專利名稱：組合式梳篦的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種梳篦，具體涉及一種組合式梳篦。
背景技術：
梳篦是梳子和篦子的統稱。傳統的篦子是用竹子和牛骨等材料制作成的梳頭用具，中間為篦梁，兩側的一側設有密齒，另一側設有疏齒。篦子兼具實用及象征功能，一方面由于篦子的密齒一側的齒間較密，因此可以用來刮頭皮屑和藏在頭發里的虱子；另一方面篦子的疏齒的一側可以用來輕輕地篦頭，起到按摩頭皮、舒筋活絡的作用。傳統篦子的制作工藝細致復雜，工序繁多，需要經過108道“手腳”。所述工序主要分為以下步驟①制坯子，挑選適合的竹子，用篦刀啟下青篦竹片，削去青皮，在剩下的竹片上劃上折痕成為比子，用紅、黃、綠等自然物為染料，水煮以染色，再將比子按折痕折成一定長度而得到齒子，用細線將齒子扎成坯子；②制梁子，取竹子根部料，刮青后，鋸成節，破成塊，按一定的樣式削寬窄而得到梁子；③制檔子，選韌性尤好的牛骨為原料，按齒子的標準長度鋸成節，再鋸成一公分寬的小片，并經細細打磨而得到檔子；④在步驟①得到的坯子兩端裝上步驟③制得的檔子而得到堂子。⑤將步驟④得到的堂子，經過“削堂子”，“灌堂子” 的操作，再用特制的牛膠將堂子和梁子粘結固定在一起而完成篦子制作。一些高檔的篦子， 還在窄小狹長的梁子上做文章，或詩或畫，或書或刻，形成一大工藝美術特色。傳統篦子由于工藝繁雜瑣細，一般均以家庭為單位進行小作坊生產，很難擴大規模，增加產量。另外，有上述結構可知傳統篦子的相鄰篦齒是緊貼在一起的，雖然篦齒的齒尖之間有一定的間隙， 但是對于頭發較粗的人群往往造成篦發困難的情況出現。傳統的梳子也用于頭部，但其功能與篦子有一定的區別，主要用于頭發的梳理和按摩頭皮，其結構主要在于梳齒只有一組，相鄰梳齒之間的間距較大，梳齒的齒厚也較大， 并且許多梳子的梳梁設有專門的手握部位。傳統的梳子的原料一般采用堅韌細膩的雜木，梳胚須從原料中完整地提取。由于整塊雜木做成的木梳容易變形，尤其是梳齒容易斷裂或變形，所以制作得厚重，外觀顯得呆笨。另外，如果有一個梳齒斷裂或變形，由于不能卸除或替換，只能全部報廢或湊合使用。中國專利文獻CN 2715597Y (申請號200420059565. 9，以下簡稱對比文件1)公開了一種鑲嵌式結構多功能梳篦，該文獻的梳篦包含有梳梁和梳齒，在梳梁的下部開設有凹形槽位，其一種結構由權利要求1和2給出所述梳齒為若干個獨體梳齒條組成，在梳齒的上部分別設置有凸形結合部，梳齒通過結合部壓合設置在梳梁下部的槽位內，并且使該結合部全部掩入槽位內，在實用新型內容部分給出了使梳齒根部與梳梁的底邊緣平齊的技術特征；在實施例1中，描述了其梳齒的結合部的形狀為梯形，而其圖3中顯示的梯形的斜邊設置在左右側，由此可以得出如下結論該實施例若采用壓合的方式將獨體梳齒條設置在槽位內，則會造成相鄰齒條的壓合牢度的不一致性，在使用過程中會使得壓合較松的齒條脫落。另一種結構由權利要求1、3和8給出所述梳齒為一體制成，梳齒頂部設有凸形結合部，梳齒頂部設有伸縮縫，伸縮縫內設置有填充物，梳齒通過結合部壓合設置在梳梁下部的槽位內，由此可以得出如下結論將梳齒壓合在梳梁上，一般都是壓合得很緊，若硬要取下梳齒，會造成梳齒和梳梁的損壞。該文獻在論述其發明創造的優點時提出由于梳梁和梳齒分離成單個零件，簡化了加工單元形狀，容易實現成組加工，提高了生產效率。另因單個零件形體較小，對坯料的要求明顯降低，十分有利于實現套裁下料，提高了材料的利用率，降低了生產成本。該文獻在具體實施方式
部分論述采用單元齒的組合形式的優點是十分有利于順梳齒方向縱向選材，材料的縱向纖維不被破壞，同樣有利于梳梁的縱向選材，從而增強梳齒和梳梁的韌度。由上述敘述可知，雖然該文獻的背景技術中提出了“傳統木梳如果有一個梳齒斷裂或變形了，由于不能卸除或替換，只能全部報廢或湊合使用”的問題，該文獻只對增強梳齒的韌度提出了解決方案，而未對出現梳齒斷裂或變形的情形提出解決方案。中國專利文獻CN201758990U (申請號201020507747. 3，以下簡稱對比文件2)是本申請人提出的一種留青竹刻梳篦。所述的留青竹刻梳篦包括梳齒部和手柄，手柄的下端部設有安裝槽，梳齒部的上端部粘結在安裝槽內。上述留青竹刻梳篦的手柄有三種
具體實施例方式第一種采用一對對稱粘合的留青竹刻手柄的形式；第二種采用單片竹片制成留青竹刻手柄的形式；第三種采用梳齒部直接在留青竹刻手柄上制成的形式。該文獻也沒有解決若出現梳齒斷裂或變形的情形時仍然只能報廢或湊合使用的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種工序簡單、可更換梳齒、且變化多樣的組合式梳篦。實現本發明目的的技術方案是一種組合式梳篦，包括把手，把手包括水平設置的把手主體，還包括水平設置的齒構件，齒構件為梳齒構件或篦齒構件。齒構件包括水平設置的根部板件和連接在根部板件上的整體呈水平設置的一組梳蓖齒，且梳蓖齒的齒尖部位位于根部板件的前方；其中，當齒構件為梳齒構件時，該梳齒構件包括梳齒根部板件和與梳齒根部板件一體成形的一組梳齒；當齒構件為篦齒構件時， 該篦齒構件包括篦齒根部板件和與篦齒根部板件固定粘結在一起的一組篦齒。把手還包括沿左右向設置在把手主體上的插接槽；插接槽設有朝向前方的前槽口 ；把手主體的設置插接槽的部位包括上側板部和下側板部，上側板部的下表面即為插接槽的上槽壁，下側板部的上表面即為插接槽的下槽壁。齒構件由其根部板件插接在把手的插接槽中，齒構件的梳蓖齒則由插接槽的前槽口向前伸出把手主體，且齒構件的根部板件與把手的插接槽以斜面接觸方式過盈配合，并且組合式梳篦還設有使齒構件與把手主體相互脫開的脫開作用部位，從而使得齒構件與把手主體的過盈配合為可拆式過盈配合。上述把手的插接槽還是在左右方向上貫通把手主體的通槽，該通槽由位于后側的鉛垂設置或傾斜設置的插接阻擋槽和位于前側的水平設置的插接配合槽組成；插接配合槽的前槽口即為插接槽的前槽口 ；插接阻擋槽和插接配合槽在前后向上相互連通且均在左右向上貫通把手主體，從而使得把手的插接槽是插接方向為左右向的插接槽；齒構件的根部板件的橫截面形狀與插接槽的橫截面形狀相對應，也即根部板件由位于后側的鉛垂設置或傾斜設置的插接阻擋板和位于前側的水平設置的插接配合板前后相互連接而構成；齒構件的根部板件沿左右向插接在把手的插接槽中。
所述的齒構件的根部板件與把手的插接槽的過盈配合是指齒構件的根部板件的插接配合板的左右端的一端板段的上下表面之間的距離在左右向上從內至外逐漸增加而使得該板段成為斜面板段，把手的插接槽的插接配合槽左右端的相應一端的槽段的上下槽壁之間的距離在左右向上從內至外逐漸增加而使得該槽段為斜面槽段，且該斜面槽段的上下槽壁的傾斜角度與根部板件的插接配合板的斜面板段的上下表面的傾斜角度對應相同， 從而在齒構件由其根部板件插接在把手的插接槽中且進行最后一段板段的插接時，根部板件由其插接配合板的斜面板段與把手的插接槽的插接配合槽的斜面槽段以左右向斜面插接接觸的形式相過盈配合。組合式梳篦的使把手主體與齒構件相互脫開的脫開作用部位是指齒構件的根部板件的左右向的長度與所述的插接槽的左右向的長度基本相同，且根部板件完全插入插接槽中，從而齒構件的根部板件的左右向的遠離過盈配合部位的一端的端面向外露出，該端面即為脫開作用部位，從而使得根部板件與插接槽的過盈配合為可拆式過盈配合。上述把手的插接槽為帶有左右槽壁的凹槽，也即把手的插接槽是插接方向為前后向的插接槽，齒構件的根部板件的橫截面形狀與插接槽的橫截面形狀相對應，齒構件的根部板件沿前后向插接在把手的插接槽中。所述的齒構件的根部板件與把手的插接槽的過盈配合是指齒構件的根部板件的板體的上表面和下表面之間的距離從前至后逐漸減小而使得根部板件的板體為斜面板體， 把手的插接槽的上槽壁與下槽壁之間的距離從前至后逐漸減小而使得插接槽為斜面插槽， 且該斜面插槽的上下槽壁的傾斜角度與根部板件的板體上下表面的傾斜角度相同，從而齒構件由其根部板件沿前后向插接在把手的插接槽上時，根部板件與插接槽以前后向斜面插接接觸的形式相過盈配合。組合式梳篦的使把手主體與齒構件相互脫開的脫開作用部位是指把手主體的上側板部和下側板部的左右向的中部均設有開口向前的豁口、；或者是把手主體的上側板部的左右向的中部的下表面上設有貫通前方的開口向下的下凹槽；或者是把手主體的下側板部的左右向的中部的上表面上設有貫通前方的開口向上的上凹槽；或者是把手主體的上側板部的左右向的中部的下表面上設有貫通前方的開口向下的下凹槽，以及把手主體的下側板部的左右向的中部的上表面上設有貫通前方的開口向上的上凹槽，且下側板部的上凹槽位于上側板部的下凹槽的下方；或者是齒構件的根部板件的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽；或者是根部板件的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽；或者是齒構件的根部板件的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽，根部板件的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽，且根部板件的下凹槽位于根部板件的上凹槽的下方。上述把手主體是整體呈扁平狀的座體，把手主體的上側面和下側面的形狀相同； 把手的插接槽位于把手主體的前部的左右向的中央部位；插接槽的左槽壁與把手主體的前端面的左端之間的距離為5mm 25mm，插接槽的右槽壁與把手主體的前端面的右端之間的距離為5mm 25mm ；齒構件的根部板件的左右兩端之間的距離相等于把手的插接槽的左槽壁與右槽壁之間的距離。上述把手主體是整體呈扁平狀的座體，把手主體的上側面和下側面的形狀相同； 把手主體的側部外周面依次包括左端外凸圓弧柱面、后端外凸圓弧柱面和右端外凸圓弧柱面，所述的各圓弧柱面的軸線沿上下向設置，且左端外凸圓弧柱面與后端外凸圓弧柱面之間由相應的左部過渡圓弧柱面相連接，后端外凸圓弧柱面與右端外凸圓弧柱面之間由相應的右部過渡圓弧柱面相連接；把手的插接槽的左側壁與右側壁之間的距離與把手主體的前端面的左右向的長度相同。上述齒構件為梳齒構件；梳齒構件還包括根擋條，且根擋條是梳齒根部板件的左端前側向前延伸部分和右端前側的向前延伸部分。上述齒構件為篦齒構件；篦齒根部板件是由上夾板和下夾板分上下靠近在一起而組成的分體式板件。將所述的一組篦齒的各根篦齒排成一排而形成的組件作為篦齒組件；或者篦齒組件的結構是篦齒構件還包括根擋條，所述的一組篦齒的各根篦齒排成一排組成篦齒組、再在篦齒組左右兩側各設置一根擋條而組成篦齒組件。將上夾板設置在上述篦齒組件的后部的上方，將下夾板設置在上述篦齒組件的后部的下方，再通過防水膠粘劑將三者粘結固定連接在一起而得到篦齒構件。所述把手的把手主體為設有插接槽的同一材質的一體成形件；把手主體的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。或者把手主體是由上座和下座粘結固定并形成插接槽的整體式構件，其中，上座的下部前端設有一個沿左右向伸展的缺口，下座的上部前端也設有一個沿左右向伸展的缺口，上座和下座粘結固定在一起的同時，上座的缺口和下座的缺口則共同形成把手的插接槽；上座的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；下座的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。或者把手主體是由上板和基座粘結固定并形成插接槽的整體式構件，其中，基座的上部前端設有與齒構件的根部板件相配合的缺口，上板覆蓋在基座的缺口上，且上板的左側、后側和右側的邊緣部位均粘結固定在基座的缺口的外周邊緣的上表面上，在上板粘結在基座上的同時，基座的缺口和上板則共同形成把手的插接槽；基座的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；上板的材質是竹子、 木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。上述把手主體上設置有經過雕和/或刻和/或鑲和/或繪而得到的裝飾件或裝飾部位，而使得設有插接槽的把手主體與所述的裝飾件或裝飾部位共同構成把手。上述插接槽的寬度為1. 5mm 2. 5mm ；當齒構件為梳齒構件時，相鄰的梳齒之間的齒間距為1 mm 4mm;當齒構件為篦齒構件時，相鄰的蓖齒之間的齒間距為0.05 mm 0. 3mm,單根蓖齒的厚度為0. 5 mm 1mm。本發明具有積極的效果(1)本發明的組合式梳篦是組合式梳子和組合式篦子的統稱。組合式梳篦包括既相互獨立又能相互插接并過盈配合的把手主體和齒構件。所述把手主體又有兩種結構形式，第一種是由同一材質的一個板件在其板體上設置插接槽而構成的一體成形件，第二種是由位于上下的兩個板件相互粘結固定而構成的整體式構件，且在形成該整體式構件的同時，插接槽也一同形成。(2)本發明的組合式梳篦的把手的插接槽雖然屬于安裝槽的一種，但是，已有技術中的安裝槽均不是插接槽，只是如對比文件1所述的用于壓合梳齒結合部的槽位，或者是對比文件2所述的粘結梳齒部的上端部的安裝槽。對比文件2中的梳齒部由各個單根的梳齒組成。對比文件1的可實現的一種方案是在一體制成的梳齒頂部設置伸縮縫并在伸縮縫內設置填充物，再壓合到槽位中。這種方案使得梳齒無法在安裝后再抽出，進而也不存在使得兩者進行插接且過盈配合的啟示，進一步來說更不存在實行可拆式過盈配合的啟示。本發明的可拆式過盈配合的結構實質是一種斜面接觸過盈配合的結構，不僅本發明的組合式梳篦的把手與齒構件的配合簡單、有效，而且使用方便。(3)本發明的組合式梳篦的把手包括多種不同的結構，這不僅方便了實際加工時的選料，也大大提高了原料的使用率。(4)當組合式梳篦的把手是由分別帶有缺口的下座和上座組成、或者是由包括一個缺口的基座和能夠覆蓋該缺口的上板組成時，一方面降低了整體式把手選材的要求，另一方面把手的形狀可以有更多變化，對于設計者和制造者來說不僅有更大的創造空間，也降低了制作難度。(5)由于把手與齒構件通過插接過盈配合固定，當梳篦齒出現斷裂或變形時，對于在把手上設置的左右向插接槽的組合式梳篦可以從左右向的相應一端用硬性物體將齒構件頂出把手的插接槽。對于在把手上設置前后向插接槽的組合式梳篦，可以采用拉出板或夾板工具，由前向后伸入把手的上凹槽和/或下凹槽中，或者由前向后伸入齒構件的根部板件的上凹槽和/或下凹槽中，從后方鉤住或者從上下方向夾住齒構件后而將其拉出把手，再換上新的齒構件，從而解決了梳篦使用以來，尤其是篦子近千年的使用以來人們要解決而未解決的問題。另外，使用者可以保持把手不變，而方便地更換不同間距或不同長短的梳蓖齒的齒構件；或者齒構件不變，而方便地更換不同形狀或外觀的把手，大大豐富了梳篦的應用形式。
圖1為本發明的組合式梳篦的把手主體的一種立體示意圖；該把手主體用于實施例1的組合式梳子和實施例2的組合式篦子；
圖2為實施例1所用的梳齒構件與圖1所示的把手主體插接在一起的裝配示意圖； 圖3為與圖1所示的把手主體相配合使用的篦齒構件的一種立體示意圖；該篦齒構件用于實施例2的組合式篦子；
圖4為圖3所示的篦齒構件與圖1所示的把手主體插接在一起的裝配示意圖； 圖5為本發明的組合式梳篦的把手主體的第二種立體示意圖；該把手主體用于實施例 3的組合式梳子和實施例4的組合式篦子；
圖6為與圖5所示的把手主體相配合使用的梳齒構件的一種立體示意圖；該梳齒構件用于實施例3的組合式梳子；
圖7為實施例3的組合式梳子的立體示意圖； 圖8為圖7的A-A剖面圖9為與圖5所示的把手主體相配合使用的蓖齒構件的第二種立體示意圖；該蓖齒構件用于實施例4的組合式篦子；
圖10為實施例4的組合式篦子的立體示意圖； 圖11為圖10的A-A剖面圖12為本發明的組合式梳篦的把手主體的第三種立體示意圖；該把手主體用于實施例5的組合式篦子和實施例10的組合式梳子；
圖13為與圖12所示的把手主體相配合使用的蓖齒構件的第三種立體示意圖；該蓖齒構件用于實施例5的組合式篦子；
圖14為實施例5的組合式篦子的立體示意圖15為本發明的組合式梳篦的把手主體的第四種立體示意圖；該把手主體用于實施例6的組合式篦子和實施例11的組合式梳子；
圖16為與圖15所示的把手主體相配合使用的蓖齒構件的第四種立體示意圖；該蓖齒構件用于實施例6的組合式篦子；
圖17為本發明的組合式梳篦的把手主體的第五種立體示意圖；該把手主體用于實施例7的組合式篦子和實施例12的組合式梳子；
圖18為與圖17所示的把手主體相配合使用的蓖齒構件的第五種立體示意圖；該蓖齒構件用于實施例7的組合式篦子；
圖19為本發明的組合式梳篦的把手主體的第六種立體示意圖；該把手主體用于實施例8的組合式篦子和實施例13的組合式梳子；
圖20為本發明的組合式梳篦的把手主體的第七種立體示意圖；該把手主體用于實施例9的組合式篦子和實施例14的組合式梳子；
圖21為包括第二種形狀的把手的梳子的上視圖； 圖22為包括第三種形狀的把手的篦子的上視圖； 上述附圖中的標記如下
把手1，把手主體11，上側板部11-1，豁口 11-1-1，下凹槽11-1-2，下側板部11-2，豁口 11-2-1，上凹槽 11-2-2，上座 11-3，豁口 11-3-1，下座 11-4，豁口 11-4-1，上板 11-5，下凹槽 11-5-1，基座 11-6，上凹槽 11-6-1，
插接槽12，插接阻擋槽12-1，插接配合槽12-2，斜面槽段12-2-1 ； 齒構件2，梳齒構件2a，篦齒構件2b，根部板件21，梳齒根部板件21a，篦齒根部板件 21b，上夾板21b-l，下夾板21b-2，插接阻擋板21-1，插接配合板21-2，斜面板段21-2-1，上凹槽21-3，梳蓖齒22，梳齒22a，篦齒22b，擋條23，空隙100。
具體實施例方式本發明在對具體實施方式
進行描述時，以圖1所示的方位進行描述。(實施例1、組合式梳子)
見圖1及圖2，本實施例的組合式梳篦(組合式梳子和組合式篦子的統稱)為組合式梳子。組合式梳子包括水平設置的把手1和作為齒構件2的水平設置的梳齒構件加，所述齒構件2包括水平設置的根部板件21和連接在根部板件21上的整體呈水平設置的一組梳蓖齒22，且梳蓖齒22的齒尖部位位于根部板件21的前方。組合式梳子由梳齒構件加與把手 1沿左右向相互插接并可拆式過盈配合而構成。見圖1，把手1包括把手主體11和沿左右向設置在把手主體11上且位于把手主體 11的前部的插接槽12，插接槽12設有朝向前方的前槽口。仍見圖1，把手主體11為同一材質的一體成形件，把手主體11的材質為竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。把手主體11的設置插接槽12的部位包括上側板部11-1和下側板部11-2，上側板部11-1的下表面即為插接槽 12的上槽壁，下側板部11-2的上表面即為插接槽12的下槽壁。
把手1的插接槽12為在左右向上貫通把手主體11的通槽，該通槽的橫截面的形狀為T型，也即插接槽12由位于后側的鉛垂設置的插接阻擋槽12-1和位于前側的水平設置的插接配合槽12-2組成；插接配合槽12-2的前槽口即為插接槽12的前槽口 ；插接阻擋槽12-1和插接配合槽12-2在前后向上相互連通且均在左右向上貫通把手主體11，從而使得把手1的插接槽12是插接方向為左右向的插接槽。插接槽12的前槽口的上下向之間的距離，也即上側板部11-1的下表面前端與下側板部11-2的上表面前端之間的距離為 1. 5mm 2. 5mm0把手1的插接槽12的插接配合槽12-2的右端槽段的上下槽壁之間的距離從左至右逐漸增加而使得該右端槽段為斜面槽段12-2-1 ；其中，該斜面槽段12-2-1的上槽壁與水平面形成一個從左至右的向上傾斜角度，該斜面槽段12-2-1的下槽壁與水平面形成一個從左至右的向下傾斜角度。見圖2，本實施例的梳齒構件加是由同一材質構成的一體成形件，由梳齒根部板件21a、一組梳齒2 和2根擋條23組成。所述的一組梳齒2 是梳齒根部板件21a的向前延伸部分，相鄰的梳齒2 之間的齒間距為Imm 4mm ；所述2根擋條23設置在上述一組梳齒2 左右兩側，從而分為左擋條和右擋條，且2根擋條23是梳齒根部板件21a的左端前側的向前延伸部分和右端前側的向前延伸部分。梳齒構件加的材質為木材、竹子或塑料。仍見圖2，梳齒構件加的梳齒根部板件21a的橫截面的形狀為T型，且與把手1的插接槽12的橫截面形狀相同，也即梳齒根部板件21a由位于后側的鉛垂設置的插接阻擋板 21-1和位于前側的水平設置的插接配合板21-2前后相互連接而構成。梳齒根部板件21a 的插接配合板21-2的右端板段的上下表面之間的距離從左至右逐漸增加，而使得右端板段成為斜面板段21-2-1。其中，右端的斜面板段21-2-1的上表面從左至右逐漸升高而與水平面之間形成一個向上傾斜角度，該向上傾斜角度與把手1的插接槽12的插接配合槽12-2 的右端斜面槽段12-2-1的上槽壁的向上傾斜角度相等；右端的斜面板段21-2-1的下表面從左至右逐漸降低而與水平面之間形成一個向下傾斜角度，該向下傾斜角度與把手1的插接槽12的插接配合槽12-2的右端的斜面槽段12-2-1的下槽壁的向下傾斜角度相等。仍見圖2，梳齒根部板件21a的左右向的長度略短于把手1的插接槽12的左右向的長度。梳齒構件加由其梳齒根部板件21a從右向左插接在把手1的插接槽12中，且梳齒根部板件21a完全位于把手1的插接槽12內，梳齒構件加的梳齒22a由插接槽12的前槽口向前伸出把手主體11。并且梳齒構件加的梳齒根部板件21a由其插接配合板21-2的右端板段21-2-1與把手1的插接槽12的插接配合槽12-2的右端槽段12_2_1以左右向斜面插接接觸的形式相過盈配合，并在梳齒構件加的梳齒根部板件21a從右向左插入把手1 的插接槽12的過程中，當其插接配合板21-2的右端板段21-2-1插入插接槽12的插接配合槽12-2的右端槽段12-2-1中時，通過用硬性工具頂住梳齒根部板件21a的右端面并增加向左插入的作用力來實現兩者的過盈配合，從而梳齒根部板件21a的右端面成為組合式梳子的過盈配合作用部位。當要將梳齒構件加從把手1上取下時，則在組合式梳子的左側用硬性工具頂住梳齒構件加的梳齒根部板件21a的左端面，施加作用力使得梳齒構件加沿著插接槽12相對于把手1向右運動而將梳齒構件加從把手1中推出而取下，從而梳齒構件加與把手1的過盈配合關系為可拆式過盈配合。所述梳齒根部板件21a的左端面即為組合式梳子的脫開作用部位。采用這種插接結構，可以保持把手1不變，而更換不同間距或不同長短的梳齒構件加；或者梳齒構件加不變，而更換不同形狀或外觀的把手1，大大增加了梳子的應用形式。本實施例中，把手主體11是整體呈扁平狀的座體，把手主體11的上側面和下側面的形狀相同，且其形狀可以有各種變化，可以是本實施例的圓弧平面形，也可以是長方形(圖 21)、扇形、飛鳥、蟲魚等其他各式形狀。上述的把手主體11的上下側面所呈的圓弧平面形，也就是把手主體11的側部外周面依次包括左端外凸圓弧柱面、后端外凸圓弧柱面和右端外凸圓弧柱面，所述的各圓弧柱面的軸線沿上下向設置，且左端外凸圓弧柱面與后端外凸圓弧柱面之間由相應的左部過渡圓弧柱面相連接，后端外凸圓弧柱面與右端外凸圓弧柱面之間由相應的右部過渡圓弧柱面相連接。另外，把手主體11的前端面為設有插接槽的鉛垂面。考慮到組合式梳篦的藝術價值及收藏價值，把手主體11上還可以進一步設置經過雕和/或刻和/或鑲和/或繪而得到的裝飾件或裝飾部位，而使得設有插接槽12的把手主體11與所述的裝飾件或裝飾部位共同構成把手1，若把手主體11無上述裝飾件或裝飾部位，則把手主體11本身就是把手1。(實施例2、組合式篦子)
見圖1、圖3及圖4，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子。組合式篦子包括水平設置的把手1和作為齒構件2的水平設置的篦齒構件2b，組合式篦子由篦齒構件2b與把手1沿左右向相互插接并可拆式過盈配合而構成。本實施例的把手1與實施例1相同。見圖3，篦齒構件2b由篦齒根部板件21b、一組篦齒22b和2根擋條23組成；篦齒根部板件21b是由上夾板21b-l和下夾板21b-2分上下靠近在一起而組成的分體式板件。 將上述一組篦齒22b的各根篦齒排成一排組成篦齒組、再在篦齒組左右兩側各設置一根擋條23而組成篦齒組件；將上夾板21b-l設置在篦齒組件的后部的上方，將下夾板21b-2設置在篦齒組件的后部的下方，再通過防水型膠粘劑將三者粘結固定連接在一起而得到篦齒構件2b。所得到的篦齒構件2b中，相鄰的蓖齒22b之間的齒間距為0. 05 mm 0. 3mm,單根蓖齒22b的厚度為0. 5 mm 1mm。篦齒根部板件21b的上夾板2Ib-I和下夾板21b_2的材質相同或不相同，所述材質為竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、 鋁合金、黃銅或青銅，篦齒22b的材質為竹子。仍見圖3，篦齒根部板件21b的上夾板21b_l的板體上設有位于后部上側的向上凸起，下夾板21b-2的板體上設有位于后部下側的向下凸起，從而在上夾板21b-l和下夾板 21b-2組成篦齒根部板件21b時，篦齒根部板件21b (連同其所夾的一組篦齒22b和2根擋條23)的橫截面的形狀也為T形，且與把手1的插接槽12的橫截面形狀相同。其中，上夾板21b-l的向上凸起和上夾板21b-l的位于該向上凸起下方的部位以及下夾板21b-2的向下凸起和下夾板21b-2的位于該向下凸起上方的部位共同構成篦齒根部板件21b的位于后側的鉛垂設置的分體式插接阻擋板21-1 (中間夾有一組篦齒22b和2根擋條23)，上夾板 21b-l的板體前部與下夾板21b-2的板體前部則共同構成篦齒根部板件21b的位于前側的水平設置的分體式插接配合板21-2 (中間也夾有上述的一組篦齒22b和2根擋條23)。仍見圖3，上夾板21b_l的板體前部的右端板段的上表面從左至右逐漸升高而與水平面形成一個向上傾斜角度，該向上傾斜角度與把手1的插接槽12的插接配合槽12-2 的斜面槽段12-2-1的上槽壁的從左至右的向上傾斜角度相等；下夾板21b_2的板體前部的右端板段的下表面從左至右逐漸降低而與水平面之間形成一個向下傾斜角度，該向下傾斜角度與把手1的插接槽12的插接配合槽12-2的斜面槽段12-2-1的下槽壁的從左至右的向下傾斜角度相等；從而上夾板21b-l的板體前部的右端板段與下夾板21b-2的板體前部的右端板段共同構成的篦齒根部板件21b的分體式插接配合板21-2的右端板段為上下表面具有相應傾斜角度的斜面板段21-2-1。見圖4，篦齒根部板件21b的左右向的長度略短于把手1的插接槽12的左右向的長度。篦齒構件2b由其篦齒根部板件21b從右向左插接在把手1的插接槽12中，且篦齒根部板件21b完全位于把手1的插接槽12內，篦齒構件2b的蓖齒22b由插接槽12的前槽口向前伸出把手主體11。并且篦齒構件2b的篦齒根部板件21b由其插接配合板21-2的右端板段21-2-1與把手1的插接槽12的插接配合槽12-2的右端槽段12_2_1以左右向斜面插接接觸的形式相過盈配合，并在篦齒構件2b的篦齒根部板件21b從右向左插入把手1的插接槽12的過程中，當其插接配合板21-2的右端板段21-2-1插入插接槽12的插接配合槽12-2的右端槽段12-2-1中時，通過用硬性工具頂住篦齒根部板件21b的右端面(也即上夾板21b-l的右端面和下夾板21b-2的右端面)并增加向左插入的作用力來實現兩者的過盈配合，從而篦齒根部板件21b的右端面成為組合式篦子的過盈配合作用部位。當要將篦齒構件2b從把手1上取下時，則在組合式篦子的左側用硬性工具頂住篦齒構件2b的篦齒根部板件21b的左端面(也即上夾板21b-l的左端面和下夾板21b-2的左端面)，施加作用力使得篦齒構件2b沿著插接槽12相對于把手1向右運動而將篦齒構件2b 從把手1中推出而使兩者相互脫開，從而篦齒構件2b與把手1的過盈配合關系為可拆式過盈配合。所述篦齒根部板件21b的左端面即為組合式篦子的脫開作用部位。采用上述這種插接結構，可以保持把手1不變，而更換不同間距或不同長短的篦齒構件2b ；或者保持篦齒構件2b不變，而更換不同形狀或外觀的把手1，大大增加了篦子的應用形式。本實施例中，把手主體11是整體呈扁平狀的座體，把手主體11的上側面和下側面的形狀相同，且其形狀可以有各種變化，可以是本實施例的圓弧平面形，也可以是長方形、 扇形(圖22)、飛鳥、蟲魚等其他各式形狀。(實施例3、組合式梳子)
本實施例的組合式篦子的其余部分與實施例1相同，不同之處在于 見圖5，把手1的插接槽12為設置在把手主體11上的帶有左右槽壁的凹槽，也即把手 1的插接槽12的左右端呈封閉狀態，并且插接槽12的插接方向為前后向。插接槽12的橫截面為橫向放置的梯形。插接槽12位于把手主體11的前部的左右向的中央部位；插接槽 12的左槽壁與把手主體11的前端面的左端之間的距離為5mm 25mm，插接槽12的右槽壁與把手主體11的前端面的右端之間的距離為5mm 25mm。插接槽12的上槽壁與下槽壁之間的距離從前至后逐漸減小，而使得插接槽12為斜面插槽；其中，插接槽12的上槽壁與水平面形成一個從前至后的向下傾斜角度，插接槽12的下槽壁與水平面形成一個從前至后的向上傾斜角度。把手1的把手主體11的上側板部11-1在其左右向的中部設有開口向前的豁口11-1-1，把手主體11的下側板部11-2的左右向的中部也設有開口向前的豁口 11-2-1，所述豁口 11-1-1、11-2-1給使用者提供了將梳齒構件加插進或者取出的施力部位。見圖6，梳齒構件加的梳齒根部板件21a、一組梳齒2 和2根擋條23之間的關系仍與實施例1相同。梳齒根部板件21a為扁平狀板體，其左右兩端之間的距離相等于把手1的插接槽12的左槽壁與右槽壁之間的距離，梳齒根部板件21a的板體的上表面與下表面之間的距離從前至后逐漸減少而使得梳齒根部板件21a的板體為斜面板體。其中，梳齒根部板件21a的板體的上表面與水平面形成一個從前至后的向下傾斜角度，該向下傾斜角度與把手1的插接槽12的上槽壁的從前至后的向下傾斜角度相等；梳齒根部板件21a的板體的下表面與水平面形成一個從前至后的向上傾斜角度，該向上傾斜角度與把手1的插接槽12的下槽壁的從前至后的向上傾斜角度相等。見圖7及圖8，把手1的插接槽12的前后距離大于梳齒構件加的梳齒根部板件 21a的板體的前后端之間的距離，從而在兩者插接完成后，插接槽12的后段留有空隙100。 梳齒構件加由其梳齒根部板件21a由前向后從把手1的插接槽12的前槽口插入把手1的插接槽12中，且梳齒構件加的梳齒根部板件21a與把手1的插接槽12以前后向斜面插接接觸的形式相過盈配合，并在梳齒構件加的梳齒根部板件21a插入把手1的插接槽12的過程中，梳齒根部板件21a的中央部位從上下方向上由把手1的上側板部11-1和下側板部 11-2處的豁口 11-1-1、11-2-1向外露出，用手指捏住梳齒根部板件21a的該向外露出的中央部位，用力使其向后運動而插緊在把手1的插接槽12中，從而實現兩者的過盈配合，或者是用硬質工具從前向后頂住梳齒根部板件21a的前端面的上下部位用力使其向后運動而插緊在把手1的插接槽12中，從而實現兩者的過盈配合，從而梳齒根部板件21a的中央部位或前端面的上下部位成為組合式梳子的過盈配合作用部位。當需要將梳齒構件加從把手1上取下時，在把手1的上側板部11-1和下側板部 11-2處的豁口 11-1-1、11-2-1處捏住梳齒根部板件21a露出把手1的前部中央部位表面并用力向前拉動梳齒構件加即可將梳齒構件加從把手1上取下，從而梳齒構件加與把手1 的過盈配合關系為可拆式過盈配合。所述梳齒根部板件21a的中央部位即為組合式梳子的脫開作用部位。本實施例的組合式梳子的梳齒構件加的梳齒根部板件21a的左端與把手主體11 的前端面的左端之間相距5mm 25mm，梳齒根部板件21a的右端與把手主體11的前端面的右端之間也相距5mm 25mm。(實施例4、組合式篦子)
見圖5、圖9及圖10，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子。組合式篦子包括水平設置的把手1和作為齒構件2的水平設置的篦齒構件2b，組合式篦子由篦齒構件2b與把手1沿前后向相互插接并可拆式過盈配合而構成。本實施例的把手1與實施例3相同。見圖9，本實施例的篦齒構件2b的其余部分與實施例2相同，不同之處在于篦齒構件2b由篦齒根部板件21b和一組蓖齒22b組成，篦齒構件2b不設置擋條23。篦齒根部板件21b的上夾板21b-l和下夾板21b-2均為扁平狀的板體。上述一組蓖齒22b的各根篦齒排成一排即組成篦齒組件；篦齒構件2b仍然由上夾板21b-l和下夾板21b-2從上下向夾住篦齒組件的后部，再通過防水型膠粘劑將三者粘結固定連接在一起而構成。因此，篦齒根部板件21b的板體仍由上夾板21b-l和下夾板21b-2分上下靠近在一起而分體組成。
仍見圖9，篦齒根部板件21b的上夾板21b_l的板體的上表面與水平面形成一個從前至后的向下傾斜角度，該向下傾斜角度與把手1的插接槽12的上槽壁的從前至后的向下傾斜角度相等；篦齒根部板件21b的下夾板21b-2的板體的下表面與水平面形成一個從前至后的向上傾斜角度，該向上傾斜角度與把手1的插接槽12的下槽壁的從前至后的向上傾斜角度相等；從而使得篦齒根部板件21b的板體是上下表面的傾斜角度與把手1的插接槽 12的上下槽壁的傾斜角度相同的斜面板體。見圖10及圖11，篦齒根部板件21b的板體的左右兩端之間的距離相等于把手1的插接槽12的左槽壁與右槽壁之間的距離；篦齒根部板件21b的板體的前后兩端之間的距離小于把手1的插接槽12的前后向的距離，從而在兩者插接完成后，插接槽12的后段留有空隙100。篦齒構件2b由其篦齒根部板件21b從前向后由插接槽12的前槽口插入把手1的插接槽12中，且篦齒構件2b的篦齒根部板件21b與把手1的插接槽12以前后向斜面插接接觸的形式相過盈配合，并在篦齒構件2b的篦齒根部板件21b插入把手1的插接槽12的過程中，篦齒根部板件21b的中央部位從上下方向上由把手1的上側板部11-1和下側板部 11-2的豁口 11-1-1、11-2-1向外露出，用手指捏住篦齒根部板件21b的該向外露出的中央部位，用力使其向后運動而插緊在把手1的插接槽12中，從而實現兩者的過盈配合，或者是用硬質工具從前向后頂住篦齒根部板件21b的前端面的上下部位(也即上夾板21b-l的前端面和下夾板21b-2的前端面)用力使其向后運動而插緊在把手1的插接槽12中，從而實現兩者的過盈配合，從而篦齒根部板件21b的中央部位成為組合式篦子的過盈配合作用部位，或者是篦齒根部板件21b的上夾板21b-l的前端面和下夾板21b-2的前端面成為組合式篦子的過盈配合作用部位。當需要將篦齒構件2b從把手1上取下時，在把手1的上側板部11-1和下側板部 11-2處的豁口 11-1-1、11-2-1處捏住篦齒根部板件21b露出把手1的前部中央部位表面并用力向前拉動篦齒構件2b即可將篦齒構件2b從把手1上取下，從而篦齒構件2b與把手1 的過盈配合關系為可拆式過盈配合。所述篦齒根部板件21b的中央部位即為組合式梳子的脫開作用部位。本實施例的組合式篦子的蓖齒構件2b的篦齒根部板件21b的左端與把手主體11 的前端面的左端之間相距5mm 25mm，篦齒根部板件21b的右端與把手主體11的前端面的右端之間也相距5mm 25mm。(實施例5、組合式篦子)
見圖12，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子，本實施例的組合式篦子的其余部分與實施例4相同，不同之處在于
見圖12，把手1的安裝槽12的左側壁與右側壁之間的距離與把手主體11的前端面的左右向的長度相同。把手主體11的上側板部11-1的左右向的中部的下表面上設有貫通前方的開口向下的下凹槽11-1-2，把手主體11的下側板部11-2的左右向的中部的上表面上設有貫通前方的開口向上的上凹槽11-2-2，且下側板部11-2的上凹槽11-2-2位于上側板部11-1的下凹槽11-1-2的下方。見圖13，篦齒構件2b與實施例4的篦齒構件的結構基本相同，不同之處在于篦齒組件還包括設置在一組蓖齒22b左右兩側的2根擋條23，且2根擋條23也被夾在上夾板 2Ib-I與下夾板21b-2之間。
見圖14，篦齒構件2b由其篦齒根部板件21b從前向后由插接槽12的前槽口插入把手1的插接槽12中時，用硬質工具從前向后頂住篦齒根部板件21b的前端面的上下部位 (也即上夾板21b-l的前端面和下夾板21b-2的前端面)用力使其向后運動而插緊在把手1 的插接槽12中，從而實現兩者的過盈配合，從而篦齒根部板件21b的上夾板21b-l的前端面和下夾板21b-2的前端面成為組合式梳子的過盈配合作用部位。當需要將篦齒構件2b從把手1上取下時，可采用三種方法，第一種方法是將硬質的拉鉤沿著把手主體11的上側板部11-1的下凹槽11-1-2與篦齒根部板件21b的上夾板 21b-l之間所形成的上部通道伸入把手1的插接槽12中，使拉鉤的鉤部鉤住篦齒根部板件 21b的后端面，用力向前拉動拉鉤，而將篦齒根部板件21b從把手1的插接槽12中拉出；第二種方法是將硬質的拉鉤沿著把手主體11的下側板部11-2的上凹槽11-2-2與篦齒根部板件21b的下夾板21b-2之間所形成的下部通道伸入把手1的插接槽12中，使拉鉤的鉤部鉤住篦齒根部板件21b的后端面，用力向前拉動拉鉤，而將篦齒根部板件21b從把手1的插接槽12中拉出；第三種方法是采用上下爪板構成的夾具，將夾具的上爪板伸入上述上部通道內、將夾具的下爪板伸入上述下部通道內，由上下爪板的板體夾緊篦齒根部板件21b 的上下表面，用上下爪的爪頭鉤住篦齒根部板件21b的后端面，用力向前拉動夾具，而將篦齒根部板件21b從把手1的插接槽12中拉出。(實施例6、組合式篦子)
見圖15及圖16，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子，本實施例的組合式篦子的其余部分與實施例5相同，不同之處在于
見圖15，把手1的插接槽12的左右兩端基本為半圓柱形，且所述半圓柱形的軸線沿前后向設置，且該半圓柱形的上下向之間的距離從前至后逐漸減小。把手1的插接槽12的左槽壁與把手主體11的前端面的左端之間的距離為5mm 25mm，把手1的插接槽12的右槽壁與把手主體11的前端面的右端之間的距離為5mm 25mm。見圖16，本實施例的篦齒構件2b與實施例4的篦齒構件2b基本相同，不同之處在于篦齒構件2b的篦齒根部板件21b的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽21-3，也即上夾板21b-l的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽21-3，篦齒根部板件21b的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽，也即下夾板21b-2的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽， 且篦齒根部板件21b的下凹槽位于篦齒根部板件21b的上凹槽21-3的下方。篦齒根部板件21b的上夾板21b-l的左端設有與把手1的插接槽12的左端上部相配合的圓角，上夾板 21b-l的右端設有與把手1的插接槽12的右端上部相配合的圓角，下夾板21b-2的左端設有與把手1的插接槽12的左端下部相配合的圓角，下夾板21b-2的右端設有與把手1的插接槽12的右端下部相配合的圓角，且上述各圓角的上下向之間的距離從前至后逐漸減小。篦齒構件2b由其篦齒根部板件21b從前向后由插接槽12的前槽口插入把手1的插接槽12中時，用硬質工具從前向后頂住篦齒根部板件21b的前端面的上下部位(也即上夾板21b-l的前端面和下夾板21b-2的前端面)用力使其向后運動而插緊在把手1的插接槽12中，從而實現兩者的過盈配合，從而篦齒根部板件21b的上夾板21b-l的前端面和下夾板21b-2的前端面成為組合式梳子的過盈配合作用部位。當需要將篦齒構件2b從把手1上取下時，仍可采用三種方法，第一種方法是將硬質的拉鉤沿著篦齒根部板件21b的上夾板21b-l的上凹槽21-3與把手1的插接槽12的上槽壁之間所形成的上部通道伸入把手1的插接槽12中，使拉鉤的鉤部鉤住篦齒根部板件 21b的后端面，用力向前拉動拉鉤，而將篦齒根部板件21b從把手1的插接槽12中拉出；第二種方法是將硬質的拉鉤沿著篦齒根部板件21b的下夾板21b-2的下凹槽與把手1的插接槽12的下槽壁之間所形成的下部通道伸入把手1的插接槽12中，使拉鉤的鉤部鉤住篦齒根部板件21b的后端面，用力向前拉動拉鉤，而將篦齒根部板件21b從把手1的插接槽12 中拉出；第三種方法是采用上下爪板構成的夾具，將夾具的上爪板伸入上述上部通道內、 將夾具的下爪板伸入上述下部通道內，由上下爪板的板體夾緊篦齒根部板件21b的上下表面，用上下爪的爪頭鉤住篦齒根部板件21b的后端面，用力向前拉動夾具，而將篦齒根部板件21b從把手1的插接槽12中拉出。(實施例7、組合式篦子)
見圖17及圖18，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子，本實施例的組合式篦子的其余部分與實施例5相同，不同之處在于
見圖17，把手1的插接槽12的左右兩端基本為半圓柱形，且所述半圓柱形的軸線沿前后向設置，且該半圓柱形的上下向之間的距離從前至后逐漸減小。相應地，與把手1的插接槽12相配合的篦齒構件2b的篦齒根部板件21b的左右兩端為圓頭形(圖18)，也即篦齒根部板件21b的上夾板21b-l的左端設有與把手1的插接槽12的左端上部相配合的圓角，上夾板21b-l的右端設有與把手1的插接槽12的右端上部相配合的圓角，下夾板21b-2的左端設有與把手1的插接槽12的左端下部相配合的圓角， 下夾板21b-2的右端設有與把手1的插接槽12的右端下部相配合的圓角，且上述各圓角的上下向之間的距離從前至后逐漸減小。(實施例8、組合式篦子)
見圖19，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子，本實施例的組合式篦子的其余部分與實施例4相同，不同之處在于
見圖19，把手1的把手主體11是由上座11-3和下座11-4粘結固定并形成插接槽12 的整體式構件。其中，上座11-3的下部前端設有一左右向的基本呈長方體形的缺口，且該缺口的上壁為從前至后逐漸下降的壁面，并且在該上壁的壁板上設置與實施例4中的上側板部11-1的豁口 11-1-1同樣的豁口 11-3-1 ；下座11-4的上部前端也設有一左右向的基本呈長方體形的缺口，且該缺口的下壁為從前至后逐漸上升的壁面，并且在該下壁的壁板上設置與實施例4中的下側板部11-2的豁口 11-2-1同樣的豁口 11-4-1 ；上座11_3和下座11-4粘結固定在一起的同時，上座11-3的缺口和下座11-4的缺口則共同形成把手1的插接槽12，從而本實施例的插接槽12成為形狀與實施例4的插接槽12的形狀相同的設有豁口的斜面插槽。上座11-3的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；下座11-4的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。(實施例9、組合式篦子)
見圖20，本實施例的組合式梳篦為組合式篦子，本實施例的組合式篦子的其余部分與實施例5相同，不同之處在于見圖20，把手1的把手主體11由上板11-5和基座11-6粘結固定并形成插接槽12的整體式構件；其中，基座11-6的上部前端設有與篦齒構件2b的篦齒根部板件21b相配合的缺口，且該缺口的下壁面基本為從前至后逐漸升高的平面，并且在該下壁的壁板上設置與實施例5中的下側板部11-2的上凹槽11-2-2同樣的上凹槽11-6-1 ；上板11_5的下表面基本為從前至后逐漸下降的平面，并且在該下表面上設置與實施例5中的上側板部11-1的下凹槽11-1-2同樣的下凹槽11-5-1 ；上板11-5覆蓋在基座11_6的缺口上，且上板11_5的左側、后側和右側的邊緣部位均粘結固定在基座11-6的缺口的外周邊緣的上表面上，在上板11-5粘結在基座11-6上的同時，基座11-6的缺口和上板11-5則共同形成把手1的插接槽12，從而本實施例的插接槽12成為形狀與實施例5的插接槽12的形狀相同的設有上下凹槽的斜面插槽。基座11-5的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；上板11-6的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。(實施例10至實施例14、組合式梳子)
實施例10至實施例14的組合式梳子依次與實施例5至實施例9的組合式篦子相對應。 其中，
實施例10的組合式梳子的把手1與實施例5的把手1相同，梳齒構件2與實施例3的梳齒構件2相同。實施例11的組合式梳子的把手1與實施例6的把手1相同，梳齒構件2的其余部分與實施例3相同，不同之處在于梳齒構件2的梳齒根部板件21a的左右端的形狀基本呈為半圓柱形，且所述半圓柱形的軸線沿前后向設置，且該半圓柱形的上下向之間的距離從前至后逐漸減小。梳齒構件加的梳齒根部板件21a的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽，梳齒根部板件21a的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽，且梳齒根部板件21a的下凹槽位于梳齒根部板件21a的上凹槽的下方。
實施例12的組合式梳子的把手1與實施例7的把手1相同，梳齒構件2的其余部分與實施例3相同，不同之處在于梳齒構件2的梳齒根部板件21a的左右端的形狀基本呈為半圓柱形，且所述半圓柱形的軸線沿前后向設置，且該半圓柱形的上下向之間的距離從前至后逐漸減小。實施例13的組合式梳子的把手1與實施例8的把手1相同，梳齒構件2與實施例 3相同。實施例14的組合式梳子的把手1與實施例9的把手1相同，梳齒構件2與實施例 3相同。以上各實施例是對本發明的具體實施方式
的說明，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化而得到相對應的等同的技術方案，因此所有等同的技術方案均應該歸入本發明的專利保護范圍。
權利要求
1.一種組合式梳篦，包括把手(1 )，把手(1)包括水平設置的把手主體(11)；其特征在于還包括水平設置的齒構件(2)，齒構件(2)為梳齒構件(2a)或篦齒構件(2b)；齒構件(2)包括水平設置的根部板件(21)和連接在根部板件(21)上的整體呈水平設置的一組梳蓖齒(22)，且梳蓖齒(22)的齒尖部位位于根部板件(21)的前方；其中，當齒構件(2)為梳齒構件(2a)時，該梳齒構件(2a)包括梳齒根部板件(21a)和與梳齒根部板件 (21a) 一體成形的一組梳齒(22a);當齒構件(2)為篦齒構件(2b)時，該篦齒構件(2b)包括篦齒根部板件(21b)和與篦齒根部板件(21b)固定粘結在一起的一組篦齒(22b)；把手(1)還包括沿左右向設置在把手主體(11)上的插接槽(12)；插接槽(12)設有朝向前方的前槽口 ；把手主體(11)的設置插接槽(12)的部位包括上側板部(11-1)和下側板部(11-2)，上側板部(11-1)的下表面即為插接槽(12)的上槽壁，下側板部(11-2)的上表面即為插接槽(12)的下槽壁；齒構件(2 )由其根部板件(21)插接在把手(1)的插接槽(12 )中，齒構件(2 )的梳蓖齒 (22)則由插接槽(12)的前槽口向前伸出把手主體(11)，且齒構件(2)的根部板件(21)與把手(1)的插接槽(12)以斜面接觸方式過盈配合，并且組合式梳篦還設有使齒構件(2)與把手主體(11)相互脫開的脫開作用部位，從而使得齒構件(2)與把手主體(11)的過盈配合為可拆式過盈配合。
2.根據權利要求1所述的組合式梳篦，其特征在于把手(1)的插接槽(12)還是在左右方向上貫通把手主體(11)的通槽，該通槽由位于后側的鉛垂設置或傾斜設置的插接阻擋槽(12-1)和位于前側的水平設置的插接配合槽(12-2)組成；插接配合槽(12-2)的前槽口即為插接槽(12)的前槽口 ；插接阻擋槽(12-1)和插接配合槽(12-2)在前后向上相互連通且均在左右向上貫通把手主體(11)，從而使得把手(1)的插接槽(12)是插接方向為左右向的插接槽；齒構件(2)的根部板件(21)的橫截面形狀與插接槽(12)的橫截面形狀相對應， 也即根部板件(21)由位于后側的鉛垂設置或傾斜設置的插接阻擋板(21-1)和位于前側的水平設置的插接配合板(21-2)前后相互連接而構成；齒構件(2)的根部板件(21)沿左右向插接在把手(1)的插接槽(12)中；所述的齒構件(2)的根部板件(21)與把手(1)的插接槽(12)的過盈配合是指齒構件 (2)的根部板件(21)的插接配合板(21-2)的左右端的一端板段的上下表面之間的距離在左右向上從內至外逐漸增加而使得該板段成為斜面板段(21-2-1)，把手(1)的插接槽(12) 的插接配合槽(12-2)左右端的相應一端的槽段的上下槽壁之間的距離在左右向上從內至外逐漸增加而使得該槽段為斜面槽段(12-2-1)，且該斜面槽段(12-2-1)的上下槽壁的傾斜角度與根部板件(21)的插接配合板(21-2)的斜面板段(21-2-1)的上下表面的傾斜角度對應相同，從而在齒構件(2 )由其根部板件(21)插接在把手(1)的插接槽(12 )中且進行最后一段板段的插接時，根部板件(21)由其插接配合板(21-2)的斜面板段(21-2-1)與把手(1)的插接槽(12)的插接配合槽(12-2)的斜面槽段(12-2-1)以左右向斜面插接接觸的形式相過盈配合；組合式梳篦的使把手主體(11)與齒構件(2)相互脫開的脫開作用部位是指齒構件(2)的根部板件(21)的左右向的長度與所述的插接槽(12)的左右向的長度基本相同，且根部板件(21)完全插入插接槽(12)中，從而齒構件(2)的根部板件(21)的左右向的遠離過盈配合部位的一端的端面向外露出，該端面即為脫開作用部位，從而使得根部板件(21)與插接槽(12)的過盈配合為可拆式過盈配合。
3.根據權利要求1所述的組合式梳篦，其特征在于把手(1)的插接槽(12)為帶有左右槽壁的凹槽，也即把手(1)的插接槽(12)是插接方向為前后向的插接槽，齒構件(2)的根部板件(21)的橫截面形狀與插接槽(12 )的橫截面形狀相對應，齒構件(2 )的根部板件(21) 沿前后向插接在把手(1)的插接槽(12)中；所述的齒構件(2)的根部板件(21)與把手(1)的插接槽(12)的過盈配合是指齒構件 (2 )的根部板件(21)的板體的上表面和下表面之間的距離從前至后逐漸減小而使得根部板件(21)的板體為斜面板體，把手(1)的插接槽(12)的上槽壁與下槽壁之間的距離從前至后逐漸減小而使得插接槽(12)為斜面插槽，且該斜面插槽的上下槽壁的傾斜角度與根部板件 (21)的板體上下表面的傾斜角度相同，從而齒構件(2)由其根部板件(21)沿前后向插接在把手(1)的插接槽(12)上時，根部板件(21)與插接槽(12)以前后向斜面插接接觸的形式相過盈配合；組合式梳篦的使把手主體(11)與齒構件(2)相互脫開的脫開作用部位是指把手主體(11)的上側板部(11-1)和下側板部(11-2)的左右向的中部均設有開口向前的豁口 (11-1-1,11-2-1)；或者是把手主體(11)的上側板部(11-1)的左右向的中部的下表面上設有貫通前方的開口向下的下凹槽(11-1-2)；或者是把手主體(11)的下側板部(11-2)的左右向的中部的上表面上設有貫通前方的開口向上的上凹槽(11-2-2);或者是把手主體 (11)的上側板部(11-1)的左右向的中部的下表面上設有貫通前方的開口向下的下凹槽 (11-1-2)，以及把手主體(11)的下側板部(11-2)的左右向的中部的上表面上設有貫通前方的開口向上的上凹槽(11-2-2)，且下側板部(11-2)的上凹槽(11-2-2)位于上側板部 (11-1)的下凹槽(11-1-2)的下方；或者是齒構件(2)的根部板件(21)的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽(21-3);或者是根部板件(21)的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽；或者是齒構件(2)的根部板件(21)的左右向的中部的上表面上設有貫通前后的開口向上的上凹槽(21-3)，根部板件(21)的左右向的中部的下表面上設有貫通前后的開口向下的下凹槽，且根部板件(21)的下凹槽位于根部板件(21)的上凹槽(21-3)的下方。
4.根據權利要求3所述的組合式梳篦，其特征在于把手主體(11)是整體呈扁平狀的座體，把手主體(11)的上側面和下側面的形狀相同；把手(1)的插接槽(12)位于把手主體 (11)的前部的左右向的中央部位；插接槽(12)的左槽壁與把手主體(11)的前端面的左端之間的距離為5mm 25mm，插接槽(12)的右槽壁與把手主體(11)的前端面的右端之間的距離為5mm 25mm ；齒構件(2)的根部板件(21)的左右兩端之間的距離相等于把手(1)的插接槽(12)的左槽壁與右槽壁之間的距離。
5.根據權利要求3所述的組合式梳篦，其特征在于把手主體(11)是整體呈扁平狀的座體，把手主體(11)的上側面和下側面的形狀相同；把手主體(11)的側部外周面依次包括左端外凸圓弧柱面、后端外凸圓弧柱面和右端外凸圓弧柱面，所述的各圓弧柱面的軸線沿上下向設置，且左端外凸圓弧柱面與后端外凸圓弧柱面之間由相應的左部過渡圓弧柱面相連接，后端外凸圓弧柱面與右端外凸圓弧柱面之間由相應的右部過渡圓弧柱面相連接；把手(1)的插接槽(12)的左側壁與右側壁之間的距離與把手主體(11)的前端面的左右向的長度相同。
6.根據權利要求1至5之一所述的組合式梳篦，其特征在于齒構件(2)為梳齒構件 (2a);梳齒構件(2a)還包括2根擋條(23)，且2根擋條(23)是梳齒根部板件(21a)的左端前側向前延伸部分和右端前側的向前延伸部分。
7.根據權利要求1至5之一所述的組合式梳篦，其特征在于齒構件(2)為篦齒構件 (2b )；篦齒根部板件(2 Ib )是由上夾板(2 Ib-I)和下夾板(2 lb-2 )分上下靠近在一起而組成的分體式板件；將所述的一組篦齒(22b)的各根篦齒排成一排而形成的組件作為篦齒組件；或者篦齒組件的結構是篦齒構件(2b)還包括2根擋條(23)，所述的一組篦齒(22b)的各根篦齒排成一排組成篦齒組、再在篦齒組左右兩側各設置一根擋條(23)而組成篦齒組件；將上夾板(21b-l)設置在上述篦齒組件的后部的上方，將下夾板(21b-2)設置在上述篦齒組件的后部的下方，再通過防水膠粘劑將三者粘結固定連接在一起而得到篦齒構件 ⑵)。
8.根據權利要求1至5之一所述的組合式梳篦，其特征在于所述把手(1)的把手主體 (11)為設有插接槽(12)的同一材質的一體成形件；把手主體(11)的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；或者把手主體(11)是由上座(11-3)和下座(11-4)粘結固定并形成插接槽(12)的整體式構件，其中，上座(11-3)的下部前端設有一個沿左右向伸展的缺口，下座(11-4)的上部前端也設有一個沿左右向伸展的缺口，上座(11-3)和下座(11-4)粘結固定在一起的同時， 上座(11-3)的缺口和下座(11-4)的缺口則共同形成把手(1)的插接槽(12)；上座(11-3) 的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；下座(11-4)的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；或者把手主體(11)是由上板(11-5)和基座(11-6)粘結固定并形成插接槽(12)的整體式構件，其中，基座(11-6)的上部前端設有與齒構件(2)的根部板件(21)相配合的缺口，上板(11-5 )覆蓋在基座(11-6 )的缺口上，且上板(11-5)的左側、后側和右側的邊緣部位均粘結固定在基座(11-6)的缺口的外周邊緣的上表面上，在上板(11-5)粘結在基座(11-6)上的同時，基座(11-6)的缺口和上板(11-5)則共同形成把手(1)的插接槽(12);基座(11-6) 的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅；上板(11-5)的材質是竹子、木材、陶瓷、琉璃、玻璃、金銀、玉石、塑料、鉛錫合金、鋁合金、黃銅或青銅。
9.根據權利要求8所述的組合式梳篦，其特征在于把手主體(11)上設置有經過雕和 /或刻和/或鑲和/或繪而得到的裝飾件或裝飾部位，而使得設有插接槽(12)的把手主體 (11)與所述的裝飾件或裝飾部位共同構成把手(1)。
10.根據權利要求1至5之一所述的組合式梳篦，其特征在于插接槽(12)的寬度為1.5mm 4mm;當齒構件(2)為梳齒構件(2a)時，相鄰的梳齒(22a)之間的齒間距為1 mm 4mm ；當齒構件(2)為篦齒構件(2b)時，相鄰的蓖齒(22b)之間的齒間距為0. 05 mm 0. 3mm，單根蓖齒(2 )的厚度為0. 5 mm 1mm。
全文摘要
本發明公開了一種組合式梳篦，包括把手和齒構件，把手包括把手主體和設置在把手主體上的開口向前的插接槽，齒構件為梳齒構件或篦齒構件，齒構件包括根部板件和連接在根部板件上的一組梳蓖齒，齒構件由其根部板件與把手的插接槽相互插接，且齒構件的根部板件與把手的插接槽過盈配合，并且齒構件的根部板件的上下側面與安裝槽的相應槽壁相接觸。本發明的把手與梳蓖齒部的配合簡單、有效，在梳篦齒損壞時可以及時進行齒構件的更換，延長了梳篦的使用壽命。
文檔編號A45D24/02GK102302267SQ20111026852
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月10日 優先權日2011年9月10日
發明者郭琳 申請人:江蘇技術師范學院