一種無糖型果膠軟糖及其制作方法

一種無糖型果膠軟糖及其制作方法
【專利摘要】一種無糖型果膠軟糖，由下述重量配比的原料制成：結晶麥芽糖醇50－75份、木糖醇10－23份、海藻糖0.5－2份、果膠2－5份、乳酸0.2－1.0份、檸檬酸0.2－0.5份、維生素C0.2－0.8份、檸檬酸鈉0.10－0.60份、食用香精0.05－0.23份、色素0－0.01份。本發明還提供上述無糖型果膠軟糖的一種制作方法。本發明的無糖型果膠軟糖具有熱量低的特點，且具有改善肝功能、防齲齒、減肥等功能，對節肌肉活力和抗疲勞、減壓、增強免疫力等有積極作用，是一種適合廣大人群食用的保健食品，有利于促進人體健康。而且，制作過程中采用攪拌與低溫熬煮結合的工藝，有利于保持各種原料的營養成份及風味。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及食品加工【技術領域】，具體涉及一種無糖型果膠軟糖及其制作方法。 一種無糖型果膠軟糖及其制作方法

【背景技術】
[0002] 現有的無糖類食品，如無糖月餅、無糖面包、無糖糖果等，作為副食品或零食，產品 功能較為單一；而且，制作時原料需要經過高溫熬煮，原料的原味、色調、營養成份等都受到 不同程度的破壞，以致產品的營養作用、味道及口感均不夠理想。


【發明內容】

[0003] 本發明所要解決的技術問題是提供一種無糖型果膠軟糖以及這種果膠軟糖的制 作方法，這種無糖型果膠軟糖熱量低，且具有改善肝功能、防齲齒、減肥等功能，并且其制作 過程有利于保持原料的營養成份及風味。采用的技術方案如下： 一種無糖型果膠軟糖，其特征在于由下述重量配比的原料制成：結晶麥芽糖醇50 - 75 份、木糖醇10 - 23份、海藻糖0. 5 - 2份、果膠2 - 5份、乳酸0. 2 - 1. 0份、檸檬酸0. 2 - 0. 5份、維生素C 0. 2 - 0. 8份、檸檬酸鈉0. 10 - 0. 60份、食用香精0. 05 - 0. 23份、色素 0 - 0· 01 份。
[0004] 上述結晶麥芽糖醇、木糖醇、海澡糖和果I父為主體原料。結晶麥芽糖醇不易被霉 菌、酵母及乳酸菌利用，可防齲齒；人體攝入麥芽糖醇時，血糖不易升高，不刺激胰島素分 泌；麥芽糖醇不僅具有低熱量(其甜味溫和，沒有雜味，是很好的低熱量甜味劑)，而且與高 脂食品同食時能抑制脂肪在人體中的貯存。木糖醇無須胰島素促進也能透過細胞膜，被組 織吸收利用，促進肝糖元合成，供細胞以營養和能量，且不會引起血糖值升高，使肝臟受到 保護和修復，具有改善肝功能和抗脂肪肝的作用；木糖醇熱量低，消費者不會因食用而發 胖，有利于減肥；木糖醇還具有很好的防齲齒效果。海藻糖能夠防止食品劣化、保持食品新 鮮風味、提升食品品質，與其它增甜劑混合在糖果中使用，可調節糖果甜質并保持產品的原 有風味。果膠具有良好的膠凝化和乳化穩定作用。
[0005] 上述乳酸具有很強的防腐保鮮功效且能夠調節pH值，能夠保持食品中的微生物 的穩定性，延長保質期，保持食品色澤，使食品口味更加溫和。
[0006] 上述檸檬酸有溫和爽快的酸味，兼具酸味劑和防腐劑的功能。
[0007] 上述維生素C具有減壓、增強免疫力、抗癌的作用。
[0008] 上述檸檬酸鈉兼具風味劑和穩定劑的功能。
[0009] 本發明還提供上述無糖型果膠軟糖的一種制作方法，其特征在于依次包括下述步 驟： (1) 原料預處理，包括：（1 一 a)用水將結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解，得到第一 混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾，得到第二混合液； (3) 在攪拌的情況下對第二混合液進行熬煮，熬煮溫度為106 - 108°C ; (4) 向經過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 將第三混合液注入澆注成型機的澆注成型模具中進行澆注成型，脫模后得到軟糖 半成品； (6) 對軟糖半成品進行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0010] 得到的無糖型果膠軟糖經包裝、檢驗后，得到成品。
[0011] 步驟（1)中，將果膠與結晶麥芽糖醇、木糖醇及海藻糖分別溶解后再進行混合，有 利于促進后續混合的均勻性。
[0012] 優選步驟（1 一 a)中，用于溶解結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結晶 麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的〇. 24 - 0. 30倍。
[0013] 優選步驟（1 一 b)中，用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 24 - 0. 30倍。
[0014] 步驟（2)中，通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質，以促進內部細化均勻，增強澆 注流動性。
[0015] 優選步驟（2)中，過濾用的濾網是60 - 80目的不銹鋼濾網。
[0016] 步驟（3 )中，將攪拌與低溫熬煮合并為同一工序，可縮短工藝流程。在106 - 108°C 的較低溫度下進行熬煮，能保持原料的天然營養及風味，并使產品富有彈性。步驟（3)中所 用的設備可采用內部設有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺設備進行，可簡化設 備。
[0017] 優選步驟（3)中，攪拌速度為100 - 120轉/分鐘，熬煮時間為8 - 12分鐘。
[0018] 步驟（4)中，乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸鈉、食用香精和色素在熬煮后加入，更 能保持這些原料的營養成份及口感風味。
[0019] 優選步驟（5 )中，在將第三混合液注入澆注成型模具之前，對第三混合液進行均質 處理。均質處理在均質器中進行，均質器可設置在澆注成型機中。
[0020] 優選步驟（5)中，所用的澆注成型模具包括金屬支撐板，金屬支撐板上設有多個通 孔(這些通孔通常按多排多列的方式排列)，金屬支撐板的上表面包覆有上硅膠包覆層，金 屬支撐板的下表面包覆有下硅膠包覆層，通孔內壁包覆有孔壁硅膠包覆層；每個所述通孔 下方均設有一硅膠成型模單元，硅膠成型模單元上端與孔壁硅膠包覆層下端連接；所述上 硅膠包覆層、下硅膠包覆層、孔壁硅膠包覆層和硅膠成型模單元采用硅膠制成一體，孔壁硅 膠包覆層的內表面和硅膠成型模單元的內表面共同圍成上端開口的成型模腔。這種澆注成 型模具的硅膠成型模單元富有彈性，有利于促使富有彈性的軟糖半成品順暢脫模。
[0021] 優選步驟（5)中，澆注成型機中設有用于盛裝第三混合液的澆注斗，進行澆注成型 時，第三混合液先進入澆注斗，再由澆注斗注入澆注成型模具中；澆注斗的側壁具有夾層， 通過向該夾層內部通入載熱介質(如熱油)，使澆注斗及其中的第三混合液的溫度保持在 86 - 88?。
[0022] 步驟（6)中，拌砂的作用是使軟糖表面粘上一層砂粉(如海藻粉)，使軟糖不易吸濕 變軟、粘連，易于保存，并能提高軟糖的外形美觀和可持性；烘干的作用是去除軟糖半成品 中的水份，并使其定形；冷卻的作用是使軟糖進一步定形并保持軟糖的彈性。步驟（6)中冷 卻可在自然狀態下進行。
[0023] 優選步驟（6)中，烘干溫度為45 - 55°C，烘干時間為8 - 10小時。烘干可在烘干 房中進行。
[0024] 本發明的無糖型果膠軟糖具有熱量低的特點，且具有改善肝功能、防齲齒、減肥等 功能，對節肌肉活力和抗疲勞、減壓、增強免疫力等有積極作用，是一種適合廣大人群食用 的保健食品，有利于促進人體健康。而且，制作過程中采用攪拌與低溫熬煮結合的工藝，有 利于保持各種原料的營養成份及風味，使產品具有天然的營養及美味，且富有彈性，口感極 佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 圖1是本發明實施例1所用的澆注成型模具的俯視圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0026] 實施例1 本實施例中，無糖型果膠軟糖由下述原料制成：結晶麥芽糖醇66千克，木糖醇20千克， 海藻糖〇. 9千克，果膠2. 2千克，乳酸0. 4千克，檸檬酸0. 36千克，維生素C 0. 4千克，檸 檬酸鈉0. 20千克，食用香精0. 1千克，色素0. 003千克。
[0027] 無糖型果膠軟糖的制作方法依次包括下述步驟： (1) 原料預處理，包括：（1 一 a)用水將結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解 結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的〇. 27 倍)，得到第一混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解(用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 27 倍)，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾(通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質)，得 到第二混合液； 本步驟（2)中，過濾用的濾網是70目的不銹鋼濾網； (3) 在攪拌的情況下(攪拌速度為110轉/分鐘）對第二混合液進行熬煮，熬煮溫度為 l〇7°C，熬煮時間為10分鐘； 本步驟（3)中所用的設備可采用內部設有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺 設備進行； (4) 向經過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 對第三混合液進行均質處理，然后將第三混合液注入澆注成型機的澆注成型模具 中進行澆注成型，脫模后得到軟糖半成品； 本步驟（5 )中，所用的澆注成型機中設有用于盛裝第三混合液的澆注斗，進行澆注成型 時，第三混合液先進入澆注斗，再由澆注斗注入澆注成型模具中；澆注斗的側壁具有夾層， 通過向該夾層內部通入載熱介質(如熱油)，使澆注斗及其中的第三混合液的溫度保持在 86 - 88〇C ； 參考圖1和圖2,本步驟（5)中，所用的澆注成型模具1包括金屬支撐板11，金屬支撐 板11上設有多個通孔12 (這些通孔12按多排多列的方式排列，如兩行十列)，金屬支撐板 11的上表面包覆有上硅膠包覆層13,金屬支撐板11的下表面包覆有下硅膠包覆層14,通 孔12內壁包覆有孔壁硅膠包覆層15 ;每個通孔12下方均設有一硅膠成型模單元16,硅膠 成型模單元16上端與孔壁硅膠包覆層15下端連接；所述上硅膠包覆層13、下硅膠包覆層 14、孔壁硅膠包覆層15和硅膠成型模單元16采用硅膠制成一體，孔壁硅膠包覆層15的內 表面和娃膠成型模單兀16的內表面共同圍成上端開口的成型模腔17 ; (6)對軟糖半成品進行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0028] 步驟（6)中，烘干溫度為50°C，烘干時間為9小時。拌砂、烘干和冷卻均為常規工 藝，在此不作更詳細描述。
[0029] 得到的無糖型果膠軟糖經包裝、檢驗后，得到成品。
[0030] 實施例2 本實施例中，無糖型果膠軟糖由下述原料制成：結晶麥芽糖醇50千克、木糖醇23千克、 海藻糖〇. 5千克、果膠2千克、乳酸1. 0千克、朽1檬酸0. 2千克、維生素C 0. 8千克、朽1檬酸 鈉0. 60千克、食用香精0. 2千克、色素0. 01千克。
[0031] 無糖型果膠軟糖的制作方法依次包括下述步驟： (1) 原料預處理，包括：（1 一 a)用水將結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解 結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的〇. 24 倍)，得到第一混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解(用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 30 倍)，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾(通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質)，得 到第二混合液； 本步驟（2)中，過濾用的濾網是60目的不銹鋼濾網； (3) 在攪拌的情況下(攪拌速度為120轉/分鐘）對第二混合液進行熬煮，熬煮溫度為 l〇8°C，熬煮時間為8分鐘； 本步驟（3)中所用的設備可采用內部設有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺 設備進行； (4) 向經過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 對第三混合液進行均質處理，然后將第三混合液注入澆注成型機的澆注成型模具 中進行澆注成型，脫模后得到軟糖半成品； 本步驟（5)中，所用的澆注成型機的結構及澆注成型工藝參數與實施例1相同； (6) 對軟糖半成品進行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0032] 步驟（6)中，烘干溫度為45°C，烘干時間為10小時。拌砂、烘干和冷卻均為常規工 藝，在此不作更詳細描述。
[0033] 得到的無糖型果膠軟糖經包裝、檢驗后，得到成品。
[0034] 實施例3 本實施例中，無糖型果膠軟糖由下述原料制成：結晶麥芽糖醇75千克、木糖醇10千克、 海藻糖2千克、果膠5千克、乳酸0. 2千克、朽1檬酸0. 5千克、維生素C 0. 2千克、朽1檬酸鈉 〇. 10千克、食用香精〇. 05千克。
[0035] 無糖型果膠軟糖的制作方法依次包括下述步驟： (1)原料預處理，包括：（1 一 a)用水將結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解(用于溶解 結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總重的0. 30 倍)，得到第一混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解(用于溶解果膠的水的重量是果膠的0. 24 倍)，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾(通過過濾除去混合液中的粗粒及雜質)，得 到第二混合液； 本步驟（2)中，過濾用的濾網是80目的不銹鋼濾網； (3) 在攪拌的情況下(攪拌速度為100轉/分鐘）對第二混合液進行熬煮，熬煮溫度為 l〇6°C，熬煮時間為12分鐘； 本步驟（3)中所用的設備可采用內部設有攪拌器的熬煮罐，攪拌和低溫熬煮在同一臺 設備進行； (4) 向經過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸鈉 和食用香精，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 對第三混合液進行均質處理，然后將第三混合液注入澆注成型機的澆注成型模具 中進行澆注成型，脫模后得到軟糖半成品； 本步驟（5)中，所用的澆注成型機的結構及澆注成型工藝參數與實施例1相同； (6) 對軟糖半成品進行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
[0036] 步驟（6)中，烘干溫度為55°C，烘干時間為8小時。拌砂、烘干和冷卻均為常規工 藝，在此不作更詳細描述。
[〇〇37] 得到的無糖型果膠軟糖經包裝、檢驗后，得到成品。
【權利要求】
1. 一種無糖型果膠軟糖，其特征在于由下述重量配比的原料制成：結晶麥芽糖醇50 - 75份、木糖醇10 - 23份、海藻糖0.5 - 2份、果膠2 - 5份、乳酸0.2 - 1.0份、檸檬酸 0· 2 - 0· 5份、維生素C 0· 2 - 0· 8份、檸檬酸鈉0· 10 - 0· 60份、食用香精0· 05 - 0· 23份、 色素0 - 0. 01份。
2. 權利要求1所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于依次包括下述步驟： (1) 原料預處理，包括：（1 一 a)用水將結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖溶解，得到第一 混合液；（1 一 b)用水將果膠溶解，得到果膠溶液； (2) 將第一混合液與果膠溶液混合后過濾，得到第二混合液； (3) 在攪拌的情況下對第二混合液進行熬煮，熬煮溫度為106 - 108°C ; (4) 向經過步驟（3)攪拌及熬煮的第二混合液中加入乳酸、檸檬酸、維生素C、檸檬酸 鈉、食用香精和色素，并攪拌至混合均勻，得到第三混合液； (5) 將第三混合液注入澆注成型機的澆注成型模具中進行澆注成型，脫模后得到軟糖 半成品； (6) 對軟糖半成品進行拌砂并烘干，冷卻后得到無糖型果膠軟糖。
3. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（2)中，過濾 用的濾網是60 - 80目的不銹鋼濾網。
4. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（3)中，攪拌 速度為1〇〇 - 120轉/分鐘，熬煮時間為8 - 12分鐘。
5. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（5)中，在將 第三混合液注入澆注成型模具之前，對第三混合液進行均質處理。
6. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（5)中，所用 的澆注成型模具包括金屬支撐板，金屬支撐板上設有多個通孔，金屬支撐板的上表面包覆 有上硅膠包覆層，金屬支撐板的下表面包覆有下硅膠包覆層，通孔內壁包覆有孔壁硅膠包 覆層；每個所述通孔下方均設有一硅膠成型模單元，硅膠成型模單元上端與孔壁硅膠包覆 層下端連接；所述上硅膠包覆層、下硅膠包覆層、孔壁硅膠包覆層和硅膠成型模單元采用硅 膠制成一體，孔壁硅膠包覆層的內表面和硅膠成型模單元的內表面共同圍成上端開口的成 型模腔。
7. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（5)中，所用 的澆注成型機中設有用于盛裝第三混合液的澆注斗，進行澆注成型時，第三混合液先進入 澆注斗，再由澆注斗注入澆注成型模具中；澆注斗的側壁具有夾層，通過向該夾層內部通入 載熱介質，使澆注斗及其中的第三混合液的溫度保持在86 - 88°C。
8. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（6)中，烘干 溫度為45 - 55°C，烘干時間為8 - 10小時。
9. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（1 一 a)中， 用于溶解結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖的水的重量是結晶麥芽糖醇、木糖醇和海藻糖總 重的 0. 24 - 0. 30 倍。
10. 根據權利要求2所述的無糖型果膠軟糖的制作方法，其特征在于：步驟（1 一 b)中， 用于溶解果膠的水的重量是果膠的〇. 24 - 0. 30倍。
【文檔編號】A23G3/42GK104041648SQ201410268965
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月17日 優先權日:2014年6月17日
【發明者】鄭奕光, 王仕丹 申請人:廣東好心情食品集團有限公司