專利名稱：一種用于長鏈二元酸生產的節能發酵罐的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種發酵罐，尤其是一種用于長鏈二元酸生產的節能發酵罐。
背景技術：
長鏈二元酸是重要的精細化工中間體，可以合成香料、特種尼龍、聚酰胺熱熔膠等一系列高附加值的特殊化學品。長鏈二元酸不存在于自然界中，只能通過化工合成、植物油裂解法和生物發酵法生產。所有的長鏈二元酸都不可能用化工方法從石油中的正構烷烴直接氧化制取，因為化學氧化時，正構烷烴發生斷裂而得不到和正構烷烴相應鏈長的單一二元酸。雖然所有的長鏈二元酸都可以從某一種低碳鏈的二元酸開始，通過酯化、還原、溴化、氰化和腈的水解等一系列化學反應步驟，合成兩個或三個碳原子的二元酸，但目前這種合成方法僅在實驗室 應用，由于步驟多、條件復雜、收率低、成本高，而沒有實現工業生產的價值。迄今，僅有十二碳二元酸可以通過化工合成方法進行工業化生產，但也因化學合成法生產條件苛刻、步驟多、收率低、成本高和環境污染嚴重等因素，影響了其大規模工業化。近年來，中國科學院自主研發的運用生物發酵生產長碳鏈二元酸的技術，具有化學合成方法無可比擬的優越性，以石油中的副產物正構烷烴為原料，用微生物發酵技術生產長鏈二元酸，生產工藝簡單，條件溫和，整個過程在常溫常壓下進行，收率高、成本低。在長鏈二元酸生物發酵工藝中，發酵罐一般采用機械攪拌方式進行，并直接導入空氣，但由于原料含油量高、粘度大，機械攪拌動力消耗高、噪聲大，且留有死角，影響發酵產酸水平，現有的發酵罐無法解決這些問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種攪拌效果好，節能的用于長鏈二元酸生產的發酵罐。本發明的技術方案是包括含有罐蓋的罐體，在罐體內安裝有反應筒和攪拌系統，在反應筒底部設有發酵液入口，射流管通過射流管固定支架安裝在罐體內并直通反應筒，進料口、人孔和射流入口設在罐體頂部，出料口設在罐體底部，還包括支座，電機和減速機通過減速機機架固定在罐蓋上與攪拌系統相連。本發明結構合理，攪拌效果好，發酵水平高，壓縮空氣以高速通過射流管射入，同時，發酵液被負壓吸入，一并進入反應筒。此過程中空氣與發酵液充分混合，呈近乳化狀態后進入反應筒，只需輕微機械攪拌就能打碎氣泡，使氣泡細化增加溶氧，起到節能作用，動力消耗明顯降低，提高了發酵水平。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。圖I是本發明的結構示意圖。圖中I、罐體；2、反應筒；3、攪拌系統；4、射流管；5、發酵液入口 ；6、射流管固定支架；7、射流入口 ；8、電機；9、減速機；10罐蓋；11、減速機機架；12、進料口 ；13、支座；14、出料口 ；15、人孔。
具體實施例方式如圖I所示，本發明包括含有罐蓋10的罐體1，在罐體I內安裝有反應筒2和攪拌系統3，在反應筒2底部設有發酵液入口 5，射流管4通過射流管固定支架6安裝在罐體I內并直通反應筒2，進料口 12、人孔15和射流入口 7設在罐體I頂部，出料口 14設在罐體
I底部，還包括支座13，電機8和減速機9通過減速機機架11固定在罐蓋10上與攪拌系統3相連。本發明結構合理，攪拌效果好，發酵水平高，節能，用于長鏈二元 酸的生產。
權利要求
1. 一種用于長鏈二元酸生產的節能發酵罐，包括含有罐蓋(10)的罐體(I)，在罐體(I)內安裝有反應筒(2)和攪拌系統(3)，在反應筒(2)底部設有發酵液入口( 5)，射流管(4)通過射流管固定 支架(6 )安裝在罐體(I)內并直通反應筒(2 )，進料口( 12 )、人孔(15 )和射流入口( 7 )設在罐體(I)頂部，出料口( 14)設在罐體(I)底部，還包括支座(13 )，電機(8 )和減速機(9)通過減速機機架(11)固定在罐蓋(10)上與攪拌系統(3)相連。
全文摘要
本發明公開了一種用于長鏈二元酸生產的節能發酵罐，包括含有罐蓋的罐體，在罐體內安裝有反應筒和攪拌系統，在反應筒底部設有發酵液入口，射流管通過射流管固定支架安裝在罐體內并直通反應筒，進料口、人孔和射流入口設在罐體頂部，出料口設在罐體底部，還包括支座，電機和減速機通過減速機機架固定在罐蓋上與攪拌系統相連。本發明結構合理，攪拌效果好，發酵水平高，節能，適合用于長鏈二元酸的發酵生產。
文檔編號C12M1/02GK102851197SQ20111036630
公開日2013年1月2日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者張肅凈 申請人:南通圣諾鑫生物科技有限公司