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自動包子皮機的制作方法

文檔序號:586288閱讀:651來源:國知局
專利名稱:自動包子皮機的制作方法
技術領域
本發明涉及一種食品加工機械,具體涉及一種自動包子皮機。
背景技術
包子作為老百姓喜愛的食品,在中國有著悠久歷史。包子的基本做法是和面、發 酵、揉面、搓條、揪蒂、搟皮、包餡、蒸煮等步驟。目前,大多數飯店、早點店都采用人工方法制 作包子,特別是揉面和搟皮階段勞動強度大,效率低。中國專利CN201252794公開一種自動揉面機,包括機架,驅動電機,電機皮帶輪, 上揉面輥,下揉面輥,喂入輸送輥,喂入輸送帶,輸出輸送輥,輸出輸送帶,輸出鏈條,輸出鏈 輪,導向板,喂入鏈條,喂入鏈輪,大齒輪,中間軸,小齒輪,大皮帶輪,三角帶,左右墻板,上 揉面輥設置在下揉面輥的斜上方,上揉面輥和下揉面輥的中心軸連線與設置在上揉面輥和 下揉面輥下方的喂入輸送帶的夾角為銳角。其結構簡單,但面團需要多次揉軋時,還要人工 多次將由輸出輸送帶上自動掉落到喂入輸送帶上的面團折疊后,再次由喂入輸送帶喂入, 不夠省力。市場上現有的揉面機也基本是通過對輥軋制進行揉面的機器,其功能單一。全自 動包子成形機產量大,速度快,被大型的包子店、食堂和工廠采用,中小型的包子店、食堂完 全不適用。自動餃子皮機只能做不用發酵的小籠包子皮。集揉面和制包子皮于一體,專用 于發酵面的包子皮機器尚未見文獻報道。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種專用于發酵面,集揉面和制包子皮于一 體、結構簡單、省時省力的自動包子皮機。為解決上述技術問題,本發明的自動包子皮機包括設在機架上的左立板和右立 板、電機、帶輪、下輥、上輥、喂入主動輥、輸出主動輥,所述帶輪經帶輪軸與右立板一側的小 齒輪連接,小齒輪與大齒輪嚙合,大齒輪和驅動鏈輪均與所述下輥的軸固定連接;所述上輥 右側軸上安裝上輥鏈輪;所述喂入主動輥兩端軸上固定連接喂入左鏈輪和喂入右鏈輪;所 述輸出主動輥左側軸上固定連接輸出左鏈輪,喂入左鏈輪與輸出左鏈輪的輪徑比為2比1 ; 所述下輥和上輥的一側還設有一個導向輥,該導向輥左側軸上固定連接導向左鏈輪,在上 輥和導向輥之間設有調節導向板,下輥和導向輥之間設有固定檔板;在所述下輥的下方設 有自動制皮裝置,該裝置包括安裝在左右立板上的制皮主動輥,制皮主動輥經制皮輸送帶 與制皮架上的制皮從動輥連接,制皮主動輥左側軸上固定連接制皮齒輪,在制皮主動輥的 上方設有橫穿左右立板的軸,該軸的左側安裝可移動齒輪、右側固定連接制皮鏈輪;在制皮 輸送帶上設有壓皮輥,該壓皮輥外周面上設有若干個包子皮模;所述左立板上設有第一左 鏈輪、第二左鏈輪,所述喂入左鏈輪、第一左鏈輪、第二左鏈輪、導向左鏈輪和輸出左鏈輪由 左鏈條連接;所述右立板上設有第一右鏈輪、第二右鏈輪,所述驅動鏈輪、喂入右鏈輪、第一 右鏈輪、第二右鏈輪、制皮鏈輪和上輥鏈輪由右鏈條連接。
所述上輥在下輥的正上方,上輥和下輥的直徑相同,所述導向輥的直徑為下輥直
徑的一半。由于上述技術方案在下輥和上輥的一側設有導向輥,還設有調節導向板,且在下 輥的下方設有自動制皮裝置,發酵面團經反復揉壓后,再將揉好的面皮切換到自動制皮裝 置上,由模具切圓成形,因此,本發明集揉面和制包子皮于一體、結構簡單,減少了人工制作 過程中的揉面、搓條、揪蒂、搟皮四道工序,大大提高了工作效率和速度。適用于中小型的包 子店、食堂。


圖1是本發明自動包子皮機的結構示意圖;圖2是圖1所示實施方式的后視圖;圖3是圖1所示實施方式的內部剖視圖;圖4是圖1所示實施方式中的包子皮輥的結構示意圖。
具體實施例方式由圖1、圖2、圖3可見,本發明自動包子皮機包括機架1,左立板2和右立板3固 定在機架1上,電機4安裝在機架1下面,電機4經皮帶5與安裝在左立板2中部的帶輪6 連接,帶輪6經帶輪軸7與右立板3 —側的小齒輪8連接,小齒輪8與大齒輪9嚙合,大齒 輪9和驅動鏈輪10均與下輥11的軸固定連接,下輥11的正上方為上輥12,上輥12左右 兩側的軸承座13均與帶有手柄14的調節螺桿連接,軸承座13下設有彈簧,上輥12右側軸 上安裝上輥鏈輪15,下輥11的一側設有喂入架16,安裝在左右立板上的喂入主動輥17經 喂入輸送帶18與喂入架16上的喂入從動輥19連接,喂入主動輥17兩端軸上固定連接喂 入左鏈輪20和喂入右鏈輪21,上輥12的一側設有向上傾斜的輸出架22,輸出架22與喂入 架16同側,安裝在左右立板上的輸出主動輥23經輸出輸送帶24與輸出架22上的輸出從 動輥25連接,輸出主動輥23左側軸上固定連接輸出左鏈輪26。喂入左鏈輪20與輸出左鏈 輪26的輪徑比為2比1。下輥11和上輥12的另一側還設有一個導向輥27,下輥11和上 輥12的的直徑相同,導向輥27的直徑為下輥11或者上輥12直徑的一半。導向輥27左側 軸上固定連接導向左鏈輪28,在上輥12和導向輥27之間設有調節導向板29,下輥11和導 向輥27之間設有固定檔板30。在喂入架16下方設有制皮架31,安裝在左右立板上的制皮 主動輥32經制皮輸送帶33與制皮架31上的制皮從動輥34連接,制皮主動輥32左側軸上 固定連接制皮齒輪35。在制皮主動輥32的上方設有橫穿左右立板的軸36,軸36的左側安 裝可移動齒輪37、右側固定連接制皮鏈輪38。在制皮輸送帶33上設有壓皮輥39,參見圖 4,壓皮輥39外周面上設有若干個包子皮模40。左立板2上設有第一左鏈輪41、第二左鏈 輪42。喂入左鏈輪20、第一左鏈輪41、第二左鏈輪42、導向左鏈輪28和輸出左鏈輪26根 據運動方向由左鏈條43連接。右立板3上設有第一右鏈輪44、第二右鏈輪45。驅動鏈輪 10、喂入右鏈輪21、第一右鏈輪44、第二右鏈輪45、制皮鏈輪38和上輥鏈輪15根據運動方 向由右鏈條46連接。本發明的原理如下先通過手柄14調節好上輥12與下輥11的間隙,調整調節導 向板29使面皮的走向向上。向外拉可移動齒輪37使其與制皮齒輪35脫離,將發酵好的面團放到喂入輸送帶18上。啟動電機4,經帶輪6減速并由小齒輪8帶動大齒輪9再一次減 速,此時下輥11轉動,驅動鏈輪10帶動喂入右鏈輪21、第一右鏈輪44、第二右鏈輪45、制 皮鏈輪38和上輥鏈輪15轉動,具體旋轉方向是上輥12與下輥11的旋轉方向相反,導向輥 27與上輥12的旋轉方向相同。由于喂入右鏈輪21和喂入左鏈輪20都固定在喂入主動輥 17的軸上,因此,喂入左鏈輪20作為左側的驅動輪帶動第一左鏈輪41、第二左鏈輪42、導 向左鏈輪28和輸出左鏈輪26轉動。面團經上輥12和下輥11揉壓后沿調節導向板29向 上至輸出輸送帶24上,再由輸出輸送帶24落到喂入輸送帶18上,因喂入左鏈輪20與輸出 左鏈輪26的輪徑比為2比1,所以,揉壓后的面皮由于運動速度快可以堆在喂入輸送帶18 上,再進行揉壓。揉壓次數由面筋的高低而定,一般為4至6次。揉面結束后,將可移動齒 輪37與制皮齒輪35嚙合,調整調節導向板29使面皮的走向向下,面皮切換到制皮輸送帶 33上,再由壓皮輥39上的包子皮模40切成圓形包子皮,切圓成形速度約為每分鐘10個包 子皮。
權利要求
一種自動包子皮機,包括設在機架上的左立板和右立板、電機、帶輪、下輥、上輥、喂入主動輥、輸出主動輥,其特征是所述帶輪(6)經帶輪軸(7)與右立板(3)一側的小齒輪(8)連接,小齒輪(8)與大齒輪(9)嚙合,大齒輪(9)和驅動鏈輪(10)均與所述下輥(11)的軸固定連接;所述上輥(12)右側軸上安裝上輥鏈輪(15);所述喂入主動輥(17)兩端軸上固定連接喂入左鏈輪(20)和喂入右鏈輪(21);所述輸出主動輥(23)左側軸上固定連接輸出左鏈輪(26),喂入左鏈輪(20)與輸出左鏈輪(26)的輪徑比為2比1;所述下輥(11)和上輥(12)的一側還設有一個導向輥(27),該導向輥(27)左側軸上固定連接導向左鏈輪(28),在上輥(12)和導向輥(27)之間設有調節導向板(29),下輥(11)和導向輥(27)之間設有固定檔板(30);在所述下輥(11)的下方設有自動制皮裝置,該裝置包括安裝在左右立板上的制皮主動輥(32),制皮主動輥(32)經制皮輸送帶(33)與制皮架(31)上的制皮從動輥(34)連接,制皮主動輥(32)左側軸上固定連接制皮齒輪(35),在制皮主動輥(32)的上方設有橫穿左右立板的軸(36),該軸(36)的左側安裝可移動齒輪(37)、右側固定連接制皮鏈輪(38);在制皮輸送帶(33)上設有壓皮輥(39),該壓皮輥(39)外周面上設有若干個包子皮模(40);所述左立板(2)上設有第一左鏈輪(41)、第二左鏈輪(42),所述喂入左鏈輪(20)、第一左鏈輪(41)、第二左鏈輪(42)、導向左鏈輪(28)和輸出左鏈輪(26)由左鏈條(43)連接;所述右立板(3)上設有第一右鏈輪(44)、第二右鏈輪(45),所述驅動鏈輪(10)、喂入右鏈輪(21)、第一右鏈輪(44)、第二右鏈輪(45)、制皮鏈輪(38)和上輥鏈輪(15)由右鏈條(46)連接。
2.根據權利要求1所述的自動包子皮機,其特征是所述上輥(12)在下輥(11)的正上 方,上輥(12)和下輥(11)的直徑相同,所述導向輥(27)的直徑為下輥(11)直徑的一半。
全文摘要
本發明公開了一種專用于發酵面的自動包子皮機,它在現有揉面機的基礎上加裝一個導向輥,該導向輥左側軸上固定連接導向左鏈輪,在上輥和導向輥之間設有調節導向板,下輥和導向輥之間設有固定擋板;在下輥的下方設有自動制皮裝置,該裝置包括安裝在左右立板上的制皮主動輥,制皮主動輥經制皮輸送帶與制皮架上的制皮從動輥連接,制皮主動輥左側軸上固定連接制皮齒輪,在制皮主動輥的上方設有橫穿左右立板的軸,該軸的左側安裝可移動齒輪、右側固定連接制皮鏈輪;在制皮輸送帶上設有壓皮輥,該壓皮輥外周面上設有若干個包子皮模,其結構簡單,減少了人工制作過程中的揉面、搓條、揪蒂、搟皮四道工序,大大提高了工作效率和速度。
文檔編號A23L1/164GK101965951SQ201010502929
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月8日 優先權日2010年10月8日
發明者孫軍 申請人:孫軍
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