專利名稱：直冷式發酵罐冷卻排管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻排管，特別指應用于啤酒，飲料等行業發酵罐的直冷式發酵罐冷卻排管。
背景技術：
目前，在啤酒，飲料等行業中發酵罐的冷卻方式為間接二次冷卻，由制冷設備給載冷劑蓄冷，再由泵把載冷劑輸入到冷卻夾套內與容器內介質進行熱交換，再回流到載冷劑水箱內，以循環達到冷卻目的。這種冷卻方式所用設備復雜、操作不便、冷卻效率較低。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種直冷式發酵罐冷卻排管。這種直冷式發酵罐冷卻排管專用于啤酒，飲料等行業發酵罐的冷卻。
本實用新型要解決的技術問題由如下方案來實現直冷式發酵罐冷卻排管，包括壓縮機、冷凝器、泵、發酵罐，其特征是壓縮機通過高壓汽體管路依次連接冷凝器、低壓循環桶，低壓循環桶再由泵通過低壓汽體管路連接冷卻排管，冷卻排管呈螺旋狀盤在發酵罐體外形成單路通道通入低壓循環桶內，低壓循環桶再通過回汽管路連通壓縮機，形成循環通路。
本實用新型要解決的技術問題還可由如下方案來實現所述高壓汽體管路、低壓汽體管路和回汽管路都裝有控制閥門。
本實用新型的優點是本直冷式發酵罐冷卻排管應用在啤酒，飲料等發酵罐上，對罐內介質進行冷卻。冷卻排管呈螺旋狀盤在發酵罐外的罐體上，由下進上出或上進下出形成單路通道。與目前使用的夾套式間接制冷裝置比較，本直冷式發酵罐冷卻排管的冷卻方式有容易加工、制造成本低、操作方便簡單、溫度易控制等優點。
圖1是直冷式發酵罐冷卻排管工作示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，由壓縮機1排出的高壓高溫汽體，通過高壓汽體管路9依次連接冷凝器2、低壓循環桶3。經冷凝器2冷凝下來的高壓液體供給低壓循環桶3，變成低壓低溫液體。由泵4通過低壓汽體管路10將低壓低溫液體輸入冷卻排管5與發酵罐6內介質進行熱交換。冷卻排管5內制冷劑吸熱汽化，變成低壓汽體，回流到低壓循環桶3內進行汽液分離。分離的液滴沉降在低壓循環桶3內，由泵4輸出；分離的汽體通過回汽管路8由壓縮機1吸入，壓縮成高溫高壓汽體。這樣，循環在密閉系統內來達到制冷的目的。冷卻排管5由無縫鋼管制成。如圖1所示，高壓汽體管路9、低壓汽體管路10和回汽管路8都裝有控制閥門7。
權利要求1.直冷式發酵罐冷卻排管，包括壓縮機、冷凝器、泵、發酵罐，其特征是壓縮機通過高壓汽體管路依次連接冷凝器、低壓循環桶，低壓循環桶再由泵通過低壓汽體管路連接冷卻排管，冷卻排管呈螺旋狀盤在發酵罐體外形成單路通道通入低壓循環桶內，低壓循環桶再通過回汽管路連通壓縮機，形成循環通路。
2.根據權利要求1所述的直冷式發酵罐冷卻排管，其特征是所述高壓汽體管路、低壓汽體管路和回汽管路都裝有控制閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種直冷式發酵罐冷卻排管，主要結構特征是壓縮機通過高壓汽體管路依次連接冷凝器、低壓循環桶，低壓循環桶再由泵通過低壓汽體管路連接冷卻排管，冷卻排管呈螺旋狀盤在發酵罐體外形成單路通道通入低壓循環桶內，低壓循環桶再通過回汽管路連通壓縮機，形成循環通路。本直冷式發酵罐冷卻排管應用在啤酒，飲料等發酵罐上，對罐內介質進行冷卻。與目前使用的夾套式間接制冷裝置比較，本直冷式發酵罐冷卻排管有容易加工、制造成本低、操作方便簡單、溫度易控制等優點。
文檔編號C12C13/00GK2719850SQ200420089579
公開日2005年8月24日 申請日期2004年8月19日 優先權日2004年8月19日
發明者刁佳新, 吳振明 申請人:內蒙古巴特罕酒業股份有限公司