雙筒自熟年糕米線的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及雙筒自熟年糕米線機，有效解決年糕、米線一次成型、熟化的一體化生產問題，其結構是，機殼裝在機座上，機殼旁在機座上裝有電機，機殼前面有進料筒和熟化成型筒，進料筒中心裝有轉動軸，轉動軸上裝有進料螺旋推進器和磨片，進料筒內壁上有螺旋套筒，進料筒上部的進料口上裝有進料斗，轉動軸伸出殼體后部裝有傳動輪，轉動軸上在機殼內裝有第一轉動齒輪，熟化成型筒中心裝有第二轉動軸，第二轉動軸上在機殼內裝有第二轉動齒輪，兩個轉動齒輪相嚙合，熟化成型筒內壁上有熟化擠壓螺旋筒，熟化成型筒內裝有螺旋推進器，構成擠壓熟化通道，熟化成型筒前部有成型頭，本實用新型易操作，集進料、粉碎、熟化、成型于一體，效率高，質量好。
【專利說明】雙筒自熟年糕米線機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及食品機械，特別是一種雙筒自熟年糕米線機。
【背景技術】
[0002]年糕和米線是人們喜歡食用的食品，米線是由稻米加工而成，年糕由粳米或糯米加工而成，目前生產年糕和米線有手工的，也有機械加工的，手工生產勞動強度大，工作效率低，機械加工多是成型后，再經蒸煮熟化而成，其設備復雜，成本高，特別是隨著科技的發展，食品生產中成型、熟化一體化越來越受到人們的關注，而目前尚未見到使用方便、生產效率高的年糕、米線自熟機械。
【發明內容】
[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種雙筒自熟年糕米線機，可有效解決年糕、米線一次成型、熟化的一體化生產問題。
[0004]本實用新型解決的技術方案是，包括機座、機殼、電機和傳動輪，機殼裝在機座上，機殼旁在機座上裝有電機，機殼前面上左右并排垂直裝有進料筒和熟化成型筒，進料筒中心裝有第一轉動軸，第一轉動軸上裝有進料螺旋推進器和磨片，進料筒內壁上有鍵合的螺旋套筒，與進料螺旋推進器和磨片構成磨碎螺旋推進通道，進料筒上部的進料口上裝有進料斗，第一轉動軸伸出殼體后部裝有傳動輪，第一轉動軸上在機殼內裝有第一轉動齒輪，電機經傳動帶與傳動輪相連，熟化成型筒中心裝有第二轉動軸，第二轉動軸上在機殼內裝有第二轉動齒輪，第二轉動齒輪與第一轉動齒輪相嚙合，構成動力傳遞結構，熟化成型筒內壁上有鍵合的熟化擠壓螺旋筒，第二轉動軸在熟化成型筒內裝有擠壓熟化螺旋推進器，構成擠壓熟化通道，熟化成型筒前部有向下彎曲的成型頭，進料筒前部的出料口經出料管與熟化成型筒后上部的進口相連通。
[0005]本實用新型結構新穎獨特，易操作，使用方便，集進料、粉碎、熟化、成型于一體，生產效率高，質量好，是生產年糕、米線設備上的創新。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的結構主視圖。
[0007]圖2為本實用新型的俯視圖(成型頭局部剖開)。
[0008]圖3為本實用新型的剖面俯視圖(局部剖開)。
【具體實施方式】
[0009]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。
[0010]由圖1-3所示，本實用新型包括機座、機殼、電機和傳動輪，機殼12裝在機座I上，機殼12旁在機座上裝有電機2，機殼前面上左右并排垂直裝有進料筒7和熟化成型筒10，進料筒7中心裝有第一轉動軸21，第一轉動軸21上裝有進料螺旋推進器和磨片15，進料筒7內壁上有鍵合的螺旋套筒，與進料螺旋推進器和磨片構成磨碎螺旋推進通道，進料筒7上部的進料口 6上裝有進料斗5，第一轉動軸21伸出殼體后部裝有傳動輪4，第一轉動軸21上在機殼內裝有第一轉動齒輪13，電機2經傳動帶3與傳動輪4相連，熟化成型筒10中心裝有第二轉動軸22，第二轉動軸22上在機殼內裝有第二轉動齒輪14，第二轉動齒輪14與第一轉動齒輪13相嚙合，構成動力傳遞結構，熟化成型筒10內壁上有鍵合的熟化擠壓螺旋筒，第二轉動軸22在熟化成型筒10內裝有擠壓熟化螺旋推進器19，構成擠壓熟化通道，熟化成型筒10前部有向下彎曲的成型頭11，進料筒7前部的出料口經出料管8與熟化成型筒10后上部的進口相連通。
[0011]為了保證使用效果，所述的成型頭11由外殼及其外殼內橫向裝的成型板20構成；
[0012]所述的進料筒7由前筒7a、后筒7b兩部分構成，后筒7b上部有進料口 6，前筒7a前端有出料口；
[0013]所述的第一轉動軸21在后筒7b內的軸段上裝有第一進料螺旋推進器17，第一轉動軸21在前筒7a內的軸段上裝有第二進料螺旋推進器18，前筒、后筒內壁上均裝有鍵合的螺旋套筒16，分別與第一進料螺旋推進器17、第二進料螺旋推進器18構成物料的進料螺旋通道，磨片15裝在前筒、后筒之間的第一轉動軸21上，磨片15周邊與前筒、后筒內壁之間構成物料磨碎通道；
[0014]所述的第一轉動軸21、第二轉動軸22均經軸承水平裝在機殼前、后面上；
[0015]所述的出料管8上裝有物料調節閥9，用于調節物料的出料量和進料量。
[0016]本實用新型的工作情況是，先將熱水倒入料斗內，開啟電機，出料筒前端溫度達80°C時，將浸泡好的大米慢慢加入進料斗內，加水浸沒大米，物料在第一進料螺旋推進器的推進下，從進料斗進入進料筒，第一進料螺旋推進器將物料輸送到磨片處進行粉碎，再經第二進料螺旋推進器擠壓發熱，由出料管進入熟化成型筒，在熟化成型筒內經螺旋擠壓發熱熟化，送至成型頭，經成型模板成型后送出成品。
[0017]由上述可以看出，本實用新型集進料、粉碎、熟化、成型于一體，物料不需要事先粉碎，不需蒸坎，不需攪拌，即可生產年糕、米線，一機多用，且生產出的產品筋度好，口感好，醇香可口，結構新穎獨特，易生產使用，使用壽命長，耗電量小，維修方便，清潔衛生，有良好的經濟和社會效益。
【權利要求】
1.一種雙筒自熟年糕米線機包括機座、機殼、電機和傳動輪，其特征在于，機殼(12)裝在機座(I)上，機殼(12)旁在機座上裝有電機(2)，機殼前面上左右并排垂直裝有進料筒(7 )和熟化成型筒(10 )，進料筒(7 )中心裝有第一轉動軸(21)，第一轉動軸(21)上裝有進料螺旋推進器和磨片(15)，進料筒(7)內壁上有鍵合的螺旋套筒，與進料螺旋推進器和磨片構成磨碎螺旋推進通道，進料筒(7)上部的進料口(6)上裝有進料斗(5)，第一轉動軸(21)伸出殼體后部裝有傳動輪(4)，第一轉動軸(21)上在機殼內裝有第一轉動齒輪(13)，電機(2)經傳動帶(3)與傳動輪(4)相連，熟化成型筒(10)中心裝有第二轉動軸(22)，第二轉動軸(22)上在機殼內裝有第二轉動齒輪(14)，第二轉動齒輪(14)與第一轉動齒輪(13)相嚙合，構成動力傳遞結構，熟化成型筒(10)內壁上有鍵合的熟化擠壓螺旋筒，第二轉動軸(22)在熟化成型筒(10)內裝有擠壓熟化螺旋推進器(19)，構成擠壓熟化通道，熟化成型筒(10)前部有向下彎曲的成型頭(11)，進料筒(7)前部的出料口經出料管(8)與熟化成型筒(10)后上部的進口相連通。
2.根據權利要求1所述的雙筒自熟年糕米線機，其特征在于，所述的成型頭(11)由外殼及其外殼內橫向裝的成型板(20)構成。
3.根據權利要求1所述的雙筒自熟年糕米線機，其特征在于，所述的進料筒(7)由前筒(7a)、后筒(7b)兩部分構成，后筒(7b)上部有進料口(6)，前筒(7a)前端有出料口。
4.根據權利要求1所述的雙筒自熟年糕米線機，其特征在于，所述的第一轉動軸(21)在后筒(7b)內的軸段上裝有第一進料螺旋推進器(17)，第一轉動軸(21)在前筒(7a)內的軸段上裝有第二進料螺旋推進器(18)，前筒、后筒內壁上均裝有鍵合的螺旋套筒(16)，分別與第一進料螺旋推進器(17)、第二進料螺旋推進器(18)構成物料的進料螺旋通道，磨片(15)裝在前筒、后筒之間的第一轉動軸(21)上，磨片(15)周邊與前筒、后筒內壁之間構成物料磨碎通道。
5.根據權利要求1所述的雙筒自熟年糕米線機，其特征在于，所述的第一轉動軸(21)、第二轉動軸(22)均經軸承水平裝在機殼前、后面上。
6.根據權利要求1所述的雙筒自熟年糕米線機，其特征在于，所述的出料管(8)上裝有物料調節閥(9)。
【文檔編號】A23L1/10GK203597349SQ201320805761
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】李龍三 申請人:李龍三