專利名稱：胸罩罩杯的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新穎的胸罩罩杯結構。
背景技術：
在制備胸罩及其它具有成型罩杯衣物時，需使用可以長期保持原來形狀、又可適 應穿戴者不同部位形狀及動作的彈性材料。此外，胸罩和成型罩杯衣物的形狀保持性和彈 性必須能承受多次人工或機器洗滌，而維持原有特性。胸罩罩杯還需要具有充分的柔軟度， 以提升穿戴舒適度。
一種胸罩罩杯制法發表為美國專利第4，025，597號(1977年5月24日授予Koshi Sawamoto)。該發明通過模塑法，以一熱塑性樹脂均勻灑布于軟質纖維材料之中，然后將此 材料置于型模中，加熱到高于該樹脂的軟化溫度，從而制成罩杯。這種方法需在該纖維材料 內形成熱塑性樹脂均勻的分布，否則不易制得均一柔軟度及具有彈性的罩杯。另一個明顯 缺點是該制備過程必須精確控制樹脂含量，如果加入太多樹脂，則會制成“硬邦邦”的罩杯， 缺乏彈性。反之，如果樹脂含量太少，則可能因為洗滌而導致變形，無法維持其形狀。
另一種制備胸罩罩杯的方法是使用聚氨酯泡沫切片,例如美國專利第4，250, 137 號(1981年2月10日授予Walter Riedler)所示的方法。其制備步驟包括將聚氨酯泡沫 切片，置于二相合模具之中。依其專利說明書的記載，將模具加熱至華氏350-450度(約為 攝氏177-232度)，并對該聚氨酯泡沫切片施加每平方英時60磅(約為4. 2千克/平方公 分)的壓力，同時加壓及加熱約60秒，但實際上的反應期間仍依該聚氨酯泡沫切片的厚度 而異。由于聚氨酯泡沫切片的低熱傳導率，較厚的聚氨酯泡沫切片常需使用較長的模壓時 間，才能熱壓定型。使用芳香族聚氨酯泡沫明顯的缺點為其易變色。眾所周知，芳香族聚氨 酯暴露于光線，尤其是紫外線下會很快變黃。上述熱處理常導致聚氨酯鏈接的化學鏈產生 熱劣解。所制成的胸罩罩杯物理特性因而顯著降低，且在使用期間聚氨酯泡沫罩杯更會加 速變黃。
使用芳香族聚氨酯泡沫的另一個嚴重問題在于其熱壓模制胸罩罩杯時，熱劣化產 生芳香族胺。隨著越來越關心芳香族胺的安全性，如作為由甲苯二異氰酸酯(TDI)或二苯 基甲烷二異氰酸酯(MDI)制備的聚氨酯泡沫的劣化反應產物的甲苯二胺(TDA)和二氨基二 苯甲烷(MDA)。TDA和MDA為引起公眾關注的高毒性化合物和可能致癌物。
德國巴斯夫公司(BASF)所申請的美國專利申請US2005/0176838A1描述了芳香族 聚氨酯泡沫中聚氨酯鍵和脲鍵的斷裂。該專利描述了 “這種斷裂不僅在性能特征明顯劣化 上顯然，還會產生芳香族胺，如甲苯二胺(TDA)和二氨基二苯甲烷(MDA) ”
中國發明專利申請第200820105133. 5號及第200820110804. 7號公開了一種使用 具有堅韌縱向垂直纖維的高彈性纖維棉夾層的罩杯結構，在保證透氣度的同時，經由夾層 中的縱向垂直纖維可得到比纖維中心線方向平行于纖維棉平面的傳統纖維棉更高的彈性。
如中國發明專利申請第200410063558. O號所公開的，彈性直立式蜂巢式纖維棉 為了達到高垂直面彈性，使用高份額堅韌的高結晶聚對苯二甲酸乙二酯人造纖維長纖來加エ。然而此種高結晶纖維所產制的弾性直立式蜂巣式纖維棉在高度壓縮熱定型后，會成為硬質的塑料平板或片塊。因為使用該堅韌縱向垂直纖維棉夾層，必須在熱成形之前，預先將該高彈性纖維棉夾層邊緣削薄，以避免罩杯邊緣部位之高弾性纖維棉夾層被過度壓縮變為堅硬的板狀，從而使罩杯邊緣過硬，降低了罩杯成品穿戴時的舒適度。但是棉絮狀纖維棉邊緣削薄的加工過程很難做到滿意的精確度，往往造成不良品。因此，需要開發ー種胸罩罩杯，在使用高彈性纖維棉夾層時，不需復雜的エ序，也能保持穿戴舒適性。罩杯材料的選用，亦不會在熱壓模塑定型過程中熱劣解而產生有害物質的材料。
發明內容
本發明ー個目的是提供改良的胸罩罩杯，所述胸罩罩杯包括外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層以及夾置在外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層之間的纖維棉夾層，并且通過熱壓成型或剪裁縫制所述外表面布料層、纖維棉夾層和慢回彈聚氨酯泡沫層成型該罩杯。 在一個優選的實施例中，纖維棉夾層是弾性直立式蜂巢式纖維棉；直立式蜂巣式纖維棉通過將人造纖維經過開棉機開棉處理，再經梳棉機梳理成為纖維網層后，再將該纖維網層以折棉機壓制，并進行熱定型；使超過50重量份所述人造纖維中心線方向與該直立式蜂巣式纖維棉平面法線方向的夾角小于45度，以所述直立式蜂巢式纖維棉總重量為100
重量份計。在另ー個優選的實施例中，慢回彈聚氨酯泡沫層的尖頂部位剖面由內至外的厚度大于O. 3mm，優選大于I. Omm0慢回彈聚氨酯泡沫層是以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料制備。慢回彈聚氨酯泡沫層的內面包括內表面布料層，所述內表面布料層及外表面布料層由單數層或復數層不同布料層疊；該布料層之間使用膠黏劑在全部或部份區域上粘合。在一個優選的實施例中，胸罩罩杯還包括襯墊,襯墊的面積小于胸罩罩杯的面積的二分之一，襯墊夾置于纖維棉夾層的下半部與慢回彈聚氨酯泡沫層下半部之間。襯墊裁切為固定形狀的直立式蜂巣式纖維棉切片，或者襯墊裁切為固定形狀的慢回彈聚氨酯泡沫切片。根據本發明的另一方面，提供了ー種胸罩罩杯，包括經過熱壓的直立棉的外杯，和經過熱壓的慢回彈聚氨酯泡沫層的內杯，該外杯和內杯通過黏合、熱壓或縫合結合在一起。優選地，在外杯的外側或內杯的內側同時設有布料層；或者在外杯的外側或內杯的內側同時都不設有布料層。本發明的胸罩罩杯邊緣具有較高的硬度，從而能夠較佳地維持形狀，特別適用于下緣無支撐鋼圈設計的無鋼圈罩杯。在本發明的一個實施例中，在罩杯熱定型前，省略了彈性纖維棉夾層邊緣預先削薄エ序，從而提聞廣品的成品率。本發明的另一目的是提供制造改良胸罩罩杯的方法，包括通過熱壓成型或剪裁縫制外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層；在所述外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層之間夾置纖維棉夾層，該纖維棉夾層通過熱壓成型或剪裁縫制。在優選的實施例中，以彈性直立式蜂巢式纖維棉為原料制備纖維棉夾層，以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料制備所述慢回彈聚氨酯泡沫層，所述慢回彈聚氨酯泡沫層的尖頂部位剖面由內至外的厚度大于O. 3mm,所述慢回彈聚氨酯泡沫層的厚度大于I. 0_。直立式蜂巣式纖維棉通過將人造纖維經過開棉機開棉處理，再經梳棉機梳理成為纖維網層后，再將該纖維網層以折棉機壓制，并進行卷曲熱定型；使超過50重量份所述人造卷曲纖維中心線方向與該直立式蜂巣式纖維棉平面法線方向的夾角小于45度，以所述直立式蜂巢式纖維棉總重量為100重量份計。通過預先將直立式蜂巢式纖維棉切成立體形狀從而形成所述彈性直立式蜂巢式纖維棉夾層。 優選地,在胸罩罩杯內設置襯墊,所述襯墊的面積小于所述胸罩罩杯的面積的ニ分之一，所述襯墊夾置于纖維棉夾層的下半部與慢回彈聚氨酯泡沫層下半部之間。裁切所述襯墊為固定形狀的直立式蜂巣式纖維棉切片、慢回彈聚氨酯泡沫切片。 在所述慢回彈聚氨酯泡沫層的內面設置內表面布料層，所述內表面布料層及外表面布料層由單數層或復數層不同布料層疊。在該布料層之間的全部或部份區域使用膠黏劑粘合。本發明的另一目的也提供了制造胸罩罩杯的方法，包括通過熱壓直立棉形成外杯；通過熱壓慢回彈聚氨酯泡沫層形成內杯；通過黏合、熱壓或縫合該外杯和內杯結合在一起。優選地，在外杯的外側或內杯的內側同時設置布料層。以彈性直立式蜂巢式纖維棉為原料制備所述外杯，以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料制備所述慢回彈聚氨酯泡沫層，其中弾性直立式蜂巣式纖維棉和慢回彈聚氨酯泡沫層具有不同的柔軟度。本發明改善胸罩罩杯內表層柔軟度，從而維持該胸罩罩杯穿戴舒適性。本發明的胸罩罩杯穿戴舒適，耐洗滌，可以使用洗衣機依正常水洗、脫水、烘干流程徹底洗滌清潔，且不易變形或起皺。該胸罩能夠調整罩杯內外各部位間不同的柔軟度和觸感。本發明的胸罩罩杯不黃變，在制造過程和產品使用生命周期中，不會產生對人體和環境有害的芳香族胺。本發明使用不同軟硬度的慢回彈聚氨酯泡沫層，搭配使用適宜的不同軟硬度弾性直立式蜂巣式纖維棉夾層，進而提供更大范圍的胸罩罩杯內外各部位間不同軟硬度和觸感的調整方法。根據結合附圖得到的以下描述，這些和其它優點和特征將變得更加顯而易見。
圖I示出了弾性直立式蜂巣式纖維棉；圖2示出了現有技術的彈性直立式蜂巣式纖維棉胸罩罩杯的剖面；圖3示出了現有技術的彈性直立式蜂巣式纖維棉胸罩罩杯的分解圖；圖4示出了現有技術的彈性直立式蜂巣式纖維棉胸罩罩杯的剖面分解圖；圖5示出了本發明的胸罩罩杯的剖面圖；圖6示出了本發明的胸罩罩杯的立體分解圖；圖7示出了本發明的胸罩罩杯的剖面分解圖；圖8示出了本發明熱壓成型胸罩罩杯的纖維棉的放大示意圖9-13示出了本發明的胸罩罩杯的多個實施例。參照附圖，以實例的方式，詳細描述闡述了本發明的實施例以及優點和特征。
具體實施例方式圖I示出了弾性直立式蜂巣式纖維棉的內部結構，尤其是人造卷曲纖維絲中心線的走向。圖2-4不出了現有技術的胸罩罩杯,其結構包括外表面布料層11、內表面布料層12以及夾置在外表面布料層11、內表面布料層12之間的彈性直立式蜂巢式纖維棉層21。本發明所述胸罩罩杯其結構依序包括外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層以及夾置在外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層之間的纖維棉夾層，將該結構經熱壓成型或剪裁縫制得到立體罩杯。聚氨酯慢回彈泡沫具有被壓縮狀態釋放后，逐漸、緩慢回復至原狀的特征，也被稱為「黏彈性(visco-elastic)泡沫」、「高阻尼(highdamping)泡沫」、「低回彈泡沫」、「記憶·泡沫」及「形狀記憶泡沫」。聚氨酯慢回彈泡沫具有類似于一般聚氨酯泡沫的物理性質，但是卻具有比一般聚氨酯泡沫低得多的回弾性，通常其落球回弾性低于15%。聚氨酯慢回彈泡沫具有優異的柔軟性和可加工性，也具備形狀回復及分散壓カ的特性，因此可作為ー種很理想的緩沖胸罩罩杯材料。本發明的胸罩罩杯，可以采用如中國發明專利公開號CN101412798A，或PCT國際公布號W02010/057355A1的以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料所制備的聚氨酯慢回彈泡沫。所述的慢回彈泡沫具有極為柔軟，近似于人體肌膚的觸感，因此優選地作為本發明的聚氨酯慢回彈泡沫層材料。現在參考圖5-7，分別示出了本發明ー種實施方式罩杯的剖面圖、立體分解圖及剖面分解圖。罩杯結構由外到內依次包括外表面布料層11、彈性直立式蜂巢式纖維棉夾層21、慢回彈聚氨酯泡沫層31。其中，弾性直立式蜂巣式纖維棉夾層21如圖6-7所示，不需預先將邊緣削薄。圖8示出了本發明的熱壓成型胸罩罩杯的纖維棉壓縮比例放大示意圖，如該圖所示，罩杯邊緣的彈性直立式蜂巣式纖維棉厚度被極度壓縮，以致形成堅挺的板狀纖維棉層33的罩杯邊緣。此堅挺的邊緣，改善了罩杯的耐水洗變形，也可以替代傳統罩杯下緣所使用的支撐鋼圏。罩杯內層的慢回彈聚氨酯泡沫層可發揮其柔軟及分散壓カ特性，改善板狀纖維棉層33的觸感，保證穿戴時的舒適。參考圖9-10，示出了另ー實施方式的剖面圖及剖面分解圖。如圖10所示，將ー裁切為固定形狀的慢回彈聚氨酯泡沫襯墊32夾置在弾性直立式蜂巣式纖維棉夾層21的下半部與慢回彈聚氨酯泡沫層31的下半部之間，再經熱壓成形或剪裁縫制得到立體罩杯。如圖11-12所示，分別是另一個實施方式的胸罩罩杯的剖面圖和剖面分解圖。如圖12所示，將ー裁切為固定形狀的弾性直立式蜂巣式纖維棉襯墊22夾置在弾性直立式蜂巢式纖維棉夾層21的下半部與慢回彈聚氨酯泡沫層31的下半部之間，在慢回彈聚氨酯泡沫層31的內層，貼上內表面布料層12，再經熱壓成形或剪裁縫制得到立體罩杯。圖13示出了本發明的另ー實施例，其中由經過熱壓的直立棉形成堅挺的外杯21，由另行熱壓的柔軟慢回彈聚氨酯泡沫層形成內模杯31，在該實施例中，外杯和內杯形狀相同。通過黏合、再度熱壓或縫合外杯和內杯從而得到完整的胸罩罩杯。在外杯的外側或內杯的內側可以同時都設有布料層，或者都不具有布料層，也可以僅單面有布料層，而相対的另一面不設布料層。本發明可以使用不同軟硬度的慢回彈聚氨酯泡沫層，搭配使用適宜的不同軟硬度弾性直立式蜂巣式纖維棉夾層，進而提供廣范圍的胸罩罩杯內外各部位間不同軟硬度和觸感的調整。
權利要求
1.一種胸罩罩杯，包括外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層以及夾置在外表面布料層、 慢回彈聚氨酯泡沫層之間的纖維棉夾層，并且通過熱壓成型或剪裁縫制所述外表面布料層、纖維棉夾層和慢回彈聚氨酯泡沫層成型該罩杯。
2.根據權利要求I所述的胸罩罩杯，纖維棉夾層是彈性直立式蜂巢式纖維棉。
3.根據權利要求I的胸罩罩杯，其中所述慢回彈聚氨酯泡沫層的尖頂部位剖面由內至外的厚度大于O. 3mm。
4.根據權利要求I或3的胸罩罩杯，其中所述慢回彈聚氨酯泡沫層是以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料制備。
5.根據權利要求2的胸罩罩杯，其中所述直立式蜂巢式纖維棉通過將人造纖維經過開棉機開棉處理，再經梳棉機梳理成為纖維網層后，再將該纖維網層以折棉機壓制，并進行卷曲熱定型；使超過50重量份所述人造卷曲纖維中心線方向與該直立式蜂巢式纖維棉平面法線方向的夾角小于45度，以所述直立式蜂巢式纖維棉總重量為100重量份計。
6.根據權利要求2的胸罩罩杯，其中通過預先將直立式蜂巢式纖維棉切成立體形狀從而形成所述彈性直立式蜂巢式纖維棉夾層。
7.根據權利要求I的胸罩罩杯，還包括襯墊，所述襯墊的面積小于所述胸罩罩杯的面積的二分之一，所述襯墊夾置于纖維棉夾層的下半部與慢回彈聚氨酯泡沫層下半部之間。
8.根據權利要求7的胸罩罩杯，所述襯墊裁切為固定形狀的直立式蜂巢式纖維棉切片。
9.根據權利要求7的胸罩罩杯，所述襯墊裁切為固定形狀的慢回彈聚氨酯泡沫切片。
10.根據權利要求I的胸罩罩杯，所述慢回彈聚氨酯泡沫層的內面包括內表面布料層。
11.根據權利要求10的胸罩罩杯，所述內表面布料層及外表面布料層由單數層或復數層不同布料層疊；該布料層之間使用膠黏劑在全部或部份區域上粘合。
12.根據權利要求3所述的胸罩罩杯，所述慢回彈聚氨酯泡沫層的厚度大于1.0mm。
13.—種胸罩罩杯，包括經過熱壓的直立棉的外杯，和經過熱壓的慢回彈聚氨酯泡沫層的內杯，該外杯和內杯通過黏合、熱壓或縫合結合在一起。
14.根據權利要求13的胸罩罩杯，其中在外杯的外側或內杯的內側同時設有布料層。
15.根據權利要求13的胸罩罩杯,其中在外杯的外側或內杯的內側同時都不設有布料層。
16.根據權利要求2的胸罩罩杯，其中彈性直立式蜂巢式纖維棉和慢回彈聚氨酯泡沫層具有不同的柔軟度。
17.—種制造胸罩罩杯的方法，包括通過熱壓成型或剪裁縫制外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層；在所述外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層之間夾置纖維棉夾層，該纖維棉夾層通過熱壓成型或剪裁縫制。
18.根據權利要求17所述的制造胸罩罩杯的方法，其中纖維棉夾層是以彈性直立式蜂巢式纖維棉為原料制備，所述慢回彈聚氨酯泡沫層是以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料制備，所述慢回彈聚氨酯泡沫層的尖頂部位剖面由內至外的厚度大于O. 3mm,所述慢回彈聚氨酯泡沫層的厚度大于1. 0mm。
19.根據權利要求18所述的制造胸罩罩杯的方法，其中所述直立式蜂巢式纖維棉通過將人造纖維經過開棉機開棉處理，再經梳棉機梳理成為纖維網層后，再將該纖維網層以折棉機壓制，并進行卷曲熱定型；使超過50重量份所述人造卷曲纖維中心線方向與該直立式蜂巢式纖維棉平面法線方向的夾角小于45度，以所述直立式蜂巢式纖維棉總重量為100重量份計。
20.根據權利要求18所述的制造胸罩罩杯的方法，其中通過預先將直立式蜂巢式纖維棉切成立體形狀從而形成所述彈性直立式蜂巢式纖維棉夾層。
21.根據權利要求17所述的制造胸罩罩 杯的方法，其中在胸罩罩杯內設置襯墊，所述襯墊的面積小于所述胸罩罩杯的面積的二分之一，所述襯墊夾置于纖維棉夾層的下半部與慢回彈聚氨酯泡沫層下半部之間。
22.根據權利要求21所述的制造胸罩罩杯的方法，裁切所述襯墊為固定形狀的直立式蜂巢式纖維棉切片。
23.根據權利要求21所述的制造胸罩罩杯的方法，裁切所述襯墊為固定形狀的慢回彈聚氨酯泡沫切片。
24.根據權利要求17所述的制造胸罩罩杯的方法，在所述慢回彈聚氨酯泡沫層的內面設置內表面布料層，所述內表面布料層及外表面布料層由單數層或復數層不同布料層疊。
25.根據權利要求24所述的制造胸罩罩杯的方法，在該布料層之間的全部或部份區域使用膠黏劑粘合。
26.—種制造胸罩罩杯的方法，包括通過熱壓直立棉形成外杯；通過熱壓慢回彈聚氨酯泡沫層形成內杯；通過黏合、熱壓或縫合該外杯和內杯結合在一起。
27.根據權利要求26的制造胸罩罩杯的方法，其中在外杯的外側或內杯的內側同時設置布料層。
28.根據權利要求26或27的制造胸罩罩杯的方法，其中以彈性直立式蜂巢式纖維棉為原料制備所述外杯，以脂肪族或脂環族異氰酸酯為原料制備所述慢回彈聚氨酯泡沫層，其中彈性直立式蜂巢式纖維棉和慢回彈聚氨酯泡沫層具有不同的柔軟度。
全文摘要
本發明提供了一種新穎的胸罩罩杯，包括外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層以及夾置在外表面布料層、慢回彈聚氨酯泡沫層之間的纖維棉夾層，并且通過熱壓成型或剪裁縫制所述外表面布料層、纖維棉夾層和慢回彈聚氨酯泡沫層成型該罩杯。該胸罩制品穿戴舒適、并具有優異的耐水洗滌不變形特性。該胸罩罩杯巧妙地結合較硬的直立式蜂巢式纖維棉外層和柔軟舒適的慢回彈聚氨酯泡沫內層。本發明利用直立式蜂巢式纖維棉經極度壓縮定型后所形成的較硬罩杯邊緣，來提供罩杯穩定的支撐，特別適用于下緣無支撐鋼圈設計的胸罩罩杯。
文檔編號A41C3/14GK102972873SQ20111027424
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月5日 優先權日2011年9月5日
發明者杜宗憲, 薛攀霆 申請人:優潔(亞洲)有限公司