本實用新型涉及儀器設備技術領域，具體來說是一種實驗室香精香料注射機。
背景技術：
煙草工業中的卷煙產品的制作過程大致要經過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產工藝流程，才能作為商品流轉到消費者手中。卷煙產品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統一，把各種類型、等級、風格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起，使之產生最佳的品質效果，即是卷煙配方。
卷煙配方復雜，需專業人員進行設計調制，專業人員通過在實驗室對煙草產品進行研發，制成香精香料，注射到香煙中來改變香煙或濾嘴的口味。現有的實驗方法是專業人員手中拿著煙支，使用手動注射將香精香料注射入香煙樣品中，這種實驗方式不僅速度慢，還會導致注射后香精香料在煙支中分布不均勻，從而影響最終的香煙成品出廠。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種實驗室香精香料注射機，以實現在實驗室中全自動化地對香煙或濾嘴進行香精香料的注射。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：
一種實驗室香精香料注射機，包括機體、控制模塊、注射室、注射組件及出料組件，所述的機體連接有控制模塊，在機體的兩側分別設有注射組件及出料組件，所述的注射組件上裝設有帶有香精香料的注射器，出料組件將香煙樣品依次傳送至下方的注射室內，注射器的注射端與注射室相對并與注射室上夾持的香煙樣品保持在同一水平線上，所述的控制模塊分別連接并控制出料組件、注射組件完成香煙樣品的香精香料注射過程。
進一步地，所述的出料組件包括樣品料斗及旋轉滾筒，所述的樣品料斗的底部設有出料口，在出料口處設置有旋轉滾筒，沿旋轉滾筒的外壁等間距的設有若干用于夾持香煙樣品的卡槽，所述的旋轉滾筒通過卡槽對香煙樣品逐根進行分離并傳送至下方的注射室內。
進一步地，所述的樣品料斗與機體之間設有調節桿，調節桿固定在機體上的端部設有旋鈕，通過旋鈕對應調整香煙樣品的長度。
進一步地，所述的旋轉滾筒中心處設有傳動輪，所述的傳動輪帶動旋轉滾筒轉動。
進一步地，所述的樣品料斗一側設有清空拉桿，拉出清空拉桿后香煙樣品通過卸載板從樣品料斗卸出。
進一步地，所述的注射組件包括注射器、滑軌及可沿滑軌作水平方向移動的移動組件和推動組件，所述的移動組件通過滑塊固定在滑軌上，在滑塊內置有注射器支架，注射器支架帶有卡持部，所述的注射器放置在注射器支架上，并經卡持部固定在滑塊上，通過移動滑塊帶動注射器在水平方向的移動。
進一步地，所述的移動組件布置在滑軌朝向出料組件的一端，滑軌的另一端設有推動組件，推動組件遠離移動組件的一端設有推桿，所述的推桿在控制模塊的控制下推動移動組件沿滑軌作水平方向運動。
進一步地，所述的注射組件還包括安全護罩，安全護罩固定在機體上，將注射器、滑軌、移動組件和推動組件罩在其中進行保護。
進一步地，所述的注射室內設有用于注射時夾持香煙樣品的夾持組件，所述的夾持組件在控制模塊的驅動下軸向旋轉，從而帶動香煙樣品旋轉，使注射器中的香精香料在香煙樣品中均勻分布。
進一步地，所述的機體帶有電源接口、急停開關、工作指示燈及通訊接口。
本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果：
本裝置通過控制模塊控制注射室、注射組件及出料組件的運轉，從而完成全自動化地香精香料注射過程，注射速度快且準確性高，注射劑量精準，保證了香煙樣品中的香精香料的均勻分布。
附圖說明
圖1是本實用新型的組成結構示意圖；
圖2是本實用新型中注射組件的局部結構示意圖；
圖3是本實用新型中移動組件的結構示意圖；
圖4是本實用新型中出料組件及注射室的局部示意圖；
符號說明：
1.機體 2.控制模塊 3.注射室 4.注射組件 5.出料組件 6.樣品料斗 7.旋轉滾筒 8.調節桿 9.旋鈕 10.清空拉桿 11.滑軌 12.移動組件 13.推動組件 14.滑塊 15.注射器 16.注射器支架 17.卡持部 18.推桿 19.安全護罩 20.夾持組件 21.急停開關 22.工作指示燈。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的技術方案進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
實施例1
參見圖1，該圖為本實用新型中香精香料注射機的結構示意圖，香精香料注射機主要包括機體1、控制模塊2、注射室3、注射組件4及出料組件5，機體1連接有控制模塊2，控制模塊2分別連接注射室3、注射組件4及出料組件5，控制模塊2控制各部件的運轉，從而完成全自動的香煙樣品的香精香料注射過程。
機體1上還設有基礎的電源接口、急停開關21、工作指示燈22及通訊接口，機體上還固定有安全護罩19，安全護罩19將注射器15、滑軌11、移動組件12和推動組件13罩在其中進行保護。
其中，注射組件4包括注射器15、滑軌11、移動組件12和推動組件13，參見圖1及圖2，移動組件12和推動組件13都可沿滑軌11作水平方向移動，移動組件12通過滑塊14固定在滑軌11朝向出料組件5的一端。滑軌11的另一端設有推動組件13，推動組件13遠離移動組件12的一端設有推桿18，推桿18在控制模塊2的控制下推動移動組件12沿滑軌11作水平方向運動。
在滑塊14內置有注射器支架16，其局部示意圖參見圖3，注射器支架16帶有卡持部17，注射器15放置在注射器支架16上，并經卡持部17固定在滑塊14上，通過移動滑塊14帶動注射器15在水平方向的移動，從而控制香精香料的注射深度。在保證注射深度的同時，還需使得注射器15的注射端與注射室相對并與注射室上夾持的香煙樣品保持在同一水平線上，以保證注射器15不會插歪，造成香煙包裝破損。注射器15的注射端一般采用針頭，以方便插入香煙樣品的濾嘴端，注射器15上設有刻度，用于精確控制液體香精的注射量，注射量根據注射器的不同型號而設置，注射量最小量可以達到5uL，注射精確度為注射劑量的±1％。
出料組件的結構示意圖見圖4，出料組件5包括樣品料斗6及旋轉滾筒7，樣品料斗6的底部設有出料口，在出料口處設置有旋轉滾筒7，旋轉滾筒7中心處設有傳動輪，傳動輪帶動旋轉滾筒轉動，沿旋轉滾筒7的外壁等間距的設有若干用于夾持香煙樣品的卡槽，旋轉滾筒7通過卡槽對香煙樣品逐根進行分離并傳送至下方的注射室3內。
注射室3內設有用于注射時夾持香煙樣品的夾持組件20，夾持組件20可采用兩半圓形夾持部組成，或者采用其他可夾持香煙樣品的組件，在此不做限定。夾持組件20在控制模塊2的驅動下軸向旋轉，從而帶動香煙樣品旋轉，使注射器15中的香精香料在香煙樣品中均勻分布。
樣品料斗6內可裝載一只或多達200支的香煙樣品，適用于長度為63到120毫米，直徑為5.5毫米的香煙樣品或濾嘴棒。一般情況下，本裝置被設定為用于長度為84毫米的香煙樣品。樣品料斗上罩有護罩，另外，在樣品料斗6與機體1之間設有調節桿8，調節桿8固定在機體1上的端部設有旋鈕9，當香煙樣品為其他長度時，可通過擰松旋鈕9和移動后面的擋板來調整，需注意的是：置入的香煙樣品需要在背部擋板和護罩之間的縱向方向上有約1毫米的活動空間，當填裝完香煙樣品后，護罩要重新蓋上。樣品料斗6一側還設有清空拉桿10，拉出清空拉桿10后香煙樣品通過卸載板從樣品料斗6卸出。
具體使用時，先通過控制模塊2把注射器15的型號及參數設置好，開始進行注射過程，將香煙樣品被放置于樣品料斗6中，旋轉滾筒7將樣品料斗7中的香煙樣品分離開并傳送到注射室3中，香煙樣品在注射室3中被縱向牢牢地固定，注射室3在控制模塊2的作用下帶動香煙樣品旋轉；注射組件4中若需放入注射器15，就要打開安全護罩19，并把注射器支架16上的卡持部17旋到一邊，把裝有香精香料的注射器15放在注射器支架16上，并再用卡持部17固定好，安全護罩19要重新蓋上，否則裝置不能運轉；由于注射組件4中的注射器15固定在滑塊14上，即可通過移動滑塊14帶動注射器15在滑軌11上相對于注射室3方向移動；注射過程開始后，注射器15的針頭刺入香煙樣品的濾嘴端，實際的注射過程是發生在針頭與香煙樣品分離的時候，香煙樣品在注射過程中不停的旋轉，使香精香料在香煙樣品中達到最佳的、均勻的分布。
當一批香煙樣品注射完畢后，剩余不再需要注射的香煙樣品可以從樣品料斗6中取出，只需拉出清空拉桿10即可，香煙樣品通過一個卸載板從樣品料斗6中卸出，此時，需保證在旁邊放置一個合適的容器以裝載卸出的香煙樣品，最后，把清空控制桿10推回去。一旦清空模式開啟，就不能中途取消停止，必須等樣品料斗6中所有的香煙樣品清空完，否則，會造成香煙樣品被卡住，此時香煙樣品只能手動從樣品料斗6中取出。
顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。