專利名稱：糧食巡回烘干生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及糧食烘干技術，特別涉及糧食巡回烘干生產線。
背景技術：
我國是產糧大國，也是糧食需求大國。豐收的糧食需要安全儲備，才能細水長流地 滿足十三億人口的需要。糧食安全儲藏的關鍵在于降低糧食中的含水量，以減少霉變的發 生。目前，我國一些糧庫以及糧食加工廠對糧食的儲備，已經從傳統的人工晾曬降低糧食水 分的方法，向機械化烘干方式轉變。機械化烘干方式的突出優點是不受自然條件的限制，可 全天候作業。但是，現在國內最為先進的糧食烘干方式和設備，也只是將待烘糧食通過提升 機進入烘干機房烘干，然后出機房入倉儲備。整個烘干過程僅是一進一出，這對于某一種規 格的烘干機房來說，烘干批量是恒定的，不能夠根據需要而擴大批量和提高工作效率。
發明內容本實用新型提出了糧食巡回烘干生產線，目的在于通過改進現行烘干設備的布 局，增加設備連接裝置，以實現擴大烘干機房的烘干批量和提高烘干工作效率。本實用新型的技術解決方案如下本實用新型包括卸糧裝置、糧食提升機(以下簡稱提升機)、烘干機房。還包括有 一個以上的烘干糧儲倉和一個以上的糧食提升機。其技術解決方案之一是，第一提升機與烘干糧儲倉之間設置有多向導糧管；烘干 糧儲倉與烘干機房之間設置有輸送機、第二提升機；卸糧裝置連接第三提升機，第三提升機 與第一提升機之間設置有糧食清雜池；輸送機與第二糧食提升機之間設置有暫存糧池。另， 所述的多向導糧管內設置有翻轉閥板。其技術解決方案之二是，第一提升機與烘干機房頂部連接；烘干機房下部連接第四提升機；第四提升機與 烘干糧儲倉之間設置有多向導糧管；烘干糧儲倉與烘干機房之間設置有輸送機、第二提升 機；第二提升機與烘干機房頂部連接。卸糧裝置連接第三提升機，第三提升機與第一提升機 之間設置有糧食清雜池；輸送機與第二糧食提升機之間設置有暫存糧池；多向導糧內設置 有翻轉閥板。另，第一提升機通過第一單向導糧管與烘干機房頂部連接；第二提升機通過第 二單向導糧管與烘干機房頂部連接。本實用新型的有益效果(一 )本實用新型只要調度烘干設備中提升機的布局，使待烘糧食在多個烘干糧 儲倉內先作水分平衡，再進入烘干機房烘干；或使待烘干糧食直接進入烘干機房烘干，然后 再在設置的多個烘干糧儲倉中作水分平衡，巡回再烘干；上述兩種方法可視待烘糧品種選 擇應用；巡回烘干有益于糧品烘干的均勻度；且可提高了烘干機房的利用率，和擴大烘干 糧食的批量。( 二)本實用新型利用現有烘干設備，僅增設烘干糧儲倉，及設置必要的連接裝置
3即可完成整個生產線的建設，特別適宜常年烘干批量較大的糧庫、農場、種子生產、米廠、面 粉廠、飼料廠以及酒廠推廣應用。(三)本實用新型采用現有的計算機技術，可實現整個生產線的自動控制，提高生 產能力。
附圖1為本實用新型第一實施例生產線的總體結構示意圖；附圖2為本實用新型第二實施例生產線的總體結構示意具體實施方式
如1、2圖所示，本實用新型與現有技術相同之處是包括卸糧裝置1、提升機2、烘干 機房3。與現有技術不同之處還包括有一組烘干糧儲倉4和一組糧食提升機、以及一組多向 導糧管5。如圖中所示的41、42、43、44為烘干糧儲倉組；所示的21、22、23、24、25為提升機 組；所示的53、55為多向導糧管組。又如圖1所示，第一提升機21與烘干糧儲倉4之間設置有多向導糧管5 ；烘干糧 儲倉與烘干機房之間設置有輸送機6、第二提升機21。卸糧裝置1連接第三提升機23，第三 提升機與第一提升機之間設置有糧食清雜池7 ；輸送機與第二糧食提升機之間設置有暫存 糧池8。其中所設的多向導糧管為三向導糧管53，管內設置有翻轉閥板531。又如圖2所示，第一提升機21與烘干機房頂部連接；烘干機房3下部連接第四提升機M ；第四提 升機與烘干糧儲倉4之間設置有多向導糧管5;烘干糧儲倉與烘干機房之間設置有輸送機6 和第二提升機22 ；第二提升機與烘干機房頂部連接。卸糧裝置7連接第三提升機23，第三 提升機與第一提升機之間設置有糧食清雜池7 ；輸送機6與第二糧食提升機之間設置有暫 存糧池8。其中所設的多向導糧管為五向導糧管55，管內設置有翻轉閥板551。另，第一提 升機通過第一單向導糧管101與烘干機房頂部連接；第二提升機通過第二單向導糧管102 與烘干機房頂部連接。另各實施例中所采用的提升機組可根據生產線的布局要求或為固定式或為移動 式的組合；而所述烘干糧儲倉組的烘干糧儲倉或為雙倉、四倉、六倉等，烘干糧儲倉的排列 或為單列、或為雙列等集中分布，可根據現場情況完成合理布局
以下結合附圖，簡述各實施例的工作過程實施例一的工作過程待烘糧食通過卸糧裝置1，由第三提升機23至糧食清雜池7，清雜后，糧食由第一 提升機21通過三向導糧管53的翻轉閥板51分別進入第一烘干糧儲倉41、第二烘干糧儲倉 42 ；另一套第一提升機21將同樣清雜后的糧食通過三向導糧管53的翻轉閥板51分別進入 第三烘干糧儲倉43、第四烘干糧儲倉44;各烘干糧儲倉內的糧食在倉內平衡水分，必要時 可通過下部設置的輸送機進入暫存糧池8，再由第二提升機22再進入烘干機房3烘干，初步 烘干的糧食還可再入烘干糧儲倉，如此巡回直至達到烘干糧食的標準要求。或經過移動式 糧食提升機22通過多向導糧管分別進入更多的烘干糧儲倉。實施例二的工作過程[0024]待烘糧食通過卸糧裝置1，由第三提升機23至糧食清雜池7，清雜后，由第一提升 機21通過第一單向導糧管101使糧食從烘干機房頂部徐徐進入；經受熱烘的糧食從烘干機 房3下部連接第四提升機M ；通過應用五向導糧管的翻轉閥板，分別進入各烘干糧儲倉，需 要再烘干時，經烘干糧儲倉下方設置的輸送機6、進入暫存糧池8，再由第二提升機22通過 第二單向導糧管102將糧食提至烘干機房頂部下落熱烘。如此巡回直至達到烘干糧食的標 準要求。本實用新型的多向導糧管可以根據設有烘干糧儲倉的多少匹配三、四、五向導糧 管等，向導糧管的翻轉閥板設置有軸，翻轉閥板沿軸作左向或右向不同弧度角的翻轉，便可 滿足糧食進入不同烘干糧儲倉室的要求。本實用新型采用現有的計算機控制技術可實現生 產線運作的自動控制。
權利要求1.糧食巡回烘干生產線，包括卸糧裝置、提升機、烘干機房、烘干糧儲倉，其特征在于 它包括一個以上的烘干糧儲倉和提升機，其中第一提升機與烘干糧儲倉之間設置有多向導 糧管；烘干糧儲倉與烘干機房之間設置有輸送機、第二提升機；卸糧裝置連接第三提升機， 第三提升機與第一提升機之間設置有糧食清雜池；輸送機與第二糧食提升機之間設置有暫 存糧池，另，所述的多向導糧管內設置有翻轉閥板。
2.糧食巡回烘干生產線，包括卸糧裝置、提升機、烘干機房、烘干糧儲倉，其特征在于 它包括一個以上的烘干糧儲倉和提升機，其中第一提升機與烘干機房頂部連接；烘干機房 下部連接第四提升機；第四提升機與烘干糧儲倉之間設置有多向導糧管；烘干糧儲倉與烘 干機房之間設置有輸送機、第二提升機；第二提升機與烘干機房頂部連接，卸糧裝置連接第 三提升機，第三提升機與第一提升機之間設置有糧食清雜池；輸送機與第二糧食提升機之 間設置有暫存糧池。
3.根據權利要求2所述的糧食巡回烘干生產線，其特征在于所述第一提升機通過第 一單向導糧管與烘干機房頂部連接；第二提升機通過第二單向導糧管與烘干機房頂部連 接。
4.根據權利要求1或2所述的糧食巡回烘干生產線，其特征在于所述多向導糧管內 設置有翻轉閥板。
5.根據權利要求4所述的糧食巡回烘干生產線，其特征在于所述多向導糧管內的翻 轉閥板設置有軸，翻轉閥板沿軸作左向或右向不同弧度角的翻轉。
6.根據權利要求1或2所述的糧食巡回烘干生產線，其特征在于所述提升機組可根 據生產線的布局要求或為固定式或為移動式的組合；而所述烘干糧儲倉組的烘干糧儲倉 或為雙倉、四倉、六倉；烘干糧儲倉的排列或為單列、或為雙列分布。
7.根據權利要求1或2所述的糧食巡回烘干生產線，其特征在于所述的多向導糧管 按設有烘干糧儲倉的個數匹配三、四、五向導糧管。
專利摘要本實用新型為糧食巡回烘干生產線，包括卸糧裝置、烘干機房，和多個烘干糧儲倉和提升機。其中，或是第一提升機與烘干糧儲倉之間設置多向導糧管；烘干糧儲倉與烘干機房之間設置輸送機、第二提升機；卸糧裝置連接第三提升機，第三提升機與第一提升機之間設有糧食清雜池；輸送機與第二糧食提升機之間設有暫存糧池；或將第一提升機與烘干機房頂部連接；烘干機房下部連接第四提升機；第四提升機與烘干糧儲倉之間設有多向導糧管；第二提升機與烘干機房頂部連接。本實用新型只要調度提升機的布局，可使待烘糧食達到巡回烘干，以致有益于糧品烘干的均勻度、提高烘干機房的利用率、和擴大烘干糧食的批量。
文檔編號A23B9/08GK201846731SQ2010205264
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月13日 優先權日2010年9月13日
發明者李安民, 程樂 申請人:李安民