專利名稱：：屠宰加工過程中動物產品追溯方法
技術領域：
：本發明涉及一種屠宰加工過程中動物產品追溯方法。
背景技術：
：近年來，國際上口蹄疫、豬高致病性藍耳病、禽流感、瘋牛病等重大動物疫情頻發，動物源性食品安全事件時有發生，各國政府為加強防控能力，保證食品安全，紛紛立法建設動物標識追溯體系，推行對動物及動物產品的全程管理。近年來，我國農業部為保護畜牧業健康發展，保障動物產品質量安全和公共衛生的安全，加大了動物標識溯源體系和建設力度，積極推進動物產品質量安全追溯管理體系的建設。在我國動物是消費量最大的動物產品，實現屠宰企業動物產品的可追溯是動物產品質量安全追溯管理體系中的一個重要環節，由于動物屠宰加工存在著動物產品種類繁多、工藝復雜、工序多等特點，而且各屠宰加工企業之間管理水平、生產規模和生產工藝等方面的差異性較大；我國的動物屠宰加工企業目前還屬于勞動密集型和低附加值企業，生產效率對經營成本乃至生存發展都有著直接影響；多數屠宰加工企業經濟實力有限，無法承擔較大規模的建設投資；動物屠宰加工企業大多地處偏僻，網絡通訊環節復雜多變，正是由于存在上述困難，目前國內還沒有符合生產實際和動物防疫工作的實際情況的屠宰加工過程動物產品追溯方法推出。
發明內容-本發明的目的就是為了解決以上問題，提供--種屠宰加工過程中動物產品追溯方法，該方法的特點就是適合各種類型的屠宰加工企業、建設成本較低、對生產效率影響較小、系統日常運行耗材成本低和適應復雜多變的網絡通訊環境。本發明采用邊界控制算法步驟，能夠解決由于屠宰加工工藝較為復雜，動物產品種類繁多，在實際生產過程中各個批次之間很容易發生混淆的問題，以及減輕對屠宰加工生產效率的影響，同時又能達到動物產品質量安全可控制的目標，針對容易發生批次混亂的工藝環節，通過邊界控制算法步驟即使出現不同批次的動物產品發生混淆的情況，依然能夠根據批次號進行有效追溯。本發明的目的是這樣實現的，所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，包括如下步驟1)以動物產地檢疫信息為追溯對象，根據動物屠宰加工生產的特點，建立溯源控制模式，可適用于多種屠宰加工企業的不同生產工藝；2)不同種類的動物產品可以分別依據屠宰動物的產地檢疫合格證明、屠宰加工日期來編制屠宰批次；3)對生產過程實行溯源控制，對所有屠宰動物按批次號組織分批生產，并在各個批次之間加以標識，貫穿整個生產加工過程，在產品包裝環節生成動物產品溯源標識條碼；4)由于屠宰加工工藝較為復雜，動物產品種類繁多，在實際生產過程中各個批次之間很容易發生混淆，為了減輕對屠宰加工生產效率的影響，同時又能達到動物產品質量安全可控制的目標，針對容易發生批次混亂的工藝環節，在本發明步驟上采用邊界控制算法，即使出現不同批次的動物產品發生混淆的情況，依然能夠根據批次號進行有效追溯；5)能夠適應復雜多變的網絡通訊環境，穩定可靠地向指定服務器發送動物產品追溯信息，包括動物產品種類、屠宰時間、屠宰批次號、動物產地、畜主、動物產地檢疫時間、動物產地檢疫機構、動物產地檢疫員、動物屠宰企業；6)用戶在信息終端或者網站上輸入動物產品包裝上的動物產品溯源標識條碼，即可采用數據挖掘技術在系統數據庫服務器上找到對應的動物產品追溯信息，實現動物產品可追溯的目標。在上述步驟l)中，溯源控制模式在屠宰加工現場的實現就是建立溯源控制和實施地點，主要見表l:表l動物屠宰加工溯源控制和實施地點表溯源控制實施地點批次編制生產收購點、駐廠檢疫點對屠宰批次進行標識動物屠宰后至胴體稱重之間的工位上產品分割中屠宰批次標識走向控制產品分割加工環節的各個工位上保證屠宰批次標識跟隨本批次產品產品溯源標識條碼生成在產品包裝環節在專用打印(復印)裝置上根據批次號打印產品溯源標識條碼，并粘帖或懸掛在動物產品包裝上產品出廠需要再次包裝的動物產品，利用專用打印(復印)裝置對產品溯源標識條碼進行復制粘貼或懸掛在上述步驟2)中，可依據各種動物產品加工工藝，同時分別或者混合使用以屠宰動物所出具產地檢疫合格證明、屠宰日期來編制屠宰批次；在上述步驟3)中，動物產品溯源標識條碼包括動物產品種類(在不同動物種類屠宰企業，動物產品種類是不同的，在生豬屠宰企業中動物產品種類分為三種豬白條、豬肉主產品、豬肉副產品)、企業代碼、屠宰生產日期、批次號、產品包裝時間；在上述步驟4)中，對于在實際生產過程容易產生批次之間混淆的生產環節，例如產品分割，在溯源控制模式中通過在系統軟件上采用邊界控制算法來實現溯源控制，該算法的主要目的就是在不降低屠宰加工企業的生產效率的情況下，最大限度地提高動物產品追溯的準確度，首先系統設計了控制邊界基本(最小)值，其次，依據每個企業的質量管理水平、屠宰規模、生產工藝等因素，在系統中配置各個因素的權重比值，然后加權計算后得出其控制邊界的偏離值，并將其保存在系統數據庫中供系統軟件運算之用。無論部分還是全部落入溯源批次邊界控制范圍內的批次，都將成為該批次的溯源關聯批次。邊界控制算法說明-企業控制邊界值-VminX(l+厶)式中Vmin------控制邊界基本最小值△------偏離值=1—(al*vl+a2*v2+a3*v3)+100其中al--------質量管理水平評估分數vl--------質量管理水平權重值a2--------分割速度評估分數v2--------分割速度權重值a3--------生產工藝水平評估分數v3--------生產工藝水平權重值；本發明的優點1)本發明能符合屠宰生產和動物防疫工作的實際情況，實現針對動物產地檢疫信息的追溯，為動物產品質量安全提供了技術保障，只要消費者或其它用戶輸入動物產品包裝上的動物產品溯源標識條碼，就能從系統服務器上査詢到動物產品追溯信息。2)在廣泛調研的基礎上，對動物屠宰加工工藝流程進行了深入分析，建立了屠宰生產過程中的溯源控制模式，針對不同生產加工階段的特點采用了不同溯源控制方法，該控制模式能適用于各類動物屠宰加工企業。2)由于在生產過程中針對屠宰批次進行標識，并配合系統軟件的邊界控制算法步驟，屠宰加工企業不需要額外增加人員或增設生產崗位，而且最重要的大大減少了溯源操作對現有生產效率帶來的影響，即使出現不同批次的動物產品發生混淆的情況，依然能夠根據批次號進行有效追溯。3)屠宰企業采用共用服務器和專用打印(復印)裝置，駐廠動物檢疫人員采用移動式專用裝置后，可以大大降低溯源體系建設投資。4)在動物產品的包裝上采用依據屠宰批次生成的動物產品溯源標識條碼，與以個體動物標識為依據生成動物產品溯源標識條碼的方法相比，大幅度地節約了系統日常運行時的耗材使用量。5)本發明由于依據屠宰動物的產地檢疫合格證明、屠宰加工日期來編制屠宰批次，有了屠宰批次號，本發明就能采用邊界控制算法，有了邊界控制算法，就能將某個批次的動物產品溯源只與在企業控制邊界值范圍內所有批次動物產品對應的所有動物產地檢疫信息進行關聯，從而實現在不影響生產效率的前提下，即使各批次之間的動物產品發生混淆，依然可以實現較高精度的動物產品溯源的設計目標，大大提高了追溯速度及精度。-圖l是本發明的動物屠宰加工生產過程溯源控制示意圖。圖2是本發明實例中的動物產品追溯原理示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實例對本發明的結構和工作原理及工作過程進行詳細說明如圖l、圖2所示，本發明的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，包括以下步驟-A)在2008年7月27日四川省某生豬屠宰企業收購30車次共計986只生豬，按照農業部"一車一證"的規定，根據各運送生豬車輛攜帶的動物產地(出縣境)檢疫合格證明號或動物出縣境檢疫合格證明號，通過農業部溯源信息系統進行査詢關聯，可以得出表2所示的原始產地和養殖戶信息等；表2:收購生豬原始產地信息<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>B)在生產收購以及駐廠檢疫點檢疫人員根據生豬的產地檢疫合格證明來編制屠宰批次，并按照所編排的批次號組織分批生產，見表3:表3:生豬屠宰企業屠宰批次號編排實例<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>C)在每批次動物屠宰之后到胴體稱重環節之間的工位上負責掛上屠宰批次標識;D)如果需要動物白條產品直接出廠，那么就無需進入下道產品分割環節，直接進行包裝；其他種類的產品均需進入分割環節；E)在產品分割環節保證在各條產品分割線上屠宰批次標識跟隨本批次產品，貫穿整個主產品的分割加工過程；副產品的屠宰批次就是依據屠宰生產日期；在根據生產屠宰日期編制批次號時，動物產品將與本屠宰加工班次內所屠宰全部動物的產地檢疫信息進行關聯；一份動物產地檢疫證明可以編制多個屠宰批次，最多不超過該證明內包含的個體動物數量。F)在產品包裝環節根據傳遞來的屠宰批次標識或者依據屠宰生產日期，選擇不同的產品種類(分為三種豬白條、豬肉主產品、豬肉副產品)，在專用打印(復印)裝置打印動物主產品、副產品溯源標識條碼；將動物產品溯源標識條碼懸掛或者粘貼在動物產品包裝上；所述的動物產品溯源標識條碼內容包括動物產品種類、企業代碼、屠宰生產日期、批次號、產品包裝時間；G)產品出廠時需要再包裝的動物產品利用專用打印(復印)裝置復制動物產品溯源標識條碼，并粘帖或懸掛在新包裝上；H)向指定服務器發送與動物產品溯源標識條碼匹配的動物產品追溯信息，動物產品追溯信息包括動物產品種類、屠宰時間、屠宰批次號、動物產地、畜主、動物產地檢疫時間、動物產地檢疫機構、動物產地檢疫員、動物屠宰企業；I)用戶在信息終端或者網站上輸入動物產品包裝上的動物產品溯源標識條碼，即可査詢到指定服務器上保存的動物產品追溯信息。在上述溯源査詢時采用溯源邊界控制算法，實現最優化的豬肉產品可追溯；與生豬屠宰企業的質量管理體系有機結合，簡化了企業技術培訓工作，方便使用；豬肉產品溯源標識條碼在包裝環節打印生成，在出廠環節進行復制避免混亂；追溯信息發送到服務器數據庫上，當數據庫共享時，企業之間相互隔離，保證信息安全的基礎上實現軟件接口公用、資源共享；6)豬肉產品溯源標識條碼滿足多種通用的商品條碼標準，可在通用的條碼識讀器上進行識讀，便于應用推廣。上述步驟D)的豬肉產品溯源標識條碼與豬白條產品附著問題，本發明采用提供動物產品溯源掛式標識條碼，再利用綁扎帶將該掛式標識條碼綁在豬胴體上的方式來解決問題；對豬白條產品進行分割銷售時，豬肉產品溯源標識條碼的復制問題本發明采用豬肉產品溯源標識條碼是標準的商品條碼，可以利用通用條碼打印機附加的掃描復印功能進行復制，為消費者進行動物產品的追溯査詢提供了極大的方便。在實際生產環境中，種類繁多、加工工藝復雜的豬肉副產品溯源問題本發明步驟E)中的豬肉副產品采用以屠宰時間作為批次號，豬肉副產品將與本屠宰加工班次內所屠宰全部生豬的產地檢疫信息進行關聯，這樣實現了在保證生豬屠宰加工企業生產效率的基本不受溯源系統影響的前提下，能夠豬肉產品的可追溯，為豬肉產品質量安全控制提供技術保障；多批次混裝問題一般動物屠宰加工企業的產品包裝箱規格尺寸是統一的，部分豬肉副產品體積較小，容易產生批次之間混合包裝的問題本發明采用在混裝的包裝箱上貼上多個豬肉產品溯源標識條碼。由于屠宰加工工藝較為復雜，動物產品分割環節種類繁多，在實際生產過程中各個批次之間很容易發生混淆，為了減輕對屠宰加工生產效率的影響，同時又能達到動物產品質量安全可控制的目標，針對容易發生批次混亂的工藝環節，本發明采用邊界控制算法。該計算方法主要是應用于釆用動物產品的溯源標識條碼進行追溯時，防止由于動物產品生產過程中不同批次之間動物產品發生混亂時出現的溯源錯誤或溯源錯誤的問題。首先舉例說明動物產品生產過程中不同批次之間動物產品發生混亂的情況之一，在一條分割生產流水線上，屠宰批次標識是隨著流水線和待分割豬肉胴體一起流轉，處于A、B工位的工人需要分割同一豬肉胴體中的不同部分，A工位的工位完成分割作業之后需要將經過分割后的豬肉胴體在送回流水線交給B工位繼續分割。假設一個屠宰批次號為1的豬肉胴體在A工位分割期間，A工位流水線上的屠宰批次標識已經不是l,而是2，由于屠宰批次標識是跟隨流水線在運轉，這種情況是很可能發生的，這時A工位的工人將經過分割后的豬肉胴體送回流水線時就會發生原本批次號為1的豬肉胴體混到2批次中，在動物包裝環節就會生成錯誤的動物產品溯源標識條碼，當該動物產品出廠時就會發生進行溯源時就會發生如下追溯信息錯誤某些批次號為1的動物產品因為發生上述混亂其批次號變為2,根據表4，其實際產地應該是-表4<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>而在追溯時將會被錯誤地顯示為表5:表5<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>當動物產品的質量出現安全問題時，該信息就會嚴重誤導動物衛生管理機構，產生嚴重的后果。可采用如下三種方法來防止出現該類錯誤的方法-1)降低生產速度，保證在每個批次之間生產運轉停頓一段時間，防止批次之間動物產品發生混亂。這種方法的缺陷就是大大降低了企業生產效率，直接提高了企業的生產成本，在正常情況下屠宰加工生產企業很難接受，但是在動物疫病高發地區或者高發時期，為了保證食品安全，企業也必須接受該方法。2)根據生產日期進行溯源。就是在進行溯源時，將當日生產的所有產品歸為一個班次進行溯源，舉例說明就是在本發明實例中，將當日生產的所有豬肉產品與當日該企業屠宰的所有生豬進行關聯，這樣溯源精度就比較低，就本實例而言，當日的溯源精度就是986只生豬，30個地區(鄉鎮)。建議對生產工藝復雜、種類繁多的動物副產品采用此類溯源方法。3)采用本發明的邊界控制算法進行溯源，該方法主要用于動物主產品。核心思想就是依據每個動物屠宰企業所屠宰的動物種類、質量控制水平、生產規模和生產工藝等因素，找出動物屠宰企業在屠宰動物產品在批次之間可能出現混亂的最大邊界值(即企業控制邊界值)，將某個批次的動物產品溯源只與在企業控制邊界值范圍內所有批次動物產品對應的所有動物產地檢疫信息進行關聯，從而實現在不影響生產效率的前提下，即使各批次之間的動物產品發生混淆，依然可以實現較高精度的動物產品溯源的設計目標，不必像上述2)方法的對整個當天的986只生豬，30個她區(鄉鎮)進行追溯，省時省力。在本發明實例中，屠宰批次的編排見表3，邊界控制算法的具體說明如下-企業控制邊界值-VfflinX(l+A)式中Vmin------控制邊界基本最小值△------偏離值-l—(al*vl+a2*v2+a3*v3)+100其中al--------質量管理水平評估分數vl--------質量管理水平權重值a2--------分割速度評估分數v2--------分割速度權重值a3--------生產工藝水平評估分數v3--------生產工藝水平權重值；本發明系統在四川省某生豬屠宰企業的實施過程中，實施人員就得出邊界控制參數見表6:表6:生豬屠宰企業邊界控制參數<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>各關鍵控制因子權重比值在豬肉主產品分割環節，影響生豬主產品分割順序的最大因素分別為企業質量管理水平、分割速度{即屠宰速度(也即屠宰規模)}和生產工藝水平等，依據在生豬屠宰企業的實踐經驗，依次設定它們的權重分別為40%、30%和30%。質量管理評分主要依據企業質量認證體系建設、產品分割環節質量管理措施和人員配備情況等進行評分見表8。表8<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>分割速度評分主要依據企業各產品分割線上的每日人均生產速度來考核，一般生豬屠宰企業以人均生產速度15頭/日為基準，每日人均生產速度越快，該項評分就越低，屠宰生產速度介于下表之間的，分數等級也介于下表之間，如四川省某生豬屠宰企業的生產速度介于15-25之間，其分割速度為85。見表9。表9<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>生產工藝評分主要依據企業動物產品分割工藝設置水平來進行評分，例如，單個動物主產品被同一流水線上各分割工位反復操作的次數越多，該項評分值就越低，介于下表之間的，分數等級也介于下表之間。見表io。表10<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>根據表7、表8、表9、表10中參數計算該企業的邊界控制值:偏離值A二1一(82*40%+85*30%+93*30%)+100=()■138企業控制邊界值-VminX(l+A)=20X(1+0.138)=22.76企業控制邊界值取整數后為23只，這是四川省某生豬屠宰企業的企業控制邊界值。無論部分還是全部落入溯源批次企業控制邊界值范圍內的動物產品屠宰批次，都將成為該批次的溯源關聯批次，利用邊界控制進行關聯溯源的解釋如下如我們出現批次4混亂，它可能與批次2、批次3、批次4、批次5、批次6、批次7等等都有可能混淆，如果用常規的"根據生產日期進行溯源"它就要把當日的30個地區(鄉鎮)30批次的986只生豬進行溯源，這樣溯源精度就很低，采用本發明的邊界控制算法就能達到在不影響生產效率的前提下，大大提高溯源精度的目的，具體說明如下-根據算出的四川省某生豬屠宰企業的企業控制邊界值取整數后為23只，我們就可從中表3的生豬屠宰企業屠宰批次號編排中可知，批次4是12只，在它周邊相鄰批次號的批次3為30只大于企業控制邊界值23，這時就不要追溯批次2及批次1，而在它的另一邊相鄰批次號的批次5為25只大于企業控制邊界值23,此時就不要追溯到批次6、批次7，因而采用本發明的邊界控制算法在追溯與批次4可能混淆時只要追溯相鄰的批次3和批次5，即落入溯源批次邊界控制范圍內的批次號為3、4、5，這樣在動物產品追溯軟件中采用本發明的邊界控制算法就可以大大提高了追溯速度，因為按本發明的邊界控制算法對相當規模的達到要求的質量管理廠家所定義的標準，它不可能與屠宰間隔時間更遠的批次6、批次7所屠宰的產品進行混淆。又如我們出現批次5混亂，它可能與批次2、批次3、批次4、批次5、批次6、批次7都有可能混淆，根據算出的四川省某生豬屠宰企業的企業控制邊界值取整數后為23只，我們就可從中表3的生豬屠宰企業屠宰批次號編排中可知，批次5是25只，在它周邊相鄰批次的批次4為12只小于企業控制邊界值23，這時就要追溯與批次4相鄰的批次3，批次3的數值是30是大于企業控制邊界值23，此時就不要追溯批次2及批次1了，而在它的另一邊相鄰批次號的批次6為25只大于企業控制邊界值23值，此時就不要追溯到批次7、批次8，因而采用本發明的邊界控制算法在追溯時，除了追溯相鄰的批次4和批次6夕卜，還要追溯與批次4相鄰的批次3，即落入溯源批次邊界控制范圍內的批次號為3、4、5、6。按本發明的邊界控制算法對相當規模的達到要求的質量管理廠家所定義的標準算出的企業控制邊界值，給出能造成混淆的最大邊界范圍，在此范圍之外就不可能有與其混淆的其它批次如批次2、批次7等的混淆，這樣就在無須降低生產效率的前提下，大大提高了追溯精度。根據上述敘述，當分別以屠宰批次號為4、5的豬肉產品為例進行溯源，在控制邊界內的溯源關聯批次號見下表ll-表ll按邊界控制算法幼E行溯源的關聯關系<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>如表ll可知，按本發明邊界控制算法進行溯源屠宰批次號為4的只要67只，屠宰批次號為5的只要91只，不必當日的30批次的986只。如果采用傳統的"根據生產日期進行溯源"，那么結果如下表12:表12按生產日期進行溯源的關聯關系<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>通過表11和表12對比可以看出，批次號為4和5的動物產品利用邊界控制算法，與采用現有的生產日期進行溯源的計算方法相比較而言，精度提高值:屠宰批次號為4溯源精度提高的倍數986+67=14.7(倍)屠宰批次號為5溯源精度提高的倍數986+91=10.8(倍)溯源精度提高的幅度還是相當可觀的。權利要求1、一種屠宰加工過程中動物產品追溯方法，包括如下步驟1)以動物產地檢疫信息為追溯對象，建立溯源控制模式；2)依據屠宰動物的產地檢疫合格證明、屠宰加工日期來編制屠宰批次；3)對生產過程實行溯源控制，對所有屠宰動物按批次號組織分批生產，并在各個批次之間加以標識，貫穿整個生產加工過程，在產品包裝環節生成動物產品溯源標識條碼；4)對于在實際生產過程容易產生批次之間混淆的生產環節采用邊界控制算法來實現溯源控制精度；5)向指定服務器發送動物產品追溯信息，動物產品追溯信息包括動物產品種類、屠宰時間、屠宰批次號、動物產地、畜主、動物產地檢疫時間、動物產地檢疫機構、動物產地檢疫員、動物屠宰企業；6)用戶在信息終端或者網站上輸入動物產品包裝上的動物產品溯源標識條碼，即可在系統數據庫服務器上找到對應的動物產品追溯信息，實現動物產品可追溯的目標。2、如權利要求l所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是在上述歩驟1)中，溯源控制模式在屠宰加工現場的實現就是建立溯源控制和實施點見表l。表1動物屠宰加工溯源控制和實施表<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>3、如權利要求1所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是:在上述步驟4)中，對于在實際生產過程容易產生批次之間混淆的生產環節采用邊界控制算法來實現溯源控制精度，無論部分還是全部落入溯源批次邊界控制范圍內的批次，都將成為該批次的溯源關聯批次所述的邊界控制算法的企業控制邊界值按下式計算-企業控制邊界值^VminX(l+A)式中-Vmin------控制邊界基本最小值△------偏離值=1—(al*vl+a2*v2+a3*v3)+100其中al--------質量管理水平評估分數vl--------質量管理水平權重值a2--------分割速度評估分數v2--------分割速度權重值a3--------生產工藝水平評估分數v3--------生產工藝水平權重值。4、如權利要求l所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是在歩驟上述2)中，分別或者混合使用以屠宰動物所出具產地檢疫合格證明、屠宰曰期來編制屠宰批次。5、如權利要求1所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是在上述步驟3)中，動物產品溯源標識條碼包括動物產品種類、企業代碼、屠宰生產日期、批次號、產品包裝時間。6、如權利要求1所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是-在上述步驟5)中，在網絡通訊失敗的情況下，客戶端軟件能夠自動離線操作，待網絡通訊暢通的情況下，自動向指定服務器補發離線狀態下產生的動物產品追溯信息。7、如權利要求1所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是在根據屠宰日期編制批次號時，動物產品將與本屠宰加工班次內所屠宰全部動物的產地檢疫信息進行關聯；一份動物產地檢疫證明可以編制多個屠宰批次，最多不超過該證明內包含的個體動物數量。8、如權利要求1所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是在動物屠宰企業可以使用移動式專用裝置、專用條碼打印機或者普通電腦以及外圍設備將動物產品追溯信息發送到系統服務器。9、如權利要求1所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是系統服務器和數據庫主要負責記錄下屠宰加工本地軟件發送的數據記錄，當需要溯源時再進行數據挖掘；系統服務器和數據庫可以是屠宰企業獨有的也可以是若干個動物屠宰企業共用的，在多個企業共用系統服務器和數據庫時，系統設計能做到軟件功能共享、資源平臺共享，但是信息數據相互之間隔離，做到安全保密。10、如權利要求3所述的屠宰加工過程中動物產品追溯方法，其特征是1)控制邊界基本最小值在生豬屠宰企業該數值為20只，在其他種類動物屠宰加工企業，該數值見下表7;表7<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>2)在生豬屠宰企業，質量管理水平權重值、分割速度權重值和生產工藝水平權重值依次分別為..40%、30%和30%;質量管理評分見表8;表8<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>分割速度評分見表9;表9<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>生產工藝評分見表IO。表io<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>全文摘要本發明公開一種屠宰加工過程中動物產品追溯方法，包括如下步驟1)以動物產地檢疫信息為追溯對象，建立溯源控制模式；2)依據屠宰動物的產地檢疫合格證明、屠宰加工日期來編制屠宰批次；3)對生產過程實行溯源控制，對所有屠宰動物按批次號組織分批生產，并在各個批次之間加以標識，貫穿整個生產加工過程，在產品包裝環節生成動物產品溯源標識條碼；4)對于在實際生產過程容易產生批次之間混淆的生產環節采用邊界控制算法來實現溯源控制精度；5)向指定服務器發送動物產品追溯信息；6)用戶在信息終端或者網站上輸入動物產品包裝上的動物產品溯源標識條碼，即可在系統數據庫服務器上找到對應的動物產品追溯信息。具有溯源精度高等特點。文檔編號A22C17/00GK101347142SQ20081007166公開日2009年1月21日申請日期2008年8月29日優先權日2008年8月29日發明者景盧,偉孫,林志強,林晉發申請人:福建新大陸電腦股份有限公司