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熱壓成型無縫胸罩結構體的制作方法

文檔序號:736646閱讀:596來源:國知局
專利名稱:熱壓成型無縫胸罩結構體的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種熱壓成型無縫胸罩結構體,尤其指一種勿須車縫,以彈性布及不伸縮布復合多層網膠薄層,以熱壓一體成型的胸罩。
背景技術
已知胸罩6的構成如圖1所示,至少包括有前面體61、背帶63,及車縫在罩杯63底緣的鋼圈帶64所組成;其中,罩杯63又包括外層布631、中間夾層的泡棉632及內里布633所構成。而上述各元件皆需利用人工逐一以針車來縫制,因此,已知胸罩可以說是一種高度勞力密集的產品,其制作過程(車縫工段及次數)多,而且都需要依賴人工來車縫,是它的一個缺點。
其次,過多的車縫工段及次數,使得完成后的胸罩布滿多道車縫線65及接縫,而接縫愈多穿著時愈不舒服,且有的車縫線系重疊車縫,致使外觀上較不平整,如女性朋友穿著較緊身的上衣時,會影響美觀。
雖然,市售胸罩中,有標榜“無縫胸罩”的產品,但是其并非真的無車縫線,其僅是將車縫線隱藏在內部或內緣面,使罩杯63表面或前面體61看不到車縫線65而已,但是,其車縫工段仍然繁瑣,且仍需使用人工逐一車縫;況且,將車縫線65或接縫設在內緣面,反而會接觸到皮膚,使穿戴時較不舒服。

發明內容
本實用新型一個目的,在于提供一種熱壓成型無縫胸罩結構體,其整個胸罩主體的成型,勿須使用人工逐一車縫,以減少車縫工段及次數,降低對于人工的需求,并得以提高生產力。
本實用新型另一個目的,則在于提供一種熱壓成型無縫胸罩結構體,其成型的胸罩主體無論外觀或內緣面,皆無任何一道車縫線或接縫,使穿戴時較為舒適,且整體平整美觀。
本實用新型的技術方案為
一種熱壓成型無縫胸罩結構體,其包括第一層結構體,按照胸罩主體的形狀,裁切一外層彈性布,且在外層彈性布的中段部,將一泡棉層借由一網膠薄層,以熱壓合方式成型為片狀體;第二層結構體,將二個內部置有鋼圈的鋼圈帶,固定在一不伸縮布內緣面,該不伸縮布上方配合鋼圈帶的彎弧,預先裁切成二個凹弧狀,該不伸縮布以一網膠薄層熱壓合在前述第一層結構體的內緣面;第三層結構體,將一內里彈性布,以網膠薄層熱壓合在前述第一、二層結構體的內緣面。
該泡棉層內緣面還可增設一圓弧形的輔助泡棉層。
該熱壓一體成型的胸罩主體包括有一前面體、二罩杯、以及由前面體兩側向后延伸的背帶。
該背帶端部還設有勾扣件。
該罩杯與背帶間還設有肩帶。


圖1是已知胸罩結構示意圖。
圖2是本實用新型第一層結構體的分解立體圖。
圖3是本實用新型第一層結構體另一實施例圖。
圖4是本實用新型第二層結構體的分解立體圖。
圖5是第一、二層結構成熟壓成型的立體圖。
圖6是第三結構體的分解立體圖。
圖7是前述三層結構體熱壓成型的立體圖。
圖8是前述三層結構體以模具使罩杯成型的示意圖。
圖9是罩杯成型后的主視圖。
圖10是胸罩主體裁切完成的主視圖。
圖11是胸罩主體連接配件后的立體圖。
圖12是成型胸罩的一結構剖視圖。
圖13是成型胸罩另一結構剖視圖。
圖14是第十三圖中部分結構放大示意圖。
圖號說明1第一層機構體 11外層彈性布12網膠薄層13泡棉層2第二層結構體 21鋼圈帶211鋼圈 22不伸縮布23網膠薄層3第三層結構體31內里彈性布 32網膠薄層4片狀體 41、42罩杯模具組5胸罩主體 51前面體52罩杯53背帶54勾扣件 55肩帶56、57、58余料59裁切邊具體實施方式
首先,請參閱圖2~圖10所示,本實用新型所揭示的熱壓成型無縫胸罩結構體,其包括第一層結構體1熱壓合成型按照胸罩主體展開的形狀,裁切一外層彈性布11,且在外層彈性布11的中段部,將一泡棉層13借由一網膠薄層(Adhesive Fabric)12,以熱壓合方式成型為片狀體;圖2和3所示的形態,且視需求,可在泡棉層13的內緣面再增設一圓弧形的輔助泡棉層13’。
第二層結構體2熱壓合成型將二個內部置有鋼圈211的鋼圈帶21,固定在一不伸縮布22內緣面,該不伸縮布22上方配合鋼圈21的彎弧,預先裁切成二個凹弧狀221,該不伸縮布22以一網膠薄層23熱壓合在前述第一層結構體1的內緣面,如圖4和5所示。
第三層結構體3熱壓合成型將一與外層彈性布11相同形狀的內里彈性布31,以網膠薄層32熱壓合在前述第一、二層結構體1、2的內緣面;如圖6和7所示。
將前述第一、二、三層結構體3熱壓成型的片狀體4,如圖8所示,以一罩杯模具組41、42在鋼圈帶21上方位置,以熱壓方式使罩杯成型;其成型后的初步胸罩主體如圖9所示。
將初步成型的胸罩主體的周緣余料56、57、58予以裁切;使其如圖10所示的樣態。
如圖11所示,該完成后的胸罩主體5包括有一體成型的前面體51、罩杯52、背帶53;進一步在背帶53的端部設有勾扣件54,及在背帶53與罩杯52間增設一肩帶55,但是肩帶55并非必需,因為有的胸罩采用無肩帶設計。
前述作為壓合介質用的三面網膠薄層(Adhsive Fabreic)12、23、32,是由微細纖維所構成的網狀體,且纖維中含有黏膠成分的結構物,其常溫時沒有黏性,在熱壓合過程中,形成一膠膜層,可使被壓合后黏著固定;且其中的網狀纖維并提供胸罩主體5一彈性張力,使其熱壓合過程中,不易產生皺褶或變形。
此外,第二層結構體2必須以不伸縮布22為材料,因為其與鋼圈帶21是作為胸罩定型之用,所以,不可使用彈性布,否則在熱壓成型時,易使罩杯52移位。
至于,第一層結構體1及第三層結構體3的外層彈性布11及內里彈性布31則必須以有彈性的布料為材料,這樣在模組41、42內,才能與泡棉層13一起延展壓合成罩杯52的形成。
圖12是揭示本實用新型完成后的剖視圖,其從外表上,僅能看到外層彈性布11及內里彈性布31,其余的泡棉層13及鋼圈帶21等元件皆被外層彈性布11及內里彈性布31,內外包覆,故整體上圓滑順暢,沒有任何接縫。且如圖9所示的初步成型的胸罩主體裁切周緣余料成為圖10所示時,可采用高周波方式裁切,這樣可使個裁切邊59的內外彈性布二層布邊收合,不僅沒有毛邊而且整齊美觀。
圖13所示,揭示在泡棉層13的內緣面下半部所增設的第二泡棉層13’,其可使罩杯底緣增加厚度,使外觀上較為豐挺。
圖14是圖13中的部分結構放大示意圖,其清楚顯示本實用新型熱壓合成型的胸罩主體5的結構,其由外向內依序由外層彈性布1、網膠薄層12、泡棉層13、輔助泡棉層13’、網膠薄層23、不伸縮布22、鋼圈帶21、網膠薄層32、內里彈性布31所構成。
借助本實用新型的技術手段,其為一體壓合成型為胸罩,以減少車縫工段及次數;且成型后的胸罩主體沒有任何接縫,穿戴舒服及美觀的效果。
權利要求1.一種熱壓成型無縫胸罩結構體,其特征在于其包括第一層結構體,按照胸罩主體的形狀,裁切一外層彈性布,且在外層彈性布的中段部,將一泡棉層借由一網膠薄層,以熱壓合方式成型為片狀體;第二層結構體,將二個內部置有鋼圈的鋼圈帶,固定在一不伸縮布內緣面,該不伸縮布上方配合鋼圈帶的彎弧,預先裁切成二個凹弧狀,該不伸縮布以一網膠薄層熱壓合在前述第一層結構體的內緣面;第三層結構體,將一內里彈性布,以網膠薄層熱壓合在前述第一、二層結構體的內緣面。
2.根據權利要求1所述的熱壓成型無縫胸罩結構體,其特征在于該泡棉層內緣面還可增設一圓弧形的輔助泡棉層。
3.根據權利要求1所述的熱壓成型無縫胸罩結構體,其特征在于該熱壓一體成型的胸罩主體包括有一前面體、二罩杯、以及由前面體兩側向后延伸的背帶。
4.根據權利要求3所述的熱壓成型無縫胸罩結構體,其特征在于該背帶端部還設有勾扣件。
5.根據權利要求3所述的熱壓成型無縫胸罩結構體,其特征在于該罩杯與背帶間還設有肩帶。
專利摘要本實用新型有關一種熱壓成型無縫胸罩結構體,其包括第一層結構體,按照胸罩主體的形狀,裁切一外層彈性布,將一泡棉層藉由一網膠薄層,以熱壓方式成型為片狀體;第二層結構體,將二個內部置有鋼圈的鋼圈帶,固定在一不伸縮布內緣面,以一網膠薄層熱壓合在前述第一層結構體的內緣面;以及第三層結構體,將一內里彈性布,以網膠薄層熱壓合在前述第一、二層結構體的內緣面。
文檔編號A41C5/00GK2759219SQ200420049258

公開日2006年2月22日 申請日期2004年4月20日 優先權日2004年4月20日
發明者蔡啟雙國 申請人:頌岱爾工業股份有限公司
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