一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，包括多個導軌單元，每個導軌單元包括相對平行設置的內導軌片和外導軌片，內導軌片和外導軌片之間設有多個吸絲帶支撐塊，吸絲帶支撐塊包括長條狀的本體，本體底部設有向下凸出且位于同一水平面上的多個支撐凸塊，支撐凸塊底部呈劣弧狀，多個支撐凸塊沿著本體的長度方向排布，本體上設有多個上下貫通的第一通孔；相鄰的兩個導軌單元之間通過連接支撐塊進行連接，連接支撐塊底部兩端設有向下凸出的兩個第一凸塊，第一凸塊底部呈劣弧狀，且第一凸塊和支撐凸塊位于同一水平面上。本實用新型優點：通過在內外導軌片之間設置特殊結構的吸絲帶支撐塊，保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性。
【專利說明】
一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及卷煙生產加工設備技術領域，尤其涉及的是一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置。
【背景技術】
[0002]protos70卷煙機的吸絲帶為煙支卷制工藝中送料供絲的主要部分，主要完成對煙絲的吸附和傳送功能，其通過氣缸張緊輪張緊后配合驅動輪、壓絲輪和各傳動輔輪完成吸絲帶的周轉傳送煙絲的功能。吸絲帶由尼龍細絲縱橫紡織而成，為保證吸絲帶的吸絲透氣性和抗拉耐磨強度吸絲帶的孔距也有固定要求，吸絲帶的工作貼合面為吸絲帶導軌，吸絲帶位于吸絲帶導軌下方，在吸絲帶下方的左右兩側還分別設置有襯板，由吸絲帶和其下方的兩個襯板圍成煙絲通道。由于吸絲帶具有獨特的網孔結構，其上方的負壓吸風可透過吸絲帶對下端拋送來的煙絲進行吸附固定，并經兩側襯板和吸絲帶共同定型可形成截面為方形的煙絲條，吸絲帶導軌對吸絲帶的作用有兩個，一是支撐作用，防止吸絲帶被上端的負壓吸風抽吸變形；二是控制煙絲流量作用，吸絲帶導軌與兩側襯板共同組成的吸絲通道在整個吸絲供料長度上確保煙絲層的厚度均勻，為下一步的煙支重量控制提供基礎。
[0003]參見圖1、圖2，現有的吸絲帶導軌結構為瓷珠滾輪式，瓷珠7靠銷軸固定在內導軌片I和外導軌片2之間，吸絲帶貼合瓷珠7滾輪面滑動的同時瓷珠7高速轉動，負壓吸風從相鄰瓷珠7間隔處向下傳遞，而為保證瓷珠7工作面對吸絲帶的支撐作用，瓷珠7間距設置通過結合吸絲帶張緊力和負壓吸風的抽吸力等參數計算得來。
[0004]現有的瓷珠式吸絲帶導軌存在以下缺點:一、瓷珠7工作時對吸絲帶的支撐面僅為瓷珠7下端邊緣部分，而瓷珠7中部較寬的部分無法發揮有效作用，反而成為減小吸絲帶導軌透氣度、阻礙負壓吸風抽吸作用效果的障礙;二、瓷珠7在工作的同時高速運轉，其表面易沾煙末煙油或中心銷軸處易纏繞吸絲帶的尼龍絲等，阻礙瓷珠7轉動，造成瓷珠7外工作面磨損成凸凹不規則面，影響吸絲帶下方煙絲層厚度均勻性，造成煙支重量不均、空頭;三、由于瓷珠7在工作時高速運轉，瓷珠7中心孔和中心銷軸易磨損，產生較大晃動，瓷珠7轉動時上下跳動，影響吸絲帶下部煙絲層厚度均勻性，造成煙支重量不均、空頭。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，以期達到提高煙絲來料填充和分布均勻性、提高煙支內在品質的目的。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]—種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，包括多個導軌單元，每個導軌單元包括相對平行設置的內導軌片和外導軌片，所述內導軌片和外導軌片通過定位柱相連接，所述內導軌片和外導軌片之間設有多個吸絲帶支撐塊，所述吸絲帶支撐塊包括長條狀的本體，所述本體底部設有向下凸出且位于同一水平面上的多個支撐凸塊，所述支撐凸塊底部呈劣弧狀，所述多個支撐凸塊沿著所述本體的長度方向排布，所述本體上設有多個上下貫通的第一通孔;相鄰的兩個導軌單元之間通過連接支撐塊進行連接，所述連接支撐塊底部兩端設有向下凸出的兩個第一凸塊，所述第一凸塊底部呈劣弧狀，且所述第一凸塊和所述支撐凸塊位于同一水平面上。
[0008]所述本體的第一通孔位于相鄰的兩個支撐凸塊之間。
[0009]所述內導軌片或外導軌片上設置有銷軸，所述吸絲帶支撐塊的本體上以及所述連接支撐塊上均設有供所述銷軸穿過的多個安裝孔，通過銷軸穿過所述安裝孔從而將所述吸絲帶支撐塊和所述連接支撐塊固定在所述內導軌片和外導軌片之間。
[0010]所述定位柱的中部表面設有凸出的環形限位凸臺，所述內導軌片和外導軌片分別固定設置于所述定位柱的環形限位凸臺的兩側。
[0011]所述內導軌片和外導軌片之間，相鄰的支撐凸塊的間距相等。
[0012]所述支撐凸塊底部和所述第一凸塊底部鑲嵌有一層硬質合金層。
[0013]所述吸絲帶支撐塊上的多個安裝孔中至少有一個為腰型孔。
[0014]所述連接支撐塊上的多個安裝孔中至少有一個為腰型孔。
[0015]所述連接支撐塊上設有一個上下貫通的第二通孔，所述第二通孔位于所述連接支撐塊的兩個第一凸塊之間。
[0016]本實用新型相比現有技術具有以下優點:
[0017]1、本實用新型提供的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，采用特殊結構的吸絲帶支撐塊，其底部的支撐凸塊呈劣弧狀，工作時該劣弧狀的支撐凸塊與吸絲帶接觸，對吸絲帶的支撐面積大，支撐效果好，同時吸絲帶支撐塊上設有多個上下貫通的第一通孔，導軌透氣度好，不會阻礙上方的負壓吸風向下傳遞，使得上方的負壓吸風能很好的傳遞到吸絲帶下方的煙絲通道去，對下方的煙絲具有更好的抽吸作用。
[0018]2、本實用新型提供的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，該吸絲帶支撐塊本身不會旋轉，吸絲帶支撐塊和銷軸之間不容易磨損，使用壽命高，工作時不會產生跳動現象，保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性;且吸絲帶支撐塊的工作面鑲嵌了一層硬質合金層，不易磨損，避免了由于原來的瓷珠容易磨損造成表面凹凸不平從而影響吸絲帶下方煙絲層厚度均勻性的問題，進一步保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性，提高煙絲來料填充和分布均勻性，保證了煙支內在品質。
[0019]3、本實用新型提供的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，內導軌片和外導軌片之間的多個支撐凸塊位于同一個水平面上，保證了下方與其接觸的吸絲帶的平整度，從而保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性。且相鄰的兩個導軌單元之間通過連接支撐塊進行連接，確保了前后兩個相鄰的導軌單元處于同一安裝平面上，進一步保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性。
【附圖說明】
[0020]圖1是現有技術中的吸絲帶導軌結構示意圖。
[0021]圖2是現有技術中的吸絲帶導軌的爆炸結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的導軌單元的結構示意圖。
[0023]圖4是本實用新型的導軌單元的爆炸結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型的吸絲帶支撐塊立體結構示意圖。
[0025]圖6是本實用新型的吸絲帶支撐塊的主視圖。
[0026]圖7是本實用新型的連接支撐塊結構示意圖。
[0027]圖中標號:I內導軌片，2外導軌片，3定位柱，4吸絲帶支撐塊，41本體，42支撐凸塊，43第一通孔，5連接支撐塊，51第一凸塊，52第二通孔，6銷軸，7瓷珠，8安裝孔。
【具體實施方式】
[0028]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0029]參見圖3、圖4，本實施例公開了一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，包括多個導軌單元，每個導軌單元包括相對平行設置的內導軌片I和外導軌片2，內導軌片I和外導軌片2通過定位柱3相連接，定位柱3的中部表面設有凸出的環形限位凸臺，內導軌片I和外導軌片2分別固定設置于定位柱3的環形限位凸臺的兩側。
[0030]同時參見圖5、圖6，內導軌片I和外導軌片2之間設有多個吸絲帶支撐塊4，吸絲帶支撐塊4包括長條狀的本體41，本體41底部設有向下凸出且位于同一水平面上的多個支撐凸塊42，例如，每個吸絲帶支撐塊4的本體41底部設有三個支撐凸塊42。支撐凸塊42底部呈劣弧狀，多個支撐凸塊42沿著本體41的長度方向排布，本體41上設有多個上下貫通的第一通孔43，本體41的第一通孔43位于相鄰的兩個支撐凸塊42之間。設置該支撐凸塊42的底部呈劣弧狀，工作時該劣弧狀的支撐凸塊42與吸絲帶接觸，對吸絲帶的支撐面積大，支撐效果好；同時吸絲帶支撐塊4上設有多個上下貫通的第一通孔43，導軌透氣度好，不會阻礙上方的負壓吸風，使得上方的負壓吸風能很好的傳遞到吸絲帶下方去，對下方的煙絲具有更好的抽吸作用。
[0031]同時參見圖7，相鄰的兩個導軌單元之間通過連接支撐塊5進行連接，連接支撐塊5底部兩端設有向下凸出的兩個第一凸塊51，第一凸塊51底部呈劣弧狀，且第一凸塊51和支撐凸塊42位于同一水平面上。連接支撐塊5上設有一個上下貫通的第二通孔52，第二通孔52位于所述連接支撐塊5的兩個第一凸塊51之間。
[0032]支撐凸塊42底部和第一凸塊51底部鑲嵌有一層硬質合金層，兼顧了耐磨性和低摩擦阻力性。
[0033]內導軌片I或外導軌片2上設置有銷軸6，吸絲帶支撐塊4的本體41上以及連接支撐塊5上均設有供銷軸6穿過的多個安裝孔8，通過銷軸6穿過安裝孔8從而將吸絲帶支撐塊4和連接支撐塊5固定在內導軌片I和外導軌片2之間。吸絲帶支撐塊4或連接支撐塊5上的多個安裝孔8中至少有一個為腰型孔，以方便安裝。通多個銷軸6穿過吸絲帶支撐塊4或連接支撐塊5上對應的安裝孔8實現對吸絲帶支撐塊4或連接支撐塊5的固定，從而使得吸絲帶支撐塊4或連接支撐塊5本身不會旋轉，吸絲帶支撐塊4或連接支撐塊5與銷軸6之間不容易磨損，工作時不會產生跳動現象，進一步保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性。
[0034]作為優選，內導軌片I和外導軌片2之間，相鄰的支撐凸塊42的間距相等。
[0035]本實施例提供的卷煙機的吸絲帶導軌裝置的工作過程如下:
[0036]工作時，由驅動輪帶動吸絲帶運轉，吸絲帶上有網孔，上部風室體的負壓吸風通過吸絲帶支撐塊4的第一通孔43以及相鄰吸絲帶支撐塊4之間的間隙向下傳遞，然后通過吸絲帶的網孔傳遞至吸絲帶下方的煙絲通道，吸絲帶就吸附煙絲向前輸送，在兩側襯板的作用下，形成一定寬度的矩形煙絲條。由于內導軌片I和外導軌片2之間的多個支撐凸塊42位于同一個水平面上，保證了下方與其接觸的吸絲帶的平整度，從而保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性。且相鄰的兩個導軌單元之間通過連接支撐塊5進行連接，確保了前后兩個相鄰的導軌單元處于同一安裝平面上，進一步保證了吸絲帶下方煙絲層厚度的均勻性。在使用過程中有效提高了吸絲帶導軌整體平準度和使用壽命，提高煙絲來料填充和分布均勻性，從而提高了煙支內在品質。
[0037]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，包括多個導軌單元，每個導軌單元包括相對平行設置的內導軌片和外導軌片，所述內導軌片和外導軌片通過定位柱相連接，其特征在于:所述內導軌片和外導軌片之間設有多個吸絲帶支撐塊，所述吸絲帶支撐塊包括長條狀的本體，所述本體底部設有向下凸出且位于同一水平面上的多個支撐凸塊，所述支撐凸塊底部呈劣弧狀，所述多個支撐凸塊沿著所述本體的長度方向排布，所述本體上設有多個上下貫通的第一通孔;相鄰的兩個導軌單元之間通過連接支撐塊進行連接，所述連接支撐塊底部兩端設有向下凸出的兩個第一凸塊，所述第一凸塊底部呈劣弧狀，且所述第一凸塊和所述支撐凸塊位于同一水平面上。2.如權利要求1所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述本體的第一通孔位于相鄰的兩個支撐凸塊之間。3.如權利要求1所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述內導軌片或外導軌片上設置有銷軸，所述吸絲帶支撐塊的本體上以及所述連接支撐塊上均設有供所述銷軸穿過的多個安裝孔，通過銷軸穿過所述安裝孔從而將所述吸絲帶支撐塊和所述連接支撐塊固定在所述內導軌片和外導軌片之間。4.如權利要求1所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述定位柱的中部表面設有凸出的環形限位凸臺，所述內導軌片和外導軌片分別固定設置于所述定位柱的環形限位凸臺的兩側。5.如權利要求1所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述內導軌片和外導軌片之間，相鄰的支撐凸塊的間距相等。6.如權利要求1所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述支撐凸塊底部和所述第一凸塊底部鑲嵌有一層硬質合金層。7.如權利要求3所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述吸絲帶支撐塊上的多個安裝孔中至少有一個為腰型孔。8.如權利要求3所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述連接支撐塊上的多個安裝孔中至少有一個為腰型孔。9.如權利要求1所述的一種卷煙機的吸絲帶導軌裝置，其特征在于:所述連接支撐塊上設有一個上下貫通的第二通孔，所述第二通孔位于所述連接支撐塊的兩個第一凸塊之間。
【文檔編號】A24C5/39GK205512323SQ201620388417
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】郭繼文, 高迪, 張保永, 孫超, 甘懷增, 楊久全, 丁連明
【申請人】安徽中煙工業有限責任公司