專利名稱：文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機及其穿帶方法
技術領域：
本發明涉及一種用于文胸內衣肩帶的穿帶機,特別涉及一種可實現三環扣穿帶的全自動穿帶機及其穿帶方法，屬于紡織機械行業。
背景技術：
我國是全球最大的文胸內衣生產基地，其中，布料的紡織、裁剪、縫紉、加工等幾十道工序都由手工及半自動設備配合生產，雖規模大、人員多，但依靠勞動密集型加工方式進行生產，其加工效率低，加工質量無法有效保證，擴大再生產能力低下。近年來，隨著我國勞動力逐年減少，人工成本逐年上升，微薄的利潤使企業經營環境嚴重惡化，甚至影響到整個文胸內衣行業的正常運轉。
在現有文胸內衣生產工藝中，文胸內衣肩帶的三環扣穿帶工藝最為復雜，至今還是手工穿帶和半自動穿帶設備結合使用。其中，半自動穿帶設備，只能實現一個環扣或兩個環扣的穿帶，無法實現三個環扣穿帶、焊接一次性完成，且該設備機械結構復雜，故障率高、維修難度大，費用高，操作困難，根本無法滿足生產需求。而手工穿帶過程費時費力，成本高，招工困難，其方式正在被逐漸淘汰。開發一種可實現三個環扣的自動穿帶設備，解決原來人工穿帶或半自動穿帶設備的一環扣或兩環扣穿帶過程，就成為本發明想要解決的問題。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足，本發明旨在提供一種用于文胸內衣肩帶的三環扣全自動穿帶機，以降低生產成本，提高生產效率,保證生產質量。本發明是通過以下技術方案來實現的一種文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，包括分別連接在固定鋼板前側的焊接機構、切帶機構和護焊機構，還包括連接在固定鋼板前側的送帶機構、拉帶機構和穿帶機構，位于固定鋼板后側的三個震動盤機構，位于固定鋼板前側的中部三環扣送料機構、右側三環扣送料機構和下側三環扣送料機構；三個震動盤機構通過三個送料槽分別與固定鋼板前側的三個三環扣送料機構對應連通；送帶機構和拉帶機構分別對應于中部三環扣送料機構的左、右兩側；穿帶機構連接在焊接機構的工作臺上，穿帶機構對應于中部三環扣送料機構的上方；三個三環扣送料機構之間除相互對應外還與送帶機構、穿帶機構、焊接機構、切帶機構協調工作。所述送帶機構包括支架、管正機構、壓帶氣缸、壓帶機構、護帶、護帶氣缸和送帶氣缸；支架固定在固定鋼板的前側，管正機構、壓帶氣缸、護帶氣缸和送帶氣缸分別連接在支架上；壓帶機構連接在壓帶氣缸上；護帶連接在護帶氣缸上；管正機構和壓帶機構分別對應于送帶氣缸的送出通道上，送帶氣缸的送出端對應于中部三環扣送料機構的上方。所述拉帶機構包括導向塊、拉桿、導軌氣缸和托架，托架固定在固定鋼板的前側；導軌氣缸連接在托架上，導向塊連接在導軌氣缸的導軌上，拉桿固定在導向塊上，拉桿外端對應于中部三環扣送料機構的上方。所述穿帶機構包括機構固定板、水平定位氣缸、護針機構托板、護針機構托板氣缸、穿針氣缸、穿針導軌、穿針和護針機構，機構固定板通過導軌連接在焊接機構的工作臺上，機構固定板的側面與水平定位氣缸的缸桿連接；護針機構托板氣缸和護針機構托板相連接，護針機構托板氣缸固定在機構固定板上，護針機構托板滑動連接在機構固定板上；穿針氣缸、穿針導軌和護針機構分別連接在護針機構托板上，穿針借助穿針導軌連接在穿針氣缸上,護針機構與穿針相對應。所述中部三環扣送料機構包括固定托架，水平排列的齒條、齒條氣缸和齒條托架，以及二級齒條氣缸、二級齒條導軌和中部三環扣送料器；齒條氣缸固定在二級齒條導軌上；齒條托架固定在固定托架上，齒條支撐在齒條托架上，齒條一端與齒條氣缸的缸桿連接；中部三環扣送料器固定在固定鋼板的中部，并與頂部的穿帶機構相對應， 中部三環扣送料器后端通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通，中部三環扣送料器的前端設有旋轉端，旋轉端通過輪齒與齒條相哨合；固定托架固定在固定鋼板前側，二級齒條氣缸和二級齒條導軌分別設置在固定托架上，二級齒條氣缸帶動二級齒條導軌在固定托架上水平移動。所述右側三環扣送料機構包括底座，固定在底座上的左推拉氣缸、右推拉氣缸和水平排列的推拉導軌，連接在推拉導軌上的滑臺和位于滑臺上的滑臺氣缸，以及連接在滑臺氣缸缸桿上的右側三環扣送料器；底座連接在固定鋼板前側，左、右推拉氣缸對應在推拉導軌兩端，滑臺兩側連接在左、右推拉氣缸的缸桿上；滑臺氣缸的缸桿沿著垂直方向伸縮；右側三環扣送料器通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通。所述下側三環扣送料機構包括支撐板，相互連接的平移氣缸和平移滑塊，相互鉸鏈連接的托舉氣缸和托舉滑塊，以及下側三環扣送料器；支撐板固定在固定鋼板前側，平移氣缸和托舉氣缸固定在支撐板上，平移氣缸帶動平移滑塊在支撐板上水平滑動；托舉滑塊滑動連接在平移滑塊上，托舉滑塊和平移滑塊的滑動方向垂直；下側三環扣送料器固定在托舉滑塊上，下側三環扣送料器通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通。—種全自動穿帶機的穿帶方法,包括以下步驟步驟一將文胸內衣肩帶環扣分別倒入三個震動盤機構中，通過震動盤機構將環扣排序后分別通過送料槽送入相應的三個三環扣送料機構中，三個三環扣送料機構包括中部三環扣送料機構、右側三環扣送料機構和下側三環扣送料機構。步驟二送帶機構將文胸內衣肩帶送至中部三環扣送料機構上方,并在上方穿帶機構的作用下進行I環扣穿帶。步驟三通過中部三環扣送料機構中的旋轉機構進行翻轉，并由穿帶機構再次穿帶，然后再回轉。步驟四在護焊機構的保護下，焊接機構對I環扣進行焊接。步驟五拉帶機構對文胸內衣肩帶的長度進行拉帶調整并定位,切帶機構對文胸內衣肩帶進行切斷。步驟六右側三環扣送料機構將2環扣送到中部三環扣送料機構的上方，并通過穿帶機構進行2環扣穿帶。 步驟七中部三環扣送料機構中的旋轉機構再次翻轉。步驟八下側三環扣送料機構將3環扣送到中部三環扣送料機構的下方，并由穿帶機構對3環扣進行穿帶。步驟九穿帶機構對2環扣再次進行穿帶。步驟十在護焊機構的保護下，焊接機構對3環扣進行焊接，內衣肩帶的三環扣穿帶過程完成。本發明所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機及其穿帶方法，利用三個三環扣送料機構之間的相互協調，同時配合相應的外部其它機構，使以往只能進行I環扣或2環扣內衣肩帶自動穿帶過程，實現了三環扣全自動穿帶，不僅提高了生產效率，減小了勞動強度，還降低了生產成本，提高了產品競爭性。整個設備結構簡單，故障率低、維修方便，費用低，操作靈活，可實現24小時不間斷生產，完全滿足了工業化生產的需要。
圖I為本發明的結構示意圖； 圖2為圖I的左側結構示意圖；圖3為本發明中送帶機構的結構示意圖；圖4為本發明中拉帶機構的結構示意圖；圖5為本發明中穿帶機構的結構示意圖；圖6為本發明中中部三環扣送料機構的結構示意圖；圖7為本發明中右側三環扣送料機構的結構示意圖；圖8為本發明中下側三環扣送料機構的結構示意圖。
具體實施例方式本發明所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，主要用于內衣肩帶的三個環扣的自動穿帶，以實現穿帶過程自動化，降低生產成本、縮小勞動強度。如圖I、圖2所示，其具體結構包括固定鋼板I、焊接機構10、切帶機構8、護焊機構6、送帶機構9、拉帶機構4、穿帶機構2、三個震動盤機構12和三個三環扣送料機構。其中，固定鋼板I是整個裝置的支撐體，用于固定各個分機構，并保持各個分機構的位置相對固定；焊接機構10用于對環扣進行焊接，使穿帶后的環扣位置固定；護焊機構6對焊接過程進行保護，以防止意外情況發生；切帶機構8對位置和長度調整完成的肩帶進行切斷處理，使穿帶過程能連續不斷進行；三個三環扣送料機構按在固定鋼板I上的分布位置分別為中部三環扣送料機構5、右側三環扣送料機構3和下側三環扣送料機構7，三個三環扣送料機構通過三個送料槽分別與位于固定鋼板I后側的三個震動盤機構12連通；送帶機構9和拉帶機構4分別對應于中部三環扣送料機構5的左、右兩側，穿帶機構2對應于中部三環扣送料機構5的上方，穿帶機構2連接在焊接機構10的工作臺上，三個三環扣送料機構之間除相互對應外還與送帶機構9、穿帶機構2、焊接機構10、切帶機構8協調工作。下面結合附圖對上述各個機構做進一步的詳細描述送帶機構，用于將肩帶送入到指定位置，以完成后續三環扣穿帶、焊接、切斷過程。送帶機構對應于中部三環扣送料機構的左側，如圖3所示，送帶機構包括支架23、管正機構22、壓帶氣缸25、壓帶機構26、護帶27、護帶氣缸21和送帶氣缸24。其中，壓帶機構26連接在壓帶氣缸25上，壓帶機構26將肩帶壓緊后便于傳送。護帶27連接在護帶氣缸21上，護帶27對傳送中的肩帶起到保護作用。支架23固定在固定鋼板的前側，管正機構22、壓帶氣缸25、護帶氣缸21和送帶氣缸24分別連接在支架23上，壓帶氣缸25、護帶氣缸21和送帶氣缸24保持水平方向的伸縮運動。管正機構22和壓帶機構26分別對應于送帶氣缸24的送出通道上，管正機構22對肩帶實現左、右、上、下的管正，防止肩帶松動移位，而送帶氣缸24的送出端則對應于中部三環扣送料機構的上方，送出的肩帶首先會在中部三環扣送料機構上方接受I環扣穿帶。拉帶機構,用于對穿帶后的肩帶進行牽引，保證穿帶長度。拉帶機構對應于中部三環扣送料機構的右側，并與送帶機構相平行。如圖4所示，拉帶機構主要包括導向塊32、拉桿31、導軌氣缸33和托架34。托架34固定在固定鋼板的前側。為方便水平移動，導軌氣缸33水平固定在托架34頂端，導向塊32連接在導軌氣缸33的導軌上，拉桿31水平固定在導向塊32上,拉桿31外端對應于中部三環扣送料機構的上方,拉桿31外端用于拉動肩·帶。穿帶機構,用于將肩帶穿入到環扣中，以完成自動穿帶過程。穿帶機構位于中部三環扣送料機構的上方，以便穿帶過程順利進行。如圖5所示，穿帶機構包括機構固定板48、水平定位氣缸47、護針機構45、護針機構托板41、護針機構托板氣缸46、穿針氣缸43、穿針導軌42和穿針44。其中，水平定位氣缸47固定在焊接機構的工作臺上，其缸桿與機構固定板48的側面連接，機構固定板48通過導軌在焊接機構工作臺上水平滑動。護針機構托板氣缸46和護針機構托板41相連接,護針機構托板氣缸46固定在機構固定板48上,護針機構托板41沿垂直方向滑動連接在機構固定板48上。穿針氣缸43、穿針導軌42和護針機構45分別連接在護針機構托板41上,護針機構45與穿針44相對應,穿針44借助垂直方向的穿針導軌42連接在穿針氣缸43上，從而實現了穿針44在垂直方向的上、下移動。中部三環扣送料機構是整個穿帶機的核心部件，其它各機構都以此部件為核心進行分布和協調工作。中部三環扣送料機構負責I環扣的穿帶，同時，通過相應的旋轉機構實現穿帶過程的翻轉，保證后續穿帶過程能連續、順利進行。如圖6所示，中部三環扣送料機構包括固定托架57、齒條55、齒條氣缸52、齒條托架53、二級齒條氣缸51、二級齒條導軌56和中部三環扣送料器54。固定托架57固定在固定鋼板前側，二級齒條氣缸51和二級齒條導軌56分別設置在固定托架57上，二級齒條氣缸51帶動二級齒條導軌56在固定托架57上水平移動。齒條55、齒條氣缸52和齒條托架53為水平排列，齒條氣缸52固定在二級齒條導軌56上，齒條托架53固定在固定托架57上，齒條55支撐在齒條托架53上，齒條55 —端與齒條氣缸52的缸桿連接，齒條氣缸52可帶動齒條55在齒條托架53上水平移動。中部三環扣送料器54固定在固定鋼板的中部，其頂部與穿帶機構相對應，中部三環扣送料器54的后端通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通，使得震動盤中的環扣可以順利送入到中部三環扣送料器54中，并在中部三環扣送料器54上實現卡持和定位。為適應連續穿帶過程，在中部三環扣送料器54的前端還設有旋轉端，旋轉端通過輪齒與位于齒條托架53上的齒條55相嚙合，水平移動的齒條55可使旋轉端旋轉，完成中部三環扣送料器54上已定位的I環扣翻轉，同時，保證了后續2、3環扣穿帶過程的翻轉需要。右側三環扣送料機構對應于中部三環扣送料機構的右側，其負責2環扣的穿帶過程，并以中部三環扣送料機構為核心協調工作。如圖7所示，右側三環扣送料機構包括底座60、左推拉氣缸61、右推拉氣缸65、推拉導軌62、滑臺64、滑臺氣缸63和右側三環扣送料器66。底座60連接在固定鋼板前側，水平排列的左、右推拉氣缸61，65和推拉導軌62固定在底座60上的，滑臺64位于推拉導軌62上，滑臺64兩側分別與左、右推拉氣缸61，65的缸桿連接。滑臺氣缸63沿垂直方向固定在滑臺64上，右側三環扣送料器66連接在滑臺氣缸63的缸桿上,右側三環扣送料器66通過其中一個送料槽與固定鋼板后側的相應的震動盤機構連通。隨著滑臺氣缸63和左、右推拉氣缸61，65的伸縮，右側三環扣送料器66可伸入到中部三環扣送料器上方，以便I環扣穿帶后進行2環扣的穿帶。
下側三環扣送料機構對應于中部三環扣送料機構的下方，其負責3環扣的穿帶過程，并以中部三環扣送料機構為核心協調工作。如圖8所示，下側三環扣送料機構包括支撐板71、平移氣缸73、平移滑塊74、托舉氣缸72、托舉滑塊76和下側三環扣送料器75。支撐板71固定在固定鋼板前側，平移氣缸73和托舉氣缸72固定在支撐板71上，平移氣缸73帶動平移滑塊74在支撐板71上水平滑動，托舉氣缸72和托舉滑塊76通過連桿相互鉸接，托舉滑塊76滑動連接在平移滑塊74上，托舉滑塊76和平移滑塊74的滑動方向垂直。下側三環扣送料器75固定在托舉滑塊76上，下側三環扣送料器75通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通，隨著托舉氣缸72的伸縮，托舉滑塊76帶動下側三環扣送料器75伸入到中部三環扣送料器的下方，以便2環扣穿帶后進行3環扣的穿帶。—種文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機的穿帶方法，以3個環扣連續穿帶為例，具體步驟包括步驟一將文胸內衣肩帶環扣分別倒入三個震動盤機構中，通過震動盤機構將環扣排序后分別通過送料槽送入相應的三個三環扣送料機構中。三個三環扣送料機構分別為負責I環扣穿帶的中部三環扣送料機構、負責2環扣穿帶的右側三環扣送料機構和負責3環扣穿帶的下側三環扣送料機構。三個三環扣送料機構負責對環扣進行卡持和定位，以便穿帶機構進行穿帶。步驟二送帶機構將文胸內衣肩帶送至中部三環扣送料機構上方，并在上方穿帶機構的作用下進行I環扣穿帶。其中，如圖3所示，送帶機構中，壓帶氣缸25首先推動壓帶機構26將肩帶壓緊、壓展，接著，送帶氣缸24推動肩帶向外傳送，同時，護帶氣缸21帶動護帶27對送出的肩帶進行保護，管正機構22對肩帶的左、右、上、下進行方向管正，以防止肩帶松動移位。送出的肩帶正好位于中部三環扣送料器的上方，并與中部三環扣送料器上的I環扣相對應。而在穿帶機構中，如圖5所示，水平定位氣缸47首先通過缸桿伸縮調整機構固定板48的水平位置，并通過穿針氣缸43和穿針導軌42的聯合作用，將穿針44由上到下穿過I環扣，使肩帶完成I環扣穿帶過程，同時，護針機構托板氣缸46帶動護針機構托板41沿垂直方向滑動，對穿針44起到保護作用。步驟三通過中部三環扣送料機構中的旋轉機構進行右180度翻轉,并由穿帶機構再次穿帶，再通過中部三環扣送料機構中的旋轉機構進行左180度翻轉。此步驟中，如圖6所示，翻轉過程主要包括首先，二級齒條氣缸51推動二級齒條導軌56向左側水平移動，通過齒條氣缸52和齒條55的聯動以及輪齒的轉動，帶動中部三環扣送料器旋轉端上的I環扣向右翻轉180度,接著,利用穿帶機構再次進行I環扣穿帶，I環扣穿帶完成，再接著，齒條氣缸52的缸桿收縮，帶動齒條55在齒條托架53上向左側水平移動，隨著輪齒的轉動，定位在中部三環扣送料器54前端的I環扣向左180度翻轉，從而完成I環扣穿帶過程的360度旋轉。步驟四在護焊機構的保護下，焊接機構對I環扣進行焊接。通常情況下，護焊機構位于中部三環扣送料機構的下方，在護焊機構的保護下，位于中部三環扣送料機構上方的焊接機構對穿帶完成的I環扣進行焊接。 步驟五右側拉帶機構對文胸內衣肩帶的長度進行拉帶調整并定位，切帶機構對文胸內衣肩帶進行切斷。如圖4所示，拉帶機構通過拉桿31的外端與肩帶連接，并利用導軌氣缸33的水平伸縮，使導向塊32帶動拉桿31水平拉動肩帶，在完成設定的拉帶距離后，利用切帶機構對文胸內衣肩帶進行切斷，保證了切斷的準確性和可靠性。至此，I環扣內衣肩帶穿帶完成。
步驟六此步驟開始2環扣穿帶，右側三環扣送料機構將2環扣送到中部三環扣送料機構的上方，并通過穿帶機構進行2環扣穿帶。如圖7所示，具體過程為首先，滑臺氣缸63將連接在缸桿上的右側三環扣送料器66抬升，接著，通過左推拉氣缸61和推拉導軌62將滑臺64推向中部三環扣送料器上方，相應的震動盤機構通過送料槽傳送2環扣并卡持在右側三環扣送料器66上，穿帶機構對2環扣完成二次穿帶，最后，右推拉氣缸65將滑臺64拉向右側，遠離中部三環扣送料器上方。步驟七中部三環扣送料機構中的旋轉機構再次依照步驟三中的方式向左180度翻轉。步驟八下側三環扣送料機構將3環扣送到中部三環扣送料機構的下方，并由穿帶機構對3環扣進行穿帶。如圖8所示，具體過程為首先，平移氣缸73帶動平移滑塊74在支撐板71上水平滑動，使位于下側三環扣送料器75上的3環扣位于中部三環扣送料器下方，接著，穿帶機構針對3環扣完成三次穿帶，最后，平移氣缸73將平移滑塊74帶回，三次穿帶過程完成。步驟九由穿帶機構對2環扣再次進行穿帶。步驟十在護焊機構的保護下，焊接機構對3環扣進行焊接，內衣肩帶的三環扣穿帶過程全部完成。如圖8所示，當平移氣缸73將平移滑塊74復位后，托舉氣缸72通過相互鉸接的連桿將托舉滑塊76再次抬起，同時，焊接機構在護焊機構的保護下，完成對3環扣的護焊，至此，內衣肩帶三環扣穿帶過程自動完成。如需進行下一條內衣肩帶的制作，重新開始上述步驟即可。整個過程自動控制、自動完成，大大提高了工作效率，降低了加工成本。當然，如需進行I環扣或2環扣穿帶，只需進行相應的上述步驟一至五或步驟一至八即可。
權利要求
1.一種文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，包括分別連接在固定鋼板前側的焊接機構、切帶機構和護焊機構，其特征在于，還包括連接在固定鋼板前側的送帶機構、拉帶機構和穿帶機構，位于固定鋼板后側的三個震動盤機構，位于固定鋼板前側的中部三環扣送料機構、右側三環扣送料機構和下側三環扣送料機構；所述三個震動盤機構通過三個送料槽分別與固定鋼板前側的三個三環扣送料機構對應連通；所述送帶機構和拉帶機構分別對應于中部三環扣送料機構的左、右兩側；所述穿帶機構連接在焊接機構的工作臺上，穿帶機構對應于中部三環扣送料機構的上方；所述三個三環扣送料機構之間除相互對應外還與送帶機構、穿帶機構、焊接機構、切帶機構協調工作。
2.根據權利要求I所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，其特征在于，所述送帶機構包括支架、管正機構、壓帶氣缸、壓帶機構、護帶、護帶氣缸和送帶氣缸；所述支架固定在固定鋼板的前側，管正機構、壓帶氣缸、護帶氣缸和送帶氣缸分別連接在支架上；所述壓帶機構連接在壓帶氣缸上；所述護帶連接在護帶氣缸上；所述管正機構和壓帶機構分別對應于送帶氣缸的送出通道上，送帶氣缸的送出端對應于中部三環扣送料機構的上方。
3.根據權利要求I所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，其特征在于，所述拉帶機構包括導向塊、拉桿、導軌氣缸和托架，所述托架固定在固定鋼板的前側；所述導軌氣缸連接在托架上，導向塊連接在導軌氣缸的導軌上，拉桿固定在導向塊上，拉桿外端對應于中部三環扣送料機構的上方。
4.根據權利要求I所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，其特征在于，所述穿帶機構包括機構固定板、水平定位氣缸、護針機構托板、護針機構托板氣缸、穿針氣缸、穿針導軌、穿針和護針機構，所述機構固定板通過導軌連接在焊接機構的工作臺上，機構固定板的側面與水平定位氣缸的缸桿連接；所述護針機構托板氣缸和護針機構托板相連接，護針機構托板氣缸固定在機構固定板上，護針機構托板滑動連接在機構固定板上；所述穿針氣缸、穿針導軌和護針機構分別連接在護針機構托板上，穿針借助穿針導軌連接在穿針氣缸上，護針機構與穿針相對應。
5.根據權利要求I所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，其特征在于，所述中部三環扣送料機構包括固定托架，水平排列的齒條、齒條氣缸和齒條托架，以及二級齒條氣缸、二級齒條導軌和中部三環扣送料器；所述齒條氣缸固定在二級齒條導軌上；所述齒條托架固定在固定托架上，齒條支撐在齒條托架上，齒條一端與齒條氣缸的缸桿連接；所述中部三環扣送料器固定在固定鋼板的中部，并與頂部的穿帶機構相對應，中部三環扣送料器后端通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通，中部三環扣送料器的前端設有旋轉端，旋轉端通過輪齒與齒條相哨合；所述固定托架固定在固定鋼板前側，二級齒條氣缸和二級齒條導軌分別設置在固定托架上，二級齒條氣缸帶動二級齒條導軌在固定托架上水平移動。
6.根據權利要求I所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，其特征在于，所述右側三環扣送料機構包括底座，固定在底座上的左推拉氣缸、右推拉氣缸和水平排列的推拉導軌，連接在推拉導軌上的滑臺和位于滑臺上的滑臺氣缸，以及連接在滑臺氣缸缸桿上的右側三環扣送料器；所述底座連接在固定鋼板前側，左、右推拉氣缸對應在推拉導軌兩端，滑臺兩側連接在左、右推拉氣缸的缸桿上；所述滑臺氣缸的缸桿沿著垂直方向伸縮；所述右側三環扣送料器通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通。
7.根據權利要求I所述的文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機，其特征在于，所述下側三環扣送料機構包括支撐板，相互連接的平移氣缸和平移滑塊，相互鉸鏈連接的托舉氣缸和托舉滑塊，以及下側三環扣送料器；所述支撐板固定在固定鋼板前側，平移氣缸和托舉氣缸固定在支撐板上，平移氣缸帶動平移滑塊在支撐板上水平滑動；所述托舉滑塊滑動連接在平移滑塊上，托舉滑塊和平移滑塊的滑動方向垂直；所述下側三環扣送料器固定在托舉滑塊上，下側三環扣送料器通過其中一個送料槽與相應的震動盤機構連通。
8.—種根據權利要求I所述全自動穿帶機的穿帶方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一將文胸內衣肩帶環扣分別倒入三個震動盤機構中，通過震動盤機構將環扣排序后分別通過送料槽送入相應的三個三環扣送料機構中，三個三環扣送料機構包括中部三環扣送料機構、右側三環扣送料機構和下側三環扣送料機構； 步驟二送帶機構將文胸內衣肩帶送至中部三環扣送料機構上方，并在上方穿帶機構的作用下進行I環扣穿帶； 步驟三通過中部三環扣送料機構中的旋轉機構進行翻轉，并由穿帶機構再次穿帶，然后再回轉； 步驟四在護焊機構的保護下，焊接機構對I環扣進行焊接； 步驟五拉帶機構對文胸內衣肩帶的長度進行拉帶調整并定位，切帶機構對文胸內衣肩帶進行切斷； 步驟六右側三環扣送料機構將2環扣送到中部三環扣送料機構的上方,并通過穿帶機構進行2環扣穿帶； 步驟七中部三環扣送料機構中的旋轉機構再次翻轉； 步驟八下側三環扣送料機構將3環扣送到中部三環扣送料機構的下方，并由穿帶機構對3環扣進行穿帶； 步驟九穿帶機構對2環扣再次進行穿帶； 步驟十在護焊機構的保護下，焊接機構對3環扣進行焊接，內衣肩帶的三環扣穿帶過程完成。
全文摘要
本發明公開了一種文胸內衣肩帶三環扣全自動穿帶機及其穿帶方法，包括分別連接在固定鋼板前側的焊接機構、切帶機構、護焊機構、送帶機構、拉帶機構、穿帶機構和三個三環扣送料機構，以及位于固定鋼板后側的三個震動盤機構。利用三個三環扣送料機構之間的相互協調，同時，與其它機構緊密配合，實現了文胸內衣肩帶的1環扣肩帶、2環扣肩帶和3環扣肩帶全自動穿帶，不僅提高了生產效率，減小了勞動強度，還降低了生產成本，提高了產品競爭性。整個設備結構簡單，故障率低、維修方便，費用低，操作靈活，可實現24小時不間斷生產，充分完全滿足了工業化生產的需要。
文檔編號A41C5/00GK102813285SQ20121033328
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者林先鵬 申請人:林先鵬