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發條的處理方法

文檔序號:690365閱讀:1014來源:國知局
專利名稱:發條的處理方法
技術領域
本發明公開了一種發條的處理方法,可在檔發加工行業的處理發條工序廣泛應用。
背景技術
在檔發生產工藝中,對收購的亂發進行整理,使之成為發條,然后對發條處理,最后制成發套。公知的處理發條的方法完全由人工操作,其操作工序為1、將發條置入盛有40°C熱水的容器內,加入5%的去污劑浸泡10分鐘,人工揉搓,撈出發條脫水;2、將步驟I脫水的發條入90°C熱水容器內,加入10%的冷燙精浸泡10分鐘,人工撈出發條清洗、脫水;3、將步驟2脫水的發條置入盛有40°C熱水的容器內,加入洗發精浸泡10分鐘,人工洗發條,撈出發條梳理、脫水;4、將步驟3脫水的發條置入盛有40°C熱水的容器內,加入5%的柔軟劑浸泡10分鐘,撈出脫水;5將步驟4脫水的發條置入盛有40°C熱水的容器內,加入5%護發素浸泡10分鐘,撈出脫水;6、將步驟5制備的發條置于平板上進行整理、梳通,進入烘干室烘干。上述傳統人工處理發條的缺陷是工藝復雜、勞動強度大、生產效率低,污染環境。

發明內容
本發明的目的是提供一種發條的處理方法,利用這種發條的處理方法處理發條,不僅處理速度快、提高生產效率、降低生產成本;而且大大降低操作工的勞動強度,有利于操作工的身心健康。為實現本發明的目的采取了如下技術方案一種發條的處理方法,這種發條的處理方法為將發條掛在運行生產線的吊鉤上,發條隨生產線自動首先置入水溫為40°C 50°C、去污劑含量為5% 10%的去污容器內浸泡,出了去污容器由發條處理機對發條進行刷洗、脫水;接著發條進入水溫為70°C 90°C、冷燙精含量為10% 15%的冷燙容器內浸泡,出冷燙容器由發條處理機對發條清洗、脫水;發條進入水溫為40°C 50°C,洗發精含量為5% 10%的洗發容器內浸泡,浸泡后由發條處理機對發條梳理、脫水;發條進入水溫為40°C 50°C、柔軟劑含量為5%的柔軟容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水;最后發條進入水溫為40°C 50°C、護發素含量為5% 10%的護發容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水、梳通,進入烘干室烘干。上述生產工藝中所述的浸泡時間為10 15分鐘,所述的烘干溫度為40°C 60 °C,烘干時間為20 30分鐘。
本發明用于在生產線對發條進行清洗、脫水、梳通的是一種發條處理機,這種發條處理機包括機座,與機座固定在一起的噴淋機構、清洗梳理機構。所述的噴淋機構包括固定在機座底部的水箱、置于水箱內的水泵、由水管與水泵相連的噴頭。所述的清洗梳理機構包括固定在機座上面的可調機架,安裝在可調機架上的動力、傳動部分和洗刷、刮水部分。所述的可調機架包括機架、連于機架和機座之間的汽缸。所述的動力、傳動部分包括固定在可調機架上的電動機、由傳動帶與電動機相連的被動鏈輪。所述的洗刷、刮水部分包括固定在機座上的板面,環繞在被動鏈輪與鏈輪之間的鏈條,固定在鏈條上的絲刷及刮水板。本發明的特點是生產工藝簡單,操作方便;其顯著優點是處理發條速度快、提高生產效率、降低生產成本;降低操作工的勞動強度,有利于操作工的身心健康。


下面結合附圖進一步詳細說明本發明的技術特征圖1、本發明處理方法實施例的結構示意圖;圖2、本發明發條處理機的結構示意圖。圖中1、水泵2、汽缸3、電動機4、被動鏈輪5、機架6、噴頭7、懸掛鏈8、絲刷9、鏈條10、鏈輪11、板面12、水箱13、機座14、鋼梁15、傳動帶16、刮水板17、吊鉤18、去污容器19、冷燙容器20、洗發容器21、柔軟容器22、護發容器23、烘干室24、立柱25、發條處理機
具體實施例方式如圖2所示,圖中的13是本發明發條處理機25的機座,在機座13的下面固定有水箱12,水箱12內置有水泵1,噴頭6由水管與水泵I相連;在機座13的上面由銷軸連接有機架5,在機架5與機座13之間固定有汽缸2,使得機架5與板面11之間的距離可調;在機架5的橫平面上固定有電動機3,在機架5上部的一側固定有被動鏈輪4,傳動帶15連于電動機3和被動鏈輪4之間;在機架5下部固定有鏈輪10,在被動鏈輪4與鏈輪10之間環繞有鏈條9,鏈條9上固定有絲刷8和刮水板16 ;在機座13的上面固定有板面11。如圖1所示,圖中的24是立柱,在立柱24的上面固定有鋼梁14,鋼梁14是一個閉合的環狀鋼梁,在鋼梁14的底面設有帶軌道的滑槽,滑槽內安裝有懸掛鏈7,吊鉤17與懸掛鏈7固定在一起。發條處理機26對應固定在去污容器18、冷燙容器19、洗發容器20、柔軟容器21、護發容器22的側邊;鋼梁14的其中一段建在烘干室23內。將需要處理的發條掛在隨懸掛連7運行的吊鉤17上,同時啟動水泵I和電動機3,每當發條去污容器18、冷燙容器19、洗發容器20、柔軟容器21、護發容器22浸泡后,運行至其側邊的發條處理機25的噴頭6與板面11之間時,水從噴頭6噴出對掛在吊鉤17上的發條進行淋水;電動機3帶動被動鏈輪4轉動,使鏈條9隨之運動,固定在鏈條9上的絲刷8刷洗、梳理吊鉤17上的發條,刷洗完成后,關閉水泵1,噴頭6不向外噴水,此時固定在鏈條9上的刮水板16在運動時與板面11相觸,刮下發條上的殘留水;最后進入烘干室烘干。
由于本發明在處理發條時是生產線作業,可同時完成對去污容器18、冷燙容器19、洗發容器20、柔軟容器21、護發容器22浸泡的發條進行清洗、梳理、脫水、烘干等項工作,因此處理速度快、提高生產效率、降低生產成本;而且大大降低操作工的勞動強度。實施例1將發條掛在運行生產線的吊鉤上,發條隨生產線自動首先置入水溫為40°C°、去污劑含量為10%的去污容器內浸泡,出了去污容器由發條處理機對發條進行刷洗、脫水;接著發條進入水溫為90°C、冷燙精含量為10%的冷燙容器內浸泡,出冷燙容器由發條處理機對發條清洗、脫水;發條進入水溫為40°C,洗發精含量為5%的洗發容器內浸泡,浸泡后由發條處理機對發條梳理、脫水;發條進入水溫為40°C、柔軟劑含量為5%的柔軟容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水;最后發條進入水溫為40°C、護發素含量為5%的護發容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水、梳通,進入烘干溫度為40°C的烘干室烘干內,烘30分鐘即得。。
權利要求
1.一種發條的處理方法,其特征在于所述的處理方法是將發條掛在運行生產線的吊鉤上,發條隨生產線自動首先置入水溫為40°c 50°C、去污劑含量為5% 10%的去污容器內浸泡,出了去污容器由發條處理機對發條進行刷洗、脫水;接著發條進入水溫為70°C 90°C、冷燙精含量為10% 15%的冷燙容器內浸泡,出冷燙容器由發條處理機對發條清洗、脫水;發條進入水溫為40°C 50°C,洗發精含量為5% 10%的洗發容器內浸泡,浸泡后由發條處理機對發條梳理、脫水;發條進入水溫為40°C 50°C、柔軟劑含量為5%的柔軟容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水;最后發條進入水溫為40°C 50°C、護發素含量為5% 10%的護發容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水、梳通,進入烘干室烘干。
2.按權利要求1所述的發條的處理方法,其特征在于所述的浸泡時間為10 15分鐘,所述的烘干溫度為40°C 60°C,所述的烘干時間為20 30分鐘。
3.一種用于發條的處理方法對發條進行清洗、脫水、梳通的發條處理機,其特征在于所述的發條處理機包括機座(13),與機座(13)固定在一起的噴淋機構、清洗梳理機構。
4.按權利要求3所述的發條處理機,其特征在于所述的噴淋機構包括固定在機座(13)底部的水箱(12)、置于水箱(12)內的水泵(I)、由水管與水泵(I)相連的噴頭(6)。
5.按權利要求3所述的發條處理機,其特征在于所述的清洗梳理機構包括固定在機座(13)上面的可調機架,安裝在可調機架上的動力、傳動部分和洗刷、刮水部分。
6.按權利要求5所述的發條處理機,其特征在于所述的可調機架包括機架(5)、連于機架(5)和機座(13)之間的汽缸(2)。
7.按權利要求5所述的發條處理機,其特征在于所述的動力、傳動部分包括固定在機架(5)上的電動機(3)、由傳動帶(15)與電動機(3)相連的被動鏈輪(4)。
8.按權利要求5所述的發條處理機,其特征在于所述的洗刷、刮水部分包括固定在機座(13)上的板面(11),環繞在被動鏈輪⑷、鏈輪(10)之間的鏈條(9),固定在鏈條(9)上的絲刷⑶及刮水板(16)。
全文摘要
本發明公開了一種發條的處理方法,這種處理方法將發條掛在運行生產線的吊鉤上,發條隨生產線自動首先置入去污容器內浸泡,出了去污容器由發條處理機對發條進行刷洗、脫水;接著發條進入冷燙容器內浸泡,出冷燙容器由發條處理機對發條清洗、脫水;發條進入洗發容器內浸泡,浸泡后由發條處理機對發條梳理、脫水;發條進入柔軟容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水;最后發條進入護發容器內浸泡后,由發條處理機對發條脫水、梳通,進入烘干室烘干。本發明的特點是生產工藝簡單,操作方便;其顯著優點是處理發條速度快、提高生產效率、降低生產成本;降低操作工的勞動強度,有利于操作工的身心健康。
文檔編號A41G3/00GK103040175SQ20121055186
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月6日 優先權日2012年12月6日
發明者穆紅梅 申請人:穆紅梅
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