專利名稱：一種循環式就地風選機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種葉絲就地風選設備。
背景技術：
在卷煙生產過程中，葉絲就地風選機因其具有較好的改善煙絲品質的效果，被越來越多的應用到烘后葉絲的加工工藝段上，其具體作用是1、剔除葉絲中的梗簽、焦片、濕團等雜物；2、把葉絲在烘絲過程中，因煙絲的翻滾、纏繞結成的絲團打開，把長絲打短，提高葉絲的均勻度；3、降溫定型，提高填充值；4、去除煙絲中的煙沫。但目前還存在一些不足之處1、需要的除塵風量較大，能耗較大；2、設備運行過程中，大量的除塵風從制絲車間抽走排放大氣，車間內需要補入大量的新風，而卷煙廠制絲車間內的溫度和空氣濕度基本恒定， 用空調進行調節，所以增大了空調系統的能耗。3、部分葉絲降溫速度過快，容易造碎。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供減少現有風選機能耗、減少葉絲降溫過快對葉絲品質 影響的一種循環式就地風選機。本實用新型的技術方案是一種循環式就地風選機，包括風選機本體、循環風管路、循環風風機，風選機本體包括出口端的除塵管路和入口的除雜斗，除塵管路的出風口與循環風管路連接，循環風管路與循環風風機連接，循環風風機通過管道與除雜斗底部的進風口連接。它還包括風力緩沖箱，風力緩沖箱兩端分別與循環風風機和除雜斗連接。所述風力緩沖箱上還設有進空氣的空氣進風口。所述循環風管路的管徑Z)= 2 J——-——，其中Q為循環風風機提供的風量m3/
13600 K πκ V
h ；v為循環風管路中流過的風速m/s。本實用新型采用循環風設計，相比現有技術，不僅可大幅度降低風選機的能耗，還可以避免烘后葉絲在風選過程中，溫度降低過快而變脆，容易造碎。優點是I、大幅降低葉絲就地風選機運行時的能耗。2、大幅降低葉絲就地風選機運行時，制絲車間空調系統的能耗。3、減少葉絲在風選過程中的降溫，既能小幅度降溫定型，又能保證葉絲的耐加工性。本實用新型可以很好地彌補上述就地風選的不足，對葉絲就地風選設備的推廣使用和進一步提高煙絲品質，具有重要的意義。
圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型包括風選機本體6、循環風管路2、循環風風機3和風力緩沖箱4，風選機本體6包括出口端的除塵管路I、入口的除雜斗5。除塵管路I的出風口與循環風管路2連接，循環風管路2、循環風風機3和風力緩沖箱4依次連接，風力緩沖箱4最后與除雜斗5底部的進風口連接，形成一個循環環路。本實用新型的風選機本體6運行時所需風量的60%甚至60%以上來源于循環使用的風；而所需風量剩余部分，通過風選機本體6的除塵管道、除塵風機進入除塵器，在除塵器經過除塵后排放，不參與循環使用。循環風管路2的管徑
權利要求1.一種循環式就地風選機，其特征在于包括風選機本體、循環風管路、循環風風機，風選機本體包括出口端的除塵管路和入口的除雜斗，除塵管路的出風口與循環風管路連接，循環風管路與循環風風機連接，循環風風機通過管道與除雜斗底部的進風口連接。
2.根據權利要求I所述的循環式就地風選機，其特征在于它還包括風力緩沖箱，風力緩沖箱兩端分別與循環風風機和除雜斗連接。
3.根據權利要求2所述的循環式就地風選機，其特征在于所述風力緩沖箱上還設有進空氣的空氣進風口。
4.根據權利要求I所述的循環式就地風選機，其特征在于所述循環風管路的管徑D= 2J——-——，其中Q為循環風風機提供的風量m3/h ；v為循環風管路中流過的風速
專利摘要本實用新型公開了一種循環式就地風選機，包括風選機本體、循環風管路、循環風風機，風選機本體包括出口端的除塵管路和入口的除雜斗，除塵管路的出風口與循環風管路連接，循環風管路與循環風風機連接，循環風風機通過管道與除雜斗底部的進風口連接。本實用新型采用循環風設計，相比現有技術，不僅可大幅度降低風選機的能耗，還可以避免烘后葉絲在風選過程中，溫度降低過快而變脆，容易造碎。
文檔編號A24B3/18GK202536081SQ201220105269
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月20日 優先權日2012年3月20日
發明者俎萌萌, 崔慶明, 張 杰, 王新峰, 胡俊華, 范守華, 魏甲欣 申請人:河南中煙工業有限責任公司