專利名稱：含煙草顆粒的濾棒及其制備方法
技術領域：
本發明涉及香煙的濾棒及其制造方法，尤其是指一種濾芯中添加了煙草顆粒的濾棒及其制備方法。
背景技術：
香煙用濾棒是煙草行業的重要原材料，濾棒由濾芯和成型紙組成。普通濾棒的濾芯由醋纖、丙纖等化學纖維或者紙芯制成。濾芯的吸附功能和吸煙者感受到的煙葉香味存在著一對矛盾濾芯的吸附功能強了，煙葉香味將下降很多；煙葉香味保持得較好時，吸附功能就不能太強。普通濾棒解決不了這對矛盾。有些生產廠家或者技術文獻中，將凹凸棒土、硅藻土、沸石、活性碳等無機吸附材料摻入濾嘴中，能夠增加吸附功能，降低焦油、煙堿等有害物質的吸入，但在實際應用中還存在以下問題1)這些材料在對煙氣進行過濾的同時，也過濾掉一部分香氣，使卷煙香氣減弱；2)這些材料的機械強度較大，在濾棒分切時對刀片磨損較大，造成設備費用上升及停機事故增多；幻這些材料在加工過程中容易產生粉塵，造成環境污染、危害操作人員的健康。專利申請號為200710065892. 3的說明書公開的一種膨脹煙梗顆粒的制備方法， 專利申請號為200710066121.6的說明書公開的以添加膨脹煙梗顆粒為濾芯添加劑的復合濾棒，易吸濕，有霉變可能。專利申請號為200810219901.4的說明書中公開的一種過濾材料，其中添加了膨脹煙絲顆粒，未將膨脹煙絲經過防腐、熏蒸、殺菌處理，內含的微生物和蟲卵易帶來衛生問題，也未作加香處理，對香煙口感的改善有限。專利申請號為 200610010968. 8的說明書中公開了一種含番茄等天然植物顆粒的濾棒，不能增加天然煙葉的香味，且未做防腐處理，有霉變可能。
發明內容
發明目的克服其他多種濾棒的缺陷，提供一種具有較好的吸附功效，同時香煙的香味又不降低的含煙草顆粒的濾棒。技術方案為實現本發明目的，采用這樣的方案濾芯是含煙草顆粒濾芯，含煙草顆粒濾芯中含有大小為20 200目的煙草顆粒， 煙草顆粒占濾芯的重量百分比為0. 5 30% ；煙草顆粒由煙葉或者還有煙末為原材料加工而成。煙草顆粒經過了 50 200°C溫度的熏蒸處理0. 5 濁或者微波烘烤和加濕處理 20 200s，殺死其中微生物或蟲卵，且在煙草顆粒內部形成了豐富的微孔結構，增大了煙草顆粒的比表面積，提高了吸附能力。煙草顆粒再經過了加香處理；加香是在煙草顆粒的表面噴灑重量百分比為0.01% 3%的具有煙草香味的香料，進一步強化煙草顆粒的煙草香味；香料為烤煙煙草提取物、香料煙草提取物，白肋煙草提取物、煙草花提取物中的一種或者數種。本發明中，煙葉或者煙末先經過粉碎處理得到煙葉粉末，煙葉粉末的大小為100 500目，煙葉粉末中參配了重量比為0 50%的輔料及重量比為0. 001 1 %的防腐劑；輔料為淀粉、面粉、山藥粉、首烏粉、鈦白粉、輕質碳酸鈣粉、滑石粉、硅微粉、氧化鋁粉、 石英粉中的一種或者數種，防腐劑為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、 乳酸鈉、納他霉素、對羥基苯甲酸丙酯、乳酸鏈球菌素、過氧化氫中的一種或者數種。所述的煙葉粉末中可以再加入了重量比為0.01% 5%的粘合劑，以利于采用造粒機造粒成煙草顆粒；粘合劑為環氧樹脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯膠、纖維素鈉、聚乙二醇、 聚乙烯醇、凝膠、多糖中的一種。所述的煙草顆粒熏蒸或者微波烘烤和加濕處理后，煙草顆粒的含水率為5 20%。所述的煙草顆粒或經過了冷凍處理，或者還經過了滅活處理；冷凍是在零下18 250C的環境下放置1 3天，滅活是在在紫外線或者紅外線下照射0 40分鐘。煙草顆粒也可以再經過了平衡處理；平衡是放置在溫度為23 ^°C、濕度為55 65%的環境下 2 6天。本發明中，濾芯可以由一段含煙草顆粒濾芯與具有相同截面積的另一段普通濾芯拼接復合而成，兩段濾芯由同一張復合結構濾棒的成型紙包裹成復合結構濾棒，含煙草顆粒濾芯段的長度與普通濾芯段的長度之比為1 0.5 3。濾棒也可以由一段含煙草顆粒濾棒與具有相同截面積的另一段普通濾棒拼接復合而成，兩段濾棒再由同一張復合結構濾棒的成型紙包裹成復合結構濾棒，含煙草顆粒濾棒段的長度與普通濾棒段的長度之比為 1 0. 5 3。本發明的另一目的提供這種含煙草顆粒的濾棒的工業化生產制備方法。實現本發明目的的技術方案先準備原材料和多種其他成分，制造濾芯，再制成濾棒，采用如下制備工藝過程1)選料選取煙葉、煙末原材料；2)粉碎對煙葉、煙末進行粉碎處理，得到煙葉粉末，大小控制在100 500目；3)參配煙葉粉末中參配重量比為0 50%的輔料及重量比為0.001 的防腐劑，輔料為淀粉、面粉、山藥粉、首烏粉、鈦白粉、輕質碳酸鈣粉、滑石粉、硅微粉、氧化鋁粉、石英粉中的一種或者數種，防腐劑為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、納他霉素、對羥基苯甲酸丙酯、乳酸鏈球菌素、過氧化氫中的一種或者數種；4)造粒將參配好的原料倒入造粒機中，加入0. 01% 5%的粘合劑，制成顆粒； 粘合劑為環氧樹脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯膠、纖維素鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、凝膠、多糖中的一種；5)熏蒸/微波加濕將顆粒利用50 200°C溫度的蒸汽爐進行熏蒸處理0. 5 2h或者微波烘烤和加濕處理20 200s，以殺死其中的微生物或蟲卵，同時在顆粒內部形成豐富的微孔結構，增大顆粒比表面積，提高吸附能力；熏蒸時控制顆粒的含水率為5% 20% ；6)篩分將熏蒸后的顆粒過篩，選取20 200目之間的顆粒；7)冷凍滅活將選取的顆粒在零下18 25°C的環境下放置1 3天，進行冷凍處理；冷凍處理后或再在在紫外線或者紅外線下照射0 40分鐘，進行滅活處理；8)平衡顆粒再放置在溫度為23 ^°C、濕度為55 65%的環境下2 6天，進行平衡處理；9)加香將平衡后的顆粒表面噴灑重量百分比為0. 01% 3%的具有煙草香味的香料，得到煙草顆粒；香料為烤煙煙草提取物、香料煙草提取物，白肋煙草提取物、煙草花提取物中的一種或者數種；10)分撒將重量百分比為0. 5 30%的煙草顆粒均勻分撒在開松后的普通煙用絲束上，得到含煙草顆粒濾棒絲束；11)成型在濾棒成型機上，將含煙草顆粒絲束制成含煙草顆粒濾芯，進而制備成含煙草顆粒濾棒12)復合將含煙草顆粒濾芯或濾棒段與普通濾芯或濾棒段按1 0. 5 3的長度比例拼接，再用同一張復合結構濾棒的成型紙包裹復合成復合濾棒。有益效果本發明具有以下優點1)煙草顆粒的原料煙葉來源于天然煙草，具有濃郁豐滿的煙草氣息，增加了卷煙的香氣，不會帶來其它異味；在煙草顆粒制備過程中，添加了具有煙草香味的香料，進一步強化煙草顆粒的味道特征，有利于香煙感官品質的提高。2)煙草顆粒具有較大的比表面積，豐富的孔隙結構，富含羥基、羧基等極性基團， 具有較強的吸附過濾能力，能夠有效去除香煙中焦油及煙堿等有害物質。3)煙草顆粒原料可以采用卷煙生產過程中的煙葉、煙末等廢棄原料制成，提高煙草原料的利用率，增加卷煙企業的經濟效益。4)煙草顆粒制備過程中采用了防腐、熏蒸或者微波烘烤和加濕、冷凍等殺菌滅蟲處理工藝，煙草顆粒濾棒性能穩定可靠，存儲周期長。5)煙草顆粒具有良好的韌性和較低的機械強度，有利于濾棒的分切，不會增加設備的磨損。6)煙草顆粒濾棒的成型設備可采用現有設備，無需進行改動。
圖1是本發明的一個復合結構濾棒的立體示意圖。圖2是本發明的一個工藝流程中1、含煙草顆粒濾芯；2、煙草顆粒；3、含煙草顆粒濾棒的成型紙；4、復合結構濾棒的成型紙；5、普通濾棒的成型紙；6、普通濾芯。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明做更具體的描述。實施例1選取干燥的煙葉、煙末混合物，用粉碎機進行粉碎，使粉碎后粉末大小達到100 500目。將粉碎完畢后的原料粉末中參配0.01%重量比的苯甲酸鈉防腐劑以及的淀粉輔料，放入造粒機內，再不斷加入0. 重量比的糊精粘合劑，造粒。造粒結束后，利用 150 200°C的蒸汽對顆粒進行熏蒸，處理時間為1小時，以去除其中的微生物或蟲卵，同時在顆粒內部形成豐富的微孔結構。熏蒸完畢時控制顆粒的含水率在10%左右，以接近香煙煙絲的含水率。隨后對顆粒進行篩分處理，取20 50目的顆粒，得到半成品顆粒。
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將半成品顆粒在零下18 20°C的環境下放置3天進行冷凍處理，處理完畢后再置于紫外線下照射10分鐘進行滅活處理。處理后的顆粒放置于恒溫恒濕箱中進行平衡，平衡條件為溫度23°c、濕度60%，平衡6天。將平衡后的顆粒表面噴灑重量百分比為0. 的具有煙草香味的烤煙煙草提取物香料，得到煙草顆粒2。如圖1所示，將煙草顆粒2均勻分撒在普通絲束上，制成含煙草顆粒絲束，在濾棒成型機上，先制成含煙草顆粒濾芯1，再制成含煙草顆粒濾棒。實施例2選取干燥的煙葉、煙末混合物，用粉碎機進行粉碎，使粉碎后粉末大小達到100 500目。將粉碎完畢后的原料粉末中參配0.5%重量比的乳酸鈉防腐劑以及30%的鈦白粉輔料，放入造粒機內，再不斷加入重量比的醋酸乙烯粘合劑，造粒。造粒結束后，利用 50 100°C的蒸汽對顆粒進行熏蒸，處理時間為1. 5小時，以去除其中的微生物或蟲卵，同時在顆粒內部形成豐富的微孔結構。熏蒸完畢時控制顆粒的含水率在9%左右，以接近香煙煙絲含水率。隨后對顆粒進行篩分處理，取50 100目的顆粒，得到半成品顆粒。將半成品顆粒在零下20 23°C度的環境下放置2天進行冷凍處理，處理完畢后再置于紅外線下放置40分鐘進行滅活處理。處理后的顆粒放置于恒溫恒濕箱中進行平衡處理，平衡條件為溫度25°C、濕度55%、時間為4天。將平衡后的顆粒表面噴灑重量百分比為
的具有煙草香味的香料煙草提取物，得到煙草顆粒2。將煙草顆粒2均勻分撒在絲束上，制成含煙草顆粒絲束，在濾棒成型機上，先制成含煙草顆粒濾芯1，再與普通濾芯6共同采用一張復合結構濾棒的成型紙4，即復合成如圖 1所示的兩段長度比為11的復合結構濾棒。實施例3選取干燥的煙葉、煙末混合物，用粉碎機進行粉碎，使粉碎后粉末大小達到100 500目。將粉碎完畢后的原料粉末中參配重量比的過氧化氫防腐劑以及50%的面粉輔料，放入造粒機內，再不斷加入5%重量比的阿拉伯膠粘合劑，造粒。造粒結束后，利用微波烘烤和加濕處理20 200s，以去除其中的微生物或蟲卵，同時在顆粒內部形成豐富的微孔結構。微波烘烤和加濕處理完畢時控制顆粒的含水率在8%左右，以接近香煙煙絲的含水率。隨后對顆粒進行篩分處理，取50 200目的顆粒，得到半成品顆粒。將半成品顆粒在零下25 度的環境下放置1天進行冷凍處理，處理后的顆粒放置于恒溫恒濕箱中進行平衡，平衡條件為溫度^°C、濕度65%、時間為2天。將平衡后的顆粒表面噴灑重量百分比為3%的具有煙草香味的白肋煙草提取物，得到煙草顆粒。如圖1中，將煙草顆粒2均勻分撒在普通絲束上，制成含煙草顆粒絲束，在濾棒成型機上，先制成含煙草顆粒濾芯1，再用含煙草顆粒濾棒的成型紙3包裹成含煙草顆粒濾棒段，取用含普通濾棒的成型紙5和普通濾芯6的普通濾棒段，最后，含煙草顆粒濾棒段與普通濾棒段共同采用一張復合結構濾棒的成型紙4，復合成兩段長度比為1 3的復合結構濾棒。
權利要求
1.一種含煙草顆粒的濾棒，包含濾芯和成型紙，其特征在于濾芯是含煙草顆粒濾芯 (1)，含煙草顆粒濾芯(1)中含有大小為20 200目的煙草顆粒O)，煙草顆粒O)占濾芯的重量百分比為0.5 30% ；煙草顆粒O)由煙葉或者還有煙末為原材料加工而成；煙草顆粒( 經過了 50 20(TC溫度熏蒸處理0. 5 2h或者微波烘烤和加濕處理 20 200s，殺死其中微生物或蟲卵，且在煙草顆粒O)內部形成了豐富的微孔結構，增大了煙草顆粒O)的比表面積，提高了吸附能力；煙草顆粒( 再經過了加香處理；加香是在煙草顆粒O)的表面噴灑重量百分比為 0.01% 3%的具有煙草香味的香料，進一步強化煙草顆粒的煙草香味；香料為烤煙煙草提取物、香料煙草提取物，白肋煙草提取物、煙草花提取物中的一種或者數種。
2.根據權利要求1所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于所述的煙葉或者煙末先經過粉碎處理得到煙葉粉末，煙葉粉末的大小為100 500目，煙葉粉末中參配了重量比為 0 50%的輔料及重量比為0. 001 的防腐劑；輔料為淀粉、面粉、山藥粉、首烏粉、鈦白粉、輕質碳酸鈣粉、滑石粉、硅微粉、氧化鋁粉、 石英粉中的一種或者數種，防腐劑為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、 乳酸鈉、納他霉素、對羥基苯甲酸丙酯、乳酸鏈球菌素、過氧化氫中的一種或者數種。
3.根據權利要求2所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于所述的煙葉粉末中再加入了重量比為0.01% 5%的粘合劑，以利于采用造粒機造粒成煙草顆粒(2)；粘合劑為環氧樹脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯膠、纖維素鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、凝膠、 多糖中的一種。
4.根據權利要求1所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于所述的熏蒸處理或者微波烘烤和加濕處理后，煙草顆粒O)的含水率為5 20%。
5.根據權利要求1或3所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于煙草顆粒( 經過了冷凍處理，或者還經過了滅活處理；冷凍是在零下18 25°C的環境下放置1 3天，滅活是在紫外線或者紅外線下照射 0 40分鐘。
6.根據權利要求5所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于煙草顆粒( 再經過了平衡處理；平衡是放置在溫度為23 ^°C、濕度為55 65%的環境下2 6天。
7.根據權利要求1所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于所述的濾芯由一段含煙草顆粒濾芯(1)與具有相同截面積的另一段普通濾芯(6)拼接復合而成，兩段濾芯由同一張復合結構濾棒的成型紙(4)包裹成復合結構濾棒，含煙草顆粒濾芯(1)段的長度與普通濾芯(6)段的長度之比為1 0.5 3。
8.根據權利要求1所述的含煙草顆粒的濾棒，其特征在于所述的濾棒由一段含煙草顆粒濾棒與具有相同截面積的另一段普通濾棒拼接復合而成，兩段濾棒再由同一張復合結構濾棒的成型紙(4)包裹成復合結構濾棒，含煙草顆粒濾棒段的長度與普通濾棒段的長度之比為1 0. 5 3。
9.一種含煙草顆粒的濾棒的制備方法，先準備原材料和多種其他成分，制造濾芯，再制成濾棒，其特征在于包括以下工藝過程1)選料選取煙葉、煙末原材料；2)粉碎對煙葉、煙末進行粉碎處理，得到煙葉粉末，大小控制在100 500目；3)參配煙葉粉末中參配重量比為0 50%的輔料及重量比為0.001 1 %的防腐劑， 輔料為淀粉、面粉、山藥粉、首烏粉、鈦白粉、輕質碳酸鈣粉、滑石粉、硅微粉、氧化鋁粉、石英粉中的一種或者數種，防腐劑為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、納他霉素、對羥基苯甲酸丙酯、乳酸鏈球菌素、過氧化氫中的一種或者數種；4)造粒將參配好的原料倒入造粒機中，加入0.01% 5%的粘合劑，制成顆粒；粘合劑為環氧樹脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯膠、纖維素鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、凝膠、多糖中的一種；5)熏蒸/微波加濕將顆粒利用50 200°C溫度的蒸汽爐進行熏蒸處理0.5 池或者微波烘烤和加濕處理20 200s，以殺死其中的微生物或蟲卵，同時在顆粒內部形成豐富的微孔結構，增大顆粒比表面積，提高吸附能力；熏蒸時控制顆粒的含水率為5% 20% ；6)篩分將熏蒸后的顆粒過篩，選取20 100目之間的顆粒；7)冷凍滅活將選取的顆粒在零下18 25°C的環境下放置1 3天，進行冷凍處理； 冷凍處理后或再在在紫外線或者紅外線下照射0 40分鐘，進行滅活處理；8)平衡顆粒再放置在溫度為23 ^°C、濕度為55 65%的環境下2 6天，進行平衡處理；9)加香將平衡后的顆粒表面噴灑重量百分比為0.01% 3%的具有煙草香味的香料，得到煙草顆粒O)；香料為烤煙煙草提取物、香料煙草提取物，白肋煙草提取物、煙草花提取物中的一種或者數種；10)分撒將重量百分比為0.5 30%的煙草顆粒( 均勻分撒在開松后的普通煙用絲束上，得到含煙草顆粒濾棒絲束；11)成型在濾棒成型機上，將含煙草顆粒絲束制成含煙草顆粒濾芯(1)，進而制備成含煙草顆粒濾棒；12)復合將含煙草顆粒濾芯或濾棒段與普通濾芯或濾棒段按1 0.5 3的長度比例拼接，再用同一張復合結構濾棒的成型紙(4)包裹復合成復合濾棒。
全文摘要
本發明提供了一種新型的香煙用濾棒及其制備方法。濾棒的濾芯中添加有煙草顆粒，該煙草顆粒采用煙葉、煙末為主要原料，通過粉碎、防腐、造粒、熏蒸、加香等工藝處理后，作為添加劑，分撒到濾棒絲束中，再采用濾棒成型機制備而成含煙草顆粒濾棒或者復合結構濾棒。該濾棒能夠增強吸附功效、降焦減害，煙草顆粒的香味還能夠對濾棒過濾所造成的香煙香氣下降進行有效的補償。同時，該濾棒分切容易，對環境友好。
文檔編號A24D3/04GK102342583SQ20101024159
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月2日 優先權日2010年8月2日
發明者周成喜, 唐榮成, 孫慶杰, 朱亞峰, 林 建, 盛培秀, 高鑫 申請人:南通煙濾嘴有限責任公司