專利名稱：成衣縫骨的涂層抗皺方法
技術領域：
本發明涉及一種縫骨抗皺方法，特別是一種襯衫縫骨的涂層抗皺方法。
背景技術：
衣物的縫骨由于各種因素的影響，如面料本身的縮水率、縫紉線的收縮率，及車縫時所帶入的縫線張力在水洗后釋放等等，縫骨起皺現象常常發生，且不只存在于棉制成衣上，化纖、天然纖維及混紡類面料的成衣同樣存在。 消除縫骨褶皺的一種較為普遍的方法是在縫骨的夾層中加入一層含有熱塑性樹脂的小片，待車縫完畢后熨燙或壓燙縫骨，熱塑性樹脂熔化，冷卻后再次固化并將縫紉線、襯衫各構件裁片的結合部進行固定，以減少因縫紉線及襯衫各構件裁片在水洗、整燙過程中產生的收縮而引起的褶皺。 國內許多廠家使用的含有熱塑性樹脂的小片為涂有膠粘劑的襯布，由于襯布本身含有一層纖維基布，在水洗或整燙過程中纖維基布也會發生收縮或伸長，因此不能徹底有效的消除縫骨的褶皺；另外在縫骨中加入了襯布，使整個縫骨的厚度加大，手感變硬。 中國專利(CN 01129786.7)報道用熱熔性粘合襯帶制作免燙縫骨，該方法需要使用特定的輔助工具(蝴蝶)來實現熱熔性襯帶的引入，對操作人員的技能要求非常高，需避免熱熔性襯帶外漏或在高溫下熔融流失。 美國專利(US6,079,343)報道用網狀粘合襯帶制作免燙縫骨，這主要存在以下缺點首先，網狀粘合襯帶在縫制過程中會發生巻邊現象，而且拉伸強度小，容易斷裂，不利于機械操作；其次，網狀粘合襯帶的網狀結構，在壓燙時容易導致粘合強力不夠，在后續的長時間、反復性或重度成衣水洗，或成衣免燙類功能性整理的過程中，已粘合的部位容易發生網狀粘合襯帶與裁片分離而導致縫骨表面起泡的問題，進而影響了縫骨的外在美觀性。 美國專利(US7,013,818)報道用熱熔性粘合襯帶包縛在裁片縫份的正反兩面形成一個U型結構，制作縫骨并保證粘合襯帶與外觀裁片直接接觸，施加足夠的熱量和壓力使熱熔性襯帶熔融，形成一個扁平的接縫。該方法存在以下缺點首先，必須使用縫紉線將粘合襯帶固定在襯衫結合構件的縫份上，壓燙后該縫線易在縫骨的表面形成線痕，影響了縫骨外在的美觀；其次U型襯帶將所有與之相臨的結合構件進行了連接固定，包括U型襯帶及裁片縫份在內，縫骨處的厚度至少有5層及以上，從而導致整條縫骨手感僵硬，影響了穿著的舒適性能。 以上報道的三個專利，CN01129786.7, US6079343和US7013818均需要使用特別的輔助工具(蝴蝶)來引入熱熔性粘合襯帶，除對操作人員的技能要求非常高以外，同時對縫骨的的形狀也有較大的限制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種成衣縫骨的涂層抗皺方法，可消除洗燙引起的縫骨 褶皺，以得到一種剪裁講究的免燙外觀，且操作簡單，手感柔軟自然，穿著舒適。
為達到上述的目的，本發明的技術方案是成衣縫骨的涂層抗皺方法，主要包 括以下步驟a、對于不同的縫骨部位，選擇適當的熱熔性粘膠劑；b、將熱熔性粘膠劑 涂敷在衣物裁片的縫份上，待粘膠劑固化后形成粘膠劑涂層。C、用衣物裁片制作不同的 縫骨部位，并保證縫份上的粘膠劑涂層與外觀裁片直接接觸。d、施加足夠的熱量和壓力 并持續適當的時間對縫骨進行壓燙，使熱熔性粘膠劑涂層熔融，從而粘合相臨兩片布料 形成一個扁平的接縫，使兩片衣物裁片沿縫緊密結合在一起。 本發明的進一步的優選方案還包括粘膠劑涂層操作的縫骨部位包括領子、介 英、前筒、紐子、口袋、擔干、納膊、袖側、夾圈或者側縫。 所述的熱溶性粘膠劑為熱塑性樹脂材料，可以從聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚 亞胺酯、聚酰胺等聚合物中選取。 所述的熱熔性粘膠劑的熔點范圍為40-190°C。 所述的熱熔性粘膠劑的涂敷方式為熱熔涂布，熱熔性粘膠劑先加熱到40-300°C 時熔化，然后通過氣壓或機械擠壓而動態連續性擠出，均勻平整的涂敷在裁片的縫份 上，冷卻后固化形成粘膠劑涂層。 所述的熱熔性粘膠劑的涂敷方式為動態流體狀涂布，熱熔性粘膠劑先與水或其 他溶劑均勻混合形成可流動的均勻液體或混合體，然后通過氣壓或機械擠壓而動態連續 性擠出，均勻平整的涂敷在裁片的縫份上，干燥后形成粘膠劑涂層。 所述的其他溶劑為可將膠粘劑材料溶解或部分溶解的液體，可從三氯甲烷，四 氫呋喃，三氯苯，環己酮等溶劑中選取。所述的粘膠劑涂層的厚度為0.001-2mm，寬度為0.01-15cm。 所述的壓燙是利用壓燙機來實現，壓燙過程實施條件為溫度40-19(TC，壓力為
0.1-12Kg/cm2，持續時間為5-60秒。 本發明相比現有技術具有如下優點 1、在成衣衣物裁片的縫份上涂敷一層熱熔性粘膠劑涂層，不用像現有技術一樣 需要將熱熔性薄膜襯帶車入縫骨，由此方便和簡化了車縫操作，減少了對縫骨的形狀限 制； 同時也克服了各類襯帶易拉伸、易撕裂、易巻邊、難操作等缺點。 2、熱熔性粘膠劑涂層只與相臨的兩片布料相粘合，克服了U型結構膠帶所造成
的縫骨手感僵硬的缺點。
圖1A和圖1B是領子縫骨和介英縫骨的結構示意圖
(介英縫骨的結構與領子縫骨的結構相同)；
圖2是前筒縫骨的結構示意圖；
圖3是紐子縫骨的結構示意圖；
圖4是口袋縫骨的結構示意 圖5A和圖5B是擔干縫骨的結構示意圖； 圖6是納膊縫骨的結構示意圖； 圖7是袖側縫骨的結構示意圖； 圖8A和圖8B是夾圈縫骨的結構示意圖； 圖9，圖IO是側縫縫骨的結構示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖和具體實施方式
做進一步詳細說明對于兩片裁片或縫骨，都 要經過對裁片的縫份進行粘膠劑涂層，縫合、壓燙等步驟。對于襯衫的不同部位，具體 操作不盡相同，下面具體介紹涂層抗皺縫骨的制作方法。 參照圖1A-圖IOB，圖中裁片1為縫骨上處于外觀的裁片，而裁片2是縫骨上 處于內部的裁片，熱熔性粘膠劑涂層3，裁片4是特殊部位(領子、擔干、介英、前筒部 位)的第三裁片，不影響操作，縫線5、 6、 7用以固定裁片形成縫骨。
如圖1A和圖1B所示，在制作領子或介英的操作中，裁片l為正面裁片，裁片2 為底面裁片，裁片4為襯布裁片； 如圖2所示，在制作前筒的操作中，裁片l為前筒貼裁片，裁片2為前幅裁片， 裁片4為襯布裁片； 如圖3所示，在拉紐子的操作中，裁片l為前幅裁片，； 如圖4所示，在上袋操作中，裁片l為口袋貼裁片，裁片2為前幅前幅裁片；
如圖5A和圖5B所示，落后擔干的操作中，裁片1為外擔干裁片，裁片2后幅 裁片，裁片4為內擔干裁片； 如圖6所示，在納膊的操作中，裁片l為外擔干裁片，裁片2為前幅裁片，裁片 4為內擔干裁片； 如圖7所示，在拉袖側的操作中，裁片1為袖側貼裁片，裁片2為袖子裁片；
如圖8A和圖8B所示，在上袖的操作中，裁片1包括前幅、后幅和內外擔干裁 片，裁片2為袖子裁片。 如圖9，圖10所示，對于側縫，裁片l為后幅和后袖，裁片2為對應的前幅和前 袖；或者裁片1為前幅和前袖，裁片2為對應的后幅和后袖。 制作時，在裁片1的縫份上涂敷形成一層粘膠劑涂層3，在車縫過程中一定要保 證粘膠劑涂層3與裁片1緊密相接；必要時在裁片2的縫份上也涂敷形成一層膠粘劑涂層 3，在車縫過程中一定要保證膠粘劑涂層3與裁片1、裁片2緊密相接。
所述的熱熔性粘膠劑的涂敷方式為熱熔涂布，熱熔性粘膠劑先加熱到40-300°C 時熔化，然后通過氣壓或機械擠壓而動態連續性擠出，均勻平整的涂敷在裁片的縫份 上，冷卻后固化形成粘膠劑涂層。這種涂敷方式熱熔性粘膠劑熔化速度快，冷卻的速度 也較快，生產效率較高。 所述的熱熔性粘膠劑的涂敷方式還可以為動態流體狀涂布，熱熔性粘膠劑先與 水或其他溶劑均勻混合形成可流動的均勻液體或混合體，然后通過氣壓或機械擠壓而動 態連續性擠出，均勻平整的涂敷在裁片的縫份上，干燥后形成粘膠劑涂層。
每個部位車縫完畢后均要對縫骨進行壓燙，縫骨的外觀表面朝向粘合設備的加
5熱面。壓燙溫度為40-190°C，壓力為0.1-12Kg/cm2，持續時間為5-60秒，以保證膠粘劑 涂層3能充分的熔化，從而粘合相臨兩片布料形成一個扁平的接縫，使兩片衣物裁片沿 縫緊密結合在一起。
權利要求
一種成衣縫骨的涂層抗皺方法，主要包括以下步驟a、對于不同的縫骨部位，選擇適當的熱熔性粘膠劑；b、將熱熔性粘膠劑涂敷在衣物裁片的縫份上，待粘膠劑固化后形成粘膠劑涂層；c、用衣物裁片制作不同的縫骨部位，并保證縫份上的粘膠劑涂層與外觀裁片直接接觸；d、施加足夠的熱量和壓力并持續適當的時間對縫骨進行壓燙，使熱熔性粘膠劑涂層熔融，從而粘合相臨兩片布料形成一個扁平的接縫，使兩片衣物裁片沿縫緊密結合在一起。
2. 根據權利要求1所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于粘膠劑涂層操作 的縫骨部位包括領子、介英、前筒、紐子、口袋、擔干、納膊、袖側、夾圈或者側縫。
3. 根據權利要求1所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的熱溶性粘 膠劑為熱塑性樹脂材料，可以從聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚亞胺酯、聚酰胺等聚合物 中選取。
4. 根據權利要求1所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的熱熔性粘膠劑的熔點范圍為40-19(TC。
5. 根據權利要求1所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的熱熔性粘膠劑的涂敷方式為熱熔涂布，熱熔性粘膠劑先加熱到40-30(TC時熔化，然后通過氣壓或 機械擠壓而動態連續性擠出，均勻平整的涂敷在裁片的縫份上，冷卻后固化形成粘膠劑 涂層。
6. 根據權利要求1所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的熱熔性粘膠劑的涂敷方式為動態流體狀涂布，熱熔性粘膠劑先與水或其他溶劑均勻混合形成可流 動的均勻液體或混合體，然后通過氣壓或機械擠壓而動態連續性擠出，均勻平整的涂敷 在裁片的縫份上，干燥后形成粘膠劑涂層。
7. 根據權利要求6所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的其他溶劑為可將膠粘劑材料溶解或部分溶解的液體，可從三氯甲烷，四氫呋喃，三氯苯，環己酮 等溶劑中選取。
8. 根據權利要求5或6所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的粘膠劑 涂層的厚度為0.001-2mm，寬度為0.01-15cm。
9. 根據權利要求1所述的成衣縫骨的涂層抗皺方法，其特征在于所述的壓燙是利用壓燙機來實現，壓燙過程實施條件為溫度40-19(TC，壓力為0.1-12Kg/cm2，持續時間為 5-60秒。
全文摘要
本發明公開了一種成衣縫骨的涂層抗皺方法，特別是襯衣縫骨的涂層抗皺方法，包括以下步驟a、對于不同的縫骨部位，選擇適當的熱熔性粘膠劑；b、將熱熔性粘膠劑涂敷在衣物裁片的縫份上，待粘膠劑固化后形成粘膠劑涂層。c、用衣物裁片制作不同的縫骨部位，并保證縫份上的粘膠劑涂層與外觀裁片直接接觸。d、施加足夠的熱量和壓力并持續適當的時間對縫骨進行壓燙，使熱熔性粘膠劑涂層熔融，從而粘合相臨兩片布料形成一個扁平的接縫，使兩片衣物裁片沿縫緊密結合在一起。本發明可得到一個全新的平滑縫骨，消除多次洗滌引起的褶皺，使衣物達到車縫講究，耐洗抗皺的效果。制成包含這些縫骨的抗皺衣服，例如襯衫、褲子、裙子、罩衫等。
文檔編號A41H43/00GK101690616SQ20091004200
公開日2010年4月7日 申請日期2009年8月20日 優先權日2009年8月20日
發明者劉慧榮, 夏天宇, 張潤明, 王展程, 譚建波 申請人:廣東溢達紡織有限公司