專利名稱：一種黃糖糖果及其生產方法
技術領域：
本發明屬于食品加工技術領域，特別涉及一種黃糖糖果及其生產方法。
技術背景當今社會，人們普遍過著快節奏的生活，腸胃不適已成為一種都市流行病。快節奏的 生活，依靠煲湯等傳統的調養方式已變得不切實際。因此，人們希望找到一種實用方便且 具有暖胃效果的綠色食品來取而代之。黃糖作為一種純天然的綠色食品原料，其內含有豐富的物質成分，是一種性溫而具滋 補之效的食品，是產婦、兒童營養之佳品；同時黃糖具有暖胃的效果，非常適合脾胃欠佳 的人食用。黃糖除了甜味外，還具有一種獨樹一格的特殊風味；因此其味道醇厚而獨到。 然而，黃糖至今沒有深加工的高附加值產品。目前的糖果制造業，將"糖果"這個術語分為"硬糖"和"軟糖"兩種。總的說來， 硬糖是以食糖和其他碳水化合物的混合物作為基質的一種不定型體或玻璃體。硬糖的基質 通常為固形物，主要由50 80%蔗糖、10 20%還原性糖和10 30%糊精高糖組成，其 水分含量通常在0.1%到5%之間。在硬糖加工傳統工藝中，如何在糖果中添加熱不穩定性 成分(例如桉葉油)，目前還沒有良好的解決辦法；熱不穩定性成分在加工過程中易從糖 果中揮發，并在真空炊具的加工盤管熱表面凝結，造成設備堵塞損壞。發明內容本發明要解決的技術問題是提供一種黃糖糖果的生產方法，所生產的黃糖糖果具有 調理、養胃等功能。為了解決上述技術問題，本發明提供一種黃糖糖果的生產方法，包括以下步驟1) 、將新鮮生姜洗凈去皮，切成小塊，得生姜塊；2) 、將生姜塊進行打漿處理，再過濾所得漿液，得姜汁；3) 、姜汁、黃糖、白糖、異麥芽酮糖醇和水按照l: 2.8 3.2: 2.8 3.2: 2.8 3.2: 0.9 1.1的重量比混合后加熱攪拌，直至黃糖和白糖全部溶解；得糖漿；4) 、將糖漿在真空中于125 135'C的溫度下進行干燥處理；得除水糖漿；5) 、在上述除水糖漿中均勻添加霧狀化的桉葉油，得混合糖漿；所述桉葉油的重量 是除水糖漿的0.01 0.2%;6) 、將混合糖漿注入模具，成型。作為本發明的黃糖糖果的生產方法的改進步驟3)在不銹鋼蒸氣加熱攪拌鍋里進行加熱攪拌，加熱溫度為100 12(TC。步驟4)中，在不銹鋼蒸氣加熱真空脫水機中進行干 燥處理。步驟5)中，利用注射器使桉葉油以霧狀化的形式加入脫水糖漿中。作為本發明的黃糖糖果的生產方法的進一步改進步驟3)中，姜汁、黃糖、白糖、異麥芽酮糖醇和水按照l: 3: 3: 3: l的重量比混合。本發明還同時提供了按照上述方法生產的黃糖糖果。本發明的黃糖糖果的生產方法，以義烏特產-黃糖作為原料，采用了先進的硬糖制備 工藝；使所生產的黃糖糖果除了色澤好和口感佳外，還具有滋補、調理、養胃等功能，是 一種風味獨特又可以補充能量的休閑食品，因此深受現代都市人的青睞。該產品可大大增 加黃糖的附加值，提高農民的收入，進而為黃糖的有效利用提供新思路。發明人為了獲得上述黃糖糖果的生產方法，作了如下的實驗1、以義烏特產黃糖為基質、篩選出能與之相配的不同輔料，采取正交試驗得出最佳 黃糖糖果配方；2、 對得出的最佳黃糖糖果配方采用不同的制作工藝，得出最佳黃糖糖果制作工藝；3、 在最佳黃糖糖果配方中加入不同的功能性成分，通過篩選開發出色澤好、口感佳、深受不同人群喜愛的具有潤肺、滋補和能調理腸胃功能的黃糖糖果；4、 感官評價試驗采用國際標準的感官評價方法對研制中不同配方、不同工藝的黃 糖糖果進行感官評價試驗，得出最佳配方和最佳制作工藝；5、 物性分析采用標準的物性儀、物性分析方法對最佳配方的黃糖糖果進行物性分析；6、 營養評價用營養學標準方法測定黃糖糖果中的主要營養成分。 本發明的黃糖糖果，技術指標如下1) 、性狀棕黃色、光滑、無可見雜質顆粒；2) 、味道品評試驗結果為優良；3) 、鉛《10ppm;4) 、其它重金屬《20ppm;5) 、灼燒殘渣0.2%;6)、微生物限度檢查細菌《1000個/克，霉菌《100個/克。 綜上所述，本發明與現有技術相比具有以下優點1、 本發明適用于生產含有熱不穩定性成分的糖果。水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關， 在真空狀態下，水的沸點降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避免在高溫下營 養成分維生素等的破壞，同時提高了干燥速度。2、 在配方中添加少量桉葉油成分，使糖果更具有保健功效。研究表明桉葉油具有 抗多種細菌的作用，特別是對上呼吸道感染、慢性支氣管炎具有相當的作用；其還具有祛 痰作用。臨床上通過抑菌實驗，發現桉葉油有抑菌能力，通過吸入和氣管滴入兩法應用時， 對治療肺結核病人有令人滿意的效果。將桉葉油通過霧狀化的形式添加到糖槳中，能有效地實現添加桉葉油這一不穩定性成分。3、 本發明采用蒸氣加熱真空脫水機的干燥技術，與以往的干燥技術相比，大大降低 了干燥過程中的能耗，節省了干燥時間，同時由于干燥溫度低，能夠保持糖果的色澤鮮亮。 對于糖果中的熱不穩定性成分，真空干燥能夠有效的保持其成分，使其不被高溫、氧氣等 其他因素所破壞。4、 用帶有真空加熱盤管的蒸氣加熱真空脫水機進行干燥處理，從而替代以往平底鍋 的加熱干燥工藝；使得糖漿的受熱更均勻，糖漿的混合更充分；且采用真空加熱，還可以 有效地避免揮發性成分在加熱過程中被氧化。采用本發明的方法，能使糖漿的質量保持不 變。5、 采用蒸氣加熱真空脫水機干燥的另一個顯著的優點是，蒸汽加熱溫度穩定且較低。 傳統工藝中，要使硬糖含水量達到5%以下，需要達到156'C以上溫度，而糖類物質在沒有 氨基化合物存在的情況下，當加熱溫度超過它的熔點(高于135'C)時，即發生脫水或降解, 然后進一步縮合生成粘稠狀的黑褐色產物，即發生焦糖化反應。采用蒸氣加熱真空脫水機 干燥技術可以有效避免硬糖生產過程中的一系列不良反應。6、 本發明的另一處優越性在于用異麥芽酮糖醇糖漿取代傳統工藝中的葡萄糖糖漿， 由于這種還原型糖漿本身的結構特點所產生的不吸水性，因而使得糖果產品具有更好的口 感和更長的貨架期。
具體實施方式
實施例l、 一種黃糖糖果的生產方法，依次進行以下步驟 1)、將新鮮生姜洗凈去皮，切成小塊，得生姜塊；2) 、將生姜塊放入打槳機中進行打漿處理，將所得的漿液進行過濾，棄渣，得姜汁；3) 、在不銹鋼蒸氣加熱攪拌鍋中，將姜汁、黃糖、白糖、異麥芽酮糖醇和水按l: 3: 3: 3: l的重量比混合后，于11(TC的溫度下加熱攪拌，直至黃糖和白糖全部溶解；得糖漿；4) 、在壓力泵的作用下，不銹鋼蒸氣加熱攪拌鍋中的糖漿被注入到帶有真空加熱盤 管的不銹鋼蒸氣加熱真空脫水機中，蒸氣加熱真空脫水機的工作溫度為13(TC時，所得糖漿為除水糖漿，含水率<2% (重量比)。5)、從不銹鋼蒸氣加熱真空脫水機中流出的溫度為13(TC的除水糖漿，順著傳輸管道 (傳輸管道的盡頭與成型用的模具相連)流動。沿著傳輸管道的縱軸線，均勻地設置若干 個注射器；在控制器的控制下，注射器向傳輸管道上的除水糖漿均勻地噴射霧狀化的桉葉 油；使霧狀化的桉葉油能均勻地添加到除水糖漿中，從而得到混合糖漿，桉葉油的用量是 除水糖槳重量的0.1%。因此，在傳輸管道的盡頭得到的是混合糖漿。 6)、混合糖漿從傳輸管道上流入模具，成型；得黃糖糖果。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發明的一個具體實施例。顯然，本發明不 限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接 導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種黃糖糖果的生產方法，其特征是包括以下步驟1)、將新鮮生姜洗凈去皮，切成小塊，得生姜塊；2)、將生姜塊進行打漿處理，再過濾所得漿液，得姜汁；3)、姜汁、黃糖、白糖、異麥芽酮糖醇和水按照1∶2.8～3.2∶2.8～3.2∶2.8～3.2∶0.9～1.1的重量比混合后加熱攪拌，直至黃糖和白糖全部溶解；得糖漿；4)、將糖漿在真空中于125～135℃的溫度下進行干燥處理；得除水糖漿；5)、在上述除水糖漿中均勻添加霧狀化的桉葉油，得混合糖漿；所述桉葉油的重量是除水糖漿的0.01～0.2％；6)、將混合糖漿注入模具，成型。
2、 根據權利要求1所述的黃糖糖果的生產方法，其特征是所述步驟3)的加熱溫度為100 120 °C。
3、 根據權利要求2所述的黃糖糖果的生產方法，其特征是所述步驟4)中，在不銹鋼蒸 氣加熱真空脫水機中進行干燥處理。
4、 根據權利要求3所述的黃糖糖果的生產方法，其特征是所述步驟5)中，利用注射器 使桉葉油以霧狀化的形式加入脫水糖漿中。
5、 根據權利要求4所述的黃糖糖果的生產方法，其特征是所述步驟3)在不銹鋼蒸氣加 熱攪拌鍋里進行加熱攪拌。
6、 根據權利要求5所述的黃糖糖果的生產方法，其特征是所述步驟3)中，姜汁、黃糖、 白糖、異麥芽酮糖醇和水按照l: 3: 3: 3: l的重量比混合。
7、 如權利要求1 6中任意一種方法生產的黃糖糖果。
全文摘要
本發明公開了一種黃糖糖果的生產方法，包括以下步驟1)將新鮮生姜洗凈去皮，切成小塊，得生姜塊；2)將生姜塊進行打漿處理，再過濾所得漿液，得姜汁；3)姜汁、黃糖、白糖、異麥芽酮糖醇和水混合后加熱攪拌，得糖漿；4)將糖漿在真空中干燥處理；得除水糖漿；5)在上述除水糖漿中均勻添加霧狀化的桉葉油，得混合糖漿；6)將混合糖漿注入模具，成型。本發明還同時公開了按照上述方法所生產的黃糖糖果。本發明的黃糖糖果具有調理、養胃等功能。
文檔編號A23L1/29GK101331908SQ200810063280
公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者鐸 李, 歐蘭茹, 天 王, 蘇拔材 申請人:浙江大學