專利名稱：涂抹器裝置、涂抹器以及涂抹器套件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分的涂抹器裝置、一種具有該涂抹器裝置的涂抹器以及具有該涂抹器裝置的涂抹器套件。
背景技術：
由WO 97/28719已知一種根據權利要求1的前序部分的涂抹器。這種涂抹器具有支座，涂抹機構從該支座延伸出來。該涂抹機構具有彎曲的曲線，其中，曲率朝向涂抹機構的自由端部而增加，也就是說，對應的曲率半徑朝向涂抹機構的自由端部變小。根據WO 97/28719的涂抹機構的縱軸中線完全位于垂直于涂抹機構的支座的縱向延伸的平面內。涂抹機構關于支座按照齒狀物類型、類似于梳子的方式設置。這種涂抹器適用于作為睫毛膏涂抹器來應用的情況，即，基于其梳狀構造方式用于分離睫毛。然而，由于少量的涂抹機構， 可能無法得到睫毛膏涂抹在使用者睫毛上的滿意涂抹效果，這是因為這種睫毛膏涂抹器可以儲存的在從睫毛膏容器拔出涂抹器之后用于涂抹睫毛的睫毛膏膏體太少。
發明內容
有鑒于此，本發明的任務在于一方面提出大量可行的涂抹器裝置，所述涂抹器裝置具有更高的介質(尤其是睫毛膏膏體)儲存能力。本發明的另一任務還在于提出大量可行的涂抹器裝置，尤其是睫毛膏涂抹器裝置，其具有出眾的視覺構造，因而明顯且引人入勝地區別于已知涂抹器裝置的外形。此外，本發明任務還提出一種睫毛膏涂抹器，其開啟了這樣的可能性，即，可以用睫毛膏特別徹底地全方位浸潤使用者的睫毛。按照特別的方式和方法應當如此構造所述睫毛膏涂抹器，即，所述睫毛膏涂抹器可以借助于原型工藝例如借助于注塑成形工藝來制造。該任務利用具有權利要求1特征的本發明涂抹器裝置以及利用具有權利要求31 特征的包含所述涂抹器裝置的涂抹器以及尤其是借助涂抹器套件，尤其是具有權利要求32 特征的化妝品套件來解決。本發明涂抹器裝置具有用于涂抹機構組的支座，所述涂抹機構組由多個涂抹機構組成，其中，至少一個涂抹機構沿著所述涂抹機構的縱向延伸具有至少一個更接近支座的第一部分和至少一個遠離支座的第二部分，其中，所述涂抹機構的至少一個部分具有彎曲延伸的縱軸中線。這種涂抹器裝置被如此改進，即，涂抹機構的第一部分和第二部分的縱軸中線在從第一部分到所述第二部分的過渡區中，在涂抹機構的剖面E上的至少一個投影中以構成轉折點的方式相交。在此，所述涂抹機構的剖面E優選平行于支座的縱軸線或者包含所述縱軸線。沿著涂抹機構的縱向延伸設置的轉折點提供了涂抹機構的在視覺上吸引人的大量可行構造，從而整個涂抹器裝置在視覺上是出眾的，尤其當其例如在吸塑包裝中明顯展示給使用者之時。根據本發明，本發明涂抹器裝置的涂抹機構沿著其縱向延伸被分為不同的、彼此可區分的部分，其中，這些部分分別在過渡區 中彼此緊貼，并且相互過渡。在過渡區 之內，涂抹機構的這些部分的縱軸中線M1、M2彼此相應構成轉折點K。在本發明意義上，轉折點K有別于單純的波紋形或者彎曲(例如在一種涂抹機構， 針對彎曲的刷毛中已經公開的那樣)，所述轉折點與其區別在于，涂抹機構的彼此相鄰的所述部分的縱軸中線M1、M2或者縱軸中線在過渡區側的端部切線彼此形成角度α，并且就這樣以銳角或者以最多某個最大值彼此相交。在本發明意義上，兩個這種縱軸中線Ml、Μ2或者端部切線Τ ιο、Τ 20的“倒圓”相交也是轉折點，其中，最大圓角半徑R可以小于或等于在轉折點所在的過渡區 之內的涂抹機構直徑D。在涂抹機構的部分的兩個這種縱軸中線 Μ1、Μ2以銳角彼此相交的情況下，過渡區t是縱軸中線的一個共同的點，在該點處所述縱軸中線彼此相交。在縱軸中線之間的上述“倒圓”過渡情況下，倒圓半徑為0 < R < d的倒圓區域可以理解為涂抹機構的所述部分之間的過渡區。在此，剖面E優選是模具例如注塑模具的分離面，所述剖面如所述或者包含支座縱軸線，或者平行于所述縱軸線。根據本發明的涂抹機構在所述剖面E的至少一個投影中具有轉折點。雖然在上述說明中更準確地限定了直徑“D”的尺寸，但是涂抹機構的橫截面當然不在語義上局限于具有一直徑數值的圓柱形橫截面。反之，也可以實現涂抹機構的其他橫截面型廓。在這種情況下，總是將在垂直于涂抹機構縱軸中線的橫截面中的最長區段視為直徑D，所述最長區段出現在經過縱軸中線貫穿剖面的貫穿點的、涂抹機構外表面的距離該貫穿點最遠的兩點之間。例如，當涂抹機構在垂直于涂抹機構縱軸中線的剖面中的橫截面呈等邊三角形時，圓角半徑R的最大允許值例如是從縱軸中線貫穿剖面的貫穿點直至等邊三角形頂點的距離。下述情況也是如此涂抹機構的橫截面例如是橢圓形或者其他多邊形的。在此，最大允許的曲率半徑R總是由相應剖面的縱軸中線之間的最大間距以及涂抹機構在剖面中的輪廓的距離最遠的點得到。涂抹機構的這種具有轉折點的構造方式提供了涂抹機構的大量可行的構造方式， 這使得出現整個涂抹器裝置和/或整個涂抹器的大量新的并且視覺上出眾的構造方式。例如涂抹機構的另一部分的縱軸中線可以是筆直的或者也是彎曲的。當(更接近支座的)第一部分具有彎曲的縱軸中線，而(遠離支座的)第二部分具有筆直的縱軸中線時，就可以獲得特別的視覺效果。當涂抹機構的第一部分具有筆直延伸的縱軸中線，而第二部分具有彎曲延伸的縱軸中線，這些縱軸中線在過渡區 中以角度α相交之時，那么可以獲得其他類型的視覺感受。另一另選構造方式在于，兩個部分具有彎曲延伸的縱軸中線Μ1、Μ2，所述縱軸中線的端部切線Τ1() 、T2Oti在過渡區 中以角度α相交。所述角度α的值在30°至170°之間的范圍內，尤其是在45°至120°之間的范圍內，特別優選在60°至90°之間的范圍內是有利的。如已述，轉折點K可以具有圓角半徑R，所述圓角半徑R在0彡R彡D之間的范圍內，優選在0 < R彡0. 5D之間的范圍內，特別優選在0 < R彡0. 4D之間的范圍內，其中D 是涂抹機構3在過渡區t中的直徑。所述轉折點K的最大圓角半徑R的這種尺寸確保了，涂抹機構的外表面在視覺上具有轉折點K。優選構造方式在于，第二部分的縱軸中線在涂抹機構的自由端部的區域中與涂抹器裝置的縱軸線L形成角度Y，其中，對于該角度值而言，存在以下條件0彡γ彡90°， 尤其是15°彡γ彡75°，特別優選的是30°彡γ彡60°。涂抹機構的更接近支座的第一部分具有高度hl，并且整個涂抹機構具有高度h， 其中，比例hi h優選在0.1至0.9之間的范圍內，尤其在0.4至0.8之間的范圍內，特別優選在0. 3至0. 6之間的范圍內。由此保證，在觀察本發明涂抹器裝置的這種實施方式時可以清楚地將各個部分(第一部分和第二部分)彼此區分開來。為了獲得本發明涂抹器裝置的其他有視覺吸引力的構造方式，有意義的是，第一部分和第二部分的中軸線的彎曲是相同類型的。這意味著，曲率可以是符號相同的并且在數值方面相等，或者可以符號相等而在數值方面有區別。當然這也是可行的，即，第一部分10和第二部分20的中軸線的彎曲是彼此反向的，也就是說兩個部分的曲率具有不同符號，并且也許數值相等或者在數值方面有區別。在附圖中的圖形構造方式中，這意味著，在剖面E中觀察，其中一個部分的一個或多個彎曲中點位于涂抹機構的一側，而另一部分的一個或者多個彎曲中點KR位于涂抹機構的另一側。根據一個特別實施方式，第一部分的中軸線或者在第一部分的中軸線的根部點處的切線Tf相對于涂抹器裝置的縱軸線形成角度β，所述角度β在30°至90°之間的范圍內，尤其是在45°至60°之間的范圍內。該措施使得，一方面設計了視覺上豎直地從支座離開的涂抹機構，也實現視覺上相對于支座非直角地設置的涂抹機構。在此，涂抹機構當然可以朝向涂抹器裝置的自由(遠端)端部傾斜，也可以例如朝向操作裝置(例如涂抹器裝置的握持件)傾斜。在本發明一個特別實施方式中，涂抹機構的第一部分由第一塑料材料構成，尤其是由支座的塑料材料構成，反之，第二部分由不同于第一塑料材料的、第二塑料材料制成。在一個特別實施方式中，第二塑料材料比第一塑料材料更柔軟。本發明涂抹器裝置按照適當方式如此構造，即，其借助于原型工藝是很容易制造的，其中，為此原則上應用在DIN 8580中限定的原型工藝，然而此處著重強調注塑成形工藝和3D打印工藝。在本發明一個特別構造方式中，涂抹機構沿縱軸線L排成行列R1、R2、R3.....Rn,
其中，行列R1、R2、R3.....Rn的相鄰涂抹機構彼此保持間距d。在此，在涂抹器裝置的縱向
L上觀察，相鄰行列的涂抹機構的最小間距優選為d' <0.5d。也就是說，沿縱向觀察，在 d' = 0. 5d情況下，其中一個行列Rl的涂抹機構相應居中地設置在相鄰行列的相對應的涂抹機構之間。如果d' <0.5d，那么存在相鄰行列的彼此最接近的涂抹機構，其中，這些涂抹機構相應構成成對涂抹機構Al，并且成對涂抹機構Al的涂抹機構在垂直于縱軸線L的側視圖中可以至少部分彼此接觸，彼此重合或者具有很小的間距a，其中，0mm<a<0. 8mm，尤其是 Omm < a ^ 0. 3mm。相鄰行列Rl、R2、R3.....Rn的涂抹機構優選關于涂抹器裝置的自由端部的指向
方向是彼此反向地設置的。由此形成一種夾具，其尤其適合于將睫毛捕獲在其之間，因而用于良好地全方位浸潤睫毛并且保證睫毛造型。在本發明一個特別實施方式中，第一部分和第二部分的中軸線Ml、M2位于平面E'中或者展開該平面E'。根據一個特別實施方式，平面E'平行于或者相對于涂抹器裝置縱軸線L以角度δ傾斜，其中，根據當前技術水平，該角度在0° < δ <10°之間還可以很好地按照注塑成形工藝制造。在此，不同涂抹機構的縱軸中線可以相應展開不同平面 E'或者位于該相應平面E'中。假如這些部分的縱軸中線位于平面E'中，并且平面E'相對于涂抹器裝置縱軸線L成角度地錯開，那么平行于縱軸線L取向或者包含該縱軸線的剖面E的投影是這樣的剖面Ε，在所述剖面中，涂抹機構的本發明轉折點K肯定是可測量到的或者肯定是存在的。根據另一實施方式，一個行列R1、R2、R3.....Rn的所有涂抹機構的所有縱軸中線
位于平面E'中或者剖面E中。其他有利實施方式在其他從屬權利要求中給出。例如涂抹機構可以朝向其自由端部變細。在去往涂抹器裝置的遠端端部的方向上，涂抹機構的高度h降低。涂抹器裝置的所有涂抹機構的比例hi h可以是恒定的，或者在去往遠端端部的方向上是減小的。此外，該比例hi h可以沿著涂抹器裝置的縱向延伸沿著縱軸線L發生變化，從而存在具有第一比例hi h的一個或者多個涂抹機構，以及具有與此不同的一個或者多個其他比例hi h的一個或者多個涂抹機構。為了獲得確定的視覺效果，或者為了關于睫毛膏儲存能力或者給睫毛涂抹睫毛膏的涂抹特性獲得確定的特性特征，本發明涂抹器還可以具有其他類型的涂抹機構，所述涂抹機構例如可以被設計成尖錐形或者圓柱形刷毛和/或盤片和/或溝槽和/或部分盤片和 /或部分齒和/或齒和/或齒狀物等。這種涂抹機構可以區域性地分布在涂抹器裝置上。 這意味著，相應存在例如具有帶轉折點的本發明涂抹機構的區域以及具有其他涂抹機構的涂抹機構組的其他區域。然而帶有轉折點的涂抹機構也可以有規律地或者無規律地在其他類型的涂抹機構之間或者在其旁邊交替地設置。本發明還涉及涂抹器，尤其是化妝品涂抹器，其具有根據本發明的涂抹器裝置。此外本發明還涉及到涂抹器套件，尤其是化妝品套件，其具有根據本發明的涂抹器裝置。
以下結合附圖示例性地進一步描述本發明。圖中
圖1是本發明涂抹器裝置的側視圖；圖2是沿著涂抹機構的根據圖1的縱軸線L的放大縱剖圖(剖面E)，其中示出本發明涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的第一實施方式；圖加是根據圖2的細節X的細節圖；圖3示出根據本發明的涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的另一實施方式；圖4示出根據本發明的涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的另一實施方式；圖5示出根據本發明的涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的另一實施方式；圖6示出根據本發明的涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的另一實施方式；圖7示出根據本發明的涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的另一實施方式；圖8示出根據本發明的涂抹器裝置的帶有轉折點的涂抹機構的另一實施方式。
具體實施例方式圖1示出具有支座2的本發明涂抹器裝置1。支座2具有包含多個涂抹機構3的涂抹機構組。此外，支座2還具有近端端部4和遠端端部5。近端端部4靠近操作者的手部，并且例如用于安裝涂抹器裝置1的涂抹器桿(未示出)或者涂抹器握持件(未示出)。遠端端部5是自由端部。涂抹器裝置1和支座2具有沿著縱向100的縱軸線L。 涂抹機構3沿著縱向100排成行列R1、R2、R3. . .、I n。行列R1、R2、R3. . .、!^平行于縱軸線 L延伸。一個行列Rl、R2、R3. . .、Rn的各個涂抹機構3彼此保持間距d。在周向U上，涂抹機構排成行列RI、RII、RIII. . . jn。沿縱向100觀察，在多個行列RI、RII、RIII...、1^或者多個行列R1、R2、R3...、Rn的相鄰涂抹機構3具有間距d'，其中，間距d'優選小于間距 d的一半。在這種情況下，兩個相鄰行列R1、R2、R3. · ·、!？ 或者行列RI、RII、RIII. · ·、Rn的相應的相鄰涂抹機構3構成成對涂抹機構Al，其中，與其他涂抹機構3相比，成對涂抹機構 Al的涂抹機構3彼此之間具有較小的間距。涂抹機構3具有第一部分10，該第一部分10 比第二部分20更接近支座2。該第一部分10具有縱軸中線Ml。第二部分20具有縱軸中線M2。至少其中一個縱軸中線M2和/或Ml具有彎曲形狀。在根據圖1的實施例中，第一部分10的所屬縱軸中線Ml具有筆直形狀，相反第二部分20的縱軸中線M2具有彎曲形狀。在根據圖1的實施例中，縱軸中線Ml和M2在過渡區t相交并且在那里構成轉折點Κ(對此參見下文以及圖2、圖加)。在根據圖1的實施例中，成對涂抹機構Al的兩個涂抹機構3的均為彎曲的第二部分20以它們凸形彎曲的外表面彼此相向指向，從而各個成對涂抹機構Al構成一種匯集漏斗30，例如使用者要浸潤睫毛膏膏體的睫毛被聚攏在匯集漏斗30中，并且可以特別有效地使得睫毛大范圍地被睫毛膏膏體浸潤。涂抹機構3如此設置在相應的其中一個行列Rl、R2、R3. . .、Ι η之內，即，一個行列的涂抹機構3的自由端部11均與縱向100同向地取向，或者均反向于該縱向100地取向。 當然，行列Rl或R2或R3的涂抹機構3也可以沿著縱向100倆倆交替地或者以其他方式交
替地設置。涂抹器裝置1優選借助于根據DIN 8580的原型工藝制造。特別適合于此的是注塑成形工藝或者3D打印工藝，其中，涂抹器裝置1例如可以根據單組分和/或雙組分和/ 或多組分注塑法，不僅由唯一一種塑料材料制成，也可以由多種不同塑料材料制成。在此如此實施根據DIN 8580的這種原型工藝，尤其是這種注塑成形工藝，即，首先將第一塑料注射到一個模具中，隨后將另一塑料注射到同一個模具中，從而涂抹器裝置1 的預先限定的局部區域由第一塑料制成，而涂抹器裝置1的另一預先限定的局部區域由第二塑料或者其他塑料制成。此外，當然也可以首先在第一模具中制造涂抹器裝置1的第一部分，隨后在注塑過程中使得涂抹器裝置ι的第二部分或者其他部分一體地成形在第一部分上。支座2和涂抹機構3的相應第一部分10例如可以在第一注塑過程中制造，而涂抹機構3的第二部分20 可以在第二注塑過程中注塑成形于其上。在原型工藝范圍內的制造中，重要之處在于涂抹器裝置1不是由各種類型的預制件組合而成的，這種情況例如是現有技術早已公開的具有扭轉線材芯體的刷子，刷毛插入或者夾持在該刷子上。本發明的目的在于提供一種涂抹器裝置1，該涂抹器裝置1可以借助于原型方法制造，并且以可行方式考慮到這種原型工藝的邊界條件，例如塑料注塑成形的制造技術方面的限制。以下結合圖2根據所選實施例說明涂抹機構3的可行的幾何空間形狀。為此選擇剖面E，剖面E表示沿圖1的線A-A的剖面。在此，被剖視的是涂抹機構 3，涂抹機構3在圖1中是行列R2的成員。在所示實施情況中，剖面E(圖2的視圖平面) 也是所剖切的涂抹機構3的中線面E'。然而，涂抹機構3的中線面E'也可以相對于該剖面以與該剖面E成δ =+/-10°的角度地(參見圖1)傾斜。但是，后續說明涉及在根據圖 2的剖面E(=圖2的附圖平面)中的投影。目前在注塑成形技術方面，由各個涂抹機構3 相對于剖面E以角度δ =最多+/-10°彎曲的可行的中線面E'設置方式，尤其就在為此所需的模具方面，是可以實現的，。涂抹機構3的第一部分10從支座2延伸離開。第一部分10的縱軸中線Ml具有筆直形狀，并且在根據圖2的實施例中，第一部分10的縱軸中線Ml與涂抹器裝置1的縱軸線L形成90°的角度α。縱軸中線Ml在涂抹機構3的根部點15處與支座2相交。第一部分10以高度hi從支架2的外表面12上延伸出來。涂抹機構3的第二部分20沿徑向連接在第一部分10上，第二部分20具有彎曲的縱軸中線M2。第二部分20具有徑向延伸h2。縱軸中線M2在涂抹機構3的自由端部11上具有切線TF，切線Tf與縱軸線L形成角度Y。在另一端，縱軸中線M2具有屬于過渡區 的切線 Τ20 ，切線Τ20 在根據圖2的實施例中與縱軸中線Ml形成角度β，并且在點P處以銳角與縱軸中線Ml相交。切線Τ20 與縱軸中線Ml的這種銳角相交在本發明意義上可以理解為轉折點。因此在根據圖2的所示實施例中，縱軸中線Μ2和Ml在一點處相交并且在該點處構成轉折點K。然而在本發明意義下，轉折點K不應僅理解為兩個縱軸中線Ml和Μ2基于理論幾何思考的完全銳角的相交。為了獲得視覺上有吸引力和迷人的效果，在縱軸中線Ml和Μ2 之間的過渡部也可以具有較小的過渡半徑，而不會失去轉折的視覺效果。與此相關，結合圖加作以下說明。此處示出切線Τ20 以及縱軸中線Ml和縱軸中線Μ2。縱軸中線Ml和縱軸中線Μ2
在過渡區 以倒圓角半徑R彼此倒圓，過渡區 在根據圖2的理論示例中具有徑向顏色ο。
為了讓縱軸中線Ml和Μ2的這種過渡在視覺上被看做為在涂抹機構3延伸中的轉折點，不
要將彼此相向連接的縱軸中線Ml和Μ2之間的圓角半徑R選擇得大于涂抹機構3的直徑D，
所述直徑D涉及過渡區 中的涂抹機構3的直徑。在此，直徑D當然可以是涂抹機構3的
在過渡區 中存在的最大直徑。直至R < 1. OD的程度，在本發明意義上，涂抹機構3的第
一部分10至第二部分的過渡在視覺上作為轉折點。如果選擇圓角半徑1.0D，那么在過
渡區 中的涂抹機構3的視覺感受更相當于涂抹機構3的波浪形或者略微波紋形的曲線，
根據本發明這是不應當實現的。為了進行說明在圖加中還示出另外兩個直徑Dl和D2，這
10兩個直徑Dl和D2全部都位于過渡區t中(限定)，因而可以作為適當的原始基礎來確定最大曲率半徑1.0D或者1.0D1或者1.0D2。在此，可以調查確定垂直于縱軸中線Ml和/ 或Μ2的各個直徑D、Dl和D2 (視其位于哪里而定)。在實踐中，視涂抹機構3的幾何空間形狀的構造而定，如其在睫毛膏涂抹器中常見的那樣，圓角半徑R的這種確定得到最大可能的圓角半徑在0. 2mm至0. 8mm范圍內，過渡區中的涂抹機構直徑在0. 2mm至0. 8mm范圍內。術語“直徑”并不必然將其限制為圓柱形的涂抹機構3。“直徑”在此的意義是，縱軸中線M1、M2的剖面E貫穿點與涂抹機構的該剖面的最遠輪廓點之間的最大間距。在圖加視圖的變形中，在第一部分10與本實施例的第二部分20 —樣具有彎曲的縱軸中線Ml的情況下，角度β應被理解為縱軸中線Ml、M2的相應端部切線Τ10 、Τ20 之間的角度，縱軸中線Ml、Μ2在過渡區 中直接彼此相交或者通過半徑R彼此倒圓。因而在根據圖加的實施例中，第一部分10的縱軸中線Ml與第一部分10的切線Τ10 疊合。以下結合圖3說明本發明涂抹器裝置1的另一實施例，該涂抹器裝置1的涂抹機構3具有特別構造方式。不同于前面已述的實施方式，在根據圖3的涂抹機構3的實施方式中，(更接近支座的)第一部分10具有彎曲的縱軸中線Μ1，相反涂抹機構3的(遠離支座的)第二部分 20具有筆直的縱軸中線Μ2。第一部分10的切線Τ10 與縱軸中線Ml形成角度β。縱軸中線Μ2(筆直的縱軸中線)與涂抹器裝置1的縱軸線L形成角度Y。在所示實施例中，縱軸中線Μ2因為是筆直的而與切線Tf重合。切線Τ10 連同縱軸中線M2=TF=T20tj—起構成在該過渡區 中的轉折點K。在根據圖4的該實施方式中，基本結構相當于圖3的結構，其中，與根據圖3的實施方式的區別在于，角度Y為90°根據圖4的實施方式的另一區別在于，第一部分10的縱軸中線Ml在根部點15處相對于縱軸線L非直角地(也就是以根部點角度α F < 90° )從支座2離開。在根據圖5的一個實施方式中，第一部分10具有筆直延伸的縱軸中線M1，而第二部分20具有彎曲延伸的縱軸中線M2。在此，在縱向100上觀察，第一部分10朝向涂抹器裝置1的自由(遠端)端部5傾斜，其中，第二部分20朝向反方向傾斜，從而涂抹機構3的自由端部11反向于縱向100，也就是指向近端端部4。在根據圖6的一個實施方式中，兩個部分10和20分別具有彎曲的縱軸中線Ml和 M2，所述縱軸中線Ml和M2在過渡區t中以構成轉折點K的方式相交。在此，兩個縱軸中線Ml和Μ2具有類型相同的曲率，也就是符號相同的曲率。這兩個彎曲部的彎曲中點KR均位于涂抹元件3的同一側。在根據圖6的視圖中，該彎曲中點示意性地用KR標識。類型相同地彎曲的兩個部分10和20的這種設置方式得到了涂抹機構3的視覺上特別出眾的形狀。在根據圖7的本發明涂抹器裝置1的另一個實施方式中，兩個部分10和20分別具有彎曲的縱軸中線Ml和Μ2，所述縱軸中線Ml和Μ2在過渡區t中構成轉折點K。在根據圖7的實施方式中，涂抹機構3的自由端部11沿縱向100指向涂抹器裝置 1的遠端端部5。不言而喻，也可以鏡像地實施所示涂抹機構3的這種設置方式，從而自由端部11指向涂抹器裝置ι的近端端部4。在此切線τ10 和Τ20 又形成角度β。由此在過渡區 中形成轉折點κ。為了進一步說明而在下文中定義應當怎樣理解涂抹機構3的縱軸中線Ml和Μ2， 在需要時應當怎樣確定縱軸中線Ml和Μ2。縱軸中線Ml和Μ2均通過涂抹機構3剖面的面重心點構成，其中，剖面E的剖面沿著涂抹機構3的整個徑向延伸h移動。在根據圖7的實施例中，縱軸中線Ml和M2的彎曲是相同類型的。根據圖8的實施方式示出縱軸中線Ml和M2的反向彎曲的示例。第一部分10和第二部分20的彎曲中點 KR(明顯以示意性方式示出)位于涂抹機構3的不同側。根據對大量實施方式的詳細描述得到，利用本發明解決方案可以實現大量在視覺上外觀出眾的涂抹機構構造，此外借助于原型工藝能夠以特別精確的方式方法再現和準確制造這種涂抹機構構造。此外特別的優點在于，尤其是當構成成對涂抹機構Al的兩個涂抹機構3以其更接近支座的部分10的凹形彎曲的側面彼此相向指向之時，通過涂抹機構的可在廣泛范圍內自由選擇的彎曲強度和彎曲方向能夠以特別的方式和方法在支座2近旁構成睫毛膏儲存器或者說睫毛膏儲存容積，從而在此，以一定的方式環繞出一容積，該容積尤其適合于在可能已實施擦拭過程之后還將睫毛膏膏體保持在涂抹器上。通過尤其是遠離支座的部分20的特殊構造方式(例如如前所述通過構成成對涂抹機構Al的兩個涂抹機構3的彼此相向凸形彎曲的區域)，尤其可以非常有效地構成夾持睫毛或者聚攏睫毛的匯集漏斗30，該匯集漏斗30尤其可以在某些應用場合用于優選全方位浸潤睫毛。尤其是當本發明涂抹器裝置1由各種不同類型塑料材料制成時，例如部分20比部分10更柔軟或者反之，那么在此利用本發明涂抹器裝置可以實現其他的結構自由度，尤其是其他的積極的使用效果，這超越了引人入勝的視覺印象。應當注意，就所有實施方式而言重要的是，涂抹機構構造當然可以按照所述實施方式以及按照屬于本發明的其他實施方式彼此任意組合，只要不超越優選要應用的原型工藝的制造技術方面的限制。當然也可以制造一種涂抹器裝置1，該涂抹器裝置1還具有例如盤片、溝槽或者齒、齒狀物等其他類型的涂抹機構3，這些涂抹機構根據本發明可以與帶有轉折點的涂抹機構3組合應用。支座2的遠端自由端部5當然也可以具有涂抹機構組，該涂抹機構組或者可以包括由現有技術已知的刷毛/涂抹機構，或者可以包括具有轉折點的、根據本發明的涂抹機構。不言而喻，本發明可以相應應用于具有筆直縱軸線L的涂抹器裝置，也可以應用于具有也許彎曲的或者以其他方式非筆直延伸的縱軸線L的涂抹器裝置。所做的說明也許在意義上部分涉及與縱軸線L的關系或者涉及與縱軸線L的切線的關系，本領域技術人員很容易也可以將所做的說明套用至彎曲的縱軸線。此外當然也存在這樣的可能性，即，除了詳細描述的兩個部分10和20之外還可以為涂抹機構設置其他部分，針對這些部分的過渡也許可以設置或者不設置所述轉折點K 等。根據本發明重要之處在于，在至少一個涂抹機構3中存在至少一個轉折點K。
結合實施方式所述的全部涂抹機構朝向自由端部11變細。不言而喻，在本發明的范圍還包括應用圓柱形或者其他幾何形狀的條狀涂抹機構，這種涂抹機構朝向自由端部11 不變細，也許甚至還變粗。附圖標記1涂抹器裝置2 支座3涂抹機構4近端端部5遠端端部10第一部分11自由端部12夕卜表面15根部點20第二部分30匯集漏斗100 縱向Al成對涂抹機構a 間距D 直徑Dl 直徑D2 直徑d 間距d'間距E 剖面E'平面h 高度hi 高度h2徑向延伸K轉折點KR彎曲中點L縱軸線VMl第一部分10的縱軸中線M2第二部分20的縱軸中線P 點R圓角半徑/倒圓半徑R1、R2、R3、· · ·、I n 行列RI、RII、RIII、· · ·、I n 行列Tf根部點處的切線Τ10 端部切線
Τ20 端部切線U 周向 過渡區α 角度α F根部點角度<90°β 角度Y 角度δ 角度
權利要求
1.一種涂抹器裝置，其具有支座O)，所述支座具有由多個涂抹機構C3)組成的涂抹機構組，其中，至少一個涂抹機構(3)沿其縱向延伸具有至少一個更接近所述支座的第一部分 (10)和至少一個遠離所述支座O)的第二部分00)，并且所述涂抹機構(3)的至少一個部分(10、20)具有彎曲延伸的縱軸中線(M1、M2)，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分(10、1幻的所述縱軸中線(Ml、iC)或者所述縱軸中線的端部切線(Τ1() 、T2Oti)在從所述第一部分到所述第二部分的過渡區( )中，在所述涂抹機構(3)的剖面(E)的至少一個投影中以構成轉折點(K)的方式相交。
2.根據權利要求1所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述涂抹機構(3)的另一部分 (10 ；20)的所述縱軸中線(Μ1、Μ2)是筆直的或者彎曲的。
3.根據權利要求1或2所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分(10)具有彎曲的縱軸中線(Ml)，所述第二部分00)具有筆直的縱軸中線(M2)，所述彎曲的縱軸中線和所述筆直的縱軸中線或者它們在過渡區側的端部切線(Τιο ν Τ20 )在所述過渡區( )中以角度(β)相交。
4.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分(10)具有筆直延伸的縱軸中線(Ml)，所述第二部分00)具有彎曲延伸的縱軸中線(M2)，所述筆直延伸的縱軸中線和所述彎曲延伸的縱軸中線或者它們在過渡區側的端部切線(Τιο ^ Τ2ο ) 在所述過渡區( )中以角度(β)相交。
5.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，兩個所述部分(10、 20)均具有彎曲延伸的縱軸中線(Ml ；M2)，所述縱軸中線或者其在過渡區側的端部切線 (τ10 、τ20 )在所述過渡區( )中以角度(β)相交。
6.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述角度(β)在30°至 170°之間的范圍內，尤其是在45°至120°之間的范圍內，特別優選在60°至90°之間的范圍內。
7.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述轉折點(K)具有一最大圓角半徑(R)，其中，所述最大圓角半徑(R)在0<R<D之間的范圍內，優選在0<R < 0. 5D之間的范圍內，特別優選在0 < R < 0. 3D之間的范圍內，其中D是所述涂抹機構 (3)在所述過渡區( )中的直徑。
8.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第二部分00)的縱軸中線(Μ2)在所述涂抹機構(3)的自由端部(11)的區域中與所述涂抹器裝置(1)的縱軸線 (L)形成角度(Y)，其中，所述角度(Y)的值為0彡γ彡90°，尤其是15°彡γ彡75°， 特別優選的是30°彡γ彡60°。
9.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分(10)具有一高度(hi)并且整個所述涂抹機構C3)具有一高度(h)，其中，所述涂抹機構C3)的所述第一部分(10)以一幅度(hi)從所述涂抹器裝置(1)的所述支座( 延伸出來，或者其中，所述涂抹機構⑶以一幅度(h)作為整體從所述涂抹器裝置⑴的所述支座(2)延伸出來。
10.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，hi h之比在0.1至0.9之間的范圍內，尤其在0.4至0.8之間的范圍內，特別優選在0.3至0.6之間的范圍內。
11.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分(10、20)的中軸線(M1、M2)的彎曲是相同類型的，也就是說符號相同，在數值方面相等或者不相等。
12.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分(10、20)的中軸線(Ml ；M2)的彎曲是彼此反向的，也就是說具有彼此不同的符號。
13.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分(10 ；20)的中軸線(M1、M2)的彎曲中點(KR)位于所述涂抹機構(3)的不同側。
14.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分(10)的中軸線(Ml)或者在所述第一部分(10)的中軸線(Ml)的根部點(15)處的切線相對于所述涂抹器裝置(1)的縱軸線(L)或者相對于所述支座O)的外表面(1 具有角度(α)。
15.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述角度(α)在30°至 90°之間的范圍內，尤其是在45°至60°之間的范圍內。
16.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分(10)由第一塑料材料構成，尤其是由所述支座O)的塑料材料構成，并且所述第二部分00)由第二塑料材料構成，尤其是由與所述第一塑料材料相比更柔軟的塑料材料構成。
17.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述涂抹機構C3)沿所述縱軸線(L)排成行列(R1、R2、R3.....Rn)，并且一個行列(R1、R2、R3.....Rn)的相鄰涂抹機構⑶彼此間具有間距⑷。
18.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，相鄰行列(R1、R2、R3.....Rn)的涂抹機構(3)沿所述涂抹器裝置(1)的縱向(100)彼此以d' ^ 0. 5x d的數值錯開。
19.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，相鄰行列(R1、R2、R3.....Rn)的彼此最接近的涂抹機構C3)構成成對涂抹機構(Al)，其中，所述成對涂抹機構(Al)的所述涂抹機構(3)并列在垂直于所述縱軸線(L)的側視圖中，至少部分接觸、彼此重合或者具有很小的間距(a)，其中，Omm彡a彡0. 8mm，尤其是Omm < a彡0. 3mm。
20.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，相鄰行列(R1、R2、R3.....Rn)的所述涂抹機構(3)就所述涂抹機構(3)自由端部(11)相對于所述涂抹器裝置(1)的指向方向而言，是彼此反向地設置的。
21.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述第一部分(10)的所述中軸線(Ml)和所述第二部分00)的所述中軸線(M2)位于一個平面(E')中或者展開一個平面(E')。
22.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述平面(E')平行于所述縱軸線(L)或者相對于所述縱軸線(L)形成角度(δ)，其中，0° < δ < 10°。
23.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，一個行列(Rl、R2、Rn)的所有涂抹機構(3)的所述中軸線(M1、M2)均位于所述平面(E')中。
24.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述涂抹機構C3)朝向所述自由端部(11)變細。
25.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，在去往所述涂抹器裝置(1)的遠端端部(5)的方向上，所述涂抹機構(3)的高度(h)是降低的。
26.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述涂抹器裝置(1)的所有涂抹機構⑶的比例hi h是恒定的。
27.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，在去往所述遠端端部(5) 的方向上，所述比例hi h減小。
28.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述比例hi h沿著所述涂抹器裝置(1)的縱向延伸沿所述縱軸線(L)是變化的，從而存在具有第一比例hi h 的涂抹機構(3)，以及具有與其不同的一個或者多個其他比例hi h的涂抹機構(3)。
29.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述涂抹器裝置(1)還具有其他涂抹機構(3)，這些涂抹機構例如是尖錐形或者圓柱形刷毛和/或盤片和/或溝槽和 /或部分盤片和/或部分齒和/或齒和/或齒狀物和/或其他類似物。
30.根據前述權利要求之一所述的涂抹器裝置，其特征在于，所述涂抹器裝置(1)借助于原型工藝，尤其是根據單組分或多組分注塑法或者3D打印工藝制成。
31.一種涂抹器，尤其是化妝品涂抹器，其具有至少一個涂抹器裝置(1)和用于操作所述涂抹器裝置(1)的握持件，其特征在于，根據權利要求1至30之一或者多個所述的涂抹器裝置(1)。
32.—種涂抹器套件，尤其是化妝品套件，其具有用于化妝品的容器、擦拭器裝置(1) 和用于沾取和涂抹化妝品的涂抹器，其特征在于，所述化妝品套件具有根據權利要求1至 30之一所述的涂抹器裝置(1)。
全文摘要
本發明涉及一種涂抹器裝置、一種具有該涂抹器裝置的涂抹器以及具有該涂抹器裝置的涂抹器套件。該涂抹器裝置具有支座(2)，該支座具有由多個涂抹機構(3)組成的涂抹機構組，其中，至少一個涂抹機構沿著其縱向延伸具有至少一個更接近支座的第一部分(10)和至少一個遠離支座的第二部分(20)，并且該涂抹機構(3)的至少一個部分(10、20)具有彎曲延伸的縱軸中線(M1、M2)，其特征在于，第一部分和第二部分(10、12)的縱軸中線(M1、M2)或者所述縱軸中線的端部切線在從第一部分到第二部分的過渡區中，在涂抹機構(3)的剖面(E)上的至少一個投影中以構成轉折點(K)的方式相交。
文檔編號A45D40/26GK102525089SQ201110453329
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者C·皮利普, D·庫里克 申請人:格卡有限公司