專利名稱：一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法
技術領域：
本發明涉及一種襯衫的加工處理方法，尤其涉及一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的
加工方法。
背景技術：
免熨襯衫以其平整的外觀和易于打理的特性而深受消費者的歡迎，但免燙襯衫在加工過程中經過樹脂整理加工工序后，其面料的強力和耐磨性會降低。而據文獻報道70%以上的免熨襯衫破損是由于在消費者多次穿著和洗滌后磨破導致的，特別是襯衫的領子和袖口部位，這主要是由于在日常的穿著過程中，襯衫的領尖部位和袖口邊緣最容易與人體或其它外界物質進行摩擦，且在洗滌過程中，襯衫的這些部位也容易與洗衣機及烘干機進行摩擦而發生損耗，最終導致這些部位容易破損而影響襯衫的穿著耐用性，降低了襯衫的使用壽命，一般免燙襯衫不超過洗水30次就有磨損現象發生。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能提高免燙襯衫成衣耐磨性，延長成衣使用壽命的加工方法。 本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，它是在免燙襯衫的傳統加工工藝預洗烘干和施加樹脂整理液之間增加對襯衫領、袖施加液體蠟，并熨干領、袖上的液體蠟工藝，使整個加工的工藝步驟依次為預洗烘干—對襯衫領、袖施加液體蠟一熨干領、袖上的液體蠟一整件成衣噴加樹脂整理液一預烘干—成衣高溫壓燙成形一成衣焙烘定型一后洗水一整燙包裝入庫。 所述的對襯衫領、袖施加液體蠟，并熨干領、袖上的液體蠟工藝為常溫下，在成衣的領、袖上涂抹濃度為20-40%的液體蠟，使液體蠟滲透潤濕領、袖即可，然后用熨斗以130-15(TC的溫度熨燙領、袖20-40秒，將液體蠟熨干。 將所述的液體蠟涂抹在成衣領、袖的邊緣，用量以液體蠟滲透潤濕成衣的領、袖邊緣O. 3-0. 5cm即可，既保護了襯衫的領、袖邊緣不易被磨損，又節省了成本。
所述的成衣高溫壓燙成形工藝為將成衣的各個部位在120-17(TC的高溫下壓燙20-60秒，使整件成衣平整。 所述的成衣焙烘定型工藝為將壓燙平整的成衣在120-16(TC的高溫下焙烘5-10min使其定型。 本發明中所使用的液體蠟為魯道夫化工有限公司生產的RUCO-FIL AWG液蠟紗線潤滑劑，它是一種白色乳液，易分散在冷水中，無揮發份，在通常烘干條件下，抗黃變，而且不降低紗線的親水性，容易洗去，對色織布后整理無不良影響，主要適用于纖維素及混紡紗線適用的液蠟。 紡織業中制作免燙襯衫所使用的面料一般為全棉面料或棉滌面料(CVC)。 與現有技術相比，本發明的優點是由于在對襯衫成衣施加樹脂整理液之前對襯衫
3領、袖施加了液體蠟，并將液體蠟熨干，使成衣在進行后續的樹脂整理加工時，由于液體蠟的防護性能，大大減少或避免了樹脂整理液對成衣領、袖部位的滲透，使得領、袖部位帶有的樹脂整理液很少或沒有，使樹脂整理劑不會再和領、袖部位的面料發生化學交聯反應，避免了領、袖部位的面料強力被破壞，從而提高了領、袖部位的耐磨性，延長了成衣的使用壽命，同時不妨礙成衣其它部位的面料在后續焙烘過程中與樹脂發生正常的交聯反應，保證了整件成衣的平整度，而領、袖部位因有其本身已有的熱熔內襯做支撐而顯得平整；此外，在領、袖上施加的液體蠟在后續的后洗水工序中，也很容易被洗去，使其對成衣領、袖的外觀和顏色不發生影響，整個方法操作簡單、加工成本低、效率高。
具體實施例方式
以下對本發明作進一步詳細描述。
實施例一 本發明采用純棉斜紋長袖襯衫成衣作為本次的試驗對象，其提高免燙
襯衫成衣耐磨性的加工過程如下 (1)、將待處理的襯衫成衣預洗烘干； (2)、常溫下，在成衣的領、袖邊緣上涂抹濃度為20 %的液體蠟，用量以液體蠟滲透潤濕成衣的領、袖邊緣0. 3cm即可，然后用熨斗以130°C的溫度熨燙領、袖20秒，將液體蠟熨干； (3)、在涂抹液體蠟的成衣上噴加樹脂整理液，并預烘干； (4)、將成衣的各個部位在12(TC的高溫下壓燙20秒，使整件成衣平整； (5)、將壓燙平整的成衣在13(TC的高溫下焙烘5min使其定型； (6)、待成衣吸濕冷卻后，對成衣進行后洗水并烘干； (7)、整燙包裝。 對經過領、袖防護處理的免燙襯衫成衣在加工完成后進行成衣洗水測試，洗水5次后成衣的布面等級為4. 0級，洗烘50次后，襯衫最容易磨破的領、袖部位仍然完好、無破損，襯衫的其他部位也完好無破損。而作為對比的未進行領、袖防護處理的免燙襯衫成衣，在洗烘26次后發現有磨損的質量問題。 實施例二 本發明采用純棉斜紋長袖襯衫成衣作為本次的試驗對象，其提高免燙
襯衫成衣耐磨性的加工過程如下 (1)、將待處理的襯衫成衣預洗烘干； (2)、常溫下，在成衣的領、袖邊緣上涂抹濃度為30%的液體蠟，用量以液體蠟滲透潤濕成衣的領、袖邊緣0. 4cm即可，然后用熨斗以140°C的溫度熨燙領、袖30秒，將液體蠟熨干； (3)、在涂抹液體蠟的成衣上噴加樹脂整理液，并預烘干； (4)、將成衣的各個部位在140°C的高溫下壓燙45秒，使整件成衣平整； (5)、將壓燙平整的成衣在150°C的高溫下焙烘7min使其定型； (6)、待成衣吸濕冷卻后，對成衣進行后洗水并烘干； (7)、整燙包裝。 對經過領、袖防護處理的免燙襯衫成衣在加工完成后進行成衣洗水測試，洗水5次后成衣的布面等級為4. 0級，洗烘50次后，襯衫最容易磨破的領、袖部位仍然完好、無破損，襯衫的其他部位也完好無破損。而作為對比的未進行領、袖防護處理的免燙襯衫成衣， 在洗烘34次后發現有磨損的質量問題。 實施例三本發明采用純棉提花長袖襯衫成衣作為本次的試驗對象，其提高免燙
襯衫成衣耐磨性的加工過程如下 (1)、將待處理的襯衫成衣預洗烘干； (2)、常溫下，在成衣的領、袖邊緣上涂抹濃度為40%的液體蠟，用量以液體蠟滲透 潤濕成衣的領、袖邊緣0. 5cm即可，然后用熨斗以150°C的溫度熨燙領、袖40秒，將液體蠟熨 干； (3)、在涂抹液體蠟的成衣上噴加樹脂整理液，并預烘干； (4)、將成衣的各個部位在170°C的高溫下壓燙60秒，使整件成衣平整； (5)、將壓燙平整的成衣在160°C的高溫下焙烘10min使其定型； (6)、待成衣吸濕冷卻后，對成衣進行后洗水并烘干； (7)、整燙包裝。 對經過領、袖防護處理的免燙襯衫成衣在加工完成后進行成衣洗水測試，洗水5 次后成衣的布面等級為4. 0級，洗烘50次后，襯衫最容易磨破的領、袖部位仍然完好、無破 損，襯衫的其他部位也完好無破損。而作為對比的未進行領、袖防護處理的免燙襯衫成衣， 在洗烘28次后發現有磨損的質量問題。。 上述所有實施例中，除步驟(2)外的其它步驟的操作方法均與傳統的常規操作方 法相同。
權利要求
一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于在免燙襯衫的傳統加工工藝預洗烘干和施加樹脂整理液之間增加對襯衫領、袖施加液體蠟，并熨干領、袖上的液體蠟工藝，使整個加工的工藝步驟依次為預洗烘干→對襯衫領、袖施加液體蠟→熨干領、袖上的液體蠟→整件成衣噴加樹脂整理液→預烘干→成衣高溫壓燙成形→成衣焙烘定型→后洗水→整燙包裝入庫。
2. 如權利要求1所述的一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于所述的 對襯衫領、袖施加液體蠟，并熨干領、袖上的液體蠟工藝為常溫下，在成衣的領、袖上涂抹濃度為20-40 %的液體蠟，使液體蠟滲透潤濕領、袖即可，然后用熨斗以130-150°C的溫度 熨燙領、袖20-40秒，將液體蠟熨干。
3. 如權利要求2所述的一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于將所述 的液體蠟涂抹在成衣領、袖的邊緣，用量以液體蠟滲透潤濕成衣的領、袖邊緣0. 3-0. 5cm即可。
4. 如權利要求1所述的一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于所述的 成衣高溫壓燙成形工藝為將成衣的各個部位在120-17(TC的高溫下壓燙20-60秒，使整件 成衣平整。
5. 如權利要求1所述的一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于所述的 成衣焙烘定型工藝為將壓燙平整的成衣在120-16(TC的高溫下焙烘5-10min使其定型。
全文摘要
本發明公開了一種提高免燙襯衫成衣耐磨性的加工方法，特點是它在免燙襯衫的傳統加工工藝預洗烘干和施加樹脂整理液之間增加對襯衫領、袖施加液體蠟，并熨干領、袖上的液體蠟工藝；優點是由于在對襯衫成衣施加樹脂整理液之前對襯衫領、袖施加了液體蠟，并將液體蠟熨干，使成衣在進行后續的樹脂整理加工時，由于液體蠟的防護性能，大大減少或避免了樹脂整理液對成衣領、袖部位的滲透，避免了領、袖部位的面料強力被破壞，從而提高了領、袖部位的耐磨性，延長了成衣的使用壽命，同時不妨礙成衣其它部位的面料在后續焙烘過程中與樹脂發生正常的交聯反應，保證了整件成衣的平整度，而領、袖部位因有其本身已有的熱熔內襯做支撐而顯得平整。
文檔編號A41B1/00GK101720984SQ200910153940
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月24日 優先權日2009年11月24日
發明者徐雅艷, 王慶淼 申請人:寧波雅戈爾環球服飾科技有限公司