一種大棗去核機的定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大棗去核機構，具體說是一種大棗去核機的定位裝置。
【背景技術】
[0002]隨著紅棗深加工產品的開發和加工工藝的不斷發展，市場對紅棗深加工設備的要求越來越高，深加工的第一步就是將大棗去核處理，然而去核最主要的問題就是大棗的定位問題。現大棗去核的主要方式還是人工去核，不僅浪費時間、勞動力，去核效率也很低。部分機械去核由于定位不精確導致率破損或去核不完全的情況很多。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種定位原理簡單、易實現的大棗去核機的定位裝置，該定位裝置能夠對不同大小的棗進行粗略定位，與加緊裝置配合，進行精確定位的大棗去核機的定位裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]—種大棗去核機的定位裝置，包括三相異步電動機、電動機、二級機架、一級機架、輸入軸、小帶輪、大帶輪、第一凸輪、振動篩、輸出軸和第二凸輪;其中，電動機與輸入軸相連，輸入軸上設置小帶輪，小帶輪與大帶輪相連，大帶輪與輸出軸相連，輸出軸上設置有第一凸輪，第一凸輪與振動篩相連，振動篩設置在一級機架上;三相異步電動機與第二凸輪相連，第二凸輪與二級機架相連。
[0006]所述電動機通過聯軸器與輸入軸相連。
[0007]所述小帶輪通過V帶與大帶輪相連。
[0008]所述第一凸輪通過輥子與振動篩相連。
[0009]所述三相異步電動機一級傳動軸相連，一級傳動軸與第二凸輪相連。
[0010]所述輸入軸設置在軸承座上。
[0011]所述軸承座上設置有軸承端蓋。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果:本實用新型中三相異步電動機通過一級傳動軸帶動第二凸輪直接做往復運動，從而使二級機架進行往復運動;副傳動鏈的傳動方向是在上一層往復運動的基礎上，電動機通過聯軸器將轉速傳遞到輸入軸上，輸入軸帶動小帶輪運動，通過V帶帶動大帶輪運動，大帶輪帶動第一凸輪運動，第一凸輪再通過棍子推動振動篩做往復運動。使用振動篩振動來使大率在振動篩中滾動，當率的重心降到最低時，率便從振動篩底部的通槽中進入到振動篩下方的傳送帶上，實現對率的定位。該定位裝置的優勢在于對長徑比接近的大棗也有較好的適應性，其結構簡單，裝置制造成本低，可靠性高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的大棗去核機的定位裝置的俯視圖。
[0014]圖2為本實用新型的大棗去核機的定位裝置立體圖。
[0015]圖中，I為三相異步電動機，2為電動機，3為聯軸器，4為輸入軸軸承座，5為小帶輪，6為輸入軸，7為軸承端蓋，8為V帶，9為大帶輪，10為輸出軸，11為第一凸輪，12為二級機架，13為振動篩，14為一級機架，15為一級傳動軸，16為第二凸輪。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0017]參見圖1和圖2，本實用新型包括三相異步電動機1、電動機2、聯軸器3、輸入軸軸承座4、小帶輪5、輸入軸6、軸承端蓋7、V帶8、大帶輪9、輸出軸10、第一凸輪11、二級機架12、振動篩13、一級機架14、一級傳動軸15和第二凸輪16，所述三相異步電動機I與一級傳動軸15相連，一級傳動軸15與第二凸輪16相連，并帶動第二凸輪16做往復運動，第二凸輪16與二級機架12相連；
[0018]電動機2通過聯軸器3與輸入軸6相連，輸入軸6設置在軸承座4上，軸承座4上設置有軸承端蓋7;輸入軸6上設置小帶輪5，小帶輪5通過V帶與大帶輪9相連，大帶輪9與輸出軸10相連，輸出軸10上設置有第一凸輪11，第一凸輪11通過輥子與振動篩13相連，振動篩13設置在一級機架14上。
[0019]本實用新型中電動機2為小功率電動機。
[0020]將棗放入到給料箱中，給料箱為普通給料箱，無需特殊設置，給料箱下方是振動篩13，區別于普通的篩子的地方是底板篩孔較少，且為細條狀，孔與孔之間的隔板較寬，棗從上方的給料箱落入到振動篩13中，再經過振動篩13的振動調整棗的位置及方向，從篩孔落入下方的傳送帶上的棗杯里。
[0021]振動篩13的振動有兩個方向，平行傳送帶行進方向和垂直傳送帶行進方向。
[0022]本實用新型的大棗去核機的定位裝置的運動傳遞過程包括主傳動鏈的傳動和副傳動鏈的傳動，主傳動鏈的傳動方向是三相異步電動機I通過一級傳動軸15帶動第二凸輪16直接做往復運動，從而使二級機架12進行往復運動;副傳動鏈的傳動方向是在上一層往復運動的基礎上，電動機2通過聯軸器3將轉速傳遞到輸入軸6上，輸入軸6帶動小帶輪5運動，通過V帶8帶動大帶輪9運動，大帶輪9帶動第一凸輪11運動，第一凸輪11再通過棍子推動振動篩13做往復運動。
[0023]該裝置的定位原理是通過振動調整棗位，使用振動篩13振動來使大棗在振動篩中滾動，當棗的重心降到最低時，棗便從振動篩底部的通槽中進入到振動篩下方的傳送帶上。傳送帶上裝有橫向布置連通的棗杯，承接從振動篩中落入的大棗，棗杯內部呈半圓弧形，以適應棗的曲面，傳送帶將棗運送到一定位置時，有固定加緊裝置與其配合，裝有棗杯的傳送帶、固定加緊裝置和去核裝置均為間歇運動。傳送帶，棗杯，固定加緊裝置和去核裝置不在本實用新型設計范圍內，故圖中未表示出。
[0024]振動篩設計兩個尺寸，一種是適用于大尺寸的棗，另一種是適用于小尺寸的棗，在棗農收棗以后就會將棗的大小分開來買，將大棗放在適合大棗的定位裝置中，將小棗放在適合小棗的定位裝置中。
[0025]本實用新型中配有兩種型號的振動篩和與其配套的傳送帶棗杯，型號的劃分以振動篩底部的通槽寬度為基準，適應大棗的去核的振動篩則篩底部的通槽寬度較大，適應小棗去核的振動篩的篩底部的通槽寬度較小，與之相應的傳送帶上的棗杯的尺寸也分型號。當需要去核的是直徑尺寸較大的棗，只需安裝較大型號的振動篩以及棗杯傳送帶即可，當需要去核的是直徑較小的棗，安裝較小型號的振動篩與棗杯傳送帶即可。
【主權項】
1.一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，包括三相異步電動機(I)、電動機(2)、二級機架(12)、一級機架(14)、輸入軸(6)、小帶輪(5)、大帶輪(9)、第一凸輪(11)、振動篩(13)、輸出軸(10)和第二凸輪(16);其中，電動機(2)與輸入軸(6)相連，輸入軸(6)上設置小帶輪(5)，小帶輪(5)與大帶輪(9)相連，大帶輪(9)與輸出軸(10)相連，輸出軸(10)上設置有第一凸輪，第一凸輪(11)與振動篩(13)相連，振動篩(13)設置在一級機架(14)上;三相異步電動機(I)與第二凸輪(16)相連，第二凸輪(16)與二級機架(12)相連。2.根據權利要求1所述的一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，所述電動機(2)通過聯軸器(3)與輸入軸(6)相連。3.根據權利要求1所述的一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，所述小帶輪(5)通過V帶(8)與大帶輪(9)相連。4.根據權利要求1所述的一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，所述第一凸輪(11)通過輥子與振動篩(13)相連。5.根據權利要求1所述的一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，所述三相異步電動機(I) 一級傳動軸(15)相連，一級傳動軸(15)與第二凸輪(16)相連。6.根據權利要求1所述的一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，所述輸入軸(6)設置在軸承座(4)上。7.根據權利要求6所述的一種大棗去核機的定位裝置，其特征在于，所述軸承座(4)上設置有軸承端蓋(7)。
【專利摘要】一種大棗去核機的定位裝置，包括三相異步電動機、電動機、二級機架、一級機架、輸入軸、小帶輪、大帶輪、第一凸輪、振動篩、輸出軸和第二凸輪；其中，電動機與輸入軸相連，輸入軸上設置小帶輪，小帶輪與大帶輪相連，大帶輪與輸出軸相連，輸出軸上設置有第一凸輪，第一凸輪與振動篩相連，振動篩設置在一級機架上；三相異步電動機與第二凸輪相連，第二凸輪與二級機架相連。使用振動篩振動來使大棗在振動篩中滾動，當棗的重心降到最低時，棗便從振動篩底部的通槽中進入到振動篩下方的傳送帶上，實現對棗的定位。該定位裝置的優勢在于對長徑比接近的大棗也有較好的適應性，其結構簡單，裝置制造成本低，可靠性高。
【IPC分類】A23N4/08
【公開號】CN205321130
【申請號】CN201521132774
【發明人】白自艷, 李丹陽, 劉言松, 王琴香, 楊帆
【申請人】長安大學
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日