節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，屬一種煙葉生產的配套裝置，包括潤葉筒，所述潤葉筒通過第一管道接入太陽能蒸汽水箱，且所述第一管道上設有高壓泵；所述潤葉筒還通過第二管道分別與散熱器的空氣進口與空氣出口相連通，所述散熱器還通過第三管道分別與太陽能熱水箱的入水口與出水口相連通，且所述第三管道上設有水泵；通過將蒸汽產生與空氣加熱的作業分別采用不同的太陽能裝置進行，且將蒸汽與熱空氣通過不同的管道引入潤葉筒的內部，從而有效提升了太陽能源的利用率，而在散熱器上增設的過濾裝置可對循環空氣中的雜質進行過濾，且采用循環的方式實現自動清潔，以避免濾網發生堵塞，提高循環風的效率。
【專利說明】節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙葉生產的配套裝置，更具體的說，本實用新型主要涉及一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置。
【背景技術】
[0002]目前，煙葉初加工中的熱風潤葉裝置采用燃煤鍋爐提供蒸汽產生熱風進行潤葉，長期使用對燃煤的消耗巨大，因而為相應國家節能減排的號召，國內各大煙葉生產廠商均開始研究利用清潔能源進行潤葉，即將通過清潔能源加熱的空氣與蒸汽分別引入潤葉筒中進行潤葉；然而在實際應用過程中，由于熱空氣為直接將冷空氣加熱而成，因此當中含有較多的雜質，直接進入潤葉筒會降低煙葉的整體質量，同時清潔能源的使用易受到周期性的影響，且缺乏穩定性，因而有必要針對現有技術對煙葉熱風潤葉裝置的結構做進一步的改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的之一在于針對上述不足，提供一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，以期望解決現有技術中利用清潔能源加熱空氣進行潤葉易受到能源周期性的影響，且過濾濾網易發生堵塞，以及對清潔能源的利用率不足等技術問題。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]本實用新型所提供的一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，包括潤葉筒，所述潤葉筒通過第一管道接入太陽能蒸汽水箱，且所述第一管道上設有高壓泵；所述潤葉筒還通過第二管道分別與散熱器的空氣進口與空氣出口相連通，所述散熱器還通過第三管道分別與太陽能熱水箱的入水口與出水口相連通，且所述第三管道上設有水泵，用于由水泵使太陽能熱水箱中的熱水流入散熱器，且第二管道中的空氣流經散熱器，通過熱水的熱量進行換熱，且由太陽能蒸汽水箱產生的蒸汽在高壓泵的作用下與換熱后的熱空氣一并進入潤葉筒。
[0006]作為優選，進一步的技術方案是:所述第二管道接入散熱器的空氣進口處還設有循環風機，用于由循環風機加速空氣由第二管道流經潤葉筒的速度。
[0007]更進一步的技術方案是:所述散熱器的內部設與有多個循環管道，所述循環管道的兩端均分別與第三管道相連通。
[0008]更進一步的技術方案是:所述散熱器的空氣出口附近還設有多個電熱管，且所述散熱器的上設有與電熱管相配合的蜂窩結構，所述電熱管插入散熱器上的蜂窩孔內部。
[0009]更進一步的技術方案是:所述散熱器的空氣進口附近還安裝有過濾裝置，用于過濾第二管道中流動空氣的雜質。
[0010]更進一步的技術方案是:所述過濾裝置中包括柔性濾網與相互對稱安裝在散熱器側面的兩個傳動滾筒，所述柔性濾網套裝在兩個傳動滾筒上，并呈內外兩層，用于由兩個傳動滾筒同向轉動帶動兩層柔性濾網在散熱器的內部循環運動。[0011]更進一步的技術方案是:所述過濾裝置中還包括清潔裝置，所述清潔裝置也安裝在散熱器的附近，并與柔性濾網相接觸，用于在傳動滾筒帶動柔性濾網循環運動時，對柔性濾網進行清潔。
[0012]更進一步的技術方案是:所述的過濾裝置中包括過濾板與兩個傳動輥筒，所述過濾板置于兩個傳動輥筒之間，用于由兩個傳動輥筒呈反向轉動帶動過濾板往復運動。
[0013]更進一步的技術方案是:所述過濾裝置中還包括清潔裝置，所述清潔裝置也安裝在散熱器的附近，并與過濾板相接觸，用于在傳動輥筒帶動過濾板往復運動時，對過濾板進行清潔。
[0014]更進一步的技術方案是:所述第二管道接入散熱器的空氣出口處還設有溫度控制器，用于控制進入潤葉筒的熱空氣的實時溫度。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是:通過將蒸汽產生與空氣加熱的作業分別采用不同的太陽能裝置進行，且將蒸汽與熱空氣通過不同的管道引入潤葉筒的內部，從而有效提升了太陽能源的利用率，而在散熱器上增設的過濾裝置可對循環空氣中的雜質進行過濾，且采用循環的方式實現自動清潔，以避免濾網發生堵塞，提高循環風的效率，多個插入式電熱管可在太陽光不足的情況下對流經散熱器的空氣進行加熱，同時本實用新型所提供的一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置結構簡單，可在各類場所中安裝使用，應用范圍廣闊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為用于說明本實用新型一個實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為用于說明本實用新型一個實施例中的過濾裝置結構示意圖；
[0018]圖3為用于說明本實用新型另一個實施例中的過濾裝置結構示意圖；
[0019]圖中，I為潤葉筒、2為第一管道、3為太陽能蒸汽水箱、4為散熱器、5為第二管道、6為第三管道、7為太陽能熱水箱、8為水泵、9為過濾裝置、911為柔性濾網、912為傳動滾筒、921為過濾板、922為傳動棍筒、93為清潔裝置、10為循環管道、11為電熱管、12為循環風機、13為溫度控制器。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述。
[0021]參考圖1所示，本實用新型一個實施例是一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，包括潤葉筒1，所述潤葉筒I通過第一管道2接入太陽能蒸汽水箱3，且所述第一管道2上設有高壓泵2 ;所述潤葉筒I還通過第二管道5分別與散熱器4的空氣進口 41與空氣出口42相連通，所述散熱器4還通過第三管道6分別與太陽能熱水箱7的入水口與出水口相連通，且所述第三管道6上設有水泵8，用于由水泵8使太陽能熱水箱7中的熱水流入散熱器4，且第二管道5中的空氣流經散熱器4，通過熱水的熱量進行換熱，且由太陽能蒸汽水箱3產生的蒸汽在高壓泵2的作用下與換熱后的熱空氣一并進入潤葉筒I。
[0022]另外，為對進入潤葉筒I的熱空氣溫度進行控制，防止因溫度過高使煙葉燃燒，因而還可在第二管道5接入散熱器4的空氣出口 42處增設溫度控制器13，用于控制進入潤葉筒I的熱空氣的實時溫度。[0023]在本實施例中，通過將蒸汽產生與空氣加熱的作業分別采用不同的太陽能裝置進行，且將蒸汽與熱空氣通過不同的管道引入潤葉筒的內部，從而有效提升了太陽能源的利用率。
[0024]再參考圖1所示，在本實用新型的另一實施例中，發明人為提升潤葉筒中空氣的循環性，避免空氣長期停留在潤葉筒I中影響潤葉效果，因而還在第二管道5接入散熱器4的空氣進口 41處增設了循環風機12，用于由循環風機12加速空氣由第二管道5流經潤葉筒I的速度。
[0025]進一步的，為便于進入散熱器4的空氣與第三管道6中的熱水充分接觸，還可在散熱器4的內部增設多個循環管道10，并將循環管道10的兩端均分別與第三管道6相連通，經太陽能熱水箱7加熱后的熱水由第三管道6進入循環管道10，循環管道10外壁的溫度則瞬間升高，進而由散熱器4的空氣進口 41進入的冷空氣即與循環管道10的外壁相接觸，并吸收管壁上的熱量，從而形成換熱，使空氣的溫度升高由空氣出口 42排出。
[0026]同樣參考圖1所示，在本實用新型的另一方面，為防止在夜晚或太陽能不足時使潤葉裝置無法運行，發明人還對上述的散熱器4做了進一步改進，具體為在散熱器4的空氣出口 42還增設了多個電熱管11，并在散熱器4的上增設與電熱管11相配合的蜂窩結構，電熱管11插入散熱器4上的蜂窩孔內部；在實際應用中，可根據不同的需求，增加或減少電熱管11的數量。
[0027]仍然參考圖1所示，在本實用新型用于解決技術問題更加優選的一個實施例中，發明人還發現第二管道5中的空氣含有較多雜質，尤其是流經潤葉筒I后排出的空氣，長期使用會造成管道堵塞，且污染潤葉筒I中的煙葉，因而在散熱器4的空氣進口 41附近還安裝了過濾裝置9，用于過濾第二管道5中流動空氣的雜質。
[0028]在上述的基礎上，發明人提供了兩種不同的過濾裝置結構，用以滿足不同安裝場所的實際需求:
[0029]其中一種結構主要用于場地較為緊張的布置，具體為過濾裝置9中包括柔性濾網911與相互對稱安裝在散熱器4側面的兩個傳動滾筒912，所述柔性濾網911套裝在兩個傳動滾筒912上，并呈內外兩層，用于由兩個傳動滾筒912同向轉動帶動兩層柔性濾網911在散熱器4的內部循環運動。
[0030]優選地，上述過濾裝置9中還可設置清潔裝置93，所述清潔裝置93也安裝在散熱器4的附近，并與柔性濾網911相接觸，用于在傳動滾筒912帶動柔性濾網911循環運動時，對柔性濾網911進行清潔。
[0031]另一種結構主要用于場地不受限制的布置，具體為過濾裝置9中包括過濾板921與兩個傳動輥筒922，所述過濾板921置于兩個傳動輥筒922之間，用于由兩個傳動輥筒922呈反向轉動帶動過濾板921往復運動。
[0032]優選地，上述過濾裝置9中同樣包含清潔裝置93，所述清潔裝置93也安裝在散熱器4的附近，并與過濾板921相接觸，用于在傳動輥筒922帶動過濾板921往復運動時，對過濾板921進行清潔。
[0033]本實用新型上述一個優選的實施例在實際使用中，首先由太陽能蒸汽水箱3加熱水產生蒸汽，蒸汽在高壓泵的動力作用下由第一管道2進入潤葉筒1，于此同時太陽能熱水箱7也加熱水，并通過第三管道6將加熱后的水引入散熱器4，在循環風機12的作用下，第二管道5中的空氣開始循環，冷空氣通過與循環管道10的管壁相接觸進行換熱，換熱后的熱空氣由第二管道5進入潤葉筒I中，與第一管道2中的蒸汽一同對潤葉筒I中的煙葉進行浸潤，同時通過調整溫度控制器13，控制進入潤葉筒I的熱空氣的溫度，避免因溫度過大造成煙葉燃燒或質量降低。
[0034]除上述以外，還需要說明的是在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”等，指的是結合該實施例描述的具體特征、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特征、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特征、結構或者特點也落在本實用新型的范圍內。
[0035]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權利要求】
1.一種節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，包括潤葉筒(1)，其特征在于:所述潤葉筒(I)通過第一管道(2)接入太陽能蒸汽水箱(3)，且所述第一管道(2)上設有高壓泵(2);所述潤葉筒(I)還通過第二管道(5)分別與散熱器(4)的空氣進口(41)與空氣出口(42)相連通，所述散熱器(4)還通過第三管道(6)分別與太陽能熱水箱(7)的入水口與出水口相連通，且所述第三管道(6 )上設有水泵(8 )，用于由水泵(8 )使太陽能熱水箱(7 )中的熱水流入散熱器(4)，且第二管道(5)中的空氣流經散熱器(4)，通過熱水的熱量進行換熱，且由太陽能蒸汽水箱(3)產生的蒸汽在高壓泵(2)的作用下與換熱后的熱空氣一并進入潤葉筒(I)。
2.根據權利要求1所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述第二管道(5)接入散熱器(4)的空氣進口(41)處還設有循環風機(12)，用于由循環風機(12)加速空氣由第二管道(5)流經潤葉筒(I)的速度。
3.根據權利要求1或2所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述散熱器(4)的內部設與有多個循環管道(10)，所述循環管道(10)的兩端均分別與第三管道(6)相連通。
4.根據權利要求3所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述散熱器(4)的空氣出口(42)附近還設有多個電熱管(11)，且所述散熱器(4)的上設有與電熱管(II)相配合的蜂窩結構，所述電熱管(11)插入散熱器(4)上的蜂窩孔內部。
5.根據權利要求3所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述散熱器(4)的空氣進口(41)附近還安裝有過濾裝置(9)，用于過濾第二管道(5)中流動空氣的雜質。
6.根據權利要求5所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述過濾裝置(9)中包括柔性濾網(911)與相互對稱安裝在散熱器(4)側面的兩個傳動滾筒(912)，所述柔性濾網(911)套裝在兩個傳動滾筒(912)上，并呈內外兩層，用于由兩個傳動滾筒(912)同向轉動帶動兩層柔性濾網(911)在散熱器(4)的內部循環運動。
7.根據權利要求6所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述過濾裝置(9 )中還包括清潔裝置(93 )，所述清潔裝置(93 )也安裝在散熱器(4 )的附近，并與柔性濾網(911)相接觸,用于在傳動滾筒(912)帶動柔性濾網(911)循環運動時,對柔性濾網(911)進行清潔。
8.根據權利要求5所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述的過濾裝置(9)中包括過濾板(921)與兩個傳動輥筒(922)，所述過濾板(921)置于兩個傳動輥筒(922)之間，用于由兩個傳動輥筒(922)呈反向轉動帶動過濾板(921)往復運動。
9.根據權利要求8所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述過濾裝置(9)中還包括清潔裝置(93)，所述清潔裝置(93)也安裝在散熱器(4)的附近，并與過濾板(921)相接觸，用于在傳動輥筒(922)帶動過濾板(921)往復運動時，對過濾板(921)進行清潔。
10.根據權利要求1或2所述的節能環保型的煙葉熱風潤葉裝置，其特征在于:所述第二管道(5)接入散熱器(4)的空氣出口(42)處還設有溫度控制器(13 )，用于控制進入潤葉筒(I)的熱空氣的實時溫度。
【文檔編號】A24B3/04GK203723410SQ201320859505
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】李何平, 熊高云, 秦茂虹, 呂健 申請人:四川煙葉復烤有限責任公司會理復烤廠