專利名稱：一種內衣罩杯的切割裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于制造女性內衣罩杯的設備，尤其涉及一種 對定型后的罩杯進行切割的裝置，更具體是涉及一種在定型模內對定型 后的罩杯進行切割的裝置。
背景技術：
罩杯是女性胸罩以及其他附有胸罩的女性服裝的重要構成部分，罩 杯一般由外棉層、發泡層和內棉層構成，也可以單獨為海綿層或膠網層。 為了使胸部達到豐滿、堅挺的效果，通常需要將發泡層、海綿層或膠網 層經過一個定型裝置進行定型，制成具有預定弧度的罩杯。定型裝置一 般是由機架、固定于機架上的凹模和凸模、汽缸和活塞桿構成。傳統的 罩杯加工，是由手工將預先粘貼好的外棉層、發泡層和內棉層，或海綿 和膠網裁剪成一定尺寸的料件，經定型裝置定型、脫模后，再根據罩杯 預定的形狀進行手工裁剪，最后得到成型罩杯。這種由于手工進行的成 型裁剪，導致工作效率低下，生產成本居高不下的問題，長期以來制壓 著罩杯加工行業，如何將罩杯的定型和成型裁剪的工序有機結合起來， 是本申請人致力研究的課題。本申請人在中國專利申請
200820044429.0中曾提出一種利用上、下才莫設置的凸階和凹坎，通過 合模時，上、下模凸階和凹坎的配合，實現在模內對料件進行定型和切 割的模具。這種模內切割方式可大大提高罩杯成型裁剪的效率，但這種 切割裝置也存在缺陷，那就是，切割時，上下模的凸階和凹坎必須嚴格 對準，且凸階必須足夠鋒利才能保證有好的切割效果，當模具使用一段 時間后，凸階不夠鋒利時，則易出現切斷面不干整的現象，無法達到手 工裁剪的質量要求。
4發明內容
為克服以上存在的問題，本實用新型的目的是提供一種內衣罩杯的 切割裝置，該裝置可使料件在定型舉內完成成型罩杯的切割，且切割效 果能達到手工裁剪的要求。
為實現以上目的，本實用新型的內衣罩杯切割裝置包括罩杯定型
模，罩杯定型模由凸模和凹模構成；特點是，上述凸模和/或凹模內表 面開設有與成型罩杯外輪廓線相匹配的環形凹槽，環形凹槽中嵌有環形 切割線；上述切割裝置還包括有切割線控制組件。
上述切割線控制組件為直接通電發熱控制組件，該組件包括用于控 制輸出電流的變壓器，上述切割線兩端穿過凸模和/或凹模側壁與變壓 器的電流輸出端連接。
上述切割線控制組件為感應發熱控制組件，該組件包括位于凹凸才莫 之間并環繞凹凸模閉合邊緣的金屬管和與金屬管兩端連接的中頻電源。
為了增加切割線與料件的接觸面積，達到快速切割的效果，上述切 割線的頂部突出于凸模和/或凹模的內表面。
上述切割線可以是不銹鋼線、銅線、合金線或電爐絲。
上述切割線優選鎳鉻合金線。
為了避免切割時，溫度較高的切割線對料件產生粘連，上述切割線 突出于凸模和/或凹模內表面的部分涂覆有防粘絕緣涂層。
為了避免切割時，料件受熱對模具產生粘連，上述凸模、凹模內表 面及環形凹槽也涂覆有防粘絕緣涂層。
上述切割線控制組件還包括用于感知罩杯定型模閉合或開啟的感 應器和用于控制切割時間的繼電器。
為了能在料件定型的不同時間段進行切割，以便適應不同的發泡層 切割的需要，上述繼電器還依次連接有接觸器和延時器，延時器與上述變壓器或中頻電源連接。
本實用新型內衣罩杯的切割裝置，是利用熱切割原理，即通過調節 輸出電流或感應渦流的大小來調節切割線的發熱溫度，使其恰好對料件 進行有效切割。由于切割線設置在用于罩杯定型的凹、凸模內表面，使 得料件在定型的同時或定型后即能得到切割，而切割線的發熱溫度和發 熱時間是通過切割線控制組件控制的，因此重復性好，只要控制好切割 線的發熱溫度和發熱時間，就能保證每次得到的產品切割面都是平整 的，從而保證產品的質量。本實用新型的熱切割裝置操作簡單、切割效 果好，不僅可以大大提高作業速度，而且可以節省大量人力，還可避免 原材料的浪費。
圖1是本實用新型切割裝置一種罩杯定型模的剖面示意圖。
圖2是圖1A區域的放大示意圖。
圖3是直接通電發熱控制組件各電器的連接及電路控制示意圖。 圖4是采用感應發熱控制組件時，環繞有銅管的凸才莫仰視圖。 圖5是本實用新型切割裝置另一種罩杯定型模的剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1、 2所示，本實用新型內衣罩杯切割裝置，包括罩杯定型的 凹模1、凸模2、切割線3和切割線控制組件4，凹模和凸模都是雙模 頭，凹模和凸模的內表面靠近邊緣處開設有環形凹槽11、 21，環形凹 槽的輪廓線與成型罩杯的外輪廓線相匹配，定型模閉合時，凹模的環形 凹槽11與凸模的環形凹槽21重合，凹模、凸模的內表面和環形凹槽的 表面均涂覆有防粘絕緣層12、 22;切割線3可以采用不銹鋼線、銅線、 合金線或電爐絲，但最好采用耐熱性能好的鎳鉻合金線，切割線采用耐 熱膠粘劑固定在凹凸模的環形凹槽中，切割線的頂部突出于凹凸模的內表面，切割線突出于凹凸模內表面的部分也涂覆有防粘絕緣涂層32; 切割線控制組件包括接近開關41、繼電器42、接觸器43、延時器44， 接近開關41位于凹模或凸模的側壁，接近開關41依次與繼電器42、 接觸器43連接，接觸器43通過空氣開關G2與延時器44連接；當切割 線采用直接通電發熱時，延時器44通過觸點開關KM1連接一變壓器45, 切割線兩端穿過凸模和/或凹模側壁與變壓器的電流輸出端連接，如圖 3所示；當切割線采用感應發熱時，位于凸模和凹模之間并環繞凸模和 凹模閉合的邊緣設置一銅管47,圖3中延時器44通過觸點開關KM1連 接的變壓器由中頻電源46代替，中頻電源的輸出端與銅管兩端連接， 如圖4所示。
工作時，當切割線采用直接通電發熱時，如圖3所示，在電源開通 (L、 N接通)狀況下，當接近開關41感應到罩杯定型模閉合時，繼電 器42啟動工作，進而控制接觸器43,使空氣開關G2閉合，利用延時 器44控制接觸器的觸點開關KM1的閉合時間，當接觸器的觸點開關KM1 閉合時，電流經變壓器45后變成強電流輸出，使切割線瞬間發熱，達 到一定的溫度時，罩杯定型模內的料件在該處即得到有效切割。
當切割線采用感應發熱時，在電源開通(L、 N接通)狀況下，當 接近開關41感應到罩杯定型模閉合時，繼電器42啟動工作，進而控制 接觸器43，使開關G2閉合，利用延時器44控制接觸器的觸點開關KM1 的閉合時間，當接觸器的觸點開關KM1閉合時，中頻電源46將交變電 流輸送給凹凸模之間的環形銅管，銅管產生交變磁場，使得切割線產生 渦流，實現自身發熱，達到一定的溫度時，罩杯定型模內的料件在該處 即得到有效切割。
對于發泡層比較薄的料件，也可以只在罩杯定型模的凸模或凹模中 設置一條切割線，如圖5所示。本實用新型的切割裝置，可以安裝于自動定型機中，也可以安裝于 傳統的手動定型機中，操作簡單，在定型的同時即能完成切割，而且切 割效果非常好，值得推廣應用。
以上只是本實用新型切割裝置一個實施例的具體說明，但該實施例 并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技術方案的 等效實施或變更，如切割線控制組件采用其他方式，如超聲波控制，也 應包含在本實用新型的保護范圍中，
權利要求1、一種內衣罩杯的切割裝置，包括罩杯定型模，罩杯定型模包括凸模和凹模，其特征在于所述凸模和/或凹模內表面開設有與成型罩杯外輪廓線相匹配的環形凹槽，環形凹槽中嵌有環形切割線；所述切割裝置還包括有切割線控制組件。
2、 根據權利要求1所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切割線 控制組件為直接通電發熱控制組件，該組件包括用于控制輸出電流的 變壓器，所述切割線兩端穿過凸模和/或凹模側壁與變壓器的電流輸出 端連接。
3、 根據權利要求1所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切割線 控制組件為感應發熱控制組件，該組件包括位于凹凸才莫之間并環繞凹 凸模閉合邊緣的金屬管和與金屬管兩端連接的中頻電源。
4、 根據權利要求2或3所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切 割線的頂部突出于凹模和/或凸模的內表面。
5、 根據權利要求4所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切割線 是不4秀鋼線、銅線、合金線或電爐絲。
6、 根據權利要求5所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切割線 為鎳鉻合金線。
7、 根據權利要求5或6所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切 割線突出于凸模和/或凹模內表面的部分涂覆有防粘絕緣涂層。
8、 根據權利要求7所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述凸模、 凹模內表面及環形凹槽表面均涂覆有防粘絕緣涂層。
9、 根據權利要求2或3所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述切 割線控制組件還包括用于感知罩杯定型模閉合或開啟的感應器和用于 控制切割時間的繼電器。
10、 根據權利要求9所述的內衣罩杯切割裝置，其特征在于所述繼電器 還依次連接有接觸器和延時器，延時器與上述變壓器或中頻電源連接。
專利摘要本實用新型提供了一種在定型模內對定型后的罩杯進行切割的內衣罩杯切割裝置，該切割裝置包括罩杯定型模，罩杯定型模由凸模和凹模構成，凸模和/或凹模內表面開設有與成型罩杯外輪廓線相匹配的環形凹槽，環形凹槽中嵌接有切割線，切割裝置還包括有切割控制組件。本實用新型的切割裝置是利用熱切割原理，即通過調節輸出電流或感應渦流的大小來調節切割線的發熱溫度，在罩杯定型的同時或定型后即能得到切割，操作簡單、切割效果好，不僅可以大大提高作業速度，而且可以節省大量人力，還可避免原材料的浪費。
文檔編號A41C5/00GK201270767SQ2008200514
公開日2009年7月15日 申請日期2008年7月24日 優先權日2008年7月24日
發明者葉瑜忠 申請人:葉瑜忠