專利名稱：用以穿系傘面的固定件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及傘的部件，準確地說是一種用以穿系傘面，對傘 面和傘骨進行固定的固定件。
背景技術：
傘面與傘骨的固定，目前都是用針線縫制，其制作過程是這樣的 人工將針線先穿過傘骨的針空，再將針線穿過傘面，然后將針線從傘 骨中的的針空中穿過，將針線纏繞在一起，這樣就能將傘面和傘骨固 定于一起。
然而，這種固定方式存在著兩個缺陷， 一是將傘面和傘骨的過程 復雜，耗時長，浪費人力和提高了制作成本，二是針線在傘面的開收 過程中，長期使用往往會變得松散，甚至脫離傘骨，導致傘面和傘骨 的固定松脫，固定并不十分可靠。
因此，有必要提供一種安全可靠，便于快速組裝傘面和傘骨的固 定連接件。
實用新型內容
基于此，本實用新型的目的是提供一種能夠快速組裝傘面和傘骨 的固定件，該固定件可便捷地穿系傘面和傘骨，將二者穩固地連接起來，且固定關系穩定可靠。
本實用新型的另一個目的是提供一種用以穿系傘面的固定件，該 固定件能夠快速地組裝傘面和傘骨，降低制作成本。
因此，本實用新型是這樣實現的
一種用以穿系傘面的固定件，其特征在于該固定件包括有底架、 連接部及卡掣部，連接部固定于底架的中部，連接部呈條狀結構，其 一端固定有底架，另一端則固定有卡掣部，底架及卡掣部都從連接部 的橫向向外伸展，這樣，連接部可穿系傘骨及傘面，而底架和卡掣部 從傘骨和傘面的外部固定住傘骨和傘面，形成穩定的關系。
底架和連接部基本呈垂直的結構形式，但是在其它的結構方式 中，底架和連接部也可具有一點的傾斜夾角。
連接部的寬度需小于傘骨中穿孔的寬度或直徑，以使得連接部能 夠穿過傘骨。
卡掣部與連接部的連接部位，具有彈性構造，使得卡掣部抵靠于 連接部上，能夠和連接部一起穿過傘骨的穿孔。
卡掣部具有卡掣件一和卡掣件二，卡掣件一和卡掣件二連接于一 起，位于連接部的兩側，在穿過傘骨及傘面時，可將卡掣件一和卡掣 件二一起合攏，抵靠于連接部，或者只將卡掣件一、卡掣件二其一抵 靠于連接部，另一個向前伸出，可順利穿過傘骨的穿孔及傘面。
卡掣件一和卡掣件二可呈水平設置，也可呈一定夾角設置，夾角 最好小于180。，以便于在穿過傘骨及傘面后與底架一起固定傘骨和 傘面。卡掣部，也可是連接部穿過傘骨及傘面后，連接部本身彎折或者 收攏形成突頭結構，該突頭結構的寬度大于傘骨的穿孔寬度或者直 徑。
所述的連接部、卡掣部，最好采用塑膠部件，便于制作，也便于 穿過傘骨及傘面。
所述的底架，也可與連接部，卡掣部一起采用塑膠材質制作。
上束的卡掣部，其可是塑膠的連接部外端穿過傘骨及傘面后，烤 軟凝固形成的突頭結構。
本實用新型采用上述的結構，能夠快速地穿套傘骨和傘面，將傘 骨和傘面穩固地進行連接，避免了原因針線的使用，組裝傘骨和傘面 方便快捷，且固定連接可靠。
圖1是本實用新型應用的結構示意圖，
圖2是本實用新型實施方式一的結構示意圖， 圖3是本實用新型實施方式二的結構示意圖， 圖4是本實用新型實施方式三的結構示意圖， 圖5是本實用新型實施方式四的結構示意圖， 圖6是本實用新型組裝過程一的結構示意圖， 圖7是本實用新型組裝過程二的結構示意圖， 圖8是本實用新型組裝過程三的結構示意圖， 圖9是本實用新型組裝后的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施。
在本實用新型的實施方式中，該固定件5和各個部件底架51、 連接部52、卡掣件一 53、卡掣件二 54 (圖2_5所示)均采用塑膠 材料制作，但是并不代表本實用新型只可以采用塑膠材料制作，采用 其它材質制作本實用新型也是可以的。
圖1所示，丸骨2、傘中骨3、槽骨4在組裝后，需要固定有傘 面1，以完成傘的組裝，通過固定件5穿過傘面1和丸骨2、傘中骨 3、槽骨4上的穿孔(其中丸骨2的穿孔位于尾骨11上)，將傘面1 和丸骨2、傘中骨3、槽骨4固定聯系起來。
由于固定件5具有兩側橫向距離大，中間細的結構特點，能夠將 傘面1和丸骨2、傘中骨3、槽骨4穩固地固定住。
對于固定件5的具體結構，參照圖2—圖5:
在圖2所示的實施方式一中，固定件呈"工"字形結構，其下部 是橫向設置的底架51，連接件52固定于底架51的中部，并向上伸 出，連接到卡掣件一 53和卡掣件二 54的結合部，卡掣件一53和卡 掣件二 54均是一樣的結構，且呈同一水平設置，在實際制作中可采 用一體結構；
這樣該固定件5固定連接傘面1和傘骨2的過程，如圖6_圖9 所示
先將固定件5從傘骨2下面對準傘骨2中的穿孔21，傘面1則位于傘骨2的外面；此時，卡掣件一 53和卡掣件二 54呈與連接件 52垂直的狀態分布，底架51則與卡掣件一 53和卡掣件二 54平行；
然后將卡掣件一 53和卡掣件二 54向連接部52的一側反轉，使 得卡掣件一 53和卡掣件二 54其一抵靠于連接部52，另一個則向前 伸出；
這樣，可以將向前伸出的卡掣件一 53和卡掣件二 54的其一和連 接部52穿過傘骨2的穿孔21及傘面1;
當卡掣件一 53和卡掣件二 54的其一和連接部52穿過傘骨2的 穿孔21及傘面1后，卡掣件一 53和卡掣件二 54回復到原來的位置， 形成與連接部52垂直的狀態，卡掣件一 53和卡掣件二 54與底架51 就可以穩固地固定傘骨2和傘面1。
由此看出，該固定件5結構簡單，固定傘骨和傘面方便快捷，且 不會脫落，固定關系可靠。
在上述的其它實施方式中，也可以采取類似的方式進行傘骨和傘 面的組裝，對于實施方式四，則是將連接部穿過傘骨及傘面后，將穿 過的連接部加熱，使連接部的頂部軟化，并自身進行粘接，形成突頭， 通過該突頭和底架固定傘骨和傘面的位置。
連接部和卡掣件一和卡掣件二也可采用其它的材質制作，例如金 屬片，連接部為兩個并行的金屬片，其穿過傘骨和傘面后，兩個金屬 片分別向不同的兩個方向彎折，形成卡掣件一和卡掣件二，卡掣件一 和卡掣件二同樣與底架形成對傘骨和傘面的固定關系。
圖3所示的實施方式，其結構與圖2所示的實施方式一樣，區別之處在于卡掣件一53和卡掣件二54的長度不一樣，這樣，從穿過傘 骨及傘面時，可將短的卡掣件二54向前伸出，縮小穿過的行程。
圖4所示的實施方式，其結構基本與圖2所示的實施方式一樣， 區別之處在于卡掣件一 53和卡掣件二 54并不位于同一水平線上，而 是呈一定的夾角，這樣在穿過傘骨及傘面后，能夠使得卡掣部位向內 略收攏，避免卡掣件一 53和卡掣件二 54對外部部件或者人體造成傷 害。
圖5所示，卡掣部55為突頭的結構形式，固定件5下部是橫向 設置的底架51，連接件52固定于底架51的中部，并向上伸出，連 接件52的上部為卡掣部55，卡掣部55是由連接部52向內彎折或者 自身粘接，再經加熱，塑膠熔化成團狀而形成的。
總之，以上所述，僅僅為本實用新型實施的幾種方式，并不代表 本實用新型所實施的所有方式，凡是在結構上與本實用新型相同或類 似，具有相同或類似的目的及效果，都應在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種用以穿系傘面的固定件，其特征在于該固定件包括有底架、連接部及卡掣部，連接部固定于底架的中部，連接部呈條狀結構，其一端固定有底架，另一端則固定有卡掣部，底架及卡掣部都從連接部的橫向向外伸展。
2、 如權利要求1所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于底架和連接部基本呈垂直的結構形式。
3、 如權利要求1所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于連 接部的寬度需小于傘骨中穿孔的寬度或直徑。
4、 如權利要求1所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于卡 掣部與連接部的連接部位，具有彈性構造，使得卡掣部抵靠于連接部 上，能夠和連接部一起穿過傘骨的穿孔。
5、 如權利要求1或4所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在 于卡掣部具有卡掣件一和卡掣件二，卡掣件一和卡掣件二連接于一 起，位于連接部的兩側，在穿過傘骨及傘面時，可將卡掣件一和卡掣 件二一起合攏，抵靠于連接部，或者只將卡掣件一、卡掣件二其一抵 靠于連接部，另一個向前伸出，可順利穿過傘骨的穿孔及傘面。
6、 如權利要求5所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于卡 掣件一和卡掣件二呈水平設置，或者呈一定夾角設置，夾角小于180
7、 如權利要求1所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于卡 掣部，是連接部穿過傘骨及傘面后，連接部本身彎折或者收攏形成突 頭結構，該突頭結構的寬度大于傘骨的穿孔寬度或者直徑。
8、 如權利要求1所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于所 述的連接部、卡掣部，采用塑膠材質制作。
9、 如權利要求8所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于所述的底架，與連接部，卡掣部一起采用塑膠材質制作。
10、 如權利要求9所述的用以穿系傘面的固定件，其特征在于上 束的卡掣部，其可是塑膠的連接部外端穿過傘骨及傘面后，烤軟凝固 形成的突頭結構。
專利摘要本實用新型是一種用以穿系傘面的固定件，該固定件包括有底架、連接部及卡掣部，連接部固定于底架的中部，連接部呈條狀結構，其一端固定有底架，另一端則固定有卡掣部，底架及卡掣部都從連接部的橫向向外伸展，這樣，連接部可穿系傘骨及傘面，而底架和卡掣部從傘骨和傘面的外部固定住傘骨和傘面，形成穩定的關系。
文檔編號A45B25/00GK201260447SQ200820146708
公開日2009年6月24日 申請日期2008年8月19日 優先權日2008年8月19日
發明者張書閔 申請人:張書閔