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一種壓力夾跟式釘跟機的制作方法

文檔序號:728986閱讀:337來源:國知局
專利名稱:一種壓力夾跟式釘跟機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及制鞋設備,特別是鞋跟釘跟機。
背景技術
目前,傳統的液壓釘跟機主要由機架、上油缸、下油缸、釘跟座、夾具總成、膠模等構成,通過上油缸控制夾具總成上下運動、下油缸控制釘跟座打釘動作,從而完成釘跟工作。這樣的構造,針對不同鞋跟形狀和釘鞋要求,需特制各種鞋跟膠模,使鞋跟膠模數量極多,造成生產成本高;另一方面,操作工人需要更換不同的膠模,勞動強度大,生產效率低;更為嚴重的是鞋跟膠模的磨損、變形直接影響釘鞋跟的成型質量。
實用新型內容本實用新型的目的是克服上述已有技術的不足之處,提供一種壓力夾跟式釘跟機,使鞋跟穩固、打釘準確,而且免去制各種鞋跟膠模,減少煩瑣工作、提高生產效率和裝釘質量。
本實用新型的技術方案為一種壓力夾跟式釘跟機,包括有機架,裝于機架上方的液壓上油缸,受上油缸控制上下移動的鞋跟壓具,對應設于鞋跟壓具下方的釘跟座及控制釘跟座上下移動的液壓下油缸,控制上下油缸的腳踏開關,鞋跟壓具下方分別鉸接有后踵托架和壓跟機構,壓跟機構由氣缸、活塞桿、頂桿組成,頂桿在氣缸壓力推動下與后踵托架配合將鞋跟夾緊定位。進一步地,后踵托架由前端的硅膠墊、斜拉彈簧、調節螺桿構成,活動鉸接于鞋跟壓具下方。而且壓跟機構中推動頂桿的可采用液壓油缸。
這樣的構造,具有明顯的優點1、通過后踵托架和壓跟機構對鞋跟進行夾緊定位,可加工各種不同規格要求的鞋跟,省卻了傳統的鞋跟膠模,大大降低了生產成本;2、無須裝換不同的鞋跟膠模,降低了工人的勞動強度,提高了生產效率;3、采用氣缸或油缸壓力夾緊,定位準確、調整方便、夾緊牢固,保證了釘鞋的質量。


圖1是本實用新型的結構示意圖;圖2是鞋跟夾緊定位的局部放大示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本實施例的釘跟機主要由機架2,裝于機架2上的液壓上油缸7、下油缸3、電氣控制箱8,由上油缸7控制可上下移動的鞋跟壓具6,由下油缸3控制可上下移動的釘跟座4,裝于機架2下方控制上下油缸的腳踏開關10等構成,特別之處是鞋跟壓具6的左下方鉸接有后踵托架9、右下方鉸接有壓跟機構1。壓跟機構1由氣缸11、伸縮活塞桿12和頂桿13組成,在氣缸活塞桿12的推動下,頂桿13可向前擺動;后踵托架9由前端軟膠墊91、斜拉彈簧92、調節螺桿93組成,由于鉸接及斜拉彈簧92的作用,軟膠墊91可彈性承托待釘鞋跟的后部,配合頂桿13的頂壓,同時把待釘鞋跟夾緊定位(如圖2所示),從而便于后續工序把鞋釘釘入鞋跟。
當然,上述實施例僅是一種較佳的實現方式,如氣缸11可采用液壓油缸替代,作用原理是等同的,故其他等同、類同的構造均應屬于本專利的保護范圍,這里不再贅述。
權利要求1.一種壓力夾跟式釘跟機,包括有機架,裝于機架上方的液壓上油缸,受上油缸控制上下移動的鞋跟壓具,對應設于鞋跟壓具下方的釘跟座及控制釘跟座上下移動的液壓下油缸,控制上下油缸的腳踏開關,其特征在于鞋跟壓具下方分別鉸接有后踵托架和壓跟機構,壓跟機構由氣缸、活塞桿、頂桿組成,頂桿在氣缸壓力推動下與后踵托架配合將鞋跟夾緊定位。
2.根據權利要求1所述的釘跟機,其特征在于后踵托架由前端的膠墊、斜拉彈簧、調節螺桿構成,活動鉸接于鞋跟壓具下方。
3.根據權利要求1或2所述的釘跟機,其特征是壓跟機構中推動頂桿的可采用液壓油缸。
專利摘要本實用新型公開了一種壓力夾跟式釘跟機,包括有機架,裝于機架上方的液壓上油缸,受上油缸控制上下移動的鞋跟壓具,對應設于鞋跟壓具下方的釘跟座及控制釘跟座上下移動的液壓下油缸,控制上下油缸的腳踏開關,鞋跟壓具下方分別鉸接有后踵托架和壓跟機構,壓跟機構由氣缸、活塞桿、頂桿組成,頂桿在氣缸壓力推動下與后踵托架配合將鞋跟夾緊定位,通過壓跟機構配合后踵托架、對鞋跟進行夾緊定位,可適用于各種不同規格、大小的鞋跟裝釘,具有裝釘質量好、效率高、生產成本低、通用性強等優點。
文檔編號A43D69/00GK2681589SQ2003201272
公開日2005年3月2日 申請日期2003年12月3日 優先權日2003年12月3日
發明者查方春 申請人:查方春
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