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一種帶交錯式碟片的電動拔毛器的制作方法

文檔序號:703673閱讀:328來源:國知局
專利名稱:一種帶交錯式碟片的電動拔毛器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種拔毛器,尤其是涉及一種電動的拔毛器。
背景技術
目前市場上的拔毛器種類繁多,款式多樣,比較常見的有輥筒設計,還有 一種采用的是由多個動、靜片結合的設計,使用時通過動、靜片的相互開合實 現毛發的拔除,然而此類拔毛器通常存在結構復雜、加工精度高、生產成本高, 拔毛噪聲大的缺點,為此有人研究出利用一組活動碟片相互之間的開合進行毛 發拔除的電動拔毛器,主要是由本體、電機、減速齒輪組、弓形軸和一組碟片 組成,弓形軸固定在本體的支架內,通過電機驅動減速齒輪組轉動,進而推動 一組碟片繞弓形軸旋轉,因每一個碟片都具有一個夾面和一個支撐部,整組碟 片呈兩兩夾面相對地排列,并且整組碟片通過固定件連接在一起而可做同步轉 動,因此,當碟片轉動到弓形軸漸窄的一側就會做夾緊動作,而在弓形軸漸寬 處則做松開動作,這樣,借助碟片的夾面,在弓形軸漸窄的一側快速將毛發拔 下。
現有技術的拔毛器的碟片為扁平的碟片,兩碟片夾合存在不緊湊的問題。 這種碟片只能單面拔毛,電機轉動一圈的拔毛效率較低。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶交錯式碟片的電動拔毛器, 用來解決現有拔毛器因為碟片單面工作造成的拔毛效率低、拔毛效果不理想的 問題。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案 一種帶交錯式碟片 的電動拔毛器,包括碟片、曲軸和轉動齒輪;其中所述碟片與碟片架交錯穿套 在曲軸上并組成碟片組;在所述碟片兩側表面分別凸出設有第一葉片和第二葉 片,第一葉片與第二葉片在碟片表面的正投影呈環形陣列、交錯排列。從碟片 的縱向截面看,第一葉片與第二葉片相對中間呈左右等距分布。
優選地所述第一葉片及第二葉片的葉尖一側有向內側折入的折片。這種 折片的設置及其結構可以將欲拔除的體毛順利導入兩片做閉合動作的碟片之間 進行拔除。
優選地所述轉動齒輪為的嚙合齒為斜齒。這種優選方案的進一步改進是 所述的斜齒的轉動齒輪內有一個裝有滾珠的轉盤,轉動齒輪通過滾珠與一個固 定支架滾動接觸或者和活動支架接觸。現有技術的嚙合齒為直齒,將轉動齒輪 的嚙合齒設計為斜齒可以大大降低拔毛器在高速轉動工作時產生的噪音,保持 了傳動的穩定性,,還可以避免嚙合齒因為邊沿受力不均造成的過度磨損的問題, 增加轉動齒輪的使用壽命。
優選地所述第一葉片與第二葉片相互平行。
本實用新型的有益效果是與現有技術相比,本實用新型電動拔毛組合將 原來的單一工作面的平面式碟片改變成第一葉片和第二葉片都可以工作的交錯 式的碟片,因而提高了碟片的工作效率,具有結構緊湊、裝配簡單,節省成本, 使用穩定性好的優點,由于對夾力變化適應范圍增大,使得拔毛效果更加可靠。
圖i是本實用新型的外觀結構示意圖。
圖2是本實用新型頭部分解結構示意圖。
圖3是本實用新型碟片組安裝完成后的立體圖。
圖4是本實用新型壓緊盤的正面視圖。
圖5是圖5中壓緊盤的從底面側視的一個立體圖。
圖6是本實用新型的斜齒輪的正面視圖。
圖7是圖6中斜齒輪的從底面側視的一個立體圖。
圖8是本實用新型的碟片架的正面視圖。
圖9是圖8中碟片架的從正面側視的一個立體圖。
圖IO是本實用新型拔毛頭上的碟片的正面視圖。


圖11是
圖10中碟片的側面視圖。
圖12是圖IO中碟片的一個立體圖。
圖中標識說明主體l、固定支架2、活動支架3、轉動軸4、曲軸5、鋼 線架6、傳動直齒輪8、轉動齒輪9、碟片架IO、碟片ll、轉盤12、滾珠13、
壓緊盤14、凹槽15、外殼16、軸孔140、凸起141、滾珠轉盤槽142、碟片架 軸孔IOO、碟片夾持凸起101、碟片翼102、齒輪凸起90、斜齒91、齒輪軸92、 第二個滾珠轉盤槽93、第一葉片110、第二葉片111、穿軸面112、軸孔113、 第一葉片折角1100、第二葉片折角1110。
脈雄討

圖1所示,本實用新型提供一種帶交錯式碟片的電動拔毛器。它包括主 體1和拔毛頭兩部分構成。主體內的電機帶動拔毛頭內的轉動機構轉動進行拔 毛工作。
拔毛頭結構為本實用新型的改進部分,參看圖2。拔毛頭包括碟片11、帶 凸起的碟片架IO、曲軸5、固定支架2、活動支架3、轉動齒輪9、外殼16、傳 動直齒輪8、轉動齒輪9、鋼線架6、帶滾珠的轉盤12、壓緊盤14等構成。
在碟片11的表面兩側分別設有第一葉片IIO和第二葉片lll,第一葉片110 與第二葉片111在碟片表面的正投影呈環形陣列、交錯排列。第一葉片與第二 葉片優選為相互平行。
從碟片的正面看,第一葉片IIO相對碟片表面呈凸出狀,第二葉片111相對 碟片表面呈凹陷狀。從碟片的側面看,第一葉片與第二葉片相對中間呈左右等 距分布。碟片11結構參看
圖10、
圖11和
圖12。三個圖中,碟片11的中部為穿 軸面112,穿軸面的中間有軸孔113,曲軸即從穿軸孔內穿過碟片。第一葉片和 第二葉片的的葉尖一側有向內側折入的折片,如
圖11所示,第一葉片110上有 第一葉片折角1100,第二葉片111上有第二葉片折角1110。這種折片的設置及 其結構可以將欲拔除的體毛順利導入兩片做閉合動作的碟片之間進行拔除。圖 中的第一葉片和第二葉片為三組,也可以根據情況設定不同的組數,更多或更 少的組數,此時需要碟片架也做相應的調整。
碟片11與碟片架10交錯穿套在曲軸5上并組成碟片組,參看圖3。
轉動齒輪9中間有齒輪軸孔92,它穿套在曲軸5上并在碟片組的一端部, 與固定支架2連接。驅動碟片組轉動的碟片架10上的齒輪凸起90朝向碟片組。 曲軸5固定在固定支架2和活動支架3的軸孔中。轉動齒輪9的嚙合齒為斜齒 91, 一般斜齒的傾斜角在O。 30°即可。參看圖6和圖7,斜齒的轉動齒輪9 的第二個滾珠轉盤槽93內有一個裝有滾珠的轉盤12,轉動齒輪9通過滾珠與固
定支架2滾動接觸(也可以與活動支架接觸)。
參看圖4,在曲軸5、碟片組的另一端套有壓緊盤14。壓緊盤14邊沿有凸 起141,中間有軸孔140,底部有和轉動齒輪一樣的滾珠轉盤的第一個滾珠轉盤 槽142,滾珠轉盤槽142內置滾珠轉盤,壓緊盤14與活動支架3滾動連接。
碟片架10的結構參看圖8和圖9,為一種有三個碟片翼102的對稱結構, 每個碟片翼上均有碟片夾持凸起IOI,中間有碟片架軸孔IOO。圖2中鋼線夾6 夾持在固定支架2和活動支架3的外邊,起夾持緊固作用。
本實用新型的工作原理簡述如下。
在本體1內設有由電機驅動的減速齒輪組,活動支架3通過底部的轉動軸4 轉動配裝在固定支架的凹槽15內,使用時活動支架可向外內外轉動一定角度以 補償安裝時的誤差。
曲軸5上串裝的一碟片組合,通過固定支架一端的傳動直齒8與斜齒輪9 的嚙合傳遞動力,斜齒輪內部安裝的帶滾珠13的轉盤14,其滾珠高出斜齒輪平 面,滾珠直接在支架斜面上轉動,無需任何中間片。
每個碟片組合通過其中心孔邊的叉腳連成一體來傳遞動力實現同步旋轉; 碟片隨著碟片架轉動,第一個碟片的第一葉片和相鄰第二個碟片的第二葉片閉 合,形成工作面;第一個碟片的第二葉片和另一相鄰的第三個碟片的第一葉片 閉合,形成工作面。碟片架兩面設有圓弧形膠位,當整串碟片組合在曲軸與兩 端支架斜面間轉動時,每相鄰兩碟片在張角較大的一端毛發開始進入,隨著空 間漸窄,毛發被夾緊,當旋轉至最窄位置時,兩碟片被相鄰的碟片架相互推壓 貼到最緊而將毛發拔下。整個拔毛頭的夾力可通過鋼線夾來調節拔毛力的大小。
本實用新型實現了裝配工藝的簡單化,運用直齒輪與斜面上斜齒輪的配合 來直接傳遞動力,簡化了傳動結構,減少了零件的應用與裝配,交錯式的碟片結 構,提高了碟片的工作效率,減少了裝配環節,提高了生產效率,組裝時,只 需將碟片隨意串裝即可,有效降低加工成本,工作時,滾珠在塑膠支架面上運 轉,工作噪聲更小。
權利要求1、一種帶交錯式碟片的電動拔毛器,包括碟片、碟片架、曲軸和轉動齒輪;其中所述碟片與碟片架交錯穿套在曲軸上并組成碟片組;其特征在于在所述碟片兩側表面分別凸出設有第一葉片和第二葉片,第一葉片與第二葉片在碟片表面的正投影呈環形陣列、交錯排列。
2、 根據權利要求l所述的一種帶交錯式碟片的電動拔毛器,其特征在于 所述第一葉片及第二葉片的葉尖一側有向內側折入的折片。
3、 根據權利要求l所述的一種帶交錯式碟片的電動拔毛器,其特征在于 所述轉動齒輪為的嚙合齒為斜齒。
4、 根據權利要求3所述的一種帶交錯式碟片的電動拔毛器,其特征在于-所述的斜齒的轉動齒輪內有一個裝有滾珠的轉盤。
5、 根據權利要求l所述的一種帶交錯式碟片的電動拔毛器,其特征在于所述第一葉片與第二葉片相互平行。
專利摘要本實用新型涉及一種帶交錯式碟片的電動拔毛器,包括碟片、曲軸和轉動齒輪;其中所述碟片與碟片架交錯穿套在曲軸上并組成碟片組;在所述碟片兩側表面分別凸出設有第一葉片和第二葉片,第一葉片與第二葉片在碟片表面的正投影呈環形陣列、交錯排列。可以用來解決現有拔毛器因為碟片單面工作造成的拔毛效率低、拔毛效果不理想的問題。與現有技術相比,本實用新型電動拔毛組合將原來的單一工作面的平面式碟片改變成第一葉片和第二葉片都可以工作的交錯式的碟片,因而提高了碟片的工作效率,具有結構緊湊、裝配簡單,節省成本,使用穩定性好的優點,由于對夾力變化適應范圍增大,使得拔毛效果更加可靠。
文檔編號A45D26/00GK201064261SQ20072012160
公開日2008年5月28日 申請日期2007年7月13日 優先權日2007年7月13日
發明者永 高 申請人:永 高
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