一種滑動式細支卷煙煙絲填充裝置的制作方法

本發明涉及煙絲填充裝置領域，尤其涉及一種滑動式細支卷煙煙絲填充裝置。

背景技術：

相對于普通卷煙煙支規格(圓周為24.3mm左右，即直徑為7.7mm左右，煙支長度多為為84mm)，細支卷煙煙支規格較為特殊。細支卷煙的煙支圓周為17mm(即煙支直徑為5.4mm)，煙支長度多為97mm。因此，細支卷煙的煙絲填充量較小，焦油量相對較低。近年來隨著現代人追求健康理念的生活態度不斷升級，作為目前世界最大的香煙消費國，我國細支卷煙的消費量、消費意愿較傳統普通卷煙有明顯提升。

現有的手動卷煙器一般為推拉式、注射式和包裹式。推拉式卷煙器(如專利CN2012101827845)的主要工作原理為：進行卷煙操作時，將煙絲放置在煙絲槽和推拉座導向滑面構成的腔體內，通過上蓋將煙絲壓實，然后通過將空白煙筒套至推拉座外側的管嘴上，向后拉動推拉座和上蓋，進而長舌狀的煙絲料勺攜帶煙絲進入空白煙筒內，待推拉座運動至指定位置時，向前回推至原始位置，煙絲料勺從煙筒中抽出，煙絲留在煙筒內，完成卷煙過程。注射式卷煙器(如專利CN2012101843053)的主要工作原理為：進行卷煙操作時，將煙絲放置在裝載煙絲的煙絲室，然后通過將空白煙筒套至管嘴，拉動操作柄，力傳動至推桿以及桿狀注射器，該桿狀注射器可插進煙絲室，將裝載于該煙絲室中的煙絲通過長舌狀的勺片注射入空白煙筒內，待推到制定位置后，勺片再從煙筒內抽出，煙絲則留在煙筒內，完成卷煙過程。包裹式卷煙器(如專利CN2015203257262)的主要工作原理為：進行卷煙操作時，將煙紙和煙絲放置于卷布上，通過卷布的卷繞動作以摩擦方式帶動煙絲及煙紙滾制成香煙。

然而，由于細支卷煙圓周較小，煙支長度相對較長，現有的手動卷煙器均存有一定的不適應性，煙絲難以填充入細支卷煙煙筒內或填充質量較差，卷制的細支卷煙質量較低。推拉式和注射式卷煙器均需用長舌狀的煙絲料勺或勺片攜帶煙絲進入空白煙筒內，細支卷煙煙筒開口較小不易順利攜帶煙絲進入，即便進入在抽出時也易造成煙筒破裂、煙筒內煙絲量不足或煙筒內煙絲分布不均等問題；而包裹式卷煙器不僅在卷制時不易添加過濾嘴，而且因細支卷煙支直徑較小而使制成的卷煙煙筒內煙絲量不足，卷煙質量較低。故現有的手動卷煙器難以較好的滿足本領域技術人員試驗中制作細支卷煙樣品和部分煙草消費者自行制作細支卷煙的需求。因此，如何提高手動卷制的細支卷煙的質量，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的問題，提供一種滑動式細支卷煙煙絲填充裝置，能夠實現細支卷煙煙絲填充，提高細支卷煙質量。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

包括煙絲裝填滑塊、煙絲限位滑塊和底座，

其中，煙絲裝填滑塊包括第一滑塊件和能夠插入細支卷煙空白煙筒內的半開式煙絲填充管，第一滑塊件內設置水平的孔道；半開式煙絲填充管的右端穿入孔道內，半開式煙絲填充管位于孔道外的側壁上開設開口，且開口延伸至半開式煙絲填充管左端部；

煙絲限位滑塊包括相連的限位桿和第二滑塊件，限位桿能夠從孔道穿入半開式煙絲填充管內，且限位桿的左端與半開式煙絲填充管的左端齊平或延伸至半開式煙絲填充管左端外部；

底座上依次設置有用于夾持細支卷煙空白煙筒的夾持部件，用于安裝第一滑塊件和第二滑塊件的導軌部件，以及用于拉動第一滑塊件的拉桿部件。

進一步地，夾持部件包括通過鉸鏈與底座左側端部相連的細支卷煙煙筒夾持上蓋，細支卷煙煙筒夾持上蓋和底座上配合設置細支卷煙煙筒凹槽以及若干個相對應的第一磁力接點。

進一步地，細支卷煙煙筒凹槽內設置有用于增加摩擦力的膠棉；細支卷煙煙筒凹槽的長度在細支卷煙空白煙筒長度的1/3到2/3之間。

進一步地，導軌部件包括設置在底座上的導軌，導軌上設置定位塊；導軌和底座形成縱剖面為凸字形的結構，第一滑塊件和第二滑塊件的底部均設置導軌凹槽。

進一步地，定位塊上設置有固定螺絲；導軌上設置有刻度。

進一步地，拉桿部件包括通過鉸鏈與底座右側端部相連的拉桿上蓋，拉桿上蓋的上側設置滑動槽，滑動槽內安裝拉桿，且滑動槽內安裝有和拉桿后端相連的拉力彈簧；拉桿的前端下側設置插桿，第一滑塊件的上側開設與插桿相配合的插桿凹槽；拉桿的側面設置有鋸齒卡位，鋸齒卡位與Z型彈簧復位開關相咬合，Z型彈簧復位開關通過彈簧螺絲固定在拉桿上蓋上。

進一步地，拉桿上蓋和底座上配合設置若干個相對應的第二磁力接點；拉桿為T型且材質為金屬；拉力彈簧的末端通過調節螺絲連接拉桿上蓋。

進一步地，第一滑塊件的右側開設膠塞凹槽；半開式煙絲填充管的右端帶有翼板，翼板置于膠塞凹槽中；膠塞凹槽內還安裝有帶孔膠塞，帶孔膠塞位于翼板的右側；帶孔膠塞上的孔和半開式煙絲填充管相連通。

進一步地，半開式煙絲填充管的材質為聚丙烯塑料；半開式煙絲填充管和細支卷煙空白煙筒之間，以及限位桿和半開式煙絲填充管之間均為間隙配合。

進一步地，還包括煙絲密度調整針，煙絲密度調整針包括相連的金屬針和手柄；底座上設置有用于放置煙絲密度調整針的收納凹槽；底座左端的前后兩側均設置防滑突起，底座底部設有防滑墊層。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：

本發明通過設置煙絲裝填滑塊，能夠將煙絲裝入煙絲裝填滑塊的半開式煙絲填充管，插入細支卷煙空白煙筒中；通過設置煙絲限位滑塊，能夠將其中的限位桿穿入半開式煙絲填充管內；將細支卷煙空白煙筒、煙絲裝填滑塊和煙絲限位滑塊安裝完成后，可以將其整體放置在底座上，通過夾持部件夾持細支卷煙空白煙筒一端，通過拉桿部件拉動第一滑塊件使得半開式煙絲填充管退出細支卷煙空白煙筒，在限位桿的作用下將煙絲留在細支卷煙空白煙筒中，完成細支卷煙煙絲填充。本發明結構簡單，解決了煙絲難以填充入細支卷煙煙筒內的問題，煙絲裝填質量好，并且不會造成煙筒破裂、煙筒內煙絲量不足等問題。

進一步地，本發明通過設置細支卷煙煙筒凹槽和第一磁力接點，能夠配合夾緊細支卷煙空白煙筒。

進一步地，本發明通過設置膠棉，增加摩擦力，使夾持更穩定；細支卷煙煙筒凹槽的長度在細支卷煙空白煙筒長度的1/3到2/3之間，能夠防止在填充過程中發生細支卷煙空白煙筒滑脫、折斷等問題。

進一步地，本發明通過設置定位塊，能夠對煙絲限位滑塊進行定位；第一滑塊件和第二滑塊件的底部均設置導軌凹槽，與導軌形成凹凸配合結構，安裝方便，滑動路線穩定。

進一步地，本發明通過在導軌上設置刻度，定位塊上設置固定螺絲，可調節定位塊位置，方便使用，也適應不同細支卷煙煙筒長度的需求，提高通用性。

進一步地，本發明通過設置插桿，與第一滑塊件上的插桿凹槽相配合，拉動煙絲裝填滑塊；通過設置拉桿、拉力彈簧、鋸齒卡位、Z型彈簧復位開關和彈簧螺絲等部件，形成半自動彈簧拉桿部件，可有效利用拉力彈簧的拉力來拉動煙絲裝填滑塊，這種設計可使運行中煙絲裝填滑塊的受力更加均勻，半開式煙絲填充管由細支卷煙空白煙筒中抽出時較手動模式更平穩、更快。因此，最終填充完成的細支卷煙煙筒表面完整、煙筒內煙絲密度分布更均勻，進一步提高了卷煙質量。

進一步地，本發明通過設置第二磁力接點，可以在運行時保持拉桿上蓋和底座的穩定結合；通過設置調節螺絲，控制拉力彈簧可拉伸長度，以控制拉力彈簧的力度。

進一步地，本發明通過在煙絲裝填滑塊上設置膠塞凹槽和帶孔膠塞，利于更換半開式煙絲填充管。

進一步地，本發明半開式煙絲填充管的材質為聚丙烯塑料，其在固體材料中摩擦系數較低，表面光滑，不易劃傷或刺破煙筒，并可有效實現管內外壁與煙絲、卷煙紙的順利脫離，使煙絲順利進入煙筒內；且聚丙烯材料安全、無異味，不影響卷煙吸味；同時，聚丙烯制成的半開式煙絲填充管為透明管，利于觀察、調整管內煙絲密度分布均勻性。

進一步地，本發明通過設置煙絲密度調整針，調節半開式煙絲填充管內煙絲密度，避免煙絲松散、分布不均的情況，更好地提高了卷煙質量；且設置收納凹槽，防止煙絲密度調整針丟失，保證了裝置的完整性；通過設置防滑突起和防滑墊層，提升裝置穩定性。

【附圖說明】

圖1是細支卷煙空白煙筒示意圖；

圖2(a)是本發明半開式煙絲填充管的結構示意圖；圖2(b)是半開式煙絲填充管的側視圖；圖2(c)是本發明的煙絲裝填滑塊結構立體圖；圖2(d)是帶孔膠塞的結構示意圖；

圖3是本發明的煙絲限位滑塊結構立體圖；

圖4是本發明的煙絲密度調整針的結構示意圖；

圖5是本發明的半自動滑動式卷煙填充底座結構立體圖；

圖6是本發明拉桿部件的內部結構俯視圖；

圖7是本發明拉桿部件的外部仰視圖；

圖8是本發明的煙絲裝填滑塊使用示意圖；

圖9是本發明的煙絲裝填滑塊裝好煙絲后的結構示意圖；

圖10是本發明的細支卷煙煙筒、煙絲裝填滑塊和煙絲限位滑塊組裝后的俯視示意圖；

圖11是本發明裝置的各結構部件安放狀態示意圖；

圖12是本發明煙絲填充準備狀態示意圖；

圖13是本發明煙絲填充完成狀態示意圖。

其中：1-半開式煙絲填充管；2-開口；3-翼板；4-第一滑塊件；5-孔道；6-插桿凹槽；7-導軌凹槽；8-膠塞凹槽；9-帶孔膠塞；10-限位桿；11-第二滑塊件；12-金屬針；13-手柄；14-收納凹槽；15-細支卷煙煙筒夾持上蓋；16-導軌部件；17-拉桿上蓋；18-連接鉸鏈；19-細支卷煙煙筒凹槽；20-第二磁力接點；21-導軌；22-定位塊；23-固定螺絲；24-拉桿；25-Z型彈簧復位開關；26-拉力彈簧；27-滑動槽；28-金屬插桿；29-鋸齒卡位；30-彈簧螺絲；31-調節螺絲；32-防滑突起；33-防滑墊；34-細支卷煙空白煙筒；35-第一磁力接點。

【具體實施方式】

下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明。

本發明中以實際使用時細支卷煙空白煙筒所在一側為左側，僅為了更清楚地描述本發明，而不是對本發明的限定。

本發明提供一種滑動式細支卷煙煙絲填充裝置，其包括：如圖1所示的細支卷煙空白煙筒34、如圖2(a)至圖2(d)所示的煙絲裝填滑塊、如圖3所示的煙絲限位滑塊、如圖4所示的煙絲密度調整針12、如圖5所示的半自動滑動式卷煙填充底座。

1.煙絲裝填滑塊包括：半開式煙絲填充管1，其上具有延伸至左端部的開口2和右端的翼板3，其直徑略小于細支卷煙空白煙筒34直徑，可順暢插入細支卷煙空白煙筒34內；第一滑塊件4，其上具有用于半開式煙絲填充管1右端穿入的水平的孔道5，第一滑塊件4的頂部設置兩個插桿凹槽6，底部設置一個導軌凹槽7，右側開設膠塞凹槽8，翼板3置于膠塞凹槽8中；膠塞凹槽8內還安裝有帶孔膠塞9，帶孔膠塞9位于翼板3的右側；帶孔膠塞9上的孔和半開式煙絲填充管1相連通，該孔也是孔道5的一部分。第一滑塊件4縱剖面呈倒“凹”字形。

半開式煙絲填充管1的制作材料為聚丙烯塑料，其在固體材料中摩擦系數較低，表面光滑，不易刺破煙筒，并可有效實現管壁與煙絲、卷煙紙的順利脫離，使煙絲順利進入煙筒內；且聚丙烯材料安全、無異味，不影響卷煙吸味；同時，聚丙烯制成的半開式煙絲填充管1為透明管，利于觀察、調整管內煙絲密度分布均勻性。

半開式煙絲填充管1可由開口2處展開，壓放于煙絲之上，松開后，因管材特性其收縮回管狀時便將煙絲卷入管內。且半開式煙絲填充管1的制作材料聚丙烯塑料具有較好的彈性和抗彎曲疲勞性，可有效保證半開式煙絲填充管的多次展開和縮回，重復使用率較好。

煙絲裝填滑塊的半開式煙絲填充管1設計為可更換式。更換半開式煙絲填充管1時可將帶孔膠塞9從第一滑塊件4上拔出，將新的半開式煙絲填充管1穿過孔道5，使半開式煙絲填充管1的翼板3裝入第一滑塊件4上的膠塞凹槽8內，再用帶孔膠塞9填入膠塞凹槽8固定。

2.煙絲限位滑塊：包括相連的限位桿10和第二滑塊件11，限位桿10為金屬限位桿，第二滑塊件11為實心滑塊件。金屬限位桿直徑略小于半開式煙絲填充管1直徑，可順暢插入半開式煙絲填充管1。實心滑塊件上也帶有導軌凹槽7，實心滑塊件縱剖面呈倒“凹”字形。

金屬限位桿的長度比煙絲裝填滑塊上的半開式煙絲填充管1的長度至少長一個滑塊件的距離，即限位桿10從孔道5穿入半開式煙絲填充管1后，限位桿10的左端與半開式煙絲填充管1的左端齊平或延伸至半開式煙絲填充管1左端外部；可有效保證使用時完全抽出細支卷煙空白煙筒34內的半開式煙絲填充管1時金屬限位桿對煙絲的阻擋，并適應不同細支卷煙煙筒長度的需求；避免填充完成的細支卷煙出現空頭或煙支折斷、卷煙紙破損等問題。

3.煙絲密度調整針包括：相連的金屬針12和手柄13。可用煙絲密度調整針從半開式煙絲填充管的開口2處插入，調節管內煙絲密度。避免煙絲松散、分布不均的情況，進一步提高了卷煙質量。

煙絲密度調整針在使用完畢后，可插入半自動滑動式卷煙填充底座的收納凹槽14內，防止丟失，保證了裝置的完整性。

參見圖5至圖7，半自動滑動式卷煙填充底座包含左側的細支卷煙空白煙筒34的夾持部件、導軌部件16、右側的拉桿部件。夾持部件包括細支卷煙煙筒夾持上蓋15，拉桿部件包括拉桿上蓋17，細支卷煙煙筒夾持上蓋15和拉桿上蓋17分別通過連接鉸鏈18與底座的左側端部和右側端部相連，均設計為可開合式。

左側的夾持部件中，細支卷煙煙筒夾持上蓋15和底座上配合設置細支卷煙煙筒凹槽19以及四個相對應的第一磁力接點35。細支卷煙煙筒凹槽19內可覆蓋軟性膠棉材料，增加與細支卷煙煙筒濾嘴端外壁的摩擦力；細支卷煙煙筒夾持上蓋15合上后第一磁力接點35相互接觸，可以夾緊細支卷煙煙筒凹槽19內的細支卷煙煙筒濾嘴端；細支卷煙煙筒凹槽19的長度為細支卷煙空白煙筒34長度的1/3到2/3之間，優選設計約為細支卷煙一半長度，以防止在填充過程中發生細支卷煙空白煙筒34滑脫、折斷等問題。

導軌部件16包括設置在底座上的導軌21，導軌21上設置定位塊22。導軌部件16縱剖面呈“凸”字形。定位塊22上具固定螺絲23。

導軌21上設置有刻度，可調節定位塊22上的固定螺絲23按位置固定定位塊22位置，方便使用，也適應不同細支卷煙煙筒長度的需求，使本發明裝置的通用性提高。

右側拉桿部件中，拉桿上蓋17和底座上設有四個第二磁力接點20，拉桿上蓋17合上后第二磁力接點20對應相互接觸，可以在運行時保持拉桿上蓋17和底座的穩定結合。拉桿部件為雙層的半自動彈簧拉桿部件，主要由拉桿24、Z型彈簧復位開關25和拉力彈簧26等構成。拉桿上蓋17的上側設置滑動槽27，滑動槽27內安裝拉桿24，拉桿24為T型金屬桿，拉桿24的前端下側具有兩個金屬的插桿28，其可插入煙絲裝填滑塊上的插桿凹槽6內，拉動煙絲裝填滑塊；拉桿24側面有鋸齒卡位29，鋸齒卡位29與Z型彈簧復位開關25接觸相咬合，以控制拉桿24的伸縮；拉桿24后端與拉力彈簧26相連。Z型彈簧復位開關25由彈簧螺絲30固定于拉桿上蓋17處，Z型彈簧復位開關25常態為與拉桿24側面鋸齒卡位29呈咬合狀態；可通過撥動Z型彈簧復位開關25下端，使其與拉桿24側面的鋸齒卡位29分離。拉力彈簧26的前端連接拉桿24，末端連接調節螺絲31。調節螺絲31固定于拉桿上蓋17側面，可通過調節螺絲31來控制拉力彈簧26可拉伸長度，以控制拉力彈簧26的力度。

本發明半自動滑動式卷煙填充裝置的底座右側的拉桿部件設計可有效利用彈簧的拉力來拉動煙絲裝填滑塊，這種設計可使運行中煙絲裝填滑塊的受力更加均勻，半開式煙絲填充管1由細支卷煙空白煙筒34中抽出時較手動模式更平穩、更快。因此，最終填充完成的細支卷煙煙筒表面完整、煙筒內煙絲密度分布較均勻，進一步提高了卷煙質量。

半自動滑動式卷煙填充底座在其左邊前后兩側各設有防滑突起32，底部設有防滑墊層33。

通過調整本發明所提供的部件中的直徑包括但不限于：細支卷煙煙筒凹槽19，煙絲裝填滑塊上的半開式煙絲填充管1、孔道5、帶孔膠塞9，和煙絲限位滑塊上金屬限位桿等，該滑動式煙絲填充裝置、方法不僅可作為細支卷煙也可作為制備多種直徑卷煙煙絲填充的裝置、方法，提高本裝置的通用性。

本發明提供了一種滑動式細支卷煙煙絲填充裝置，能夠實現細支卷煙煙絲填充，以提高細支卷煙質量；其主要工作原理及過程如下：

1.如圖8和圖9所示，將煙絲裝填滑塊的半開式煙絲填充管1從開口2處展開，壓放于煙絲之上，松開后，因管材特性其收縮回管狀時便將煙絲卷入管內。用剪刀剪除管壁外側多余煙絲，用煙絲密度調整針從半開式煙絲填充管1的開口2處插入，調節管內煙絲密度。

2.將裝填好煙絲的半開式煙絲填充管1插入細支卷煙空白煙筒34內，并將煙絲限位滑塊的金屬限位桿從煙絲裝填滑塊上的孔道5處插入，組裝為圖10所示的集合結構。將這種集合結構放置于半自動滑動式卷煙填充底座的細支卷煙煙筒凹槽19和導軌21上。

3.如圖11所示，合上左側的夾持部件，使第一磁力接點35對應相吸，夾緊細支卷煙空白煙筒34。調節導軌21上的定位塊22位置，使定位塊22緊貼于煙絲限位滑塊后端，并上緊定位塊22上的固定螺絲23。

4.如圖12所示，合上半自動滑動式卷煙填充底座右側的拉桿部件，使第二磁力接點20相吸。拉動拉桿24，將拉桿24前端的兩個插桿28插入煙絲裝填滑塊上的插桿凹槽6內。此時，由于Z型彈簧復位開關25與拉桿24側面的鋸齒卡位29相咬合，拉桿24不會自動縮回。可提前調節拉力彈簧26末端連接的調節螺絲31，控制彈簧拉力。

5.如圖13所示，用左手捏住半自動滑動式卷煙填充底座左邊兩側的防滑突起32，右手撥動半自動彈簧拉桿上蓋部件的Z型彈簧復位開關25下端，Z型彈簧復位開關25則與拉桿24側面的鋸齒卡位29分離，受拉力彈簧26的拉力，拉桿24自動縮回，同時帶動導軌21上的煙絲裝填滑塊向右滑動。在煙絲裝填滑塊煙絲填充管內的煙絲由于受金屬限位桿阻擋，則留在細支卷煙空白煙筒34內。

6.結束后打開底座左側夾持部件的細支卷煙煙筒夾持上蓋15，取下煙支，即完成細支卷煙煙絲裝填過程。

對本發明所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。