糞尿收集裝置、高分子復合材料糞尿收集裝置的加工方法、刮糞裝置和糞尿清理自動控制系統。
【背景技術】
[0002]日常生活中人們對豬肉等需求量日益增加，養豬場發展也越來越紅火。現在豬場的養殖密度比較高，在豬舍打掃和清除糞便的時候工作量比較大。目前，現有的漏糞板多為水泥、鑄鐵和塑料材料制成，此類漏糞板的加工方法比較簡單，使用效果差。水泥、鑄鐵類的漏糞板較為笨重，不便于移動，鑄鐵類的成本較高，普通塑料材料的漏糞板易于老化，使用周期較短，不能滿足現有大規模現代化的飼養條件的要求。現有漏糞板存在的問題集中表現為:1)水泥的比重較大，進而造成運輸成本增加；2)因為笨重造成安裝及施工成本增加，同時影響安裝進度。3)水泥橫梁的加工成型精度差，導致安裝時與漏糞板之間配合精度低。
[0003]由于現有漏糞板結構多為含有長條狀孔的平面結構，背部無加強筋，加之漏糞板底部的橫梁設計不合理。在安裝時，因相鄰漏糞板間無連接裝置，需花費大量的人工鋪設以形成大面積的養殖地面。并且，現有規格的漏糞板尺寸較小，需要在糞池中設置支撐立柱。而立柱的設置使得糞池中出現空間阻礙，在清理糞便的時候無法實現機械化，必須依靠人工作業，工作量巨大，有待改進。
[0004]在現有畜牧養殖領域中，糞尿收集裝置的設計也不合理。現有水泥澆筑糞槽的尺寸精度差，與刮板之間配合已出現死角及間隙不均，糞尿不易刮干凈；施工困難，人工成本高；建造周期長，無法實現批量化生產；水泥吸水率高，易吸收動物糞尿而造成使糞槽散發臭味；不利于養殖舍內溫度及環境控制，為降低養殖舍內氨氣含量一般采用通風，那么冬季易使養殖舍內熱量喪失；夏季通風會使外部熱量進入，存在能耗較大問題。
[0005]我國現代畜牧業的發展，形成集約化規模化的生豬養殖場越來越普遍，由此產生的糞量集中而且量大，原始方式采用人工清糞，其工作量十分巨大，勞動強度高，且生產效率低下已不能滿足畜牧養殖業的發展需求。現代養殖場多采用機械清糞，通常的清理糞便方式多采用高壓水沖洗，該方式浪費了大量的水資源。受環保和節約水資源的壓力，干濕分離清糞成為現今集約化(養殖場)的主要糞尿清理模式，但現有干濕分離清糞配備的刮糞裝置，通常都是鐵質的活動刮糞板，由于現有糞槽一般采用水泥澆筑，鏟除時所需的鏟力及排出的推力要大，這種活動刮糞板容易刮壞整個刮糞裝置，而且易生銹及被尿液腐蝕，因而壽命較短。
[0006]針對上述刮糞裝置的現狀，與刮糞裝置相結合使用的糞尿清理控制系統的行程開關和許多關鍵部件，必須經常外露，容易受到污染或過早損害，影響使用壽命，維護難度大，成本高。為防止行程接觸開關出現失靈后會導致牽引設備不停止持續運行而損害漏糞系統的問題，部分控制系統的驅動電機和控制電路設計在漏糞槽內部，更加容易造成污染，組裝和維修都非常麻煩，使用壽命較短。例如，現有刮糞機都是采用機械式行程開關控制方式，這種方式的缺點為必須放置在糞槽一端，因長期接觸糞尿被腐蝕而造成觸點氧化，進而造成接觸開關或設備失靈，卷揚機不停機，巨大牽引力會引起安全事故和破壞整個系統。另夕卜，機械式的行程開關，都是通過機械方式來控制，其控制精度無法保證，無法對刮糞機的刮糞裝置進行精確控制。而且，機械的行程開關在不斷的使用過程當中，很容易發生磨損，當磨損嚴重時，其控制精度就會降低。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型針對現有的糞尿收集裝置的漏糞槽多為水泥澆筑，鏟除糞尿時阻力大，刮不凈等問題，提供一種結構穩定、與漏糞槽刮板之間配合無死角、清潔干凈、耐腐蝕強的養殖用復合材料糞尿收集裝置。并提供一種可實現批量化、工廠化生產的質量穩定、拉伸強度高的糞尿收集裝置的加工方法。
[0008]針對現有刮糞裝置的鐵質刮糞板易腐蝕，或者因刮糞裝置設計不合理，提供一種設計合理，結構簡單，方便糞便清理和避免資源浪費的刮糞裝置。
[0009]針對現有技術的清糞機使用過程中驅動裝置容易腐蝕，造成驅動裝置失靈和存在安全隱患的問題，提供一種采用光電磁感應控制方式實現自動控制的目的的糞尿清理控制系統，使得驅動裝置免受污染。
[0010]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0011]一種熱塑性增強復合材料漏糞板，所述漏糞板設有漏糞孔，漏糞板的兩邊或周邊帶有連接裝置，所述的連接裝置用于漏糞板之間的連接，所述的連接裝置包括掛鉤機構，插接結構，或拼接結構；該漏糞板采用熱塑性增強復合材料制作，所述的連接裝置包括掛鉤、合頁、螺栓、卡槽。
[0012]該漏糞板還設有若干個垂直交叉的橫向主筋和縱向主筋，將漏糞板分成若干個區域。
[0013]所述的縱向主筋由兩根縱支撐及若干縱支撐加強筋組成。
[0014]所述漏糞板背面設有橫支撐，所述橫支撐兩側設有支撐板加強筋，加強筋與橫支撐呈“非”字狀布置。
[0015]所述漏糞板的規格為600-3000*600。
[0016]所述的漏糞板可以為長方形、正方形、六邊形、弧形。所述的熱塑性纖維增強塑料主要由連續纖維與熱塑性聚合物復合而成。所述的熱塑性聚合物為聚丙烯、尼龍、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PVC聚合物。
[0017]所述的纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然植物纖維中一種或多種纖維。
[0018]采用本實用新型中的帶有連接裝置的漏糞板，可以實現漏糞板間的快速、穩固連接；本實用新型中在漏糞板背部設置縱橫向加強筋，與同樣厚度的漏糞板相比，抗沖擊強度、拉伸強度等力學性能均有大幅度提高，在保證強度的情況下節省原材料成本，并且降低了漏糞板的變形量；采用本實用新型技術方案的漏糞板可以將漏糞板的尺寸提高到2.4米甚至3米，可取消糞池中的立柱，實現使用自動刮糞機進行機械清糞，徹底解放了勞動力。
[0019]本實用新型將結合具體實施例進一步闡明采用技術方案的優點。在一些實施例中，連接裝置采用掛鉤結構，掛鉤上可以設置掛鉤加強筋；在漏糞板周邊或兩邊設置掛鉤，掛鉤搭接在橫梁上，可以起到左右防晃動作用，實現漏糞板的簡單快捷安裝。
[0020]一種熱塑性長纖維復合材料漏糞板的加工方法，其特征是，該方法包括以下步驟:將熱塑性聚合物及添加劑混合；進入螺桿擠出機塑化，得到的熔融化合物，連同連續纖維紗一起進入到螺桿擠出機中，經螺桿剪切、分散、熔煉后，送入模具中成型；
[0021]或，將纖維增強熱塑性塑料粒料加熱熔融擠出后注塑成型；或，將纖維增強熱塑性塑料片材烘烤軟化后置于模具上，壓制成型。
[0022]所述的纖維增強熱塑性塑料粒料或纖維增強熱塑性塑料片材由熱塑性聚合物、添加劑以及纖維組成；或，所述的聚合物及添加劑混合是連續在線混合或/和準確稱量混合。
[0023]物料在螺桿擠出機中熔融的溫度為160-250°C，螺桿轉速100_160r/min ;所述的物料指熱塑性聚合物及添加劑。
[0024]以重量份表示:熱塑性聚合物100份，添加劑0.5-35份，玻璃纖維20_120。
[0025]采用如下一種或多種熱塑性聚合物:聚丙烯、尼龍、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PVC聚合物。
[0026]采用如下一種或多種添加劑:增韌劑、偶聯劑、無機填料、抗老劑、潤滑劑、色母。
[0027]采用如下一種或多種增韌劑:苯乙烯系嵌段共聚物、三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、聚乙烯辛烯共彈性體；采用如下一種或多種為偶聯劑:馬來酸酐接枝物、硅烷偶聯劑、鈦酸酯、硼酸酯、鋁酸酯。
[0028]采用如下一種或多種無機填料:碳酸鈣、滑石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂、高嶺土 ；采用如下一種或多種抗老劑:抗氧劑1010、抗氧劑168或者兩者的復配物，或者為抗紫外線吸收劑；采用如下一種或多種纖維材料:玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然植物纖維。
[0029]所述的纖維增強熱塑性塑料粒料的長度為5_40mm。
[0030]一種熱塑性長纖維復合材料漏糞板的加工方法，以熱塑性聚合物及添加劑混合制成；包括以下加工步驟:將熱塑性聚合物及添加劑混合；進入螺桿擠出機塑化，得到的熔融化合物，連同連續纖維紗一起進入到螺桿擠出機中，經螺桿剪切、分散、熔煉后，送入壓制模具中成型。
[0031]一種熱塑性長纖維復合材料漏糞板的加工方法，將纖維增強熱塑性塑料粒料加熱熔融擠出后注塑成型；或，將纖維增強熱塑性塑料片材烘烤軟化后置于模具上，壓制成型。
[0032]本實用新型的復合材料漏糞板的加工方法中半成品步驟被省去了，直接由原料加工得到成品，降低了加工成本以及二次加工對材料性能的影響。本實用新型在材料選擇上更加靈活，不僅纖維的含量和長度可以調整，而且基體聚合物也可以直接調整到最終部件的要求；可使產品中的纖維長度增加，產品的力學性能得到大幅度提升。本實用新型通過調整添加劑的用量可以改變和影響制品的機械性能和特殊應用材料的特性，如熱穩定性、著色性、紫外穩定性以及纖維與基體的粘結特性等，能滿足用戶的需要。本實用新型的加工方法縮短了生產周期，提高了生產效率；全過程采用自動化生產線，解放了勞動力，有利于提高經濟效益。
[0033]將長纖維熱塑性復合材料引入到豬舍漏糞系統中，該材料具有低密度、高比強度、高比模量和抗沖擊性強等特性，而且可添加抗菌劑，使細菌的繁殖受到抑制，進而達到長期衛生、安全的目的；同時該材料經粉碎后可直接作為原料直接使用，環保經濟。
[0034]本實用新型中使用的漏糞板通常通過復合材料橫梁來支撐和實現漏糞板件相互連接。本實用新型中的橫梁包含如下特征:
[0035]漏糞板橫梁包括管狀基座，管狀基座上有一個上立邊，上立邊兩邊是管狀基座形成的抬肩，所述的上立邊有定位和連接作用，所述的定位和連接作用包括為漏糞板定位或與漏糞板的掛鉤連接；所述的抬肩有定位和支撐作用，所述的定位和支撐作用包括為漏糞板定位和支撐漏糞板；所述的定位包括上下左右方向的定位；
[0036]或，所述的橫梁為管狀基座，所述的橫梁有定位和支撐作用，所述的定位和支撐作用包括為漏糞板定位和支撐漏糞板；所述的定位包括上下左右方向的定位。
[0037]所述的管狀基座為中空結構，沿管延伸方向的截面形狀為圓形或方形或梯形或三角形。
[0038]所述的上立邊沿其延伸方向的截面形狀為實心的倒“凸”字形狀，其下端與管狀底座的上部連接成一體。
[0039]所述的管狀基座的底部寬度大于或等于其的頂部的寬度。
[0040]所述的漏糞板橫梁，其材質為纖維增強復合材料。
[0041]所述的纖維增強復合材料包含熱固性纖維增強塑料和熱塑性纖維增強塑料。
[0042]所述的熱塑性纖維增強塑料主要由連續纖維與熱塑性聚合物復合而成。
[0043]所述的熱塑性聚合物為聚丙烯、尼龍、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PVC聚合物。
[0044]所述的纖維為玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然植物纖維中一種或多種纖維。
[0045]所述橫梁的加工方式為拉擠成型。
[0046]該橫梁的結構緊湊，支撐穩定性好，強度高，另外將纖維增強復合材料引入到豬舍漏糞系統中，該材料具有低密度、高比強度、高比模量和抗沖擊性強等特性，運輸成本低，安裝便捷，成型周期短、生產效率高，是理想的養殖用復合材料漏糞板用支撐梁。
[0047]與漏糞板搭配使用，安裝便捷，可以將漏糞板所受壓力部分轉移至橫梁上，提到整體承重效果。
[0048]本實用新型還包含用于收集從漏糞板糞孔中落下糞便的糞尿收集裝置。糞尿收集裝置包括由熱固性或熱塑性復合材料制成的漏糞槽，所述漏糞槽端部的設有集糞槽，所述漏糞槽底端的漏尿槽。其中，漏糞槽為一個槽狀物，主要用于承接漏糞槽上方牲畜的排泄物