一種多級柔性篩分回潮裝置的制作方法

本實用新型屬于卷煙加工設備技術領域，具體涉及一種用于烘絲工序中干頭干尾煙絲多級柔性篩分回潮系統。

背景技術：

烘絲是卷煙制絲過程中的一道重要工序，對煙絲感官品質及卷煙生產有直接影響。通常在烘絲機生產開始、結束階段或設備異常啟停時，由于煙絲的物料流量與烘絲機的脫水量不匹配，不可避免的會產生一定量的干頭、干尾不合格煙絲物料，對產品品質和物料消耗造成較大影響。

雖然目前已有多種嘗試的處理辦法，如：1、積攢料頭，壓空噴吹有效減少干尾方法；2、出料端噴射蒸汽或噴霧加濕的在線自動加濕降低干頭、干尾方法；3、熱風內加蒸汽，利用濕熱風對煙絲物料的回潮等辦法。上述的這些辦法經實際使用后，回潮處理的效果都不理想，無法真正滿足煙廠工藝需要。且干頭干尾煙絲中所含煙灰較多，不利于后續工序的加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種用于干頭干尾煙絲回潮的多級柔性篩分回潮系統，通過煙絲篩分和兩級柔性回潮實現干頭干尾煙絲的快速、均勻回潮，縮短回潮時間，實現同批次回摻，減少了干頭干尾煙絲的造碎，保證了卷煙配方的完整性，保障煙絲感官品質以及降低物料消耗。

為了解決上述的問題本實用新型的采用的技術以及方法如下：

一種多級柔性篩分回潮裝置，增設于烘絲機主生產線旁，包括有篩分區和回潮區，所述回潮區接于篩分區后方，所述篩分區包括有振篩、落料口和接料箱，所述振篩、落料口和接料箱由上到下依次設置，所述回潮區包括有回潮一區和回潮二區，所述回潮一區內設有霧化水噴嘴，所述回潮二區內設有飽和蒸汽噴嘴，所述回潮區上方接有排潮管。

進一步的，所述霧化水噴嘴與飽和蒸汽噴嘴皆設有一個以上。

進一步的，所述振篩的篩網孔徑是1.0mm。

進一步的，所述回潮區下方支撐有筒體支架。

進一步的，所述篩分區與回潮一區呈相互垂直設置，所述回潮一區與回潮二區呈相互垂直設置。

進一步的，所述篩分區的入口接有進料輸送帶，所述回潮區的出口接有出料振槽二，所述出料振槽二處設有水分檢測儀。

進一步的，所述烘絲機主生產線包括有烘絲機、烘絲機出口水分儀、活門、出料振槽一、冷床、主生產線輸送皮帶，所述烘絲機、烘絲機出口水分儀、活門、出料振槽一、冷床、主生產線輸送皮帶依次設置，所述烘絲機出口水分儀與進料輸送帶相接，所述主生產線輸送皮帶與出料振槽二相接。

本實用新型的有益效果為：1、通過篩分區對煙絲進行篩分，剔除煙絲中所含的煙末；用二級柔性回潮實現干頭干尾煙絲的快速、均勻回潮，縮短回潮時間，實現同批次回摻，保證了卷煙配方的完整性，降低物料消耗；2、回潮區通過加水和加蒸汽霧化水兩種方式進行補充水分，根據干頭干尾的檢測水分和出口水分要求，設置霧化水和蒸汽的添加量，當出口水分與設定值出現偏差時，通過改變噴嘴閥門調節噴射流量，使水汽霧化量與出口水分建立PID反饋控制，精確控制干頭干尾煙絲回潮水分；設計合理，結構簡單，適宜推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種多級柔性篩分回潮裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種多級柔性篩分回潮裝置的側截面結構示意圖。

具體實施方式

參閱圖1-2所示，一種多級柔性篩分回潮裝置，增設于烘絲機主生產線1旁，包括有篩分區2和回潮區3，所述回潮區3接于篩分區2后方，所述篩分區2包括有振篩4、落料口5和接料箱6，所述振篩4、落料口5和接料箱6由上到下依次設置，所述回潮區3包括有回潮一區7和回潮二區8，所述回潮一區7內設有霧化水噴嘴9，所述回潮二區8內設有飽和蒸汽噴嘴10，所述回潮區3上方接有排潮管11，還可以設置回潮三區、回潮四區等。

所述霧化水噴嘴9與飽和蒸汽噴嘴10皆設有一個以上。

所述振篩4的篩網孔徑是1.0mm。

所述回潮區3下方支撐有筒體支架12。

所述篩分區2與回潮一區7呈相互垂直設置，所述回潮一區7與回潮二區8呈相互垂直設置。

所述篩分區2的入口接有進料輸送帶13，所述回潮區3的出口接有出料振槽二14，所述出料振槽二14處設有水分檢測儀15。

所述烘絲機主生產線1包括有烘絲機16、烘絲機出口水分儀17、活門18、出料振槽一19、冷床20、主生產線輸送皮帶21，所述烘絲機16、烘絲機出口水分儀17、活門18、出料振槽一19、冷床20、主生產線輸送皮帶21依次設置，所述烘絲機出口水分儀17與進料輸送帶13相接，所述主生產線輸送皮帶21與出料振槽二14相接。

當烘絲機出口水分儀17檢測到物料含水率低于12％時，活門18、進料輸送帶13啟動，干頭干尾的物料進入多級柔性篩分回潮機體進行篩分回潮，在篩分區2的物料在振篩4上以一定的厚度均勻前行，篩除的煙末經落料口5落入接料箱6，煙絲因落差進入回潮一區7，分布在筒體周圍的霧化水噴嘴9噴射霧化水進行增濕，而后煙絲以散落狀落在回潮二區8的出料振槽二14上，分布在筒體上方飽和蒸汽噴嘴10噴射蒸汽進行增溫增濕，煙絲由出料振槽二14輸送至下工序。

本實用新型的有益效果為：1、通過篩分區對煙絲進行篩分，剔除煙絲中所含的煙末；用二級柔性回潮實現干頭干尾煙絲的快速、均勻回潮，縮短回潮時間，實現同批次回摻，保證了卷煙配方的完整性，降低物料消耗；2、回潮區通過加水和加蒸汽霧化水兩種方式進行補充水分，根據干頭干尾的檢測水分和出口水分要求，設置霧化水和蒸汽的添加量，當出口水分與設定值出現偏差時，通過改變噴嘴閥門調節噴射流量，使水汽霧化量與出口水分建立PID反饋控制，精確控制干頭干尾煙絲回潮水分；設計合理，結構簡單，適宜推廣。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內，因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。