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一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜的制作方法

文檔序號:505019閱讀:216來源:國知局
一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,包括發酵釜以及發酵釜內設置的攪拌機構,發酵釜的上部設置有物料投入口,發酵釜的下部設置卸料口,攪拌機構包括攪拌軸,攪拌軸的下端輻射狀設置連接桿,連接桿的末端分別立狀設置攪拌桿,連接桿和/或攪拌桿上分別設置攪拌料液的攪拌槳,攪拌軸的外圍均勻設置立狀布置的通氣管,通氣管的管身上間隔設置有布氣板件,各布氣板件的中部開設有供攪拌軸通過的通孔,發酵釜內還設置有溫度傳感器和PH測量組件。上述技術方案中提供的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,通過在發酵釜內層疊狀設置布氣板件,使得無菌氣體在粘稠發酵中能夠均布,保證微生物的可靠發酵。
【專利說明】一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳化劑生產領域,具體涉及一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜。

【背景技術】
[0002]生物表面活性劑制備的微乳狀液常用于高檔化妝品、食品及化工領域,其使用更穩定、安全性高、環保性好。生物表面活性劑是由微生物發酵后產物通過純化得到,如脂肽類生物表面活性劑。微生物發酵的好壞與無菌空氣的通入密切相關,而發酵液成分復雜,包括菌體,未被發酵的固體培養基,未被微生物完全利用的糖類、無機鹽、蛋白質,以及微生物的各種代謝產物,發酵液粘度大,因此傳統采用氣管通入空氣難于保證無菌空氣在發酵罐內的均勻分布。另外,傳統攪拌機構也無法使得發酵液得到充分的混勻,發酵釜的卸料也難以快速進行。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是提供一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其可提高無菌空氣在發酵釜內分布的均勻性。
[0004]為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:包括發酵釜以及發酵釜內設置的攪拌機構,發酵釜的上部設置有物料投入口,發酵釜的下部設置卸料口,攪拌機構包括立狀布置的攪拌軸,攪拌軸的下端輻射狀設置連接桿,連接桿的末端分別立狀設置攪拌桿,連接桿和/或攪拌桿上分別設置攪拌料液的攪拌槳,攪拌軸的外圍均勻設置立狀布置的通氣管,通氣管的管身上間隔設置有布氣板件,各布氣板件的中部開設有供攪拌軸通過的通孔,布氣板件的內部設置成空腔狀且布氣板件的板面上均勻開設布氣孔,各布氣孔處設置有濾網,各通氣管的管腔分別與一布氣板件的內腔相連通連接,各通氣管的上端穿過釜體后與鼓氣裝置相連接,發酵釜內還設置有溫度傳感器和PH測量組件。
[0006]上述技術方案中提供的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,通過在發酵釜內層疊狀設置布氣板件,使得無菌氣體在粘稠發酵中能夠均布,保證微生物的可靠發酵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為攪拌機構的結構示意圖;
[0008]圖2為卸料機構的結構示意圖;
[0009]圖3為布氣板件優選實施方式的結構示意圖;
[0010]圖4為第一卸料板的下側板面示意圖。

【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本實用新型進行具體說明。應當理解,以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式,并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0012]本實用新型采取的技術方案如圖1、2所示,一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,包括發酵釜以及發酵釜內設置的攪拌機構,發酵釜的上部設置有物料投入口,發酵釜的下部設置卸料口,攪拌機構包括立狀布置的攪拌軸31,攪拌軸31的下端輻射狀設置連接桿,連接桿的末端分別立狀設置攪拌桿,連接桿和/或攪拌桿上分別設置攪拌料液的攪拌槳34,攪拌軸31的外圍均勻設置立狀布置的通氣管35,通氣管35的管身上間隔設置有布氣板件36,各布氣板件36的中部開設有供攪拌軸31通過的通孔,布氣板件36的內部設置成空腔狀且布氣板件36的板面上均勻開設布氣孔361,各布氣孔361處設置有濾網,各通氣管的管腔分別與一布氣板件36的內腔相連通連接,各通氣管35的上端穿過釜體后與鼓氣裝置相連接,發酵釜內還設置有溫度傳感器和PH測量組件。層狀排布的布氣板件36,在鼓入無菌空氣時,能夠從各層相發酵液中補充空氣,使得發酵液中空氣均勻,保證生物表面活性劑的發酵,同時,上述結構的攪拌機構可對粘度較大發酵液進行可靠的攪拌。
[0013]進一步的方案為:卸料口處設置有卸料機構,卸料機構包括發酵罐卸料口處上、下平行布置的圓形的第一、二卸料板46、47,第一卸料板46與發酵罐固連為一體,第二卸料板47的側面上開設有環形槽,第二卸料板47通過環形槽內設置的鋼珠組件48與發酵罐繞鉛垂方向構成轉動配合連接,第一、二卸料板46、47的圓心位于同一鉛垂線上,第一、二卸料板上同一半徑大小的圓周處分別開設第一、二卸料口 46a、47a,第一卸料板46的下板面設置成由第一、二臺階面461、462組合構成的臺階狀,第二臺階面462與第二卸料板47的上板面相貼合,第一臺階面461與第二卸料板47上板面之間形成空腔,第一卸料口 46a開設在第一臺階面461上,第一、二臺階面交合的臺階處設置有密封件463,密封件463的形狀與第一、二臺階面交接處的臺階形狀一致,第二卸料板47與驅動機構相連接,優選的方案為:第一、二臺階面交接處的外輪廓為弧形,這樣將密封件設置為弧形,密封件可采用O形密封件,第一卸料板的上板面設置成錐狀且第一卸料口處的高度最低。通過驅動機構調節第二卸料板進行轉動,使得第一、二卸料板上的第一、二卸料口相對應和相異,從而實現對發酵鍾的快速卸料和卸料口的閉合,實現快速卸料,從而節約時間,提尚提取效率,如圖2、4所不O
[0014]為了提高布氣效果,優選的方案為:可以采用一開口向下的錐形罩構成布氣板件,錐形罩的中部開設通孔,錐形罩的罩體內部設置成空腔狀,錐形罩的外罩面上均勻設置布氣孔361。這樣布氣的均勻性,以及水平覆蓋面最大,如圖3所示。
[0015]所述的布氣板件36層狀設置有三個,通氣管35設置有三根,通氣管35的上端穿過釜體上部的電機安裝座(為一法蘭端蓋構成)后通過四通連接頭以及氣管與鼓氣裝置(鼓氣裝置包括風機、過濾器)相連接。攪拌桿的長度為連接桿的兩倍,連接桿包括第一、二、三連接桿324、322、323,攪拌桿包括第一、二、三攪拌桿334、332、333,第一連接桿324、第二攪拌桿332的下段以及第三攪拌桿333的上段分別設置攪拌槳34,攪拌槳34為一條板片構成,這樣攪拌機構能夠從不同的方向對溶液進行攪拌,提高混合的均勻性。攪拌桿和連接桿均為角鋼構成,這樣強度大,便于攪拌槳34的安裝以及攪拌機構的穩定性。夾層結構形成的夾腔用于容納熱流體。熱流體用于調節發酵釜內溫度,滿足微生物發酵的需求。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在獲知本實用新型中記載內容后,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對其作出若干同等變換和替代,這些同等變換和替代也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:包括發酵釜以及發酵釜內設置的攪拌機構,發酵釜的上部設置有物料投入口,發酵釜的下部設置卸料口,攪拌機構包括立狀布置的攪拌軸,攪拌軸的下端輻射狀設置連接桿,連接桿的末端分別立狀設置攪拌桿,連接桿和/或攪拌桿上分別設置攪拌料液的攪拌槳,攪拌軸的外圍均勻設置立狀布置的通氣管,通氣管的管身上間隔設置有布氣板件,各布氣板件的中部開設有供攪拌軸通過的通孔,布氣板件的內部設置成空腔狀且布氣板件的板面上均勻開設布氣孔,各布氣孔處設置有濾網,各通氣管的管腔分別與一布氣板件的內腔相連通連接,各通氣管的上端穿過釜體后與鼓氣裝置相連接,發酵釜內還設置有溫度傳感器和PH測量組件。
2.根據權利要求1所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:卸料口處設置有卸料機構,卸料機構包括發酵罐卸料口處上、下平行布置的圓形的第一、二卸料板,第一卸料板與發酵罐固連為一體,第二卸料板的側面上開設有環形槽,第二卸料板通過環形槽內設置的鋼珠組件與發酵罐繞鉛垂方向構成轉動配合連接,第一、二卸料板的圓心位于同一鉛垂線上,第一、二卸料板上同一半徑大小的圓周處分別開設第一、二卸料口,第一卸料板的下板面設置成由第一、二臺階面組合構成的臺階狀,第二臺階面與第二卸料板的上板面相貼合,第一臺階面與第二卸料板上板面之間形成空腔,第一卸料口開設在第一臺階面上,第一、二臺階面交合的臺階處設置有密封件,密封件的形狀與第一、二臺階面交接處的臺階形狀一致,第二卸料板與驅動機構相連接。
3.根據權利要求1或2所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:布氣板件為一開口向下的錐形罩構成,錐形罩的中部開設通孔,錐形罩的罩體內部設置成空腔狀,錐形罩的外罩面上均勻設置布氣孔。
4.根據權利要求3所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:所述的布氣板件層狀設置有三個,通氣管設置有三根,通氣管的上端穿過釜體上部的電機安裝座后通過四通連接頭以及氣管與鼓氣裝置相連接。
5.根據權利要求4所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:攪拌桿的長度為連接桿的兩倍,連接桿包括第一、二、三連接桿,攪拌桿包括第一、二、三攪拌桿,第一連接桿、第二攪拌桿的下段以及第三攪拌桿的上段分別設置攪拌槳,攪拌槳為一條板片構成。
6.根據權利要求5所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:攪拌桿和連接桿均為角鋼構成。
7.根據權利要求5所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:釜體的側壁為夾層結構構成,夾層結構形成的夾腔用于容納熱流體。
8.根據權利要求2所述的化妝品、食品、化工以及農業用生物表面活性劑的發酵釜,其特征在于:第一、二臺階面交接處的外輪廓為弧形,密封件為弧形,第一卸料板的上板面設置成錐狀且第一卸料口處的高度最低。
【文檔編號】C12M1/02GK204211743SQ201420685592
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】高忠青 申請人:高忠青
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