專利名稱：斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種固體發酵反應組合倉，具體的說是一種斜體式氣 流脈動固體發酵反應組合倉。
背景技術：
目前我國每年都要產生大量的各類作物秸稈，據不完全統計約8 億噸，除綜合利用一小部分外，其余大部分秸稈未得到有效的處理和 利用，不僅浪費了資源，而且還由于秸稈的露天焚燒，導致嚴重的大 氣污染、火災和交通事故的發生。近些年來，相關方面的專家也紛紛 通過不同的方式試圖解決這一問題，較受關注的是將秸稈通過發酵制
成肥料或飼料，然而在生產過程中，卻有兩大問題一直在困擾著人們
一是，秸稈的滅菌完全問題。通過普通的滅菌方式很難將秸稈中 存在的大量蟲卵、病原菌群等全部殺死。
二是，沒有大型的密封發酵倉。在傳統意義上的固體發酵中，規 模較大的有隧道窯連續淺盤固態發酵反應器(固態發酵)、轉鼓式 固態發酵反應器以及近期推出的壓力脈動固態發酵反應器，但均因造 價高，無法適應對較廉價的秸稈原料進行大規模工業化生產。
本發明運用多方面知識，通過多次試驗成功的運用汽爆方法解決 了秸稈滅菌問題并己申請專利。在試驗中找到了解決動態發酵中傳 導、供氧等一系列難題的方法，并根據微生物發酵周期，研制出組合 型倉體，更適用于連續的工業化生產。
發明內容
本發明的目的是，旨在解決上述技術問題的不足，提供一種斜體 式氣流脈動固體發酵反應組合倉，以解決秸稈發酵和發酵過程中的滅 菌問題，極大的降低生產成本，并適合進行大規模的工業化生產。
本發明為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是 一種 斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，包括無菌供風系統、刮板提升 系統、密封螺旋傳導系統、接種補料系統、自動檢測系統、電腦控制 系統、無菌空氣過濾系統，發酵反應組合倉由一個物料汽爆系統和一 個螯合反應倉及至少一組的發酵倉構成，物料汽爆系統設置在螯合反 應倉的上方，并與螯合反應倉相連，所述的發酵倉的倉體為獨立密閉
式結構，倉體呈25-75°角傾斜設置，在發酵倉倉體的斜面設有不銹 鋼膜內襯，斜倉內壁設有脈動式輸送機及布風和送風系統，在倉體的 頂部設有螺旋輸送機及整流板，發酵倉的倉底設有反V型通風板，通 風板上設有通風孔，發酵倉的頂部四角設有噴入菌液的接種噴頭。 本發明的螯合反應倉與發酵倉內設有溫度檢測與溫度控制系統。 本發明的螯合反應倉與發酵倉內還設有濕度檢測與濕度控制系統。
本發明，在每一個發酵倉的倉壁上設有觀察倉內運行情況的觀察孔。
本發明，在螯合反應倉與發酵倉倉體上設有高壓水流射槍。 具體的說，斜體倉底面積6mX13rn，垂直高度8m，有效容積 561m3，容重142T。按進料量每小時34噸計算，裝滿倉約需4.18 小時；斜倉體同地面夾角25_乃° ;倉壁由鋼筋混凝土構成，倉壁
厚度30cm;斜倉內壁裝有兩臺刮板式提升機，同斜倉頂部兩臺螺旋 輸送機相連，輸送功率60T/h;倉底設有反V型通風板，通風板上設 有若干通風孔，使通風更充分；斜倉頂部設有噴頭，可將菌液均勻噴 入倉內，同時可噴入無菌水保持倉內濕度，倉內并設有溫度、濕度檢 測系統；倉壁安有觀察孔，便于觀察運行情況；螯合反應倉與發酵倉 倉體本身有高壓水流射槍，可定時清洗倉體。
發酵時，將汽爆酶解的秸稈原料通過密封螺旋輸送機進入已滅菌 的斜式發酵倉，同時開啟菌液噴頭進行接種，同時開啟刮板式提升機， 連續、循環提升，根據固體發酵反應的溫度進行間歇式翻倒，當發酵 溫度過高時，發酵的物料可通過刮板式提升機同螺旋輸送機相連輸送 到另一倉體，以此循環，當達到發酵要求時出料。整個發酵過程中都 是按檢測器設定要求，自動定期翻倒、通氣、通濕，達到自動化控制， 提高了發酵質量和設備利用率。特別適用于生物農藥、生物肥料、雜 粕類脫毒及生物蛋白飼料的生產。
本發明的有益效果是斜體式倉體，便于物料提升，以節約大量 能源；由于采用組合倉體，每個倉體都是獨立體系，易于控制雜菌； 發酵原料通過斜體提升和脈動封閉，使原料不斷的從一個倉體進入到 另外一個倉體，在倒入的過程中也達到了原料在發酵過程中需要氧氣 的要求，還可有效控制發酵溫度，提高了倉體的利用率。由于該系統 生產效率高、能耗小，適于將秸稈、雜粕、各種農副產品輔料等制成 微生物菌劑或生物蛋白飼料，極大的降低了生產成本，非常適合進行 大規模工業化生產。
圖1是本發明的結構示意圖
圖2是本發明的圖1的A-A剖視圖。
圖中標記1、螯合反應倉，2、物料汽爆系統，3、發酵倉，4、 脈動式輸送機，5、布風和送風系統，6、空氣過濾器，7、旋轉分散 機，8、調節整流板，9、布風板，10、布風管路，11、接種噴頭。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示， 一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉， 包括無菌供風系統、刮板提升系統、密封螺旋傳導系統、接種補料系 統、自動檢測系統、電腦控制系統、無菌空氣過濾系統，發酵反應組 合倉由一個物料汽爆系統和一個螯合反應倉及至少一組的發酵倉構 成，整體為密封式結構，物料汽爆系統設置在螯合反應倉的上方，并 與螯合反應倉相通，每一個發酵倉的倉體為獨立密閉式結構，發酵倉 倉體呈25-75°角傾斜設置，在每一個發酵倉倉體的斜面設有不銹鋼 膜內襯，斜倉內壁設有刮板式提升機，并與斜倉頂部的螺旋輸送機相 連，每一個發酵倉的倉底設有反V型通風板，通風板上設有通風孔， 每一個發酵倉的頂部四角均設有噴入菌液的接種噴頭。
本發明的螯合反應倉與發酵倉內設有溫度檢測與溫度控制系統。 本發明的螯合反應倉與發酵倉內還設有濕度檢測與濕度控制系統。
本發明，在每一個發酵倉的倉壁上設有觀察倉內運行情況的觀察孔。
本發明，在螯合反應倉與發酵倉倉體上設有高壓水流射槍。
具體的說，斜體倉底面積6mX13m，垂直高度8m，有效容積 561m3，容重142T。按進料量每小時34噸計算，裝滿倉約需4.18 小時；斜倉體同地面夾角25—75° ;倉壁由鋼筋混凝土構成，倉壁 厚度30cm;斜倉內壁裝有兩臺刮板式提升機，同斜倉頂部兩臺螺旋 輸送機相連，輸送功率60T/h;倉底設有反V型通風板，通風板上設 有若干通風孔，使通風更充分；發酵倉的頂部四角設有噴頭，可將菌 液均勻噴入倉內，同時可噴入無菌水保持倉內濕度，倉內并設有溫度、 濕度檢測系統；倉壁安有觀察孔，便于觀察運行情況；螯合反應倉與 發酵倉倉體本身有高壓水流射槍，可定時清洗倉體。
發酵時，將汽爆酶解的秸稈原料通過密封螺旋輸送機進入已滅菌 的斜式發酵倉，同時開啟菌液噴頭進行接種，同時開啟刮板式提升機， 連續、循環提升，根據固體發酵反應的溫度進行間歇式翻倒，當發酵 溫度過高時，發酵的物料可通過刮板式提升機同螺旋輸送機相連輸送 到另一倉體，以此循環，當達到發酵要求時出料。整個發酵過程中都 是按檢測器設定要求，自動定期翻倒、通氣、通濕，達到自動化控制， 提高了發酵質量和設備利用率。特別適用于生物農藥、生物肥料、雜 粕類脫毒及生物蛋白飼料的生產。
權利要求
1、一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，包括無菌供風系統、刮板提升系統、密封螺旋傳導系統、接種補料系統、自動檢測系統、電腦控制系統、無菌空氣過濾系統，其特征在于發酵反應組合倉由一個物料汽爆系統(2)和一個螯合反應倉(1)及至少一組的發酵倉(3)構成，物料汽爆系統(2)設置在螯合反應倉(1)的上方，并與螯合反應倉(1)相連，發酵倉(3)的倉體為獨立密閉式結構，倉體呈25-75°角傾斜設置，在發酵倉倉體的斜面設有不銹鋼膜內襯，斜倉內壁設有脈動式輸送機(4)及布風和送風系統(5)，在倉體的頂部設有旋轉分散機(7)及調節整流板(8)，發酵倉(3)的倉底設有反V型通風板，通風板上設有通風孔，發酵倉(3)的頂部四角設有噴入菌液的接種噴頭(11)。
2、 如權利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合 倉，其特征在于螯合反應倉(1)與發酵倉(3)內設有溫度檢測與 溫度控制系統。
3、 如權利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合 倉，其特征在于螯合反應倉(1)與發酵倉(3)內還設有濕度檢測 與濕度控制系統。
4、 如權利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，其特征在于在每一個發酵倉的倉壁上設有觀察倉內運行情況的觀察孔。
5、 如權利要求1所述的一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，其特征在于在螯合反應倉(1)與發酵倉(3)的倉體上設有高 壓水流射槍。
全文摘要
一種斜體式氣流脈動固體發酵反應組合倉，包括無菌供風系統、刮板提升系統、密封螺旋傳導系統、接種補料系統、自動檢測系統、電腦控制系統、無菌空氣過濾系統，發酵反應組合倉由一個物料汽爆系統和一個螯合反應倉及至少一組的發酵倉構成，發酵倉的倉體為獨立密閉式結構，倉體呈25-75°角傾斜設置，斜倉內壁設有脈動式輸送機及布風和送風系統，在倉體的頂部設有螺旋輸送機及整流板，發酵倉的倉底設有反V型通風板，發酵倉的頂部四角設有噴入菌液的接種噴頭。優點是斜體式倉體，便于物料提升；每個倉體都是獨立體系，易于控制雜菌；生產效率高、能耗小，適于將秸稈、雜粕、各種農副產品輔料制成微生物菌劑或生物蛋白飼料。
文檔編號C12M1/34GK101386816SQ20081023064
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月30日 優先權日2008年10月30日
發明者張培舉, 汪松林 申請人:張培舉