專利名稱：殘次煙支處理設備及殘次煙支處理系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種處理回收殘次煙支煙絲的煙草加工設備，尤其涉及一 種使用蒸汽對殘次煙支進行加溫加濕膨脹處理并回收煙絲的殘次煙支處理設 備。另外，本實用新型還涉及一種殘次煙支處理系統，其包括上述殘次煙支處 理設備。
背景技術：
殘次煙支是巻煙生產中不可避免出現的不合格產品，回收和利用殘次煙支 的煙絲，有利于巻煙廠節能降耗；同時，提高回收煙絲的質量，降低回收煙絲 的損耗，是各煙廠共同關心的技術問題。目前國內殘次煙支的處理方法有手扒、干扒、和濕扒等多種形式，但回收 后的煙絲質量和煙絲的回收率都不高。手扒殘煙處理法效率低，費工、費時； 干扒殘煙處理法造碎率高，扒后煙絲幾乎全變為碎末，只能用來加工煙草薄片； 濕扒殘煙處理法的環境污染嚴重，并且所需要的設備多，占地大，具有功耗高， 使用維護成本高等缺點。國外同類產品同樣具有以上缺點，并且設備成本較高。97230395.2中國專利公開了一種殘次煙支煙絲回收設備，該設備將煙支排序定位后，使用剖支器剖開巻煙紙將煙絲和煙紙分離，該設備結構復雜，設備 成本和維護成本較高，而且煙絲造碎率高。00248826.4中國專利公開了一種膨脹式殘煙處理設備，該設備利用蒸汽加 溫加濕使殘次煙支膨脹，并通過軟性震擊使煙絲從紙筒中分離出來。該處理設備包拈加潮回軟輸送部分、振T+T分離部分和出料部分，其中的加潮回軟輸送部分包枯加潮升溫宰和螺旋軸。該設備體積小、占地而積少，操作簡申.，大大減 少了M收殘煙畑絲對環境的污染。fn.山r該設備是在加潮回軟輸送室的壁板上 開汽孔向室內加入蒸汽，其對殘次煙支的加潮不均勻，也無法實現精確的加工濕度和溫度的控制；其次，該設備在振擊分離部分僅設S了裝有若干膠棒的主 軸，而在出料部分設S螺旋軸輸送分離后煙絲，這無法對煙絲煙紙進行更好的 分離，對回收煙絲的造碎也較大。
實用新型內容
本實用新型提供一種對殘次煙支加溫加濕均勻并易于控制其加工濕度和溫 度的殘次煙支處理設備。
本實用新型所述的殘次煙支處理設備包括加溫加濕裝置、攪拌分離裝置和 出料裝置；所述加溫加濕裝置包括加溫加濕室和設置在加溫加濕室內的輸送螺 旋軸，所述輸送螺旋軸為中空軸，該軸上設置有若干蒸汽噴射孔；所述攪拌分 離裝置包括攪拌分離室和設置在攪拌分離室內的帶有若干柔性棒的旋轉軸，攪 拌分離室的進料口與加溫加濕室的出料口連通，其底部裝有篩網；所述出料裝 置設置在攪拌分離裝置的下方。
為了使殘次煙支的煙紙與煙絲更好地分離，本實用新型所述的設置在攪拌 分離室內的旋轉軸可以是棒面型螺旋軸，所述柔性棒沿軸表面周向設置，并在 軸表面上按螺旋線排布。采用此結構的旋轉軸，可在實現柔性棒反復擊打殘次 煙支以使煙絲與煙紙分離的同時，將分離后的煙紙順利地輸送至煙紙排出口。
此外，為了使回收煙絲造碎小，結構保持好，本實用新型所述的出料裝置 可采用皮帶輸送機。
在實際使用過程中，殘次煙支由進料口進入加溫加濕裝置，飽和蒸汽通過 旋轉接頭進入輸送螺旋軸中空軸內腔，再通過軸上的蒸汽噴射孔噴射到螺旋輸 送過程中的殘次煙支上，對其加溫加濕，使殘次煙支的煙絲膨脹回軟。加溫加 濕裝置內蒸汽形成的冷凝水可通過設置在加溫加濕室底板的排水孔排出，多余 的蒸汽可由加溫加濕裝置上方的排潮風機吸出。在螺旋輸送軸的螺旋葉片的推 動下，回軟膨脹后的殘次煙支進入攪拌分離裝置。煙絲進入攪拌分離裝置后， 在柔性棒型螺旋軸的推動下不斷的前進；在前進過程中，煙絲不斷從巻煙紙內 脫離出來，煙絲通過設置在攪拌分離室底部的篩網，從煙絲、煙紙的混合物中 分離出來，并由皮帶輸送機輸出；煙紙則被柔性棒面型螺旋軸輸送至攪拌分離 室的一端，通過設置在攪拌分離室該端的煙紙排出口排出。本實用新型加溫加濕裝置通過中空軸上的周向孔向殘次煙支噴射蒸汽，對 煙支的加溫加濕更為均勻，同時也更利于獲得穩定的加工溫度和濕度，便于回 收處理過程中加工溫度和濕度的控制，也有利于保持煙絲的水分，可減少回收 煙絲造碎。本實用新型在煙絲從煙紙中分離出后，使用皮帶機輸送，可更好地減少回 收煙絲造碎，同時有利于保持煙絲結構。本實用新型體積小，功耗小，操作簡單，且煙絲回收率高，回收煙絲水分 易于控制，其制造成本及維護成本小。同時，本實用新型還提供一種包括有上述殘次煙支處理設備的殘次煙支處 理系統。本實用新型所述殘次煙支處理系統包括定量喂料機、殘次煙支處理機及出 料振篩；定量喂料機、殘次煙支處理機及出料振篩依次布設。所述殘次煙支處 理機為本實用新型所述的殘次煙支處理設備。該殘次煙支處理系統操作簡單，煙絲回收率高，回收煙絲水分易于控制。 同時，由于加設了出料振篩裝置，使回收煙絲的回收品質進一步提高。
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明 圖1是本實用新型所述殘次煙支處理設備的結構示意圖； 圖2是本實用新型所述攪拌分離螺旋軸的右視結構示意圖； 圖3是本實用新型所述攪拌分離螺旋軸的表面展開圖； 圖4是本實用新型所述殘次煙支處理系統的結構示意圖。具體實施例方式如圖1所示，本實用新型所述殘次煙支處理設備包括進料斗1，加溫加濕裝置2，攪拌分離裝置3，及皮帶輸送裝置4。加溫加濕裝置2內設置有中空 的螺旋軸22;螺旋軸22通過旋轉接頭25與蒸汽通道連接；螺旋軸22上設置 有蒸汽噴射孔24。加溫加濕裝置2的上端裝有集汽罩21，其底部設有排水口 23。加溫加濕裝置2的出料口與攪拌分離裝置3的進料口連通。如圖1所示，攪拌分離裝置3包括攪拌分離室32，攪拌分離室32內裝有 帶有若干柔性膠棒34的攪拌分離螺旋軸33;攪拌分離室32的底部裝有篩網35， 并在其底部一端設置煙紙排出口 31。
如圖1所示，皮帶輸送裝置4設置在攪拌分離裝置3的下方，并在一端設 置煙絲出料口41。
實際使用過程中，殘次煙支由進料斗1進入加溫加濕裝置2，蒸汽通過旋 轉接頭25送入中空的螺旋軸22，由軸上的蒸汽噴射孔24噴射到螺旋輸送過程 中的殘次煙支上。煙絲因和蒸汽的熱交換而升溫加濕并膨脹。加溫加濕裝置2 內多余的蒸汽由集汽罩21收集后排空，蒸汽形成的冷凝水由排水口 23排出。 加溫加濕后的殘次煙支經螺旋軸22輸送進入攪拌分離裝置3，經柔性膠棒34 旋轉擊打后，煙絲從煙支中分離；分離后的煙絲通過篩網35篩分后進入皮帶輸 送裝置4，由煙絲出料口 41輸出，而分離后的煙紙由攪拌分離螺旋軸33輸送 到攪拌分離室32的另一端煙紙排出口 31排出。
如圖2及圖3所示，柔性膠棒34沿攪拌分離螺旋軸33表面周向設置，在 攪拌分離螺旋軸33表面上按螺旋線排布。
如圖4所示，本實用新型所述殘次煙支處理系統包括定量喂料機10，殘次 煙支處理機20，及出料振篩40。殘次煙支由定量喂料機10定量輸送入殘次煙 支處理機20，煙絲、煙紙分離后，煙絲由振篩40輸出。
權利要求1、一種殘次煙支處理設備，包括加溫加濕裝置、攪拌分離裝置和出料裝置；所述加溫加濕裝置包括加溫加濕室和設置在加溫加濕室內的輸送螺旋軸；所述攪拌分離裝置所包括攪拌分離室和設置在攪拌分離室內的帶有若干柔性棒的旋轉軸，攪拌分離室的進料口與加溫加濕室的出料口連通，其底部裝有篩網；所述出料裝置設置在攪拌分離裝置的下方；其特征在于所述輸送螺旋軸為中空軸，該軸上設置有若干蒸汽噴射孔。
2、 如權利要求1所述的殘次煙支處理設備，其特征在于所述的設置在攪 拌分離室內的旋轉軸為棒面型螺旋軸，所述柔性棒沿該軸表面周向設置，并在該 軸表面上按螺旋線排布。
3、 如權利要求1或2所述的殘次煙支處理設備，其特征在于所述的出料 裝置為皮帶輸送機。
4、 一種殘次煙支處理系統，包括定量喂料機、殘次煙支處理機及出料振篩， 定量喂料機、殘次煙支處理機及出料振篩依次布設；其特征在于所述殘次煙支 處理機為權利要求1或2所述的殘次煙支處理設備。
5、 如權利要求4所述的殘次煙支處理系統，其特征在于所述殘次煙支處 理機為權利要求3所述的殘次煙支處理設備。
專利摘要本實用新型提供一種加溫加濕均勻并易于控制加工濕度和溫度的殘次煙支處理設備，包括加溫加濕裝置、攪拌分離裝置和出料裝置，所述加溫加濕裝置包括加溫加濕室和設置在加溫加濕室內的輸送螺旋軸，所述輸送螺旋軸為中空軸，該軸上設置有若干蒸汽噴射孔。本實用新型還提供一種包括上述殘次煙支處理設備的殘次煙支處理系統，包括定量喂料機、殘次煙支處理機及出料振篩。本實用新型制造成本及維護成本小，操作簡單，且煙絲回收率高，回收煙絲水分易于控制。
文檔編號A24C5/00GK201146814SQ20082003160
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月31日 優先權日2008年1月31日
發明者楊軍鋒, 王永金, 董安喜, 馬鐵兵 申請人:江蘇智思機械集團有限公司