專利名稱：一種制鞋用壓底機底板底模結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種制鞋用壓底機底板底模結構，尤其是一種可以對不同形狀的鞋底進行壓底加工作業，有效提高壓底效率的制鞋用壓底機底板底模結構。
制鞋過程中，壓底作業是使鞋底與鞋面的粘合能更為穩固的加工工程序，主要是由鞋底上方以一抵制部抵制固定，再由鞋底下方施力頂撐，其加工作業是制鞋的重要工序，然各種鞋底，其大小尺寸有所不同，底部形狀或高低落差尺寸亦有所不同，為了滿足各種鞋底的壓底加工需要，壓底結構必須能自行調整在鞋底的每一頂撐行程，以求與鞋底每一部分皆能作最緊密的貼合，達到有效的壓底作業，因此如何使壓底結構的頂撐能與各種不同類型鞋底作緊密貼合，并使壓合作業更為確實，則成為制鞋業必須解決的重要課題之一。
請配合參閱圖6所示，一般公知的壓底結構由底座50、頂撐部60及壓墊70所共同組成，該底座50的內部具有一相通的主油路51管線，供油壓管的液壓油流通，可供液壓油經此主油路51流至底座50內部的復數組油室52內；該頂撐部60是由相應油室數的多組頂撐板61及活動桿62所組成，頂撐板61可固接于活動桿62前端，活動桿62則容設于油室52內，并可受液壓油的作用而上下位移；該壓墊70為一薄片墊體，置放于頂撐板61的上方。
在實施加工動作時，其中各頂撐板61可以受活動桿62的頂推而依鞋底的形狀獨立移動其頂撐行程，頂撐板61依其形狀頂推中央壓墊對鞋底進行頂推動作，然而鞋底的弧度曲線不一，使該各個頂撐板61的頂撐行程距離不同，造成頂撐板61與頂撐板61之間的高低落差，而使鞋與壓墊的頂撐呈點狀抵掣，無法全面作一扎實抵制，故其鞋底的密合度差，容易使鞋底脫落。
本實用新型的目的是要提供一種制鞋用壓底機底板底模結構，尤其是這樣一種制鞋用壓底機底板底模結構，利用可填滿于承載盤內的抵壓軟墊，通過壓桿的動作，使抵壓軟墊與鞋底直接接觸，從而增加其密合程度，使壓底作業能更為確實。
本實用新型的目的是這樣實現的一種制鞋用壓底機底板底模結構，所述壓底機包括有壓邊裝置及壓底裝置，其中該壓底裝置包括有壓桿組、承載盤及軟質抵壓墊，該壓桿組是通過壓缸而作動，所述承載盤內設有為軟質墊體的抵壓墊，該抵壓墊填滿所述承載盤。
本實用新型提出的一種制鞋用壓底機底板底模結構可以適用不同鞋形壓底，不但能使各種鞋形及不同尺寸鞋底的壓底作業更為確實，達到壓底密合的要求，且有效提高壓底效率，節省成本的花費，確實具有實用價值及進步性。
如下。
圖1是本實用新型安裝于機臺上的總成示意圖；圖2是本實用新型的立體分解構造示意圖；圖3是本實用新型的組合立體外觀示意圖；圖4是本實用新型的剖面示意圖；圖5是本實用新型的使用實施例示意圖；圖6是公知的剖面示意圖。
請參閱圖1，是本實用新型提出的一種制鞋用壓底機底板底模結構安裝在機臺上的總成示意圖，該壓底機底板底模結構是安裝在制鞋機座A的機臺B上方，以供操作壓底加工作業，又該壓底機主要包括有壓邊裝置C及壓底裝置，其中該壓邊裝置C組裝在機臺B上底座10的兩側，通過壓缸11的作動使壓塊12對鞋邊作抵制而達到壓邊效果，該壓底裝置主要包括有壓桿組20、承載盤30及抵壓軟墊40，該壓桿組20組裝于制鞋機座A頂部機蓋13上，可通過壓缸而動作，該承載盤30為一盒體狀，組設于機臺B底座10的上方，該抵壓軟墊40為可填滿于承載盤30的軟質墊體(請配合參閱圖2、圖3所示)。
當動作時，如圖4、5所示，該壓底裝置中的壓桿組20往下動作抵制包覆有鞋面的鞋楦，使鞋底直接接觸抵壓軟墊40，使該抵壓軟墊40與鞋底呈一接觸抵制面，可使鞋底的壓底效果更為服貼平順，而該抵壓軟墊40可依鞋型的弧度與鞋底呈一接觸抵制的效果，通過此設計，可增加鞋底的密合程度，使壓底作業能更為確實，且可以適用于各種具弧度的鞋底壓底加工作業，為一有效達到良好壓底效果的設計。
權利要求1.一種制鞋用壓底機底板底模結構，所述壓底機包括有壓邊裝置及壓底裝置，其中該壓底裝置包括有壓桿組、承載盤及軟質抵壓墊，該壓桿組是通過壓缸而作動，其特征在于所述承載盤內設有為軟質墊體的抵壓墊，該抵壓墊填滿所述承載盤。
專利摘要本實用新型涉及到一種制鞋用壓底機底板底模結構,尤其是一種可以對不同形狀的鞋底進行壓底加工作業,有效提高壓底效率的制鞋用壓底機底板底模結構。所述壓底機包括有壓邊裝置及壓底裝置,其中:該壓底裝置包括有壓桿組、承載盤及軟質抵壓墊,該壓桿組是通過壓缸而作動,所述承載盤內設有為軟質墊體的抵壓墊,該抵壓墊填滿所述承載盤。
文檔編號A43D35/00GK2425544SQ002386
公開日2001年4月4日 申請日期2000年6月23日 優先權日2000年6月23日
發明者葉壽涂 申請人:葉壽涂