專利名稱：一種烘發機用機頭結構及具有該機頭結構的烘發機的制作方法
技術領域：
本發明涉及干發設備制造領域，尤其涉及一種烘發機用機頭結構及具有該機頭結構的烘發機。
背景技術：
烘發機，顧名思義就是利用發熱器發出熱量把頭發烘干，傳統的烘發機就是ー個發熱器。目前比較常見的烘發機主要有手動和自動兩種，手動的烘發機就是傳統意義上的電吹風，使用吋，一手拿著卷發器，一手拿著電吹風，操作很不方便，往往需要另ー個人協助完成。傳統的電吹風不僅能耗高，噪音大，時間稍長，讓使用者感到很煩，而且難以用來進行護發染發，功能単一。
近年來，隨著人們對美發質量的要求的提高，ー種集燙發、護發、染發為一體的多功能自動烘發機逐漸被消費者所青睞。市場上常見的自動烘發機主要包括機頭結構，承載機頭結構的支撐桿及設置在支撐桿底部用來調節烘發機位置的腳架。如圖I所示，傳統的自動烘發機用機頭結構包括機頭主體架01，安裝在機頭主體架01上的兩個驅動電機02，分別被兩個驅動電機驅動的弧形圓筒狀擺臂03 ;所述弧形圓筒狀擺臂03內安裝有電熱阻絲04，所述電熱阻絲04用來發熱烘干頭發。這種傳統的自動烘發機雖然實現了多種美發功能的統一、操作方便、噪音小，但仍然存在以下一些缺點1)不同擺臂使用不同的電機分開驅動，同步性能較差，進而導致在干發過程中的頭部不同區域受熱不均勻；2)擺臂內的電熱阻絲往往連接有導線，在擺臂的往復擺動過程中，導線也隨之扭動，因此，使用一段時間后容易繞線，甚至發生漏電現象，可靠性差；3)電機僅僅通過齒輪來驅動擺臂運動，擺臂運動的均勻性、連續性受齒輪齒距的影響大，尤其當齒距較大時，擺臂跳動明顯，美發效果不理想；4)弧形圓筒狀擺臂尺寸十分均勻，擺動時カ矩大，進而導致電機負荷增加，能耗高。因此，極為有必要開發ー種擺臂擺動均勻，同步性好，防漏電，能耗低、溫度可控性高的自動烘發機。
發明內容
本發明的目的在干，開發ー種擺臂運動均勻，同步性好，防漏電、能耗低的烘發機用機頭結構。本發明的還ー個目的在干，提供ー種具有所述機頭結構的溫度可控，烘發效果好烘發機。為達到以上目的，本發明提供的一種烘發機用機頭結構采用如下技術方案
一種烘發機用機頭結構，包括機頭主體，設置在機頭主體上的至少ー個擺動件，設置在機頭主體上與所述擺動件相連的傳動件，固定在機頭主體上與所述傳動件相連的電機；其特征在于，所述傳動件包括至少ー個轉軸，固定在轉軸一端與擺動件相連的傳動盤及固定在轉軸另一端與電機相連的傳動齒輪。前述擺動件的形狀為前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂；所述擺動件包括半封閉的弧形圓筒狀擺動件外殼，設置在所述擺動件外殼內的發熱管，用來反射發熱管熱量的反射器及安全護網。前述傳動盤的中間具有卡孔，所述卡孔包括貫穿傳動盤盤面的圓形通孔及與傳動盤一體成型的圍繞所述通孔的卡環；所述卡環上設有螺栓孔。前述傳動盤的背面對稱設置有兩個半圓環形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動臂內的發熱管電連接。前述傳動盤背面設有連接柱，一弾性件活動連接所述連接柱與機頭主體。前述弾性件為圓筒狀拉簧，所述拉簧兩端口徑小于拉簧本體直徑，拉簧兩端分別活動安裝有卡環，所述卡環與連接柱之間為能進行360度旋轉的活動連接。前述轉軸為兩個，所述兩個轉軸上分別有通過螺帽固定的扇形傳動齒輪，所述兩個傳動齒輪規格相同。前述電機為步進電機，所述步進電機上具有分別與兩個傳動齒輪咬合的同軸電機齒輪，所述兩個同軸電機齒輪齒距相同，轉動方向相反。前述機頭主體上設置有位移探測器，所述位移探測器包括固定在轉軸末端的探測頭及固定在機頭主體上位于既定位移兩端的傳感器。前述機頭主體上設置有負離子發生器，所述負離子發生器的負離子出射ロ位于擺動臂外殼內。前述機頭主體上設置有溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為固定在機頭主體上的紅外測溫儀。另外，本發明提供ー種具有前述機頭結構的烘發機，方案如下
一種烘發機，包括機頭結構，承載所述機頭結構的腳架，及連接所述機頭結構和腳架的支撐桿；其特征在于所述機頭結構上具有對稱設置的兩個擺動件及驅動兩個不同擺動件反向擺動的同一電機。前述機頭結構上設置有傳動件，所述傳動件包括轉軸，固定在轉軸一端的與擺動件相連的傳動盤及固定在轉軸另一端與電機相連的傳動齒輪。前述傳動齒輪分別咬合電機上的兩個電機齒輪，所述兩個電機齒輪齒距相同，轉動方向相反。前述傳動盤背面對稱設置有兩個半圓環形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭結構上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動件電連接。前述傳動盤背面設有連接柱，一弾性件通過連接柱活動連接所述傳動盤與機頭結構。前述擺動件的形狀為前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂，所述擺動臂包括半封閉的弧形圓筒狀擺動件臂殼，設置在所述擺動臂外殼內的發熱管，用來反射發熱管熱量的反射器及安全護網。前述機頭結構上設置有負離子發生器，所述負離子發生器的負離子出射ロ位于擺動臂外殼內。前述機頭結構上設置有溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為固定在機頭主體上的紅外測溫儀。前述機頭結構上設置有至少ー個散熱風扇。前述支撐桿包括固定管及套接在固定管內可上下移動的滑管，所述固定管上設有固定滑管的鎖緊件。前述腳架包括W形的上腳架和U形鋼管，所述腳架底部設有至少ー個滑動件。本發明提供的一種烘發機用機頭結構，與傳統的烘發機用機頭結構相比具有以下優點
一、通過在轉盤上設置電刷連接片來實現擺動臂與外電源之間的電連接，而不需像傳 統的烘發機用機頭那樣采用導線連接，避免了因擺動臂運動帶來的繞線缺陷；
ニ、通過在彈性件將傳動盤與機頭主體連接，受彈性件力矩影響，避免了因齒輪咬合驅動帶來的擺臂跳動現象，使得擺臂運動更加均勻，更加連續；
三、采用同一電機同時驅動兩個擺臂運動，同步性好，烘發均勻，美發效果好；
四、擺動臂采用漸變的弧形圓筒狀設計，擺動臂前端細后端粗，使得重心靠后，擺動時產生的カ矩相對較小，降低電機負荷，能耗低。本發明還提供的ー種具有前述機頭結構的烘發機，通過在烘發機上集成負離子發生器，溫度顯示器，使得溫度可控且美發效果理想。并通過在支撐桿上設置滑管和在腳架上設置腳輪，方便實現烘發機的高度調整及位置移動，實用性好。
圖I所示為現有烘發機機頭結構剖視 圖2所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例一剖視 圖3所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例一擺動件示意 圖4A所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ー機頭主體前視 圖4B所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ー機頭主體后視 圖4C所不為圖4A的A-A首I]視 圖5A所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ー轉軸剖視 圖5B所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ー轉軸前視 圖6所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ー傳動齒輪示意 圖7A所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例一傳動盤剖視 圖7B所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例一傳動盤前視 圖8所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例一弾性件結構示意 圖9所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ー機頭主體裝配 圖10所示為本發明提供的烘發機用機頭結構實施例ニ剖視 圖11所示為本發明提供的烘發機實施例結構分解圖。附圖標記說明
01、機頭主體架 02、驅動電機 03、擺臂 04、電熱阻絲
I、機頭結構 11、機頭王體 12、擺動件 13、傳動件 14、電機 15、溫度顯示裝置 16、負離子發生器 17、機頭外殼 18、標準棒 19、手柄111、前壁 112、后壁 113、第一通孔 114、第二通孔 115、散熱孔
121、擺動件外殼 122、發熱管 123、反射器 124、安全護網
131、轉軸 132、傳動盤 133、傳動齒輪 134、彈性件
1311、卡槽 1312、阻擋件 1313、螺紋孔
1321、卡孔 1322、螺栓孔 1323、電刷連接片 1324、連接柱
1331、鋸齒 1332、固定孔
1341、卡環
141、變速箱 142、電機齒輪
21、固定管 22、滑管 23、彈簧 24、調節器
31、上腳架 32、U形鋼管 33、腳輪。
具體實施例方式為進ー步闡述本發明提出的烘發機用機頭結構及具有該機頭結構的烘發機實質，下面結合附圖進行詳細說明。機頭結構實施例一
如圖2所示，一種烘發機用機頭結構1，包括機頭主體11，設置在機頭主體11上的至少ー個擺動件12，固定在機頭主體11上與所述擺動件12相連的傳動件13及固定在機頭主體11上與所述傳動件13相連的電機14。其中，所述擺動件12的數量為兩個，分別固定在兩個不同的轉軸上。如圖3所示，所述擺動件12的基本結構包括擺動件外殼121，所述擺動件外殼為半封閉的弧形圓管狀，設置在所述擺動件外殼121內的發熱管122，用來反射發熱管122熱量的反射器123及安裝在擺動件外殼開ロ部位的安全護網124。本實施例中，優選的擺動件的形狀為漸變的弧形圓筒狀擺動臂，即擺動臂前端細后端粗，優選的擺動件外殼材質為PPS (Phenylene sulfide,聚苯硫醚)，優選的反射器為反射鋁板，優選的發熱管為電熱阻絲，優選的安全護網為鐵絲網，不限于本實施例。參見圖4A-4C，所述機頭主體11為V形的中空腔。如圖4C所示，所述V形的機頭主體11包括前壁111及后壁112，一第一通孔113貫穿V形腔的前后壁，一第二通孔114貫穿V形腔腔的后壁，所述第二通孔114位于第一通孔113的上部。優選第一通孔111四周設有散熱孔115。所述第一通孔113用來安裝傳動件，所述第二通孔114用來安裝電機。所述傳動件13包括安裝在第一通孔內并突出機頭主體前后壁的轉軸131，固定在轉軸131上并位于主體前壁外與擺動件相連的傳動盤132及固定在轉軸131上位于主體空腔內的傳動齒輪133。參見圖5A，所述轉軸131為兩頭尖的長條狀圓柱體，轉軸131的兩頭分別設有外螺紋，轉軸131中間對應兩頭外螺紋內分別設有卡槽1311及阻擋件1312。優選地，所述卡槽1311為圓柱形盲孔，所述阻擋件1312為一體成型在轉軸131上突出轉軸本體的圓柱形環。參見圖5B，所述轉軸131的前后端開有螺紋孔1313。如圖6所示，所述傳動齒輪133的形狀為扇形，鋸齒1331設置在扇形的弧面上，至少ー個固定孔1332設置在扇面上。本實施例中，所述固定孔1332為設置在扇面手柄位置的通孔，所述固定孔1332套接在轉軸具有阻擋件的一端并通過螺帽固定。如圖7A所示，所述傳動盤132的中間具有卡孔1321，所述卡孔1321包括貫穿傳動盤132盤面的圓形通孔及與傳動盤132 —體成型的圍繞所述通孔的卡環；所述卡環上設有與轉軸卡槽相匹配的螺栓孔1322。本實施例中，所述傳動盤132通過卡孔1321套接在轉軸具有卡槽的一端，并將傳動盤的螺栓孔1322對準轉軸上的卡槽，利用螺栓穿過螺栓孔進入卡槽將傳動盤固定在轉軸上。如圖7B所示，所述傳動盤132的背面圍繞所述圓形通孔外圍對稱設置有兩個半圓環形電刷連接片1323 ;所述電刷連接片1323的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片1323的另一面部分穿過傳動盤132與擺動臂內的發熱管電連接，進而實現發熱管與外電源的連通。進ー步地，所述傳動盤132的背面設有連接柱1324(參見圖7A)，一弾性件的一端連在連接柱上，彈性件的另一端連位于機頭主體11的連接柱。如圖8所示，所述彈性件134為圓筒狀拉簧，所述圓筒狀拉簧兩端口徑d小于拉簧本體直徑D，拉簧兩端分別活動安裝有卡環1341，所述卡環1341與連接柱之間活動連接，所述活動連接是指卡環1341可繞連接柱進行360度旋轉。在其他實施方式中所述拉簧可用壓簧替代，不限于本實施例。如圖9所示，所述電機14為步進電機，所述步進電機通過變速箱141驅動位于機頭主體V型腔內電機齒輪142。當步進電機收到外部脈沖命令吋，驅動電機齒輪142旋轉，電機齒輪142咬合固定在轉軸上的傳動齒輪133并帶動轉軸131轉動，進而讓傳動盤發生旋轉。當傳動盤發生旋轉時，連接在傳動盤上的擺動件就產生弧形擺動，達到擺動烘發的目的。本實施例中，優選的電機齒輪142為兩個,所述兩個電機齒輪142位于同一轉軸上并朝相反方向旋轉；優選的傳動齒輪133為兩個規格相同井分別位于不同的轉軸上的扇形齒輪。所述兩個電機齒輪142分別咬合位于不同轉軸上的傳動齒輪133，驅動擺動件反向擺動。在其他實施方式中，所述電機齒輪142的轉動方向相同，驅動擺動件同向運動。為了使擺動件運動更加均勻，所述兩個電機齒輪142的齒距相同，所述位于不同轉軸上的傳動齒輪齒距相同，不限于本實施例。進ー步地，為了防止轉軸的過度轉動造成弾性件的失效，所述機頭主體上設置有位移探測器。優選的位移探測器為角位移探測器，所述角位移探測器包括通過轉軸螺紋孔固定在轉軸末端的探測頭及固定在機頭主體上位于既定角位移兩端的傳感器。本實施例提供的一種烘發機用機頭結構與傳統的烘發機用機頭結構相比，首先，采用傳動盤來固定擺動臂，并通過設置傳動盤上的電刷連接片和設置在機頭主體上的電刷來實現擺動臂與外電源之間的電導通，而不需像傳統的烘發機用機頭那樣采用導線連接， 避免了因擺動臂運動帶來的繞線缺陷，防止漏電現象；其次，通過設置弾性件連接傳動盤和機頭主體，當擺臂運動時，傳動盤拉伸弾性件產生應變カ矩，受彈性件カ矩的作用，有效避免因電機齒輪咬合驅動帶來的擺臂跳動現象，使得擺臂運動更加均勻，更加連續；再次，采用前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂，使得擺動臂中心靠后，進而擺動臂擺動時產生的カ矩較小，有效降低電機負荷，能耗低。此外，與傳統的烘發機用機頭結構相比，本實施例提供的一種烘發機用機頭結構只采用ー個電機來驅動多個擺動臂運動，同步性好，烘發均勻，美發效果好。機頭結構實施例ニ
如圖10所示，一種烘發機用機頭結構1，包括機頭主體11，設置在機頭主體11上的兩個擺動件12，固定在機頭主體11上與所述擺動件12相連的傳動件13，固定在機頭主體11上與所述傳動件13相連的電機14，固定在機頭主體11上的溫度顯示器15，固定在機頭主體11上的負離子發生器16及機頭外殼17。
本實施例提供的一種烘發機用機頭結構與實施例一基本一致，其區別在于
一、増加了溫度顯示裝置15。所述溫度顯示裝置包括溫度探測模塊和溫度顯示模塊。所述溫度探測模塊用來探測擺動件發熱區域的溫度，所述溫度顯示器固定在機頭外殼上用來顯示探測到的溫度，優選的溫度探測模塊為紅外探測儀。通過溫度顯示裝置的設置，可及時調整烘發溫度，避免因溫度過高帶來的發質傷害，干發效果好。ニ、増加了負離子發生器16。本實施例中，負離子發生器的負離子出射ロ位于擺動臂外殼內，這樣干發時負離子被發絲吸附并滲透至發芯，同時，在發絲表面形成水分保護層，鎖住發絲內的水分；令發絲的水分長時間保持良好的平衡狀態，美發效果好。進ー步地，為提高烘發機用機頭結構的散熱，在其他實施方式中，所述機頭主體上還設置有風扇，不限于本實施例。烘發機實施例
如圖11所示，ー種利用上述烘發機用機頭結構制造的烘發機，包括機頭結構1，承載所述機頭結構的支撐桿2，及設置在支撐桿底部的腳架3 ;其特征在于所述機頭結構I上具有對稱設置的兩個擺動件12及驅動兩個不同擺動件反向運動的同一電機。所述機頭結構1，包括機頭主體，對稱設置在機頭主體上的兩個擺動件12，固定在機頭主體上與所述擺動件11相連的傳動件，固定在機頭主體上與所述傳動件相連的電機，固定在機頭主體上探測擺動件溫度的溫度顯示裝置15，固定在機頭主體上的負離子發生器16及機頭外殼17。其中，所述擺動件12分別固定在兩個不同的轉軸上。所述擺動件12的基本結構包括擺動件外殼，所述擺動件外殼為半封閉的弧形圓管狀，設置在所述擺動件外殼內的發熱管，用來反射發熱管熱量的反射器及安裝在擺動件外殼開ロ部位的安全護網。本實施例中，優選的擺動件的形狀為漸變的弧形圓筒狀擺動臂，優選的擺動件外殼材質為PPS(Phenylene sulfide，聚苯硫醚)，優選的反射器為反射鋁板，優選的發熱管為電熱阻絲，優選的安全護網為鐵絲網，不限于本實施例。所述傳動件包括兩個轉軸，固定在每個轉軸一端的傳動盤及固定在每個轉軸另一端的傳動齒輪。所述傳動盤的背面對稱設置有兩個半圓環形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動臂電連接。所述傳動盤背面設有連接柱，ー兩端口徑小于拉簧本體直徑的圓筒狀拉簧連接所述傳動盤與機頭結構，所述拉簧兩端分別活動安裝有卡環，所述卡環與連接柱之間活動連接。所述電機包括步進電機及變速箱。所述步進電機驅動變速箱上的兩個電機齒輪反方向旋轉；兩個反方向旋轉的電機齒輪分別咬合位于兩個轉軸的傳動齒輪，通過傳動件帶動擺動臂朝不同方向擺動。本實施例中，所述溫度顯示裝置15為紅外測溫儀，具體包括溫度探測模塊和溫度顯示模塊。所述溫度探測模塊用來探測擺動件發熱區域的溫度，所述溫度顯示器固定在機頭外殼上用來顯示探測到的溫度。所述負離子發生器16的負離子負離子出射ロ位于擺動臂外殼內。所述支撐桿2包括固定管21及套接在固定管內可上下移動的滑管22。優選地，所述固定管21內設有彈簧23，所述固定管21上安裝有調節器24。通過彈簧23可方便調節滑管22的上下位移，通過調節器24上的鎖緊件對位移進行鎖定，進而實現調節烘發機高度的目的。在其他實施方式中，省略弾性件或直接采用螺旋升降器，不限于本實施例。所述腳架3的包括W形的上腳架31和U形鋼管32。其中，所述上腳架31與U形鋼管32為反向接合，使W形上腳架的中間突出部與U形鋼管的中間凹陷部疊合，并分別在所述U形鋼管和W形上腳架的兩個端點設置滑輪33，不限于本實施例。在實際應用中，為更好調整用戶頭部及烘發機位置，所 述機頭結構I上設置有標準棒18和手柄19 ;為了提高機頭結構的散熱，所述機頭外殼內設置有散熱風扇；不限于本實施例。本發明提供的一種基于前述烘發機用機頭結構制造的烘發機，采用同一電機驅動兩個不同擺動臂反向運動，同步性好、加熱均勻；與傳統的烘發機相比，擺動臂運動均勻，連續性好，并采用電刷連接片實現擺動件和外電源的電連接，具防繞線功能，可靠性強；同吋，采用漸變的弧形圓筒狀擺動臂設計，具有電機負荷小，能耗低的優勢。另外，本發明提供的一種基于前述烘發機用機頭結構制造的烘發機，采用可自由調節高度的支撐桿和可以自由滑動的腳架，可方便根據不同用戶需求來調節烘發器的高度和位置，通用性好，實用性強。以上實施例的闡述用于幫助本行業普通技術人員理解該發明的實質。顯而易見地，本行業普通技術人員在以上實施方式的啟示下仍可做很多改進和修飾。應當強調的是，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種烘發機用機頭結構，包括機頭主體，設置在機頭主體上的至少一個擺動件，設置在機頭主體上與所述擺動件相連的傳動件，固定在機頭主體上與所述傳動件相連的電機；其特征在于，所述傳動件包括至少一個轉軸，固定在轉軸一端與擺動件相連的傳動盤及固定在轉軸另一端與電機相連的傳動齒輪。
2.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述擺動件的形狀前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂；所述擺動件包括半封閉的弧形圓筒狀擺動件外殼，設置在所述擺動件外殼內的發熱管，用來反射發熱管熱量的反射器及安全護網。
3.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述傳動盤的中間具有卡孔，所述卡孔包括貫穿傳動盤盤面的圓形通孔及與傳動盤一體成型的圍繞所述通孔的卡環；所述卡環上設有與轉軸卡槽相匹配的螺栓孔。
4.根據權利要求I或2所述的機頭結構，其特征在于，所述傳動盤的背面對稱設置有兩個半圓環形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動臂內的發熱管電連接。
5.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述傳動盤背面設有連接柱，一彈性件活動連接所述連接柱與機頭主體；該彈性件為圓筒狀拉簧，拉簧兩端口徑小于拉簧本體直徑，拉簧兩端分別活動安裝有卡環，卡環與連接柱之間為能進行360度旋轉的活動連接。
6.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述轉軸為兩個，兩個轉軸上分別有通過螺帽固定的扇形傳動齒輪，所述傳動齒輪分別咬合同軸的兩個電機齒輪；所述兩個傳動齒輪規格相同；所述兩個同軸電機齒輪齒距相同，轉動方向相反。
7.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述機頭主體上設置有位移探測器，所述位移探測器包括固定在轉軸末端的探測頭及固定在機頭主體上位于既定位移兩端的傳感器。
8.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述機頭主體上設置有負離子發生器，所述負離子發生器的負離子出射口位于擺動臂外殼內。
9.根據權利要求I所述的機頭結構，其特征在于，所述機頭主體上設置有溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為固定在機頭主體上的紅外測溫儀。
10.一種利用權利要求1-9所述的機頭結構制造的烘發機，包括 機頭結構， 承載所述機頭結構的腳架， 及連接所述機頭結構和腳架的支撐桿； 其特征在于 所述機頭結構上具有對稱設置的兩個擺動件及驅動兩個不同擺動件反向擺動的同一電機； 所述支撐桿包括固定管及套接在固定管內可上下移動的滑管，所述固定管上設有固定滑管的鎖緊件； 所述腳架包括W形的上腳架和U形鋼管，所述腳架底部設有至少一個滑動件。
全文摘要
一種烘發機用機頭機頭結構，包括機頭主體，設置在機頭主體上的兩個擺動臂，用來驅動擺臂運動的電機，用來顯示擺動臂溫度的溫度顯示器，及向擺動臂內注入負離子的負離子發生器等。與傳統的烘發機用機頭結構相比，本發明提供的烘發機用機頭結構采用同一電機驅動兩個不同擺動臂運動，同步性好、加熱均勻；同時將擺動臂設計成前端細后端粗的漸變結構，擺動時產生的力矩小，減低電機負荷，能耗低；而且，通過集成裝配溫度顯示器和負離子發生器，具有溫度可控性強，美發效果好的特點。此外，本發明還提供一種具有該機頭結構制造的烘發機。
文檔編號A45D20/12GK102657421SQ20121017281
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年4月19日
發明者林貴佳 申請人:林貴佳