專利名稱：一種個性化掌力鞋的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鞋的制作方法，尤其涉及一種個性化的能加強腳掌力的個性化掌力鞋的制作方法。
背景技術：
現有的鞋的鞋底內表面或者鞋墊上表面大多為平整面結構，有些鞋底內表面或者鞋墊上表面設有細微的紋路，其防滑效果較差，行走時腳與鞋體之間的作用力絕大部分作用在腳和鞋幫側面之間，作用力過于集中在局部，對這一局部鞋幫側面造成損壞十分嚴重，尤其是劇烈運動時腳趾對鞋幫前端側面處的作用力很容易造成鞋幫前端側面脫膠甚至穿透，這也是絕大多數鞋體損壞的地方，其原因就是鞋的鞋底內表面或者鞋墊上表面上無法提供足夠大的摩擦力。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種能提供足夠摩擦力、增加鞋體的使用壽命、穿著舒適的個性化掌力鞋的制作方法。為了解決上述技術問題，本發明的技術解決方案是這樣的個性化掌力鞋的制作方法包括以下步驟第一步，在鞋底或者鞋墊的前腳掌處根據使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面、趾縫凸起面和趾前凸起面組成的一體成型的凸起面，其中趾丫凸起面與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面與腳趾縫相配合，趾前凸起面與腳趾前端相配合；第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面。上述技術解決方案中，由于鞋的鞋底或者鞋墊的前腳掌對應腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端處分別設有相對應腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的趾丫凸起面、趾縫凸起面、趾前凸起面，這樣的結構可以有效地提供腳與鞋底之間的摩擦力，從而減少腳與鞋幫之間的作用力，使得作用力能夠較為平均地分配到鞋體的各個部位，不容易造成鞋體局部損壞，從而增加了鞋體的使用壽命，而一體成型的凸起面采用快速硬化的硅膠材料并且與腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合，這樣的結構能夠提供腳與鞋底之間最大的受力面，并且能提供良好的穿著舒適度。
圖1是本發明制作方法所得的個性化掌力鞋的整體結構示意圖。圖2是圖1鞋底的左視圖。圖3是圖1中的A-A剖視圖。圖4是圖2中的B-B剖視圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明的制作方法包括以下步驟
第一步，在鞋底1的前腳掌處根據使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；
第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面3、趾縫凸起面4和趾前凸起面5組成的一體成型的凸起面2，其中趾丫凸起面3與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面4與腳趾縫相配合，趾前凸起面5與腳趾前端相配合；
第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面2。經上述本發明制作步驟所得的鞋具有能提供足夠摩擦力、增加鞋體的使用壽命、穿著舒適的特點，能夠完全貼合使用者的個性化腳掌，加強腳掌的掌地摩擦力，同時本發明的制作方法也可以在普通的鞋底1上設置鞋墊或稱墊底，然后在鞋墊或墊底上進行本發明的制作步驟，同樣能達到本發明的目的，因此，也應屬于本發明的保護范圍。如圖3、圖4所示，所述鞋底1或者鞋墊上設有凸柱6，所述凸柱6與凸起面2相配合，設置凸柱6可以增加凸起面2與鞋底1或者鞋墊之間的連接面積，同時也增加鞋底1或者鞋墊與凸起面2之間在豎直方向上的作用力，從而有效地防止凸起面2在鞋底1上移位或脫起的現象的發生。如圖1、圖3、圖4所示，在進行所述第一步驟之前，在所述第一步制作過程中，在腳趾縫與腳趾丫位置預先放置蠟塊和蠟條然后再放置軟化硅膠并加入硬化劑，硬化完成后再通過加熱使蠟塊和蠟條融化并從通孔8向外排出，待所述三個步驟完成后，所述凸起面2的趾丫凸起面3內部形成空洞7，所述趾縫凸起面4內部形成通孔8，所述空洞7與通孔8相連通。在凸起面2的趾丫凸起面3內部設置空洞7和趾縫凸起面4內部設置通孔8可以增加凸起面2的彈性，特別是趾丫凸起面3和趾縫凸起面4的彈性，在使用者穿著過程中不會有強烈的擠壓不適感，空洞7和通孔8相連通是為了加工方便。設置空洞7和通孔8時只需要在硅膠材料之前在相應位置放置蠟塊和蠟條，再進行硅膠材料硬化的的步驟，硬化完成后再通過加熱使蠟塊和蠟條融化并從通孔8向外排出。
權利要求
1.、一種個性化掌力鞋的制作方法其特征在于包括以下步驟第一步，在鞋底(1)或者鞋墊的前腳掌處根據使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面(3)、趾縫凸起面(4)和趾前凸起面(5)組成的一體成型的凸起面(2)，其中趾丫凸起面(3)與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面(4)與腳趾縫相配合，趾前凸起面(5)與腳趾前端相配合；第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面(2)。
2.根據權利要求1所述的個性化掌力鞋的制作方法，其特征在于在進行所述第一步驟之前，在所述鞋底(1)或者鞋墊上設有凸柱(6)，所述凸柱(6)與凸起面(2)相配合。
3.根據權利要求1或2所述的個性化掌力鞋的制作方法，其特征在于在所述第一步制作過程中，在腳趾縫與腳趾丫位置預先放置蠟塊和蠟條然后再放置軟化硅膠并加入硬化劑，待所述三個步驟完成后，所述凸起面(2)的趾丫凸起面(3)內部形成空洞(7)，所述趾縫凸起面(4)內部形成通孔(8)，所述空洞(7)與通孔(8)相連通，硬化完成后再通過加熱使蠟塊和蠟條融化并從通孔(8)向外排出。
全文摘要
本發明提供一種個性化掌力鞋的制作方法，第一步，在鞋底或者鞋墊的前腳掌處根據使用者的腳型大小放置一定量的軟化硅膠材料并加入硬化劑；第二步，以使用者的腳去踩壓軟化硅膠，使硅膠形成由趾丫凸起面、趾縫凸起面和趾前凸起面組成的一體成型的凸起面，其中趾丫凸起面與使用者腳趾丫相配合，趾縫凸起面與腳趾縫相配合，趾前凸起面與腳趾前端相配合；第三步，待硅膠材料硬化即可形成分別與使用者腳趾丫、腳趾縫、腳趾前端形狀相配合的凸起面，通過本發明的制作方法所得的鞋具有能提供足夠摩擦力、增加鞋體的使用壽命、穿著舒適的特點。
文檔編號A43B7/26GK102578747SQ201110001110
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月5日 優先權日2011年1月5日
發明者朱庭春 申請人:朱庭春