專利名稱：殺菌釜冷凝水回收利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殺菌釜，尤其涉及一種殺菌釜冷凝水的處理裝置。
背景技術：
殺菌釜是利用蒸汽對灌裝飲料或灌裝食品進行殺菌消毒。殺菌釜包括釜體，所述釜體的上端設有上蓋，所述釜體的下端設有下蓋，工作時殺菌釜下蓋關閉、上蓋打開，熱水泵帶動熱水罐內的熱水通過進熱水管道進入殺菌釜內，熱水進到水位傳感器感應位置時停止，熱水泵停止工作，進熱水管道關閉，熱水溢流管道打開，殺菌釜開始進料。產品通過水的緩沖作用不斷進入殺菌釜，殺菌釜內的水位不斷上升，超過熱水溢流管道管口液位高度的熱水通過熱水溢流管道排到熱水罐中。殺菌釜進料完成以后，關閉上蓋。此時回熱水管道
打開，殺菌釜內的熱水回到熱水罐內，進蒸汽管道打開，通過比例閥調節，為殺菌釜內補充蒸汽，防止回熱水過程中形成真空。殺菌釜內的熱水排完以后，回熱水管道關閉，進蒸汽管道繼續開，升溫殺菌。在殺菌釜的工作過程中，熱水不但使產品依靠浮力緩緩落入釜內，而且熱水還起著預熱產品的作用。由此可見，熱水的作用極其重要，雖然熱水循環利用，但因為產品的粘附，不可避免地造成熱水的損失，因此需要不斷補充熱水。而在在殺菌的初始階段和殺菌過程中，部分水蒸氣冷凝變成液態水，這些冷凝水的溫度較高，現有技術是將冷凝水排放到地溝中，極大地浪費了能源。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種將冷凝水收集到熱水罐的殺菌釜冷凝水回收利用裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是殺菌釜冷凝水回收利用裝置，設置在殺菌釜下蓋和熱水罐之間，包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水裝置，所述集水裝置連接有耐高溫軟管，所述耐高溫軟管連接有蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥連接至所述熱水罐。作為優選的技術方案，所述集水裝置包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水孔，所述下蓋的下表面焊接有罩扣所述集水孔的鍋形集水封頭，所述鍋形集水封頭的底部連接所述耐高溫軟管。由于采用了上述技術方案，殺菌釜冷凝水回收利用裝置，設置在殺菌釜下蓋和熱水罐之間，包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水裝置，所述集水裝置連接有耐高溫軟管，所述耐高溫軟管連接有蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥連接至所述熱水罐；將冷凝水通過耐高溫軟管、蒸汽疏水閥收集到熱水罐中，使熱水罐中的熱水不再另外補充，減少了熱水罐的能源消耗，節約了能源，實現了對冷凝水的有效利用，并節約了水資源。
圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；[0009]圖2是圖I中的A-A向視圖；圖中1-殺菌釜；2_熱水罐；3-下蓋；4_耐高溫軟管；5_蒸汽疏水閥；6_集水孔；7-鍋形集水封頭；8_氣動球閥；9_疏水管；10_手動球閥。
具體實施方式
如圖I和圖2所示，殺菌釜冷凝水回收利用裝置，設置在殺菌釜I下蓋3和熱水罐2之間，包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水裝置，所述集水裝置連接有耐高溫軟管4，所述耐高溫軟管4連接有蒸汽疏水閥5，所述蒸汽疏水閥5連接至所述熱水罐2，所述蒸汽疏水閥5和所述耐高溫軟管4之間還設有氣動球閥8。所述集水裝置包括設置在所述殺菌釜I下蓋3上的集水孔6，所述下蓋3的下表面焊接有罩扣所述集水孔6的鍋形集水封頭7，所述鍋形集水封頭7的底部連接所述耐高溫軟 管4。現有設計中單純采用疏水管9將冷凝水通過氣動球閥8或者手動球閥10直接排放，殺菌釜I在殺菌過程中產生的冷凝水沒有得到有效利用，冷凝水從疏水管9被直接排放到地溝，浪費了能源。本實用新型實施例將殺菌釜在初始階段和殺菌過程中過程中產生的冷凝水通過耐高溫軟管4、蒸汽疏水閥5收集到熱水罐2中，使熱水罐2中的熱水加熱時間縮短，減少了熱水罐中蒸汽的使用量，節約了能源，實現了對冷凝水的有效利用。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.殺菌釜冷凝水回收利用裝置，設置在殺菌釜下蓋和熱水罐之間，其特征在于包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水裝置，所述集水裝置連接有耐高溫軟管，所述耐高溫軟管連接有蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥連接至所述熱水罐。
2.如權利要求I所述的殺菌釜冷凝水回收利 用裝置，其特征在于所述集水裝置包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水孔，所述下蓋的下表面焊接有罩扣所述集水孔的鍋形集水封頭，所述鍋形集水封頭的底部連接所述耐高溫軟管。
專利摘要本實用新型公開了一種殺菌釜冷凝水回收利用裝置，設置在殺菌釜下蓋和熱水罐之間，包括設置在所述殺菌釜下蓋上的集水裝置，所述集水裝置連接有耐高溫軟管，所述耐高溫軟管連接有蒸汽疏水閥，所述蒸汽疏水閥連接至所述熱水罐；將冷凝水通過耐高溫軟管、蒸汽疏水閥收集到熱水罐中，使熱水罐中的熱水不再另外補充，減少了熱水罐的能源消耗，節約了能源，實現了對冷凝水的有效利用，并節約了水資源。
文檔編號A23L3/00GK202697645SQ201220280719
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月14日 優先權日2012年6月14日
發明者姜偉 申請人:山東鼎泰盛食品工業裝備股份有限公司