具有壓力控制結構的茶葉揉捻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，壓力控制結構包括加壓螺母、調壓彈簧和彈簧蓋帽，加壓大圓錐齒輪具有內筒，加壓螺母放置在加壓大圓錐齒輪的內筒內，內筒的側壁設有至少一個凹陷的滑槽，加壓螺母的側壁上設有一鍵，加壓螺母上的鍵容置在加壓大圓錐齒輪的滑槽中，且可在滑槽中上下滑動，調壓絲桿上端穿出加壓螺母，加壓螺母內表面有內螺紋配合調壓絲桿的外螺紋。本實用新型的優點在于：通過壓力控制結構施加壓力給蓋壓力迫使其向下移動并擠壓茶葉，使茶葉在揉筒中受壓力蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條，擠出茶汁。通過彈簧調壓的設置，當茶葉對壓力蓋的壓力再大一些時，可以通過彈簧的壓縮進一步緩沖壓力，防止茶葉被捻碎。
【專利說明】具有壓力控制結構的茶葉揉捻機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于茶葉生產制作領域，具體涉及一種具有壓力控制結構的茶葉揉捻機。
【背景技術】
[0002]茶葉揉捻機已被廣泛用于茶葉生產制作中。現有的茶葉揉捻機通常包括機架以及設置在機架上的與機架間固接的揉盤，揉盤上方設有與之產生相對運動的揉筒，揉筒連接傳動機構，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒內的加壓機構，加壓機構包括可控制加壓壓力的壓力控制裝置以及用于執行加壓操作的壓力蓋。工作時，傳動機構帶動揉筒沿揉盤表面作360°勻速偏心運動，同時，加壓機構通過施加給壓力蓋壓力迫使壓力蓋向下方移動并擠壓茶葉，從而使茶葉在揉筒中受壓力蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條，部份葉細胞扭曲破裂，擠出茶汁。
[0003]現有揉捻機的一種壓力控制裝置的加壓方式通常都為通過豎直設置的絲桿螺母結構等實現對壓力蓋的直接施壓，有關技術內容在其專利中均有記載，如名稱為“茶葉程序控制自動揉捻機”(200720106562.X)等，其絲桿螺母結構與壓力蓋間的連接都為剛性固接，往往造成壓力蓋工作時其工作面硬性的作用于茶葉上，容易造成茶葉條索扁碎，湯色、滋味均不理想，極大的影響了茶葉的生產成品率及茶葉品質。
[0004]為解決上述問題，后期出現了揉捻機的壓力控制裝置的另一種加壓方式，其通常也為通過絲桿螺母結構等實現對壓力蓋的施壓，但是絲桿螺母結構與壓力蓋間的連接通過連接件來實現，連接件一端固接壓力蓋，另一端與壓力控制裝置間構成光軸滑動配合，從而使壓力蓋可轉動的懸吊于壓力控制裝置上，工作時其工作部可隨茶葉轉動，大大提高了茶葉的生產成品率及茶葉品質，然而此種揉捻機結構仍然存在下述缺陷:因為對茶葉的加壓和減壓是通過絲桿螺母結構的配合，手工做動的，無法起到自動加壓減壓調節的效果，壓力蓋對茶葉的壓力始終保持一個壓力，無法真實的模擬出手工揉捻的過程，揉捻后的茶葉口感達不到手工揉捻的效果。
實用新型內容
[0005]本實用新型正是針對現有技術的不足，提供一種具有壓力控制結構的茶葉揉捻機。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型實現的技術方案如下:一種具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，包括機架以及設置在機架上且與機架間固接的揉盤，揉盤上方設有與揉盤產生相對運動的揉筒，揉筒內用來放置待揉捻的茶葉，揉筒連接可使其產生運動的傳動機構，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒內的加壓機構，所述加壓機構包括可控制加壓壓力的壓力控制結構以及用于執行加壓操作的壓力蓋，壓力蓋位于壓力控制結構的下方且位于揉筒上方，其中，所述壓力控制結構包括手輪、圓錐齒輪軸、加壓小圓錐齒輪、加壓大圓錐齒輪、調壓絲桿，手輪固定在圓錐齒輪軸的外端，圓錐齒輪軸可轉動的固定在機架上，且圓錐齒輪軸的內端固定加壓小圓錐齒輪，加壓小圓錐齒輪與加壓大圓錐齒輪嚙合，調壓絲桿的下半段表面是光滑的，調壓絲桿的上段具有外螺紋，調壓絲桿的底端與壓力蓋連接，力口壓大圓錐齒輪套在調壓絲桿上，加壓大圓錐齒輪的轉動運動轉換為調壓絲桿的上下運動。
[0007]所述壓力控制結構還包括加壓螺母、調壓彈簧，以及彈簧蓋帽，加壓大圓錐齒輪具有內筒，加壓螺母放置在加壓大圓錐齒輪的內筒內，該內筒的側壁設有至少一個凹陷的滑槽，加壓螺母的側壁上設有一鍵，加壓螺母上的鍵容置在加壓大圓錐齒輪的滑槽中，且可在滑槽中上下滑動，調壓絲桿上端穿出加壓螺母，加壓螺母內表面設有內螺紋配合調壓絲桿的外螺紋，加壓螺母上端設有一托口，調壓彈簧套于托口上，彈簧蓋帽套在調壓彈簧上，且彈簧蓋帽的下端固定在加壓大圓錐齒輪的上端面，調壓彈簧的上端頂在彈簧蓋帽的內頂部。
[0008]作為上述方案的進一步優化，所述揉筒的圓周上設有一體成型的桶架，桶架有數個支架，均勻分布于桶架所在圓周下方，支撐桶架。
[0009]作為上述方案的進一步優化，所述壓力控制結構還包括工字梁、導桿支架、導桿，所述工字梁套在加壓大圓錐齒輪的外側，位于壓力蓋的上方，工字梁的下部和加壓大圓錐齒輪通過推力球軸承連接，導桿支架固定套在調壓絲桿上，位于工字梁的下方和壓力蓋的上方，桶架的圓周上對稱位置上分別設置數個立柱和右立柱，立柱的上端分別固定在工字梁的兩側，所述導桿支架上兩側分別對稱固定數根導桿，所述工字梁上關于中心對稱分別設置有數個通孔，導桿的上端分別穿過工字梁的通孔。
[0010]作為上述方案的進一步優化，所述壓力蓋的中心位置具有雙層階梯型管孔，包括上層管孔和下層管孔，一擋圈固定連接于調壓絲桿的下端，調壓絲桿從壓力蓋的下部往上通過雙層階梯型管孔穿過壓力蓋，調壓絲桿與壓力蓋上的雙層階梯型管孔配合部位是光滑的，上層管孔的直徑小于下層管孔的直徑，上層管孔和下層管孔連接處形成臺階，調壓絲桿的直徑小于上層管孔的直徑，擋圈的直徑大于上層管孔的直徑，且擋圈的直徑小于下層管孔的直徑，調壓絲桿穿過壓力蓋后，擋圈位于下層管孔內，抵在臺階處，擋圈的厚度小于調壓絲桿下層管孔的高度，所述壓力蓋的下面設有揉錐，揉錐固定在壓力蓋的下方中心位置處，蓋住壓力蓋的雙層階梯型管孔。
[0011]作為上述方案的進一步優化，所述擋圈與調壓絲桿的下端通過螺紋固定連接，或者焊接固定，或者擋圈與調壓絲桿一體成型。
[0012]本實用新型的具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，通過壓力控制結構施加壓力給蓋壓力迫使壓力蓋向下方移動并擠壓茶葉，從而使茶葉在揉筒中受壓力蓋和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條，部份葉細胞扭曲破裂，擠出茶汁。通過彈簧調壓的設置，當茶葉對壓力蓋的壓力再大一些時，可以通過彈簧的壓縮進一步的緩沖壓力，防止茶葉被捻碎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型具有壓力控制結構的茶葉揉捻機的結構圖。
[0014]圖2為圖1中的壓力蓋的結構圖示意圖。
[0015]圖3為圖1中的調壓絲桿的結構圖示意圖。
[0016]圖4為圖1中的檔圈的主視圖。
[0017]圖5為圖1中的揉錐的主視圖。[0018]圖6為圖1中的揉錐的俯視圖。
[0019]圖7為圖1中的導桿支架的結構示意圖。
[0020]圖8為圖1中的導桿支架的俯視圖。
[0021]圖9為圖1中的工字梁的主視圖。
[0022]圖10為圖1中的工字梁的俯視圖。
[0023]圖11為圖1中的加壓大圓錐齒輪的剖視圖。
[0024]圖12為圖1中的加壓大圓錐齒輪的俯視圖。
[0025]圖13為圖1中的左立柱的結構示意圖。
[0026]圖14為圖1中的右立柱的結構示意圖。
[0027]圖15為圖1中的加壓螺母的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0029]參見圖1，具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，包括機架(圖未示)以及設置在機架上且與機架間固接的揉盤(圖未示)，揉盤上方設有與揉盤產生相對運動的揉筒1，揉筒I內用來放置待揉捻的茶葉。揉筒I連接可使其產生運動的傳動機構(圖未示)，揉筒I上方布置有可施加作用力于揉筒內的加壓機構。
[0030]加壓機構包括可控制加壓壓力的壓力控制結構以及用于執行加壓操作的壓力蓋
44,壓力蓋44位于壓力控制結構的下方且位于揉筒I上方。
[0031]所述壓力控制結構包括手輪16、圓錐齒輪軸18、加壓小圓錐齒輪22、加壓大圓錐齒輪36、調壓絲桿28、加壓螺母53、調壓彈簧30，以及彈簧蓋帽31。
[0032]手輪16固定在圓錐齒輪軸18的外端，圓錐齒輪軸18可轉動的固定在機架上，且圓錐齒輪軸18的內端固定加壓小圓錐齒輪22，加壓小圓錐齒輪22與加壓大圓錐齒輪36嚙合。參見圖3，圖3為調壓絲桿28的結構圖，調壓絲桿28的下半段表面是光滑的，調壓絲桿28的上段具有外螺紋。調壓絲桿28的底端與壓力蓋44連接，加壓大圓錐齒輪36套在調壓絲桿28上，同時參閱圖11和圖12，加壓大圓錐齒輪36具有內筒，加壓螺母53放置在加壓大圓錐齒輪36的內筒內，該內筒的側壁設有至少一個凹陷的滑槽362。參見圖15，圖15為圖1中的加壓螺母的結構示意圖。加壓螺母53側壁上設有一鍵23，加壓螺母53上的鍵23容置在加壓大圓錐齒輪36的滑槽362中，且可以在滑槽362中上下滑動。調壓絲桿28上端穿出加壓螺母53，加壓螺母53內表面設有內螺紋配合調壓絲桿28的外螺紋，加壓螺母53上端設有一托口 532，調壓彈簧30套于托口 532上，彈簧蓋帽31套在調壓彈簧30上，且彈簧蓋帽31的下端固定在加壓大圓錐齒輪36的上端面，調壓彈簧30的上端頂在彈簧蓋帽31的內頂部。
[0033]其中加壓螺母53、調壓彈簧30，以及彈簧蓋帽31是本實用新型相對于現有的茶葉揉捻機的壓力控制結構新增加的技術特征。現有都是通過轉動手輪16，帶動固定在圓錐齒輪軸18的加壓小圓錐齒輪22轉動，從而帶動加壓大圓錐齒輪36轉動，加壓大圓錐齒輪36的轉動又調壓絲桿28上下運動，調壓絲桿28的上下運動帶動壓力蓋44的上下運動，從而起到給茶葉加壓減壓的效果。加壓螺母53、調壓彈簧30，以及彈簧蓋帽31的作用在以下內容中會詳細闡述。
[0034]請參閱圖2至圖4，壓力蓋44的中心位置具有雙層階梯型管孔，包括上層管孔4412和下層管孔4411。圖4為一檔圈50的正視圖,擋圈50固定連接于調壓絲桿28的下端，可選的，擋圈50與調壓絲桿28下端通過螺紋固定連接，或者焊接固定，或者擋圈50與調壓絲桿28 —體成型。調壓絲桿28從壓力蓋44的下部往上通過雙層階梯型管孔穿過壓力蓋44，調壓絲桿28與壓力蓋44上的雙層階梯型管孔配合部位是光滑的。上層管孔4412的直徑小于下層管孔4411的直徑，上層管孔4412和下層管孔4411連接處形成臺階441，調壓絲桿28的直徑小于上層管孔4412的直徑，擋圈50的直徑大于上層管孔4412的直徑，且擋圈50的直徑小于下層管孔4411的直徑，調壓絲桿28穿過壓力蓋44后，擋圈50位于下層管孔4411內，抵在臺階441處。擋圈50的厚度小于調壓絲桿28下層管孔4411的高度。
[0035]參見圖5和圖6，圖5為揉錐的主視圖，圖6為揉錐的俯視圖。壓力蓋44的下面設有揉錐51，揉錐51是外凸的揉錐，揉錐51固定在壓力蓋44的下方中心位置處，蓋住壓力蓋44的雙層階梯型管孔。參見圖2，壓力蓋44的雙層階梯型管孔處圓周的側壁上開有貫穿側壁的螺紋孔，揉錐51上對應位置開設有螺紋孔，通過螺栓與螺紋孔的配合將揉錐51固定在壓力蓋44上，當然也可以通過其他方式如焊接或者卡扣連接來固定。
[0036]本實用新型的具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，通過壓力控制結構施加壓力給壓力蓋44，迫使壓力蓋44向下方移動并擠壓茶葉，從而使茶葉在揉筒I中受壓力蓋44和揉盤上棱骨的作用而卷曲成條，部份葉細胞扭曲破裂，擠出茶汁。在調壓絲桿28向下加壓的初始階段，由于調壓絲桿28底端的擋圈50的厚度小于調壓絲桿28下層管孔4411的高度，調壓絲桿28存在著上下一段距離空隙，在茶葉揉捻作業的初始階段(輕壓)和中后期的松壓階段，能夠讓調壓絲桿28的軸向力空釋放，只利用壓力蓋44自身的重量對茶葉進行浮動輕壓，由于壓力蓋44的浮動上浮，使其對茶葉的揉捻不會過分的生硬，避免了損傷茶葉。當茶葉對壓力蓋44的壓力進一步增大時，壓力蓋44進一步向上運動，當擋圈50的底端碰到揉錐51時，擋圈50被揉錐51抬起，今兒帶動調壓絲桿28向上運動，調壓絲桿28是與加壓螺母53螺紋連接的，因此帶動加壓螺母53向上運動，加壓螺母53的向上運動壓迫調壓彈簧30，從而起到進一步緩沖壓力的作用，雙重的壓力保護避免了損傷茶葉。
[0037]作為進一步優化的技術方案，揉筒I的圓周上設有一體成型的桶架6，桶架6有三個支架，均勻分布于桶架6所在圓周下方，支撐桶架6。揉筒I的下方設有桶箍2，用于加固揉筒I。
[0038]請同時參閱圖7至圖10，所述壓力控制結構還包括工字梁55、導桿支架43、導桿29，所述工字梁55套在加壓大圓錐齒輪36的外側，位于壓力蓋44的上方，工字梁55的下部和加壓大圓錐齒輪36通過推力球軸承37連接，保證加壓大圓錐齒輪36轉動時，工字梁55處于固定狀態。導桿支架43固定套在調壓絲桿28上，位于工字梁55的下方和壓力蓋44的上方。桶架6的圓周上對稱位置上分別設置左立柱49和右立柱8，左立柱49和右立柱8的上端分別固定在工字梁55的兩側，起到固定工字梁55的作用。所述工字梁55上關于中心對稱分別設置有兩個通孔552、554。導桿支架43上對稱兩側分別固定一根導桿29,導桿29的上端分別穿過工字梁55的兩個通孔552、554，保證調壓絲桿28上下運動時的不擺動。[0039]可選的，壓力蓋44上設置壓力蓋包皮45，用于防治壓力蓋長期外露的表面被氧化。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，包括機架以及設置在機架上且與機架間固接的揉盤，揉盤上方設有與揉盤產生相對運動的揉筒，揉筒內用來放置待揉捻的茶葉，揉筒連接可使其產生運動的傳動機構，揉筒上方布置有可施加作用力于揉筒內的加壓機構，所述加壓機構包括可控制加壓壓力的壓力控制結構以及用于執行加壓操作的壓力蓋，壓力蓋位于壓力控制結構的下方且位于揉筒上方，其特征在于:所述壓力控制結構包括手輪、圓錐齒輪軸、加壓小圓錐齒輪、加壓大圓錐齒輪、調壓絲桿，手輪固定在圓錐齒輪軸的外端，圓錐齒輪軸可轉動的固定在機架上，且圓錐齒輪軸的內端固定加壓小圓錐齒輪，加壓小圓錐齒輪與加壓大圓錐齒輪嚙合，調壓絲桿的下半段表面是光滑的，調壓絲桿的上段具有外螺紋，調壓絲桿的底端與壓力蓋連接，加壓大圓錐齒輪套在調壓絲桿上，加壓大圓錐齒輪的轉動運動轉換為調壓絲桿的上下運動； 所述壓力控制結構還包括加壓螺母、調壓彈簧，以及彈簧蓋帽，加壓大圓錐齒輪具有內筒，加壓螺母放置在加壓大圓錐齒輪的內筒內，該內筒的側壁設有至少一個凹陷的滑槽，力口壓螺母的側壁上設有一鍵，加壓螺母上的鍵容置在加壓大圓錐齒輪的滑槽中，且可在滑槽中上下滑動，調壓絲桿上端穿出加壓螺母，加壓螺母內表面設有內螺紋配合調壓絲桿的外螺紋，加壓螺母上端設有一托口，調壓彈簧套于托口上，彈簧蓋帽套在調壓彈簧上，且彈簧蓋帽的下端固定在加壓大圓錐齒輪的上端面，調壓彈簧的上端頂在彈簧蓋帽的內頂部。
2.根據權利要求1所述的具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，其特征在于:所述揉筒的圓周上設有一體成型的桶架，桶架有數個支架，均勻分布于桶架所在圓周下方，支撐桶架。
3.根據權利要求2所述的具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，其特征在于:所述壓力控制結構還包括工字梁、導桿支架、導桿，所述工字梁套在加壓大圓錐齒輪的外側，位于壓力蓋的上方，工字梁的下部和加壓大圓錐齒輪通過推力球軸承連接，導桿支架固定套在調壓絲桿上，位于工字梁的下方和壓力蓋的上方，桶架的圓周上對稱位置上分別設置數個立柱和右立柱，立柱的上端分別固定在工字梁的兩側，所述導桿支架上兩側分別對稱固定數根導桿，所述工字梁上關于中心對稱分別設置有數個通孔，導桿的上端分別穿過工字梁的通孔。
4.根據權利要求1所述的具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，其特征在于:所述壓力蓋的中心位置具有雙層階梯型管孔，包括上層管孔和下層管孔，一擋圈固定連接于調壓絲桿的下端，調壓絲桿從壓力蓋的下部往上通過雙層階梯型管孔穿過壓力蓋，調壓絲桿與壓力蓋上的雙層階梯型管孔配合部位是光滑的，上層管孔的直徑小于下層管孔的直徑，上層管孔和下層管孔連接處形成臺階，調壓絲桿的直徑小于上層管孔的直徑，擋圈的直徑大于上層管孔的直徑，且擋圈的直徑小于下層管孔的直徑，調壓絲桿穿過壓力蓋后，擋圈位于下層管孔內，抵在臺階處，擋圈的厚度小于調壓絲桿下層管孔的高度，所述壓力蓋的下面設有揉錐，揉錐固定在壓力蓋的下方中心位置處，蓋住壓力蓋的雙層階梯型管孔。
5.根據權利要求4所述的具有壓力控制結構的茶葉揉捻機，其特征在于:所述擋圈與調壓絲桿的下端通過螺紋固定連接，或者焊接固定，或者擋圈與調壓絲桿一體成型。
【文檔編號】A23F3/12GK203801627SQ201420070471
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月18日 優先權日:2014年2月18日
【發明者】周文炳, 王健, 方建平 申請人:黃山市祁門縣祁塔茶葉機械有限公司