專利名稱：煙草制葉散料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙草制葉散料裝置，屬于煙葉制造技術領域。
背景技術：
目前煙草行業，在制絲生產工藝中普遍使用葉片松散回潮機，對葉片進行松散回潮處理。但由于設備結構和原料的原因，遍存在著葉片松散率低，易出現煙餅現象。煙餅不易松散，影響了葉片的回潮效果，制約了后序工序的耐加工性和加料效果；為了解決這種現象，目前通常人工進行挑選，增加了勞動強度。
發明內容本實用新型為彌補現有技術的不足，提供一種結構合理、松散效果好、減少或避免了煙餅的產生、提高生產效率的煙草制葉散料裝置。
本實用新型是通過以下技術措施完成的。
本實用新型是在松散回潮機滾筒內壁上安裝有散料裝置。
所述的散料裝置，是由滾筒內圓周方向上固定排列的多排耙釘組成，每排耙釘在滾筒軸向上沿煙葉進給方向逐漸加長。
每排耙釘頂端連線與滾筒軸線形成18°-45°夾角。
所述的散料裝置是由固定在鋼板上的多排耙釘組成，鋼板固定在滾筒內壁上。
本實用新型通過在松散回潮機滾筒內壁上安裝散料裝置，避免或減少了煙餅的產生。
工作原理物料隨著滾筒旋轉前進的過程中，松散開的葉片能夠通過這種裝置照常前進，而沒有松散開的煙餅由于體積較大，落在散料裝置上，被該裝置擋住無法落下，并沿由該裝置耙釘頂端形成的傾斜角向后滑下，然后通過滾筒的旋轉，不斷被拋起、落下、在滑下、再滑下，直至松散開(或松散到較小程度)后通過。對于散料裝置軸剖面的耙釘頂部連線與滾筒軸線的夾角、耙釘的數量、耙釘間距以及滾筒中使用本實用新型的數量，可根據實際情況來決定。散料裝置軸剖面的耙釘頂部連線與滾筒軸線的夾角在18°-45°之間效果較好。
本實用新型通過試驗，可以使未松散的煙葉減少70％-80％，避免或減輕較多因煙餅帶來的諸多缺陷。
圖1為實施例1結構示意圖；圖2為實施例1使用狀態圖；圖3為實施例2中散料裝置結構示意圖。
其中，1、滾筒，2、耙釘，3、煙餅，4、煙葉，5、鋼板。
具體實施方式
實施例1結構如圖1和圖2所示，在松散回潮機滾筒1內壁上安裝有散料裝置，所述的散料裝置，是由滾筒1內圓周方向上固定排列的多排耙釘2組成，每排耙釘2在滾筒1軸向上沿煙葉4進給方向逐漸加長，每排耙釘2頂端連線與滾筒1軸線形成40°夾角。工作時物料隨著滾筒1旋轉前進的過程中，松散開的煙葉4能夠通過散料裝置正常前進，而沒有松散開的煙餅3由于體積較大，落在散料裝置的耙釘2上，被耙釘2擋住無法落下，并沿由耙釘2頂端形成的傾斜角往后滑，再通過滾筒1的旋轉，不斷被拋起、落下，直至松散開。
實施例2結構如圖3所示，對傳統的松散回潮機滾筒1，可把多排耙釘2固定在可方便拆卸的條狀鋼板5上，然后一起安裝到滾筒1內。其他同實施例1。
權利要求1.一種煙草制葉散料裝置，其特征在于，是在松散回潮機滾筒內壁上安裝有散料裝置。
2.根據權利要求1所述的煙草制葉散料裝置，其特征在于，所述的散料裝置，是由滾筒內圓周方向上固定排列的多排耙釘組成，每排耙釘在滾筒軸向上沿煙葉進給方向逐漸加長，每排耙釘頂端連線與滾筒軸線形成18°-45°夾角。
3.根據權利要求1所述的煙草制葉散料裝置，其特征在于，所述的散料裝置是由固定在鋼板上的多排耙釘組成，鋼板固定在滾筒內壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種煙草制葉散料裝置，屬于煙葉制造技術領域。是在松散回潮機滾筒內壁上安裝有散料裝置。所述的散料裝置，是由滾筒內圓周方向上固定排列的多排耙釘組成，每排耙釘在滾筒軸向上沿煙葉進給方向逐漸加長，每排耙釘頂端連線與滾筒軸線形成夾角。所述的散料裝置是由固定在鋼板上的多排耙釘組成，鋼板固定在滾筒內壁上。本實用新型通過在松散回潮機滾筒內壁上安裝散料裝置，避免或減少了煙餅的產生。本實用新型通過試驗，可以使未松散的煙葉減少70％－80％，避免或減輕較多因煙餅帶來的諸多缺陷。
文檔編號A24B3/06GK2772251SQ200520080160
公開日2006年4月19日 申請日期2005年1月17日 優先權日2005年1月17日
發明者孟慶華, 趙晨光, 王在遠, 李艷 申請人:將軍煙草集團有限公司