專利名稱：一種能使干冰膨脹煙絲漬透的浸漬器的制作方法
技術領域：
一種能使干冰膨脹煙絲漬透的浸漬器技術領域[0001]本實用新型涉及一種煙草制造、加工設備，尤其涉及干冰膨脹煙絲生產線浸潰器。
技術背景[0002]浸潰器是干冰膨脹煙絲生 產線冷端的主要設備，主要用途是將煙絲放入浸潰器中，然后用液態C02注入其中，將煙絲浸泡在液態C02若干時間，使煙絲細胞組織內充滿液態C02，然后通過減壓方式使其細胞組織內液態C02凝結成干冰，以備熱端膨脹使用。浸潰器屬于快開式壓力容器，主要由上蓋、下蓋、桶體以及各種檢測原器件和安全組件構成。[0003]浸潰器工作過程浸潰器關閉下蓋，煙絲由伸縮溜槽從浸潰器的頂部送入，關閉上蓋，然后進行一次吹掃，氣態C02從浸潰器的底部進入再從浸潰器的頂部由排空閥排出，然后進行一次加壓，氣態C02從底部進入浸潰器內，再進行二次加壓，氣態C02從頂部進入浸潰器內，壓力平衡后進行泵液，液態C02從底部進入到浸潰器內，當液位到達最上端溫度傳感器時(共有三個溫度傳感器用來檢測液態C02的液位)，工藝泵停止泵液，浸潰若干時間后，將液態C02從浸潰器底部排盡，然后對浸潰器內進行的氣態C02進行回收利用，再將剩余壓力排空，打開下蓋將浸潰后的煙絲通過過渡槽放入到振動柜內，打開上蓋，恢復到初始位置，這樣就完成了一個批次的生產。[0004]在1140Kg/h膨絲線新設備使用過程中發現，在浸潰器上蓋位置有500mm左右的煙絲末被液態C02浸透，浸潰器直徑1320mm，該部分煙絲體積經過計算約為(I. 3 2/2)2 *3. 14159*0. 5=0. 684M3 ，末浸潰前煙絲水份為2 2 %左右，容重比為I 3 O K g/M3,末浸潰煙絲重量在O. 684*1 30 = 88. 9 2 K g左右，一批浸潰煙絲重量在3 5 O K g， 所以末浸透煙絲占了 8 8 . 9 2 /350*100%=25. 4%左右。[0005]在研究分析中發現，I.)液體產生的浮力當工藝泵將液態C02泵入到浸潰器的時候一部分的煙絲由于浮力的作用浮在液面上。2.)液態C02由P — 22工藝泵從浸潰器底部泵入時所產生的一個向上的沖擊力。以上兩個原因造成當液位到達最上端溫度傳感器時， 始終一部分煙絲在最上端溫度傳感器的上方，沒有被浸入到液態C02中，造成部分煙絲未被浸透的現象。[0006]這些末浸透煙絲其細胞組織內的干冰未達到飽和狀態或根本沒有干冰的存在，進入到熱端進行膨化處理，造成成品膨脹煙絲膨脹率和填充率達不到要求，影響到成品的質量；未浸透的煙絲進入到膨脹塔內容易燒焦，引發熱端除塵器、集灰小車起火，增加原料損耗。[0007]這個現象在整個煙草行業內的所有干冰膨脹煙絲生產線普遍存在，是一個行業內懸而未決的難題，各位行業精英同仁都在研究攻關的課題，但一直以來沒有一個真正實用有效的方法來進行克服這個難題。發明內容[0008]為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，該裝置有效解決膨脹煙絲浸潰器煙絲未潰透現象有存在，提高成品膨脹煙絲的質量，降低損耗。為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，該浸潰器包括上蓋和筒體，上蓋設置在轉軸上,下壓時封閉所述的筒體,并在筒體內設有上位液位傳感器、中位液位傳感器和下液位傳感器，所述的上蓋上設有壓料裝置，壓料裝置包括外筒體和內筒體，外筒體和內筒體均采用兩端敞口式設計的圓臺型筒體，內筒體同軸設置在外筒體內，外筒 體和內筒體的底面均與所述的中液位傳感器處于同一水平位置，并在外筒體與內筒體之間設有連接筋，外筒體與內筒體通過所述的連接筋固定連接，并在外筒體的外側壁設有固定條，固定條與所述的上蓋固定連接。作為優選，上述的上位液位傳感器、中位液位傳感器和下液位傳感器均采用溫度傳感器。作為優選，上述的上蓋上設有十字支承架，十字支承架通過螺母固定在上蓋的網罩固定螺栓上，所述的固定條與所述的十字支承架相焊接。作為優選，上述的外筒體與內筒體均采用厚度Imm的薄不銹鋼板制作。采用厚度Imm的薄不銹鋼板制作，使整個壓料裝置的重量盡可能的輕浸潰器上蓋通過液壓驅動，不能超過液壓系統的工作能力，否則將損壞液壓系統的元件，在選用薄的材料同時，又要保證整個裝置足夠的強度，以免煙絲浮起產生的浮力損壞壓料裝置。本實用新型設計一個壓料裝置，安裝在浸潰器的上蓋，直徑盡可能大壓住浸潰器上部的煙絲但又不能影響浸潰器上蓋的開啟與關閉(不產生干涉現象)；高度設計上，當浸潰器上蓋關閉時，壓料裝置的下沿在中液位傳感器的位置，當液位上升使煙絲浮起時，通過壓料裝置把煙絲始終壓在液位的下方，達到煙絲完全浸入在液態CO2里的效果。有效解決膨脹煙絲浸潰器煙絲未潰透現象有存在，提高成品膨脹煙絲的質量，降低損耗。為不影響浸潰器正常運行步驟，考慮到氣體加壓或吹掃時，氣態CO2從浸潰器內部通過，既要不阻礙氣體在浸潰器內部的通過，又要壓住煙絲，壓料裝置的外部形狀設計成由兩個大、小喇叭形的裝置重疊套在一起增加強度，喇叭形狀便于氣體從上蓋通入浸潰器的內部不影響浸潰器的加壓；壓料裝置前端為中空，當浸潰器第二次吹掃時，使氣態CO2順利地從浸潰下蓋進入，通過浸潰器內部，再從上蓋排出不影響二次吹掃的效果；設計的壓料裝置的形狀不影響設備的正常運行；壓料裝置的后端在不改變浸潰器原有結構的前提下，直接利用浸潰器網罩固定螺栓，將整個壓料裝置固定在上蓋，通過上蓋的開啟或關閉動作帶動壓料裝置的開或合。
圖I為本實用新型封閉狀態的結構簡圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖I所示的一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，該裝置包括上蓋I和筒體2，上蓋I設置在轉軸3上，下壓時封閉所述的筒體2，并在筒體2內設有上位液位傳感器11、中位液位傳感器12和下液位傳感器13，上位液位傳感器11、中位液位傳感器12和下液位傳感器13均采用溫度傳感器。所述的上蓋I上設有壓料裝置，壓料裝置包括外筒體4和內筒體5，外筒體4和內筒體5均采用兩端敞口式設計的圓臺型筒體，內筒體5同軸設置在外筒體4內，外筒體4和內筒體5的底面均與所述的中液位傳感器12處于同一水平位置，并在外筒體4與內筒體5之間設有連接筋6，外筒體4與內筒體5通過所述的連接筋6固定連接，并在外筒體4的外側壁設有固定條7，上蓋I上設有十字支承架8，十字支承架8通過螺母10固定在上蓋I的網罩固定螺栓9上，所述的固定條7與所述的十字支承架8相焊接。
權利要求1.一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，該浸潰器包括上蓋(I)和筒體(2)，上蓋(I)設置在轉軸(3)上，下壓時封閉所述的筒體(2)，并在筒體(2)內設有上位液位傳感器(11)、中位液位傳感器(12)和下液位傳感器(13)，其特征在于上蓋(I)上設有壓料裝置，壓料裝置包括外筒體(4)和內筒體(5)，外筒體(4)和內筒體(5)均采用兩端敞口式設計的圓臺型筒體，內筒體(5)同軸設置在外筒體(4)內，外筒體(4)和內筒體(5)的底面均與所述的中液位傳感器(12)處于同一水平位置,并在外筒體(4)與內筒體(5)之間設有連接筋(6),外筒體(4)與內筒體(5)通過所述的連接筋(6)固定連接，并在外筒體(4)的外側壁設有固定條(7)，固定條(7)與所述的上蓋(I)固定連接。
2.根據權利要求I所述的一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，其特征在于上蓋(I)上設有十字支承架(8)，十字支承架(8)通過螺母(10)固定在上蓋(I)的網罩固定螺栓(9)上，所述的固定條(7)與所述的十字支承架(8)相焊接。
3.根據權利要求I所述的一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，其特征在于上位液位傳感器(11 )、中位液位傳感器(12)和下液位傳感器(13)均采用溫度傳感器。
4.根據權利要求I所述的一種能使干冰膨脹煙絲潰透的浸潰器，其特征在于外筒體(4)與內筒體(5)均采用厚度Imm的薄不銹鋼板制作。
專利摘要本實用新型涉及一種煙草制造、加工設備，尤其涉及干冰膨脹煙絲生產線浸漬器。一種能使干冰膨脹煙絲漬透的浸漬器，該浸漬器包括上蓋和筒體，上蓋設置在轉軸上，下壓時封閉筒體，并在筒體內設有上、中和下液位傳感器，上蓋上設有壓料裝置，壓料裝置包括外筒體和內筒體，外筒體和內筒體均采用兩端敞口式設計的圓臺型筒體，內筒體同軸設置在外筒體內，外筒體和內筒體的底面均與所述的中液位傳感器處于同一水平位置，并在外筒體與內筒體之間設有連接筋，外筒體與內筒體通過連接筋固定連接，并在外筒體的外側壁設有固定條，固定條與上蓋固定連接。本實用新型有效解決膨脹煙絲浸漬器煙絲未漬透現象有存在，提高成品膨脹煙絲的質量，降低損耗。
文檔編號A24B3/18GK202722475SQ201220405009
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者徐敏, 鄭超, 張智杰, 邱和岳, 劉劍敏, 胡仲達, 張國平, 章曉白 申請人:浙江中煙工業有限責任公司